Productbeschrijving
Nitrogen Compressor Quality Guarantee Silent Noise
Design Character
100% oil free design, guide ring, piston ring, piston rod filler are self-lubricating material, bearing parts are high temperature resistant grease lubrication, to avoid the pollution of gas in the compression process, to ensure the purity of gas. The Nitrogen Compressor is skidded in size, compact in weight, easy to maintain, low maintenance costs.
Nitrogen Compressor is microcomputer controller control, with compressor exhaust temperature high, low intake pressure, high exhaust pressure alarm stop function, high automation level, compressor reliable operation. Data remote display and remote control can be configured according to customer requirements.
De Nitrogen Compressor is widely used in hospital oxygen production center, plateau vehicle oxygen production system, and medical oxygen production related industries.
Productspecificatie
| Nee. | Item | Gegevens |
| 1 | Working medium | Oxygen |
| 2 | Model | WWZ-20/4-150 |
| 3 | Structure | oil free reciprocating |
| 4 | Pressure stage | 3 stage |
| 5 | Capaciteit | 20Nm3 |
| 6 | Inlaatdruk | 3~4bar |
| 7 | Uitlaatdruk | 150 bar |
| 7 | Number of compression stage | 3 |
| 8 | Number of cylinder | 3 |
| 9 | Cooling way | Water / Air |
| 10 | Motorvermogen | 15 kW |
| 11 | Motorvermogen | Overload, stop automatic |
| 12 | External dimension | 1250 x 1571 x 850 mm |
| 13 | Gewicht | 470 kg |
Highlight of Oxygen Compressor
♣ Patented machine, new host design, high efficiency, no leakage, long life, low noise.
♣ Long Running time, set maintenance and convenient monitoring, and reserved remote control interface.
♣ The suction and exhaust ports of Nitrogen Compressor is are equipped with slow impactor, and adopt the most advanced control system, to control the pressure of the suction and exhaust ports to avoid vacuuming.
Technical Feature
Strictly manufactured in accordance with Nitrogen Compressor China national standards, with safety, reliability and other significant characteristics, no pollution to the compressed medium, and easy to operate, easy to maintain.
| 1 | Type | oil free, no lubrication reciprocating compressor |
| 2 | Cooling Way | air or water cooling |
| 3 | Structure | compact structure, reliable performance, low operation and maintenance cost |
| 4 | Power range | 1.5-45kw |
| 5 | Speed range | 400-860 rpm |
| 6 | Flow range | 2-300nm3 /h |
| 7 | Suction pressure range | 3~4bar |
| 8 | Exhaust pressure range | 150~300bar |
Successful Project
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Waterstof, stikstof, zuurstof, ozon |
|---|---|
| Doel: | Tanken |
| Onderdelen: | Ventiel |
| Toepassingsgebieden: | Medisch |
| Geluidsniveau: | Laag |
| Machinegrootte: | Medium |
| Voorbeelden: |
US$ 10210/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt voor het boren van putten?
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt voor het boren van putten en worden veelvuldig ingezet bij boorwerkzaamheden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Luchtboormethode:
Luchtcompressoren worden vaak gebruikt bij luchtboren, ook wel pneumatisch boren genoemd. Bij deze boortechniek wordt perslucht gebruikt om een hogesnelheidsluchtstroom te creëren die de boorspanen naar het oppervlak voert. De hogedruklucht helpt ook bij het koelen van de boor en zorgt voor extra kracht voor efficiënt boren.
2. Voordelen van gasluchtcompressoren:
Gascompressoren bieden diverse voordelen bij het boren van putten:
- Draagbaarheid: Gascompressoren kunnen eenvoudig naar afgelegen boorlocaties worden vervoerd, wat flexibiliteit biedt bij de plaatsing van de put.
- Stroom: Gascompressoren leveren perslucht onder hoge druk, wat essentieel is voor effectief boren in diverse geologische formaties.
- Kosteneffectiviteit: Luchtcompressoren op gas kunnen kosteneffectiever zijn dan andere boormethoden, omdat ze de behoefte aan boorspoeling en de bijbehorende afvalverwerkingskosten elimineren.
- Milieuoverwegingen: Luchtboren met gascompressoren produceert minimale afval en vereist geen gebruik van potentieel schadelijke boorvloeistoffen, waardoor het een milieuvriendelijke optie is.
3. Compressorselectie:
Bij de keuze van een gascompressor voor het boren van putten moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
- Druk- en debietvereisten: Evalueer de druk- en debietvereisten van de booroperatie om ervoor te zorgen dat de gascompressor de benodigde luchtoutput kan leveren.
- Compressorgrootte en -vermogen: Kies een compressor met de juiste afmetingen en vermogensafgifte die aansluiten bij de boorbehoeften. Factoren zoals de boorgatdiepte, het type boorbeitel en de boorsnelheid beïnvloeden het benodigde vermogen van de compressor.
- Draagbaarheid: Houd rekening met de draagbaarheidseigenschappen van de gascompressor, zoals het gewicht, de afmetingen en de mobiliteitsopties, om het transport naar boorlocaties te vergemakkelijken.
4. Veiligheidsaspecten:
Het is essentieel om de veiligheidsrichtlijnen te volgen bij het gebruik van gascompressoren voor het boren van putten. Deze richtlijnen omvatten onder andere adequate ventilatie om ophoping van uitlaatgassen te voorkomen, het naleven van de bedrijfslimieten van de apparatuur en het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) door het boorpersoneel.
5. Overige overwegingen:
Hoewel gascompressoren veelvuldig worden gebruikt voor het boren van putten, is het belangrijk te weten dat de geschiktheid van een gascompressor voor een specifiek boorproject afhangt van diverse factoren, zoals geologische omstandigheden, putdiepte en boordoelstellingen. Het is raadzaam om boorexperts en professionals te raadplegen om de meest geschikte boormethode en -apparatuur voor een bepaald project te bepalen.
Samenvattend kunnen gascompressoren effectief worden gebruikt voor het boren van putten, met name bij de luchtboormethode. Ze bieden draagbaarheid, vermogen, kosteneffectiviteit en milieuvoordelen. Een juiste selectie, rekening houdend met de druk- en debietvereisten, evenals de veiligheidsmaatregelen, is cruciaal voor succesvolle en veilige boorwerkzaamheden.
.webp)
Kunnen gasluchtcompressoren worden gebruikt voor het onderhoud van gasleidingen?
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt voor bepaalde aspecten van het onderhoud van gasleidingen, met name voor taken waarbij perslucht nodig is. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Opruimen en schoonmaken:
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gebruikt om vuil te verwijderen en gasleidingen te reinigen. Perslucht kan door de gasleidingen worden geleid om vuil, stof, roestdeeltjes of andere verontreinigingen die zich in de loop der tijd kunnen ophopen, los te maken en te verwijderen. Dit helpt de integriteit en efficiëntie van de gasleidingen te behouden.
2. Druktest:
Onderhoud aan gasleidingen omvat vaak druktesten om te controleren of de leidingen de vereiste bedrijfsdrukken aankunnen. Gascompressoren kunnen de benodigde perslucht leveren om de leidingen onder druk te zetten voor testdoeleinden. Door de gasleidingen onder druk te zetten met perslucht, kunnen technici eventuele lekken of zwakke plekken in het systeem opsporen.
3. Lekdetectie:
Gascompressoren kunnen ook in combinatie met geschikte lekdetectieapparatuur worden gebruikt om gaslekken in gasleidingen op te sporen en te lokaliseren. Perslucht kan in de leidingen worden gebracht, waarna de detectieapparatuur eventuele plekken kan identificeren waar de perslucht ontsnapt, wat wijst op een mogelijk gaslek.
4. Onderhoud van kleppen en apparatuur:
Onderhoud aan gasleidingen kan het inspecteren, onderhouden of vervangen van afsluiters en bijbehorende apparatuur omvatten. Perslucht kan worden gebruikt om afsluiters te reinigen en vuil te verwijderen, leidingen te ontluchten of te helpen bij het demonteren en opnieuw monteren van onderdelen.
5. Pijpdrogen:
Luchtcompressoren kunnen helpen bij het drogen van gasleidingen na onderhoud of reparaties. Door perslucht door de leidingen te blazen, kan eventueel resterend vocht worden verwijderd, zodat de gasleidingen droog zijn voordat ze weer in gebruik worden genomen.
6. Voorzorgsmaatregelen en voorschriften:
Bij het gebruik van persluchtcompressoren voor onderhoud aan gasleidingen is het essentieel om de veiligheidsvoorschriften in acht te nemen en de relevante regelgeving na te leven. Onderhoud aan gasleidingen vindt vaak plaats in gevaarlijke omgevingen, en daarom moeten de juiste training, apparatuur en procedures worden gevolgd om de veiligheid van het personeel en de integriteit van het gassysteem te waarborgen.
Het is belangrijk te benadrukken dat gascompressoren niet rechtstreeks gebruikt mogen worden voor het onder druk zetten of transporteren van aardgas of andere brandbare gassen. Onderhoudswerkzaamheden aan gasleidingen waarbij gascompressoren worden gebruikt, richten zich voornamelijk op het gebruik van perslucht voor specifieke onderhouds- en testdoeleinden, zoals hierboven beschreven.
Samenvattend kunnen persluchtcompressoren nuttig zijn voor bepaalde aspecten van het onderhoud van gasleidingen, zoals het verwijderen van vuil, druktesten, lekdetectie, onderhoud van kleppen en apparatuur, en het drogen van leidingen. Het is echter van cruciaal belang om de veiligheidsrichtlijnen en -voorschriften te volgen bij het werken met gasleidingen en perslucht om de veiligheid en de integriteit van het gassysteem te waarborgen.
.webp)
Hoe werkt een gasluchtcompressor?
Een gascompressor werkt door een gasmotor te gebruiken om een compressor aan te drijven. Deze pomp zuigt lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. De gecomprimeerde lucht kan vervolgens voor diverse toepassingen worden gebruikt. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over de werking van een gascompressor:
1. Benzinemotor:
Een gasluchtcompressor is uitgerust met een gasmotor als krachtbron. De gasmotor wordt doorgaans gevoed door benzine, diesel, aardgas of propaan. Wanneer de motor wordt gestart, wordt de brandstof in de cilinders van de motor verbrand, waardoor mechanische energie in de vorm van rotatiebeweging wordt opgewekt.
2. Compressorpomp:
De gasmotor drijft de compressor aan via een mechanische verbinding, zoals een riem of directe koppeling. De compressor zuigt atmosferische lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. Er worden verschillende typen compressoren gebruikt in gascompressoren, waaronder zuigerpompen, schroefpompen en centrifugaalpompen, elk met hun eigen werkingsprincipe.
3. Inlaatslag:
Bij een zuigercompressorpomp begint de inlaatslag wanneer de zuiger in de cilinder naar beneden beweegt. Hierdoor ontstaat een vacuüm, waardoor de inlaatklep opengaat en atmosferische lucht de cilinder in wordt gezogen. Bij schroefcompressoren of centrifugaalcompressoren wordt er tijdens de werking van de compressor continu lucht aangezogen via de inlaatpoort.
4. Compressieslag:
Tijdens de compressieslag van een zuigercompressor beweegt de zuiger omhoog, waardoor het volume in de cilinder afneemt. Deze compressie zorgt ervoor dat de lucht wordt samengedrukt en de druk toeneemt. Bij schroefcompressoren draaien twee in elkaar grijpende schroeven, waardoor de lucht ertussen wordt opgesloten en samengedrukt. Bij centrifugaalcompressoren wordt de lucht versneld en samengedrukt door snel roterende waaiers.
5. Ontslag na beroerte:
Bij zuigercompressoren begint de persslag zodra de lucht is samengeperst. De zuiger beweegt omhoog, waardoor het volume verder afneemt en de gecomprimeerde lucht via de persklep uit de cilinder wordt geperst. Bij schroefcompressoren wordt de gecomprimeerde lucht via een uitlaatpoort afgevoerd terwijl de in elkaar grijpende schroeven blijven draaien. Bij centrifugaalcompressoren wordt de hogedruklucht vanuit de waaier in de omringende spiraalvormige behuizing geperst.
6. Drukregeling:
Luchtcompressoren bevatten vaak drukregelmechanismen om de uitgangsdruk van de perslucht te regelen. Dit kan worden bereikt door middel van drukschakelaars, regelaars of besturingssystemen die de werking van de compressor aanpassen aan de gewenste drukinstelling. Deze mechanismen helpen een constante en gecontroleerde toevoer van perslucht te garanderen voor de specifieke toepassingsvereisten.
7. Opslag en toepassing:
De perslucht die door de gascompressor wordt geproduceerd, wordt doorgaans opgeslagen in een buffertank of direct gebruikt voor toepassingen. De buffertank helpt de druk te stabiliseren en dient als reservoir voor perslucht die direct beschikbaar is. Vanuit de buffertank kan de perslucht via leidingen worden gedistribueerd naar pneumatisch gereedschap, machines of andere apparaten die perslucht nodig hebben om te functioneren.
Een gascompressor werkt in principe door een gasmotor te gebruiken om een compressor aan te drijven. Deze pomp zuigt lucht aan en comprimeert deze tot een hogere druk. De gecomprimeerde lucht wordt vervolgens gereguleerd en gebruikt voor diverse toepassingen, waardoor een betrouwbare energiebron ontstaat voor pneumatisch gereedschap, machines en andere apparatuur.


editor by CX 2024-05-15
