Descrição do produto
High-Pressure Booster Compressor
Descrição do produto
WOBO is a leading domestic manufacturer and seller of compressors, high-pressure air compressors, and breathing air compressors. WOBO products are known for their exquisite craftsmanship, excellent quality, reasonable prices, and customer-friendly after-sales service. They are widely acclaimed and favored by a broad range of users, with applications spHangZhou various fields such as firefighting, sports, aerospace, petroleum, pharmaceuticals, maritime, marine engineering, airtightness testing, power generation, gas supply, precision instruments, and industrial sectors. WOBO provides high-quality, pure, and safe compressed air for any industry that requires a reliable source of compressed air.
Product Type
Parâmetros do produto
Marine High-Pressure Air Compressor
| Modelo | WBW200 | WBW265 | WBW300 |
| Tipo | Three-Stage Piston | Three-Stage Piston | Three-Stage Piston |
| Displacement (1/min) | 200 | 265 | 300 |
| Pressure (MPa) | 30 | 30 | 30 |
| Drive (V) | 380 | 380 | 380 |
| Power (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 |
| Noise (dB) | <79 | <79 | <79 |
| Peso (kg) | 150 | 158 | 160 |
| Dimensions (cm) | 100*56*62 | 100*56*64 | 100*56*62 |
It’s mainly used for safety testing in CNG vehicle systems, including natural gas cylinders, pressure regulators, and valves. This compressor ensures safety by detecting leaks and conducting pressure tests, making it valuable in various industries requiring high-pressure air.
High-Pressure Air Compressor
| Modelo | WBX100A | WBX100B | WBX100C |
| Tipo | Four-Stage Piston | Four-Stage Piston | Four-Stage Piston |
| Displacement (1/min) | 100 | 100 | 100 |
| Pressure (MPa) | 30 | 20 | 30 |
| Drive (V) | 380 | 220 | Imported gasoline engine |
| Power (kW) | 2.2 | 2.2 | 5.5HP |
| Noise (dB) | <78 | <78 | <79 |
| Peso (kg) | 42 | 42 | 45 |
| Dimensions (cm) | 67*39*40 | 67*39*40 | 74*39*40 |
A high-pressure air compressor is a compact and portable gas supply device designed for pressurizing air. It offers advantages such as a compact structure, small size, light weight, easy maintenance, user-friendliness, and the delivery of pure compressed air. As a machine used to increase gas pressure or transport gas, it takes free-flowing air and compresses it into compressed air at a gauge pressure of 20 megapascals. This compressed air passes through a separator and filter within the unit, removing oil and impurities from the high-pressure air, resulting in clean and odorless discharged gas. This ensures a reliable source of high-pressure air and finds wide applications in various fields, including diving, firefighting, and offshore fishing operations, both domestically and internationally.
Piston-Type Compressor
| Modelo | Tipo | Displacement (1/min) | Pressure (MPa) | Drive (V) | Power (kW) | Noise (dB) | Peso (kg) | Dimensions (cm) |
| HS-10/150 | Four-Stage Piston | 10 | 15 | 380 | 185 | 980 | 4500 | 5000*2200*2300 |
| HS-10/200 | Four-Stage Piston | 10 | 20 | 380 | 185 | 980 | 4500 | 5000*2200*2300 |
| HS-10/250 | Four-Stage Piston | 10 | 25 | 380 | 185 | 980 | 4500 | 5000*2200*2300 |
| HS-4/150 | Four-Stage Piston | 4 | 15 | 380 | 75 | 980 | 2200 | 2800*1500*1400 |
| HS-4/200 | Four-Stage Piston | 4 | 20 | 380 | 75 | 980 | 2200 | 2800*1500*1400 |
| HS-4/250 | Four-Stage Piston | 4 | 25 | 380 | 75 | 980 | 2200 | 2800*1500*1400 |
| HS-3/150 | Four-Stage Piston | 3 | 15 | 380 | 75 | 980 | 2000 | 2800*1500*1400 |
| HS-3/200 | Four-Stage Piston | 3 | 20 | 380 | 75 | 980 | 2000 | 2800*1500*1400 |
| HS-3/250 | Four-Stage Piston | 3 | 25 | 380 | 75 | 980 | 2000 | 2800*1500*1400 |
| HS-1.5/150 | Four-Stage Piston | 1.5 | 15 | 380 | 30 | 980 | 900 | 1850*1200*1300 |
| HS-1.5/200 | Four-Stage Piston | 1.5 | 20 | 380 | 30 | 980 | 900 | 1850*1200*1300 |
| HS-1.5/250 | Four-Stage Piston | 1.5 | 25 | 380 | 30 | 980 | 900 | 1850*1200*1300 |
A piston-type compressor is a comprehensive system comprising a compressor, an electric motor, a pipeline network, an operational system, electrical components, and auxiliary equipment. It plays a pivotal role in various applications like pipeline testing, well logging, air lifting in the oil and gas industry, as well as membrane nitrogen generation, thermal recovery, and downhole gas injection. This versatile equipment finds utility across diverse sectors such as coal, petroleum, industrial settings, and gas stations. It boasts exceptional performance and a high degree of automation.
Product Applications
1. High-pressure output: They produce gas for high-pressure devices.
2. Eficiência: They’re designed to minimize energy consumption.
3. Reliability: These compressors are durable and require minimal maintenance.
4. Versatile: They work with various gases and applications.
5. Precision: They offer precise pressure control.
6. Eficiência: They reduce gas leaks, improving transfer efficiency.
7. Versatile: Used in tools, gas storage, and more.
8. Safety: Multiple safety features protect operators and equipment.
9. Eco-friendly: Some models are designed to be quiet, low-vibration, and have reduced emissions for a smaller environmental footprint.
Aplicações
Project Case
perfil de companhia
WOBO has a comprehensive marketing service system and strong continuous research and development capabilities. Its products cover more than 30 types of gas chemical compressors, including oil free lubrication air compressors, oxygen compressors, nitrogen compressors, hydrogen compressors, carbon dioxide compressors, helium compressors, argon compressors, sulfur hexafluoride compressors, etc. The maximum pressure can reach 35Mpa. The products are widely used in petrochemical, textile, food, medicine, electricity, machinery, metallurgy, etc, In various fields such as home appliances and environmental protection, our company’s multiple wind brand oil-free compressors have been exported to more than 40 countries and regions in Europe, America, Japan, South Korea, Southeast Asia, the Middle East, and Africa, winning widespread praise from many customers. The WOBO brand has established a good quality reputation in the hearts of users.
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| Serviço pós-venda: | Online Support, Video Technical Support |
|---|---|
| Garantia: | 1 ano |
| Estilo de lubrificação: | Sem óleo |
| Sistema de refrigeração: | Air or Water Cooling |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Vertical |
| Exemplos: |
US$ 5700/Unit
1 Unit(Min.Order) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
|
|
|---|
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Como se comparam os compressores de ar a gás aos compressores de ar a diesel?
Ao comparar compressores de ar a gás com compressores de ar a diesel, vários fatores devem ser considerados, incluindo eficiência de combustível, potência, custo, requisitos de manutenção e impacto ambiental. Aqui está uma explicação detalhada de como esses dois tipos de compressores de ar se comparam:
1. Eficiência de combustível:
Os compressores de ar a diesel são geralmente mais eficientes em termos de consumo de combustível em comparação com os compressores de ar a gasolina. Os motores a diesel têm maior densidade energética e melhor eficiência geral do que os motores a gasolina. Isso significa que os compressores a diesel podem produzir mais trabalho por unidade de combustível consumido, resultando em custos de combustível mais baixos e maior tempo de funcionamento entre os reabastecimentos.
2. Potência de saída:
Os compressores de ar a diesel geralmente oferecem maior potência em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel são conhecidos por sua robustez e capacidade de gerar maior torque, o que os torna adequados para aplicações de alta exigência que requerem um volume maior de ar comprimido ou pressões de operação mais elevadas.
3. Custo:
Em termos de custo inicial, os compressores de ar a gás são geralmente mais acessíveis em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores e componentes a gasolina costumam ser menos caros do que os seus equivalentes a diesel. No entanto, é importante considerar os custos a longo prazo, incluindo despesas com combustível e manutenção, que podem variar dependendo de fatores como o preço do combustível e os padrões de utilização.
4. Requisitos de manutenção:
Os compressores de ar a diesel geralmente exigem manutenção mais frequente em comparação com os compressores de ar a gás. Isso ocorre porque os motores a diesel possuem componentes adicionais, como filtros de combustível, separadores de água e sistemas de injeção, que precisam de manutenção periódica. Os compressores de ar a gás, por outro lado, podem ter requisitos de manutenção mais simples, resultando em custos e tempo de manutenção reduzidos.
5. Impacto Ambiental:
Em termos de impacto ambiental, os compressores de ar a diesel produzem emissões mais elevadas em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel emitem mais partículas, óxidos de nitrogênio (NOx) e dióxido de carbono (CO2) do que os motores a gasolina. Os compressores de ar a gás, especialmente os movidos a propano, tendem a ter emissões mais baixas e são considerados mais ecológicos.
6. Portabilidade e Mobilidade:
Os compressores de ar a gasolina são geralmente mais portáteis e fáceis de transportar em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores a gasolina são normalmente mais leves e compactos, tornando os compressores de ar a gasolina adequados para aplicações onde a mobilidade é essencial, como em canteiros de obras ou locais remotos.
É importante ressaltar que os requisitos específicos da aplicação e a disponibilidade de fontes de combustível também desempenham um papel significativo na escolha entre compressores de ar a gás e compressores de ar a diesel. Cada tipo possui suas próprias vantagens e considerações, e a escolha deve ser baseada em fatores como o uso pretendido, as condições de operação, o orçamento e as considerações ambientais.
Em resumo, os compressores de ar a gás costumam ser mais acessíveis, portáteis e adequados para aplicações mais leves, enquanto os compressores de ar a diesel oferecem maior potência, eficiência de combustível e durabilidade para operações pesadas. Considere as necessidades e os fatores específicos mencionados acima para determinar a opção mais adequada para sua aplicação.
Compressores de ar a gás podem ser usados na agricultura?
Sim, compressores de ar a gás podem ser usados em diversas aplicações agrícolas. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Ferramentas e equipamentos pneumáticos:
Os compressores de ar a gás podem alimentar uma ampla gama de ferramentas e equipamentos pneumáticos usados na agricultura. Essas ferramentas incluem furadeiras pneumáticas, chaves de impacto, pregadores pneumáticos, grampeadores e bombas pneumáticas. Os compressores de ar a gás fornecem o ar comprimido necessário para operar essas ferramentas, tornando diversas tarefas mais eficientes e convenientes na fazenda.
2. Sistemas de irrigação:
Os compressores de ar a gás podem ser usados para alimentar sistemas de irrigação na agricultura. Eles fornecem ar comprimido para operar válvulas pneumáticas, que controlam o fluxo de água nas redes de irrigação. Os compressores de ar a gás garantem o funcionamento confiável e eficiente dos sistemas de irrigação, facilitando a distribuição de água para as plantações de forma controlada.
3. Manuseio e armazenamento de grãos:
Os compressores de ar desempenham um papel vital nas instalações de manuseio e armazenamento de grãos. Eles são usados para alimentar sistemas de aeração que fornecem fluxo de ar aos grãos armazenados em silos ou depósitos. A aeração ajuda a controlar os níveis de temperatura e umidade, prevenindo a deterioração e mantendo a qualidade dos grãos. Os compressores de ar a gás fornecem o fluxo de ar necessário para uma aeração eficaz nas operações de armazenamento de grãos.
4. Limpeza e manutenção:
Na agricultura, os compressores de ar a gás são comumente usados para tarefas de limpeza e manutenção. Eles podem alimentar sopradores ou pistolas de ar para remover poeira, detritos ou palha de máquinas, equipamentos ou áreas de armazenamento. Os compressores de ar a gás fornecem um fluxo de ar comprimido de alta pressão, facilitando operações de limpeza e manutenção eficientes.
5. Operações pecuárias:
Os compressores de ar a gás também encontram aplicações em operações pecuárias. Eles podem alimentar equipamentos pneumáticos usados no cuidado com os animais, como pregadores pneumáticos para construir ou reparar currais, bombas pneumáticas para distribuição de água ou ferramentas pneumáticas para tarefas gerais de manutenção.
6. Portátil e versátil:
Os compressores de ar a gás são geralmente portáteis e podem ser facilmente transportados pela fazenda, proporcionando flexibilidade nas operações agrícolas. Sua versatilidade os torna adequados para diversas tarefas, desde alimentar ferramentas e equipamentos no campo até fornecer ar comprimido para manutenção ou limpeza em diferentes locais da fazenda.
7. Locais remotos:
Em ambientes agrícolas onde o acesso à eletricidade pode ser limitado, os compressores de ar a gás oferecem uma alternativa confiável. Eles podem ser alimentados por motores a gasolina ou diesel, fornecendo ar comprimido mesmo em áreas remotas sem infraestrutura elétrica.
8. Considerações:
Ao utilizar compressores de ar a gás na agricultura, é essencial considerar fatores como o tamanho, a capacidade e os requisitos de manutenção do compressor. Selecionar o compressor adequado com base nas necessidades específicas das aplicações agrícolas garante desempenho e eficiência ideais.
Em resumo, os compressores de ar a gás têm diversas aplicações na agricultura. Podem alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos, operar sistemas de irrigação, facilitar o manuseio e armazenamento de grãos, auxiliar em tarefas de limpeza e manutenção, dar suporte às operações pecuárias e oferecer portabilidade e versatilidade. Os compressores de ar a gás contribuem para o aumento da eficiência, conveniência e produtividade nas atividades agrícolas.
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Como escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo para as suas necessidades?
Escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo é crucial para garantir o desempenho e a eficiência ideais para suas necessidades específicas. Selecionar um compressor muito pequeno pode resultar em fluxo de ar ou pressão insuficientes, enquanto escolher um muito grande pode levar ao consumo desnecessário de energia e a custos mais elevados. Aqui está uma explicação detalhada dos fatores a serem considerados ao escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo:
1. Fluxo de ar necessário:
Determine os requisitos de fluxo de ar para suas aplicações. Considere as ferramentas, equipamentos ou processos que serão alimentados pelo compressor e suas respectivas demandas de fluxo de ar. O fluxo de ar necessário é normalmente medido em pés cúbicos por minuto (CFM). Determine o CFM total necessário, levando em consideração qualquer uso simultâneo ou intermitente de ferramentas.
2. Pressão de operação:
Identifique a pressão de operação necessária para suas aplicações. Diferentes ferramentas e sistemas têm requisitos de pressão específicos, medidos em libras por polegada quadrada (PSI). Certifique-se de que o compressor escolhido possa fornecer a pressão necessária de forma consistente.
3. Ciclo de trabalho:
Considere o ciclo de trabalho, que se refere ao tempo que o compressor estará em operação dentro de um determinado período. Algumas aplicações podem exigir operação contínua, enquanto outras envolvem uso intermitente ou ocasional. Leve em conta o ciclo de trabalho para garantir que o compressor possa lidar com a carga de trabalho esperada sem superaquecer ou sofrer desgaste excessivo.
4. Tamanho do tanque:
O tamanho do tanque de um compressor de ar a gás determina sua capacidade de armazenar ar comprimido e fornecer um suprimento constante. Um tanque maior pode ajudar a acomodar flutuações na demanda e reduzir a frequência com que o compressor liga e desliga. Considere a capacidade de armazenamento necessária com base nas aplicações específicas e no equilíbrio desejado entre operação contínua e capacidade de armazenamento.
5. Fonte de alimentação:
Os compressores de ar a gás podem ser alimentados por diferentes combustíveis, como gasolina, diesel, gás natural ou propano. Considere a disponibilidade e o custo das opções de combustível na sua região, bem como os requisitos específicos da sua aplicação. Escolha um compressor compatível com uma fonte de energia adequada às suas necessidades.
6. Portabilidade:
Determine se a portabilidade é um requisito para suas aplicações. Se você precisar mover o compressor para diferentes locais de trabalho, considere um modelo portátil com recursos como rodas, alças ou um design compacto que facilite o transporte.
7. Nível de ruído:
Se o ruído for uma preocupação no seu ambiente de trabalho, considere o nível de ruído do compressor. Os compressores de ar a gás podem variar em sua emissão de ruído, e certos modelos podem ter recursos de redução de ruído ou isolamento para minimizar as emissões sonoras.
8. Recomendações do fabricante:
Consulte as recomendações e diretrizes do fabricante para selecionar o tamanho de compressor adequado às suas necessidades específicas. Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes com base nas aplicações previstas, requisitos de fluxo de ar e outros fatores para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
Ao considerar esses fatores e avaliar cuidadosamente suas necessidades específicas, você pode escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo para atender ao fluxo de ar, pressão, ciclo de trabalho e outras necessidades operacionais. É recomendável consultar profissionais do setor ou especialistas em compressores para obter orientação, principalmente para aplicações complexas ou especializadas.
editor by CX 2024-04-04