Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.
Productbeschrijving
Membrane nitrogen production
In order to meet the requirements of downhole nitrogen filling, underbalanced drilling technology, pipeline nitrogen replacement and other requirements. Our company has developed a screw low-pressure air compressor + membrane nitrogen production system + high-pressure nitrogen booster and compression system. It can provide users with high-pressure nitrogen with a flow rate of 600-2000Nm3/h and a pressure of 15-40MPa.
The nitrogen production system is designed to be skid-mounted and installed on 2 skids. The system is divided into 3 modules, screw low-pressure air compressor module, membrane nitrogen production system module, and high-pressure nitrogen booster compressor module. The screw low-pressure air compressor module and membrane nitrogen generation system module are installed on 1 skid, and the high-pressure nitrogen booster compressor system is on another skid. The system is air-cooled and driven by a diesel engine. The skid is equipped with a metal cover, which can be easily installed on the chassis of the car and is suitable for field operations.
Adsorption ammonia production
Our company produces various adsorption ammonia production equipment. Among them, adsorption ammonia production, special gas recovery, purification, and purification are our company’s unique technologies. They have the advantages of reasonable configuration, complete functions, high reliability, and easy operation.
Processing capacity: 50-600Nm3/h
Ammonia purity: 95-9939%
Ammonia final outlet pressure: 0.7-40MPa
Recovery, purification and purification of special gases
Medium: ammonia, argon, etc.
Processing capacity: 400-600Nm3/h
Purification purity: can be purified from 75% to 95-99.95%
Purified gas loss rate: ≤5%
After purification, the pressure will be increased to 25-40MPa according to user needs.
Parameters of nitrogen production system
| Nitrogen flow rate: | 600-2000NM3/H |
| Nitrogen purity: | ≥95% (Vol1%) (no oxygen N, Ar content, ) (95%-99.9% continuously adjustable) |
| Nitrogen pressure: | 40Mpa |
| Stroom: | Motors/ Diesel engine |
| Koeling | Air/water |
| Skid size: | 9500*2500*2400(mm) Adapted to high wind and sand working conditions in the wild, the whole body is skid-mounted on the vehicle. |
| Design altitude: | 2000M |
| Work time: | 24 hours continuously |
| Nitrogen generation time after startup: | 10min |
| Ambient temperature range: | -20ºC-+45ºC |
| Ambient humidity range: | ≤85% |
| Type | Nitrogen production Nm3/h | Exhaust pressure Mpa |
| KZD-600/40 | 600 | 40 |
| KZD-900/40 | 900 | 40 |
| KZD-1200/40 | 1200 | 40 |
| KZD-2000/25 | 2000 | 25 |
| KZD-2000/40 | 2000 | 40 |
Gedetailleerde foto's
Klantenservice
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Verpakking en verzending
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 12 Month |
|---|---|
| Garantie: | 12 Month |
| Smeermethode: | Gesmeerd |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
Wat is het geluidsniveau van gasluchtcompressoren?
Het geluidsniveau van gascompressoren kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de compressor, het motortype, de bedrijfsomstandigheden en de aanwezigheid van geluidsreducerende voorzieningen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Compressorontwerp:
Het ontwerp van de gascompressor kan het geluidsniveau beïnvloeden. Sommige compressoren zijn ontworpen met het oog op geluidsreductie en maken gebruik van functies zoals geluidsisolatie, trillingsdempende materialen en geluiddempers om de geluidsproductie te minimaliseren. Compressoren met een gesloten behuizing of akoestische omkasting hebben doorgaans een lager geluidsniveau dan compressoren met een open frame.
2. Motortype:
Het type motor dat in de gascompressor wordt gebruikt, kan van invloed zijn op het geluidsniveau. Gascompressoren gebruiken doorgaans verbrandingsmotoren die op benzine of propaan werken. Benzinemotoren produceren over het algemeen meer geluid dan dieselmotoren of elektromotoren. Dankzij technologische vooruitgang zijn er echter stillere benzinemotoren met een betere geluidsbeheersing beschikbaar gekomen.
3. Bedrijfsomstandigheden:
De bedrijfsomstandigheden van de gascompressor kunnen het geluidsniveau beïnvloeden. Factoren zoals de belasting, het toerental en de omgevingstemperatuur kunnen de hoeveelheid geluid beïnvloeden. Compressoren die op een hoger toerental of met een hogere belasting werken, produceren mogelijk meer lawaai dan compressoren die op een lager toerental draaien.
4. Geluidsreducerende eigenschappen:
Sommige gascompressoren zijn uitgerust met geluidsreducerende functies om de geluidsemissie te minimaliseren. Dit kunnen ingebouwde geluiddempers, akoestische behuizingen of geluidsabsorberende materialen zijn. Dergelijke functies helpen het geluid dat de compressor produceert te dempen en het algehele geluidsniveau te verlagen.
5. Specificaties van de fabrikant:
Fabrikanten geven vaak specificaties op voor het geluidsniveau van hun gascompressoren. Deze specificaties geven doorgaans het geluidsdrukniveau (SPL) in decibel (dB) aan op een bepaalde afstand van de compressor. Het is belangrijk om deze specificaties te raadplegen om een idee te krijgen van het verwachte geluidsniveau van een specifiek compressormodel.
6. Afstand en locatie:
De afstand tussen de gascompressor en de luisteraar kan het waargenomen geluidsniveau beïnvloeden. Geluidsgolven verspreiden zich, waardoor het geluidsniveau met de afstand afneemt. Door de compressor in een geïsoleerde ruimte te plaatsen, ver verwijderd van bewoonde ruimtes, kan de geluidsoverlast voor de omgeving worden geminimaliseerd.
Het is belangrijk om te weten dat gascompressoren, met name die gebruikt worden in industriële of zware toepassingen, aanzienlijke geluidsniveaus kunnen produceren. Arbo-voorschriften kunnen het dragen van gehoorbescherming verplichten voor personen die in de nabijheid van luide compressoren werken.
Over het algemeen kan het geluidsniveau van gascompressoren variëren. Het is daarom raadzaam om de specificaties van de fabrikant te raadplegen en rekening te houden met geluidsreducerende eigenschappen bij de keuze van een compressor. Goed onderhoud, zoals regelmatige smering en inspectie van onderdelen, kan ook bijdragen aan een lager geluidsniveau en optimale prestaties garanderen.
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
How Do You Transport Gas Air Compressors to Different Job Sites?
Transporting gas air compressors to different job sites requires careful planning and consideration of various factors. Here’s a detailed explanation:
1. Equipment Size and Weight:
The size and weight of the gas air compressor are crucial factors to consider when planning transportation. Gas air compressors come in different sizes and configurations, ranging from portable units to larger, skid-mounted or trailer-mounted compressors. Assess the dimensions and weight of the compressor to determine the appropriate transportation method.
2. Transportation Modes:
Gas air compressors can be transported using different modes of transportation, depending on their size, weight, and distance to the job site:
- Truck or Trailer: Smaller gas air compressors can be loaded onto a truck bed or trailer for transportation. Ensure that the vehicle or trailer has the necessary capacity to accommodate the weight and dimensions of the compressor.
- Flatbed or Lowboy Trailer: Larger gas compressors or skid-mounted units may require transportation on a flatbed or lowboy trailer. These trailers are designed to carry heavy equipment and provide stability during transportation.
- Shipping Container: For long-distance transportation or international shipments, gas air compressors can be transported in shipping containers. The compressor must be properly secured and protected within the container to prevent any damage during transit.
3. Securing and Protection:
It is essential to secure the gas air compressor properly during transportation to prevent shifting or damage. Use appropriate tie-down straps, chains, or fasteners to secure the compressor to the transport vehicle or trailer. Protect the compressor from potential impacts, vibrations, and weather conditions by using suitable covers, padding, or weatherproof enclosures.
4. Permits and Regulations:
Depending on the size and weight of the gas air compressor, special permits or escorts may be required for transportation. Familiarize yourself with local, state, and federal regulations regarding oversize or overweight loads, and obtain the necessary permits to ensure compliance with transportation laws.
5. Route Planning:
Plan the transportation route carefully, considering factors such as road conditions, height and weight restrictions, bridges, tunnels, and any other potential obstacles. Identify alternative routes if needed, and communicate with transportation authorities or agencies to ensure a smooth and safe journey.
6. Equipment Inspection and Maintenance:
Prior to transportation, conduct a thorough inspection of the gas air compressor to ensure it is in proper working condition. Check for any leaks, damage, or loose components. Perform routine maintenance tasks, such as oil changes, filter replacements, and belt inspections, to minimize the risk of equipment failure during transportation.
In summary, transporting gas air compressors to different job sites requires considering factors such as equipment size and weight, choosing appropriate transportation modes, securing and protecting the compressor, obtaining necessary permits, planning the route, and conducting equipment inspection and maintenance. Careful planning and adherence to transportation regulations contribute to the safe and efficient transportation of gas air compressors.
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
Zijn er verschillende soorten gasluchtcompressoren verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten gascompressoren verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en eisen. Deze verschillende typen verschillen in ontwerp, energiebron, configuratie en beoogd gebruik. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de verschillende soorten gascompressoren:
1. Zuigercompressoren op gas:
Zuigercompressoren, ook wel bekend als gascompressoren, gebruiken een heen-en-weergaande beweging van een of meer zuigers om de lucht te comprimeren. Deze compressoren worden veel gebruikt voor kleine tot middelgrote toepassingen en zijn verkrijgbaar in zowel eentraps als tweetraps uitvoeringen. Eentrapscompressoren comprimeren de lucht in één slag, terwijl tweetrapscompressoren een extra cilinder gebruiken voor verdere compressie, wat resulteert in hogere drukken.
2. Roterende schroefcompressoren voor gas en lucht:
Schroefcompressoren voor perslucht maken gebruik van twee in elkaar grijpende schroefcompressoren om de lucht te comprimeren. Deze compressoren staan bekend om hun continue en efficiënte werking, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende industriële toepassingen. Ze worden vaak gebruikt in sectoren zoals de productie, de bouw en de automobielindustrie, waar een constante aanvoer van perslucht vereist is.
3. Gascompressoren met roterende schotten:
Een roterende lamellencompressor gebruikt een rotor met schuiflamellen om de lucht samen te persen. Terwijl de rotor draait, schuiven de lamellen in en uit, waardoor compressiekamers ontstaan die de lucht comprimeren. Deze compressoren zijn compact, betrouwbaar en worden vaak gebruikt voor kleinschalige toepassingen of in situaties waar de ruimte beperkt is.
4. Centrifugaalgascompressoren:
Centrifugaalcompressoren werken door de lucht te versnellen met behulp van een hogesnelheidswaaier. De versnelde lucht wordt vervolgens naar een diffusor geleid, die de snelheidsenergie omzet in drukenergie. Deze compressoren worden veel gebruikt voor grootschalige toepassingen die grote hoeveelheden perslucht vereisen, zoals in energiecentrales, raffinaderijen of de chemische industrie.
5. Olievrije gasluchtcompressoren:
Olievrije gascompressoren zijn ontworpen om schone, olievrije perslucht te leveren. Ze zijn voorzien van speciale afdichtingsmechanismen en materialen om olieverontreiniging in de perslucht te voorkomen. Deze compressoren worden veel gebruikt in industrieën waar olievrije lucht essentieel is, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en de verfsector.
6. Draagbare gasluchtcompressoren:
Draagbare persluchtcompressoren zijn speciaal ontworpen voor mobiliteit en gemakkelijk transport. Deze compressoren zijn vaak voorzien van wielen, handgrepen of een aanhanger voor eenvoudige verplaatsing. Ze worden veel gebruikt op bouwplaatsen, afgelegen werklocaties, bij buitenevenementen of in andere situaties waar perslucht op verschillende locaties nodig is.
7. Hogedrukgascompressoren:
Hogedrukcompressoren zijn ontworpen om perslucht onder verhoogde druk te genereren. Deze compressoren worden gebruikt in toepassingen die een hogere luchtdruk vereisen dan de standaardwaarden, zoals bij duikoperaties, ademluchtsystemen of gespecialiseerde industriële processen.
8. Biogas-luchtcompressoren:
Biogascompressoren zijn speciaal ontworpen voor het comprimeren van biogas, dat ontstaat door de ontbinding van organisch materiaal. Deze compressoren worden gebruikt in biogasproductiefaciliteiten, stortplaatsen, afvalwaterzuiveringsinstallaties of agrarische bedrijven waar biogas wordt geproduceerd en gebruikt als energiebron.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten gascompressoren die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor specifieke toepassingen op basis van factoren zoals de vereiste luchtstroom, druk, mobiliteit, olievrije werking en milieuoverwegingen. Het is belangrijk om het juiste type gascompressor te kiezen op basis van de specifieke behoeften van de toepassing om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen.
editor by CX 2024-04-04