Productbeschrijving
| Productnaam | Oil-Free Booster Compressor |
| Model No | BW-3/5/10/15/20/30… |
| Inlaatdruk | 0.4Mpa( G ) |
| Exhaust Pressure | 150/200Mpa( G ) |
| Type | High Pressure Oil Free |
| Accessories | Filling Manifold, Piston ring, Etc |
| Oilless High Pressure O2 Compressor Specification | |||||
| NEE | Volume | Inlaatdruk | Uitlaatdruk | Type | Cooling type |
| 1 | 1-3m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 2 | 4-12m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 3 | 13-40m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 3 lines 3 stages W type | Water |
| 4 | 13-60m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Water |
| 5 | 40-80m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | Water |
| 6 | 80-120m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | Water |
If you have compressor inquiry please tell us follows information when you send inquiry:
*Compressor working medium: If single gas ,how many purity ? if mixed gas , what’s gas content lit ?
*Suction pressure(gauge pressure):_____bar
*Exhaust pressure(gauge pressure):_____bar
*Flow rate per hour for compressor: _____Nm³/h
Compressor gas suction temperature:_____ºC
Compressor working hours per day :_____hours
Compressor working site altitude :_____m
Environment temperature : _____ºC
Has cooling water in the site or not ?______
Voltage and frequency for 3 phase :____________
Do not has water vapor or H2S in the gas ?______
Application for compressor?__________
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Cooling Method: | Air Cooling Water Cooling |
| Keywords: | Oil-Free Oxygen Booster |
| Sollicitatie: | Filling Cylinder |
| Gas Type: | Oxygen,Nitrogen,Special Gas |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Wat is het brandstofverbruik van gasluchtcompressoren?
Het brandstofverbruik van gascompressoren kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de compressor, de motorgrootte, het laadvermogen en het gebruikspatroon. Gascompressoren gebruiken doorgaans verbrandingsmotoren op benzine of propaan om de mechanische energie op te wekken die nodig is voor het comprimeren van lucht. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de factoren die van invloed kunnen zijn op het brandstofverbruik van gascompressoren:
1. Motorontwerp en -afmetingen:
Het ontwerp en de grootte van de motor in een gascompressor kunnen van invloed zijn op het brandstofverbruik. Motoren met geavanceerde technologieën zoals brandstofinjectie en elektronische besturing bieden doorgaans een beter brandstofverbruik dan oudere motoren met carburateur. Daarnaast verbruiken grotere motoren mogelijk meer brandstof om het benodigde vermogen te leveren, wat resulteert in een lager brandstofverbruik in vergelijking met kleinere motoren bij dezelfde werkbelasting.
2. Belastingscapaciteit en gebruikspatronen:
De belasting en het gebruikspatroon van de gascompressor spelen een belangrijke rol in het brandstofverbruik. Compressoren die gedurende langere perioden op of nabij hun maximale belasting werken, verbruiken mogelijk meer brandstof dan compressoren die op een lagere belasting werken. Daarnaast kunnen compressoren die intermitterend of voor lichtere taken worden gebruikt, een lager brandstofverbruik hebben vanwege de verminderde belasting van de motor.
3. Onderhoud en afstelling:
Goed onderhoud en afstelling van de motor van de gascompressor kunnen het brandstofverbruik verbeteren. Regelmatig onderhoud, zoals het verversen van de olie, het reinigen/vervangen van het luchtfilter, het controleren van de bougies en het afstellen van de motor volgens de specificaties van de fabrikant, kan bijdragen aan optimale motorprestaties en een laag brandstofverbruik.
4. Bedrijfsomstandigheden:
De bedrijfsomstandigheden, waaronder de omgevingstemperatuur, hoogte en luchtvochtigheid, kunnen het brandstofverbruik van gascompressoren beïnvloeden. Extreme temperaturen of grote hoogtes kunnen ertoe leiden dat de motor harder moet werken, met een hoger brandstofverbruik tot gevolg. Bovendien kan werken in vochtige omstandigheden het verbrandingsproces beïnvloeden en mogelijk het brandstofverbruik negatief beïnvloeden.
5. Brandstofsoort:
Het type brandstof dat in een gascompressor wordt gebruikt, kan de brandstofefficiëntie beïnvloeden. Benzine en propaan zijn veelgebruikte brandstoffen voor gascompressoren. De energie-inhoud en verbrandingseigenschappen van elke brandstof kunnen van invloed zijn op de hoeveelheid brandstof die per eenheid verrichte arbeid wordt verbruikt. Het is belangrijk om rekening te houden met de specifieke brandstofvereisten en aanbevelingen van de compressorfabrikant voor een optimale brandstofefficiëntie.
6. Vaardigheden en werkwijzen van de operator:
De vaardigheden en werkwijzen van de bestuurder kunnen ook van invloed zijn op het brandstofverbruik. De juiste bedieningstechnieken, zoals het vermijden van overmatig stationair draaien, het handhaven van een constant motortoerental en het minimaliseren van onnodige belastingcycli, kunnen bijdragen aan een lager brandstofverbruik.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke brandstofefficiëntie van gascompressoren sterk kan variëren, afhankelijk van de eerder genoemde factoren. Fabrikanten kunnen schattingen van het brandstofverbruik of de brandstofefficiëntiegegevens voor hun specifieke compressormodellen verstrekken. Deze gegevens kunnen als referentiepunt dienen bij het vergelijken van verschillende modellen of bij het nemen van aankoopbeslissingen.
Om de brandstofefficiëntie te maximaliseren, is het uiteindelijk aan te raden een gascompressor te kiezen die geschikt is voor de beoogde toepassing, regelmatig onderhoud uit te voeren, de richtlijnen van de fabrikant te volgen en de compressor efficiënt te gebruiken op basis van de werkbelasting en de omstandigheden.
.webp)
Kunnen persluchtcompressoren op gas gebruikt worden voor zandstralen?
Ja, persluchtcompressoren kunnen gebruikt worden voor zandstralen. Zandstralen is een proces waarbij schurende materialen, zoals zand of grit, met hoge snelheid worden voortgestuwd om oppervlakken te reinigen, etsen of voor te bereiden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Persluchtbehoefte:
Zandstralen vereist een betrouwbare bron van perslucht om het straalmateriaal voort te stuwen. Luchtcompressoren op gas, met name die aangedreven door benzine- of dieselmotoren, kunnen de benodigde perslucht voor zandstraalwerkzaamheden leveren. De compressoren leveren een continue stroom perslucht onder de vereiste druk om het straalmateriaal door de zandstraalapparatuur te stuwen.
2. Draagbaar en veelzijdig:
Luchtcompressoren op gas zijn vaak draagbaar en kunnen gemakkelijk naar verschillende werklocaties worden vervoerd, waardoor ze geschikt zijn voor straalwerkzaamheden op diverse plekken. De draagbaarheid van luchtcompressoren op gas zorgt voor flexibiliteit en gemak, met name wanneer er gestraald moet worden op grote constructies, zoals gebouwen, tanks of bruggen.
3. Druk en volume:
Bij de keuze van een persluchtcompressor voor zandstralen is het essentieel om rekening te houden met de benodigde druk en het volume perslucht. Zandstralen vereist doorgaans een hogere druk om het schuurmateriaal effectief voort te stuwen en de gewenste oppervlaktebehandeling te bereiken. Persluchtcompressoren kunnen een hogere druk leveren dan elektrische compressoren, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor zandstraaltoepassingen.
4. Grootte en capaciteit van de compressor:
De grootte en capaciteit van de persluchtcompressor moeten worden gekozen op basis van de specifieke eisen van het straalproject. Factoren om rekening mee te houden zijn onder andere de grootte van de straalapparatuur, de lengte van de luchtslang en de gewenste duur van de continue werking. Door een persluchtcompressor te kiezen met een geschikte tankinhoud en luchtdebiet, wordt een constante toevoer van perslucht tijdens het stralen gegarandeerd.
5. Onderhoudsaspecten:
Regelmatig onderhoud is cruciaal voor gascompressoren die worden gebruikt bij straalwerkzaamheden. Het schurende karakter van het zand of grit dat bij het stralen wordt gebruikt, kan deeltjes in het compressorsysteem brengen, wat slijtage of verstopping kan veroorzaken. Regelmatige inspectie, reiniging en onderhoud van de compressor, inclusief filters, kleppen en slangen, helpen schade te voorkomen en zorgen voor optimale prestaties.
6. Veiligheidsmaatregelen:
Bij het gebruik van persluchtcompressoren voor zandstralen is het essentieel om de juiste veiligheidsmaatregelen te treffen. Zandstralen genereert zwevende deeltjes en stof, die bij inademing gevaarlijk kunnen zijn. Zorg voor voldoende ventilatie, draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's), zoals ademmaskers, veiligheidsbrillen en beschermende kleding, en volg de aanbevolen veiligheidsrichtlijnen om de gebruiker en anderen in de omgeving te beschermen.
Samenvattend kunnen persluchtcompressoren effectief worden gebruikt voor straalwerkzaamheden. Ze leveren de benodigde perslucht om schuurmaterialen voort te stuwen, zijn draagbaar en veelzijdig, en kunnen de vereiste druk en het volume leveren voor efficiënte straalprocessen. De juiste compressorselectie, het juiste onderhoud en de naleving van veiligheidsvoorschriften dragen bij aan succesvolle en veilige straalwerkzaamheden.
.webp)
Kunnen gasluchtcompressoren op afgelegen locaties worden gebruikt?
Ja, gascompressoren zijn zeer geschikt voor gebruik op afgelegen locaties waar de toegang tot elektriciteit beperkt of niet beschikbaar is. Dankzij hun draagbaarheid en het feit dat ze werken met gasmotoren, zijn ze een ideale keuze voor een betrouwbare levering van perslucht in dergelijke omgevingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe gascompressoren op afgelegen locaties kunnen worden gebruikt:
1. Onafhankelijkheid van het elektriciteitsnet:
In tegenstelling tot elektrische luchtcompressoren hebben gasluchtcompressoren geen directe aansluiting op het elektriciteitsnet nodig. Deze onafhankelijkheid van het elektriciteitsnet maakt het mogelijk om gasluchtcompressoren te gebruiken op afgelegen locaties, zoals natuurgebieden, afgelegen werklocaties of locaties zonder elektriciteitsnet, waar het aanleggen van een elektriciteitsinfrastructuur onpraktisch of te kostbaar zou zijn.
2. Mobiliteit en draagbaarheid:
Luchtcompressoren op gas zijn ontworpen om draagbaar en gemakkelijk te vervoeren te zijn. Ze zijn vaak uitgerust met handgrepen, wielen of aanhangers, waardoor ze geschikt zijn voor afgelegen locaties. De gasmotor die de compressor aandrijft, zorgt voor mobiliteit, waardoor de compressor naar behoefte naar verschillende plekken binnen de afgelegen locatie kan worden verplaatst.
3. Veelzijdigheid qua brandstof:
Luchtcompressoren op gas kunnen worden gevoed door verschillende soorten brandbare gassen, waaronder benzine, diesel, aardgas of propaan. Deze veelzijdigheid qua brandstof zorgt ervoor dat luchtcompressoren op gas zich kunnen aanpassen aan de beschikbare brandstofbronnen op afgelegen locaties. Als er bijvoorbeeld gemakkelijk benzine of diesel beschikbaar is, kan de luchtcompressor op deze brandstoffen draaien. Evenzo, als aardgas of propaan beschikbaar is, kan de compressor worden geconfigureerd om op deze gassen te werken.
4. Energieopwekking op locatie:
Op afgelegen locaties waar elektriciteit schaars is, kunnen gascompressoren dienstdoen als stroomgeneratoren ter plaatse. Ze kunnen niet alleen de compressor zelf van stroom voorzien, maar ook andere apparatuur of gereedschap dat elektriciteit nodig heeft om te functioneren. Deze veelzijdigheid maakt gascompressoren nuttig voor een breed scala aan toepassingen op afgelegen locaties, zoals het voeden van verlichting, gereedschap, communicatieapparatuur of kleine huishoudelijke apparaten.
5. Werking buiten het elektriciteitsnet:
Luchtcompressoren op gas maken off-grid-werking mogelijk, waardoor taken en activiteiten op afgelegen locaties kunnen worden uitgevoerd zonder afhankelijk te zijn van externe stroombronnen. Dit is met name waardevol in sectoren zoals de mijnbouw, olie- en gaswinning, bosbouw of de bouw, waar werkzaamheden plaatsvinden in afgelegen en geïsoleerde gebieden. Luchtcompressoren op gas leveren de benodigde perslucht voor pneumatisch gereedschap, boorapparatuur en andere machines die voor deze werkzaamheden nodig zijn.
6. Noodvoorbereiding:
Luchtcompressoren op gas zijn ook nuttig voor noodsituaties op afgelegen locaties. In situaties waarin natuurrampen of noodsituaties de stroomvoorziening verstoren, kunnen luchtcompressoren op gas een betrouwbare bron van perslucht leveren voor essentiële apparatuur en systemen. Ze kunnen noodverlichting, communicatieapparatuur, medische apparatuur of noodaggregaten van stroom voorzien, waardoor de operationele continuïteit in kritieke situaties gewaarborgd blijft.
7. Aanpassingsvermogen aan uitdagende omgevingen:
Luchtcompressoren op gas zijn ontworpen om bestand te zijn tegen diverse omgevingsomstandigheden, waaronder extreme temperaturen, vochtigheid, stof en trillingen. Dankzij deze aanpasbaarheid aan uitdagende omgevingen zijn ze geschikt voor gebruik op afgelegen locaties, waar de omgevingsomstandigheden ruw of onvoorspelbaar kunnen zijn.
Over het algemeen kunnen gascompressoren effectief worden gebruikt op afgelegen locaties vanwege hun onafhankelijkheid van het elektriciteitsnet, mobiliteit, veelzijdigheid in brandstofgebruik, mogelijkheden voor stroomopwekking ter plaatse, geschiktheid voor gebruik zonder netaansluiting, noodvoorzieningen en aanpassingsvermogen aan uitdagende omgevingen. Deze compressoren bieden een betrouwbare bron van perslucht, waardoor een breed scala aan toepassingen op afgelegen locaties mogelijk is.


editor by CX 2023-10-21
