Descrição do produto
Compressor de ar de parafuso de 16 bar para indústria de gás com baixo ruído e refrigeração, equipado com secador de ar.
Descrição do produto
Power output: 7-400 kW / 10-500 hp
Delivery rate: 0.8-71.2 m3/min / 28-2514 cfm
Pressure range: 7-30 bar
INTEGRATED SCREW AIR COMPRESSOR FEATURES
1.FOUR-IN-ONE ONE-PIECE сONVENIENT INSTALLATION AND OPERATION ON SITE.
2.ALL STEEL PIPE CONNECTIONS BEAR HIGH PRESSURE WITHOUT LEAKAGE POINT.
3.FREQUENCY сONVERSION OPERATION INTEGRATED HOST сONSTANT PRESSURE FAST, STABLE AND LOWENERGY CONSUMPTION.
4.FULL PNEUMATECH AFTERTREATMENT SOLVES LASER AIR USE PROBLEMS.
Parâmetros do produto
| Modelo | Poder (kw) |
Working Pressão (bar) |
Fluxo (m³/min) |
| M-7.5 | 7.5 | 8 | 1.0 |
| 10 | 0.8 | ||
| 13 | 0.7 | ||
| 16 | 0.6 | ||
| M-11 | 11 | 8 | 1.5 |
| 10 | 1.4 | ||
| 13 | 1.0 | ||
| 16 | 0.9 | ||
| M-15 | 15 | 8 | 2.0 |
| 10 | 1.9 | ||
| 13 | 1.6 | ||
| 16 | 1.2~1.5 | ||
| 20 | 0.9 | ||
| 30 | 1.1 | ||
| M-22 | 22 | 8 | 3.6 |
| 10 | 3.2 | ||
| 13 | 2.4 | ||
| 16 | 2.2 | ||
| 20 | 1.8 | ||
| M-37 | 37 | 8 | 6.3 |
| 10 | 5.4 | ||
| 13 | 4.8 | ||
| 16 | 3.3 | ||
| 20 | 3.2 | ||
| 25 | 2.2 | ||
| 30 | 2.2 | ||
What kind of air compressor is needed for the laser cutting machine?
The quality of compressed air has a direct impact on the quality of laser cutting. For this reason, the fiber laser air compressor must be equipped with a good dryer to remove the moisture as much as possible. Thus an air compressor with an integrated dryer is necessary. Besides, it’s also necessary to remove the oil and dust particles from the compressed air so the high precision filter group is also required.
Besides, the air compressor for laser cutting should make the laser cutting machine work continuously. To ensure this, an air tank should be mounted in the air compressor so as to guarantee the volume of the compressed air. Thus the mounted air compressor, or in other words, the tank air compressor is an ideal choice for laser cutting.
To sum up, the integrated air compressor is the best choice for a laser cutting machine. Hansmok provides the 4-in-1 Integrated air compressor: with a high-performance air compressor, air tank of large volume, air dryer, and high precision filter group, this 4-in-1 Air Compressor is your best choice for laser cutting machine.
perfil de companhia
Hansmok air compressor manufacturing factory has been in the business for over 5 years and we take pride in producing high-quality
and reliable air compressors to meet the diverse needs of our clients. Our manufacturing facility is equipped with the latest technology and state-of-the-art machinery to ensure efficient production processes.
We specialize in the production of high quality air compressors for various industries such as laser cutting, automotive, manufacturing, and healthcare. Our compressors are known for their durability, energy efficiency, and low maintenance costs.
Our team of skilled engineers and technicians work closely with our clients to understand their specific requirements and design custom-built air compressors. We also provide timely after-sales service and support to ensure our clients have a hassle-free experience.
We are committed to exceeding our clients’ expectations and delivering products of the highest quality. With our experience and expertise, we are confident that we can provide the best air compressors for your business needs.
Certificações
Embalagem e envio
We will customize suitable wooden box packaging for your screw machine, so that your machine can receive better protection during
transportation. When receiving the goods, it will be a perfect screw machine.
Serviço pós-venda
Perguntas frequentes
Q1: Are you a manufacturer or trading company?
A: We are professional manufacturer with big modern factory in ZheJiang ,China. Both OEM & ODM service can be accepted.
Q2: What’s your delivery time?
A: Generally 3 to 7 days, if urgently order, please contact our sales in advance.
Q3: How long is your air compressor warranty?
A: One year for the whole machine and 2 years for screw air end, except consumble spare parts.
Q4: What’s payment term?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal , Credit Card, and etc.
Also we could accept Dollar, RMB, Euro and other currency.
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES;
Q5: How about your customer service?
A: 24 hours on-line service available. 48 hours problem solved promise.
Q6: How about your after-sales service?
A: 1. Provide customers with installation and commissioning online instructions.
2. Engenheiros bem treinados disponíveis para prestar serviços no exterior.
3. CHINAMFG agents and after service avaiable
How Often Do I Need to Replace My Air Intake Filter?
Air compressors with air intake filters need to be cleaned weekly. If your filter has built up so much debris that you can’t get it completely clean, or the filter is torn, you should replace it right away.
How Do I Control Contaminants in My Compressed Air System?
It’s important to have an effective air filtration system to keep your compressed air clean. Geso systems can provide you with all the air filters you need to help keep your compressed air clean.
Do I Need an Air Dryer in Addition to My Air Compressor?
It’s often a good value for you to add an air dryer to your air compressor system, as your air compressor can put a great deal of water into the compressed air system. Your air dryer could potentially remove gallons of water each day.
Many businesses rely on air compressors to accomplish work safely and efficiently. Some industries that use compressors include:
· Agriculture · Manufacturing · Automobiles · Pharmaceutical · Food and beverage · Dental and medical · Construction
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| Serviço pós-venda: | 24*7 Online Service |
|---|---|
| Garantia: | 2 Year |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Fonte de alimentação: | Energia CA |
| Posição do cilindro: | Vertical |
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Compressores de ar a gás podem ser usados em condições de clima frio?
Os compressores de ar a gás são geralmente projetados para operar em uma ampla gama de condições ambientais, incluindo climas frios. No entanto, existem algumas considerações e precauções a serem levadas em conta ao usar compressores de ar a gás em condições de clima frio. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Inicialização a frio:
Em climas frios, dar partida em um compressor de ar a gás pode ser mais difícil devido às baixas temperaturas que afetam o desempenho do motor. É importante seguir as recomendações do fabricante para os procedimentos de partida a frio, que podem incluir o pré-aquecimento do motor, o uso de um auxiliar de partida a frio ou a garantia da mistura de combustível correta. Essas medidas ajudam a facilitar a partida e a evitar possíveis danos ao motor.
2. Tipo de combustível:
Considere o tipo de combustível usado no compressor de ar a gás. Alguns combustíveis, como a gasolina, podem ser mais suscetíveis a problemas em climas frios, como bloqueio de vapor ou congelamento da linha de combustível. Em condições de frio extremo, pode ser necessário usar um aditivo de combustível ou trocar para um tipo de combustível mais adequado para operação em climas frios, como gasolina de inverno ou propano.
3. Lubrificação:
As baixas temperaturas podem afetar a viscosidade do óleo usado no motor do compressor. É importante usar o óleo com a viscosidade recomendada para condições de clima frio. Óleos muito viscosos podem tornar o motor menos fluido e prejudicar a lubrificação, enquanto óleos muito finos podem não oferecer proteção adequada. Consulte as especificações do fabricante para obter informações sobre a faixa de viscosidade ideal para operação em clima frio.
4. Controle da Umidade:
Em climas frios, a umidade pode condensar-se mais facilmente no sistema de ar comprimido. É crucial drenar adequadamente a umidade do tanque do compressor e garantir que as linhas de ar estejam livres de qualquer acúmulo de umidade. A falta de controle da umidade pode levar à corrosão, congelamento das linhas de ar e redução do desempenho.
5. Proteção contra congelamento:
Em condições de frio extremo, é importante proteger o compressor de ar a gás contra congelamento. Isso pode envolver o uso de capas ou invólucros isolantes, o fornecimento de fontes de calor na área do compressor ou o armazenamento do compressor em um ambiente com temperatura controlada quando não estiver em uso. Tomar medidas para evitar o congelamento ajuda a manter o funcionamento adequado e previne possíveis danos aos componentes do compressor.
6. Monitoramento de desempenho:
Monitore regularmente o desempenho do compressor de ar a gás em condições de clima frio. Preste atenção a quaisquer alterações no funcionamento, como redução da pressão do ar, aumento do ruído ou dificuldades na partida. Resolva imediatamente quaisquer problemas e consulte o fabricante ou um técnico qualificado, se necessário.
Considerando esses fatores e tomando as devidas precauções, os compressores de ar a gás podem ser usados com eficácia em condições de clima frio. No entanto, é importante consultar as diretrizes específicas fornecidas pelo fabricante para o seu modelo de compressor, pois podem existir recomendações ou especificações adicionais para operação em clima frio.
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Quais são os principais componentes de um painel de controle de compressor de ar a gás?
Um painel de controle de compressor de ar a gás normalmente consiste em vários componentes principais. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Interruptor de alimentação:
O interruptor de alimentação permite ao operador ligar ou desligar o compressor. Geralmente, trata-se de um interruptor de alavanca ou de botão localizado no painel de controle.
2. Manômetros:
Os manômetros exibem a pressão do ar comprimido em diferentes estágios do processo de compressão. Normalmente, existem dois manômetros: um para medir a pressão do ar de entrada (pressão de sucção) e outro para medir a pressão do ar comprimido de saída (pressão de descarga).
3. Botões ou controles giratórios:
Os botões ou controles giratórios são usados para ajustar e configurar vários parâmetros da operação do compressor. Esses controles podem incluir configurações de pressão, temporizadores de ligar/desligar, funções automáticas de partida/parada e outros parâmetros operacionais específicos do modelo do compressor.
4. Botão de Parada de Emergência:
O botão de parada de emergência é um recurso de segurança essencial que desliga imediatamente o compressor em caso de emergência. Ao pressionar o botão de parada de emergência, a energia do compressor é cortada e seu funcionamento é interrompido.
5. Botões de partida/parada do motor:
Os botões de partida e parada do motor permitem que o operador ligue ou desligue manualmente o motor do compressor. Esses botões são usados quando o controle manual do motor é necessário, como durante a manutenção ou a resolução de problemas.
6. Indicadores de Controle:
Os indicadores de controle incluem diversas luzes ou LEDs que fornecem feedback visual sobre o status e a operação do compressor. Esses indicadores podem incluir indicadores de energia, indicadores de funcionamento do motor, indicadores de pressão e indicadores de falha para sinalizar quaisquer mau funcionamento ou condições anormais.
7. Visor do painel de controle:
Alguns compressores de ar a gás possuem um painel de controle que fornece informações e feedback em tempo real sobre o desempenho do compressor. O visor pode exibir parâmetros como pressão de operação, temperatura, alertas de manutenção, códigos de falha e outras informações relevantes.
8. Circuito de controle de partida/parada:
O circuito de controle de partida/parada é responsável por iniciar e controlar as sequências de partida e parada do motor. Normalmente, inclui relés, contatores e outros componentes elétricos que permitem ao painel de controle ligar e desligar o motor do compressor com segurança.
9. Dispositivos de segurança e proteção:
Os painéis de controle de compressores de ar a gás podem incorporar dispositivos de segurança e proteção para salvaguardar o compressor e evitar possíveis danos ou situações perigosas. Esses dispositivos podem incluir relés de sobrecarga, proteção térmica, válvulas de alívio de pressão e outros recursos de segurança.
10. Gabinete do Painel de Controle:
A caixa do painel de controle abriga e protege os componentes elétricos e a fiação do painel. Ela proporciona isolamento, proteção contra poeira e umidade, e garante a segurança do operador.
Em resumo, um painel de controle de compressor de ar a gás normalmente inclui um interruptor de alimentação, manômetros, botões ou seletores de controle, botão de parada de emergência, botões de partida/parada do motor, indicadores de controle, visor do painel de controle (se aplicável), circuito de controle de partida/parada, dispositivos de segurança e proteção e uma caixa para o painel de controle. Esses componentes trabalham em conjunto para monitorar e controlar a operação do compressor, garantir a segurança e fornecer informações essenciais ao operador.
Compressores de ar a gás podem ser usados em locais remotos?
Sim, os compressores de ar a gás são ideais para uso em locais remotos onde o acesso à eletricidade pode ser limitado ou inexistente. Sua portabilidade e o fato de utilizarem motores a gás os tornam uma escolha perfeita para fornecer uma fonte confiável de ar comprimido nesses ambientes. Aqui está uma explicação detalhada de como os compressores de ar a gás podem ser usados em locais remotos:
1. Independência da rede elétrica:
Ao contrário dos compressores de ar elétricos, os compressores de ar a gás não necessitam de ligação direta à rede elétrica. Essa independência da rede elétrica permite que os compressores de ar a gás sejam utilizados em locais remotos, como áreas selvagens, canteiros de obras isolados ou locais sem acesso à rede elétrica, onde a instalação de infraestrutura elétrica pode ser impraticável ou muito cara.
2. Mobilidade e Portabilidade:
Os compressores de ar a gás são projetados para serem portáteis e fáceis de transportar. Frequentemente, são equipados com alças, rodas ou reboques, o que os torna adequados para locais remotos. O motor a gás que alimenta o compressor proporciona mobilidade, permitindo que ele seja deslocado para diferentes áreas dentro do local remoto, conforme necessário.
3. Versatilidade de combustível:
Os compressores de ar a gás podem ser abastecidos com diversos tipos de gases combustíveis, incluindo gasolina, diesel, gás natural ou propano. Essa versatilidade de combustível garante que os compressores de ar a gás possam se adaptar às fontes de combustível disponíveis em locais remotos. Por exemplo, se gasolina ou diesel estiverem prontamente disponíveis, o compressor de ar a gás pode ser abastecido com esses combustíveis. Da mesma forma, se o gás natural ou o propano estiverem acessíveis, o compressor pode ser configurado para funcionar com esses gases.
4. Geração de energia no local:
Em locais remotos com fornecimento limitado de energia elétrica, os compressores de ar a gás podem funcionar como geradores de energia locais. Eles podem alimentar não apenas o próprio compressor, mas também outros equipamentos ou ferramentas que necessitam de eletricidade para operar. Essa versatilidade torna os compressores de ar a gás úteis para uma ampla gama de aplicações em locais remotos, como alimentar luzes, ferramentas, dispositivos de comunicação ou pequenos eletrodomésticos.
5. Operações fora da rede elétrica:
Os compressores de ar a gás permitem operações fora da rede elétrica, possibilitando a execução de tarefas e atividades em locais remotos sem depender de fontes de energia externas. Isso é particularmente valioso em setores como mineração, exploração de petróleo e gás, silvicultura ou construção civil, onde as operações podem ocorrer em áreas remotas e isoladas. Os compressores de ar a gás fornecem o ar comprimido necessário para ferramentas pneumáticas, equipamentos de perfuração e outras máquinas exigidas nessas operações.
6. Preparação para emergências:
Os compressores de ar a gás também são benéficos para o preparo para emergências em locais remotos. Em situações em que desastres naturais ou emergências interrompem o fornecimento de energia, os compressores de ar a gás podem fornecer uma fonte confiável de ar comprimido para equipamentos e sistemas essenciais. Eles podem alimentar iluminação de emergência, dispositivos de comunicação, equipamentos médicos ou geradores de reserva, garantindo a continuidade operacional em situações críticas.
7. Adaptabilidade a ambientes desafiadores:
Os compressores de ar a gás são projetados para suportar diversas condições ambientais, incluindo temperaturas extremas, umidade, poeira e vibrações. Essa adaptabilidade a ambientes desafiadores os torna adequados para uso em locais remotos, onde as condições ambientais podem ser severas ou imprevisíveis.
De modo geral, os compressores de ar a gás podem ser usados com eficácia em locais remotos devido à sua independência da rede elétrica, mobilidade, versatilidade de combustível, capacidade de geração de energia no local, adequação para operações fora da rede, preparação para emergências e adaptabilidade a ambientes desafiadores. Esses compressores fornecem uma fonte confiável de ar comprimido, possibilitando uma ampla gama de aplicações em locais remotos.
editor by CX 2024-04-22