Engenharia de Ar Comprimido

China best High Pressure 400bar Helium Hydrogen Gas Air Screw Diaphragm Compressor with Good quality

Product Description Product Description OIL FREE hydrogen COMPRESSOR In recent years, due to the rapid development of petrochemical industry, advanced new hydrogenation process is widely used in petroleum refining industry, which requires the machinery industry to provide complete sets of hydrogenation equipment, and hydrogen compressor is 1 of them.   1, Hydrogen compressor classification   […]

março 5, 2024Guia de Engenharia e Seleção

Descrição do produto

Descrição do produto

OIL FREE hydrogen COMPRESSOR

In recent years, due to the rapid development of petrochemical industry, advanced new hydrogenation process is widely used in petroleum refining industry, which requires the machinery industry to provide complete sets of hydrogenation equipment, and hydrogen compressor is 1 of them.

 

1, Hydrogen compressor classification

 

According to the working principle and internal structure, the compressor can be divided into mechanical compressor and non mechanical compressor. Mechanical compressors are divided into liquid driven compressors, diaphragm compressors, linear compressors and ionic liquid compressors; Non mechanical compressors are divided into 4 categories: cryogenic liquid pump, metal hydride compressor, electrochemical hydrogen compressor and adsorption compressor.

 

Because hydrogen has the characteristics of low density and small volume energy density, the hydrogen compressor must have the characteristics of large pressure bearing, large flow, safety and good sealing. While preventing hydrogen embrittlement, it should pursue less energy loss as much as possible. At present, liquid driven compressor and diaphragm compressor are widely used in domestic hydrogenation stations.

 

2, Working principle of hydrogen compressor

 

The structure of hydrogen compressor is complex. The more important components include cast iron cylinder, cast iron cylinder liner, cast iron cylinder head, cast iron crankshaft, connecting rod, crosshead (including crosshead slide), packing, piston (including piston ring), oil scraper ring, stainless steel piston connecting rod, stainless steel air valve, etc. in addition, there are some auxiliary equipment, such as gas filter, buffer, lubricating oil pipeline, etc. Like other reciprocating compressors, hydrogen compressors include 3 processes: suction, compression and exhaust. Driven by the motor, the crankshaft drives the crosshead, piston connecting rod and piston to move back and forth in the cylinder. The gas is compressed by the piston and finally discharged through the air valve.

 

3, Application of hydrogen compressor

 

1. In the chlor alkali industry, the main function of hydrogen compressor is to cool and purify the high-temperature wet hydrogen from the electrolysis process, pressurize the transmission, maintain the stable pressure of the hydrogen system, and ensure the safe and stable operation of the electrolytic cell.

 

2. At present, the huge environmental pressure and the gradual depletion of fossil fuels and traditional energy make countries all over the world actively seek new clean energy. Hydrogen energy and hydrogen fuel cell have attracted more and more attention all over the world because of their good environmental protection performance, high energy conversion efficiency and certain economy. In order to promote the development of hydrogen energy, the improvement of hydrogen energy infrastructure is essential. Hydrogen compressor is 1 of the 3 core and key monomer equipment required for the construction of hydrogenation station.

OIL FREE hydrogen COMPRESSOR

 

Fotos detalhadas

 

Parâmetros do produto

S/N

ITEMS

DADOS TÉCNICOS

1

Working medium

Dry hydrogen gas

2

modelo

ZWH-500/0.15-6.5D

3

Structure

oil free reciprocating,Vertical type

4

Pressure stage

2stage; 2cylinder

5

Rated capacity(standard)Nm3/h

500Nm3/hr (@suction 0.15barg)

6

Rated inlet pressure MPa(G)

0.015

7

Rated outlet pressure MPa(G)

0.65

8

Inlet temperatureºC

0~35

9

Outlet temperature ºC

≤55

10

Transmit gas temperatureºC

≤55

11

Shaft speed r/min

485

12

Cooling way

Water cooling

13

Lubricate way

Shaft and connect rod

grease

Cilindro

Oil free lubricate

 

Shaft power

≤56

14

Motor power Kw

75kw 380V50Hz ExdiiCT4

15

Transmit way

Belt driven

16

Installation way

Simple basement

17

Automatic control parts

Overload ,stop automatic

18

External dimension L×W×H mm

2800×1900×2450

19

Inlet and outlet mm

DN150/DN50

20

Weight Kg

4300

21

Tensão

380v/50hz/3phase

22

Water consumption

5000kgs/hr

 

Water inlet outlet

DN40

 

Gas valve,cylinder sleeve

Stainless steel

 

Piston ring ,filling stuff

Filled with polytetrafluoroethylene

 

Crank and shaft and cylinder

Carbon steel

Perguntas frequentes

 

How to get a prompt quotation?
When you send the inquiry to us, pls kindly send it with below technical information.
1) Flow rate (Capacity):    _____Nm3/hr
2) Inlet Pressure:                 ____Bar
3)Discharge pressure:    _____Bar
4) Voltages and Frequency :   ______V/___/HZ 3 phase
5) Medium (usage) :
 

Embalagem e envio

 

  /* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Uso: Hydrogen
Propósito: Gas Storage
Peças: Válvula
Campos de aplicação: Médico
Nível de ruído: Baixo
Tamanho da máquina: Médio
Exemplos:
US$ 7000/Piece
1 unidade (pedido mínimo)

|
Solicitar amostra

Personalização:
Disponível

|

compressor de ar

Como solucionar problemas comuns em compressores de ar a gás?

A resolução de problemas comuns em compressores de ar a gás envolve a identificação e a correção de potenciais problemas que podem surgir durante a operação. Aqui está uma explicação detalhada do processo de resolução de problemas:

1. Comece com as precauções de segurança:

Antes de iniciar qualquer procedimento de resolução de problemas, certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja desligado e desconectado da fonte de energia. Siga os procedimentos de segurança adequados, como o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) apropriados, para evitar acidentes ou ferimentos.

2. Verifique a fonte de alimentação e as conexões:

Verifique se o compressor está recebendo energia e se todas as conexões elétricas estão seguras. Inspecione o cabo de alimentação, o plugue e quaisquer interruptores ou controles para garantir que estejam funcionando corretamente. Se o compressor estiver equipado com uma bateria, verifique o nível de carga e as conexões.

3. Verificar o abastecimento de combustível:

Para compressores de ar a gás que utilizam gasolina ou propano, certifique-se de que haja combustível suficiente. Verifique o nível do tanque de combustível e certifique-se de que a válvula de corte de combustível esteja aberta. Se o compressor ficou parado por um longo período, o combustível velho ou deteriorado pode causar problemas na partida. Considere drenar e substituir o combustível, se necessário.

4. Inspecione os filtros de ar:

Filtros de ar sujos ou obstruídos podem restringir o fluxo de ar e afetar o desempenho do compressor. Verifique os filtros de ar de entrada e limpe-os ou substitua-os conforme necessário. Filtros obstruídos podem ser limpos com ar comprimido ou lavados com detergente neutro e água, dependendo do tipo de filtro.

5. Verifique o nível e a qualidade do óleo:

Se o compressor de ar a gás tiver um motor com reservatório de óleo, verifique o nível de óleo usando a vareta ou o indicador de nível. A falta de óleo pode causar danos ao motor ou baixo desempenho. Além disso, verifique a qualidade do óleo para garantir que esteja limpo e dentro da faixa de viscosidade recomendada. Se necessário, troque o óleo seguindo as instruções do fabricante.

6. Inspecione a vela de ignição:

Se o compressor de ar a gás utiliza um sistema de ignição por vela, inspecione a vela quanto a sinais de danos ou carbonização. Limpe ou substitua a vela, se necessário, seguindo as recomendações do fabricante quanto à folga e ao torque.

7. Verifique as correias e polias:

Inspecione as correias e polias que acionam a bomba do compressor. Correias frouxas ou desgastadas podem causar deslizamento e afetar o desempenho do compressor. Aperte ou substitua quaisquer correias danificadas e certifique-se de que as polias estejam alinhadas corretamente.

8. Preste atenção a ruídos incomuns:

Durante o funcionamento, fique atento a ruídos incomuns ou excessivos, como rangidos, chocalhos ou guinchos. Ruídos incomuns podem indicar problemas mecânicos, componentes soltos ou lubrificação inadequada. Caso identifique algum desses problemas, consulte o manual do compressor ou entre em contato com um técnico qualificado para inspeção e reparo.

9. Consulte o Manual do Proprietário:

Se as etapas de solução de problemas não resolverem o problema, consulte o manual do proprietário do compressor para obter orientações específicas. O manual pode fornecer etapas adicionais de solução de problemas, tabelas de diagnóstico ou procedimentos de manutenção recomendados.

10. Procure ajuda profissional:

Se o problema persistir ou se você não tiver certeza sobre como realizar outras etapas de solução de problemas, recomenda-se procurar a ajuda de um técnico qualificado ou entrar em contato com o suporte ao cliente do fabricante para obter orientações.

Lembre-se de sempre priorizar a segurança e seguir as práticas de manutenção adequadas para evitar problemas e garantir o desempenho confiável do compressor de ar a gás.

compressor de ar

Compressores de ar a gás podem ser usados ​​na agricultura?

Sim, compressores de ar a gás podem ser usados ​​em diversas aplicações agrícolas. Aqui está uma explicação detalhada:

1. Ferramentas e equipamentos pneumáticos:

Os compressores de ar a gás podem alimentar uma ampla gama de ferramentas e equipamentos pneumáticos usados ​​na agricultura. Essas ferramentas incluem furadeiras pneumáticas, chaves de impacto, pregadores pneumáticos, grampeadores e bombas pneumáticas. Os compressores de ar a gás fornecem o ar comprimido necessário para operar essas ferramentas, tornando diversas tarefas mais eficientes e convenientes na fazenda.

2. Sistemas de irrigação:

Os compressores de ar a gás podem ser usados ​​para alimentar sistemas de irrigação na agricultura. Eles fornecem ar comprimido para operar válvulas pneumáticas, que controlam o fluxo de água nas redes de irrigação. Os compressores de ar a gás garantem o funcionamento confiável e eficiente dos sistemas de irrigação, facilitando a distribuição de água para as plantações de forma controlada.

3. Manuseio e armazenamento de grãos:

Os compressores de ar desempenham um papel vital nas instalações de manuseio e armazenamento de grãos. Eles são usados ​​para alimentar sistemas de aeração que fornecem fluxo de ar aos grãos armazenados em silos ou depósitos. A aeração ajuda a controlar os níveis de temperatura e umidade, prevenindo a deterioração e mantendo a qualidade dos grãos. Os compressores de ar a gás fornecem o fluxo de ar necessário para uma aeração eficaz nas operações de armazenamento de grãos.

4. Limpeza e manutenção:

Na agricultura, os compressores de ar a gás são comumente usados ​​para tarefas de limpeza e manutenção. Eles podem alimentar sopradores ou pistolas de ar para remover poeira, detritos ou palha de máquinas, equipamentos ou áreas de armazenamento. Os compressores de ar a gás fornecem um fluxo de ar comprimido de alta pressão, facilitando operações de limpeza e manutenção eficientes.

5. Operações pecuárias:

Os compressores de ar a gás também encontram aplicações em operações pecuárias. Eles podem alimentar equipamentos pneumáticos usados ​​no cuidado com os animais, como pregadores pneumáticos para construir ou reparar currais, bombas pneumáticas para distribuição de água ou ferramentas pneumáticas para tarefas gerais de manutenção.

6. Portátil e versátil:

Os compressores de ar a gás são geralmente portáteis e podem ser facilmente transportados pela fazenda, proporcionando flexibilidade nas operações agrícolas. Sua versatilidade os torna adequados para diversas tarefas, desde alimentar ferramentas e equipamentos no campo até fornecer ar comprimido para manutenção ou limpeza em diferentes locais da fazenda.

7. Locais remotos:

Em ambientes agrícolas onde o acesso à eletricidade pode ser limitado, os compressores de ar a gás oferecem uma alternativa confiável. Eles podem ser alimentados por motores a gasolina ou diesel, fornecendo ar comprimido mesmo em áreas remotas sem infraestrutura elétrica.

8. Considerações:

Ao utilizar compressores de ar a gás na agricultura, é essencial considerar fatores como o tamanho, a capacidade e os requisitos de manutenção do compressor. Selecionar o compressor adequado com base nas necessidades específicas das aplicações agrícolas garante desempenho e eficiência ideais.

Em resumo, os compressores de ar a gás têm diversas aplicações na agricultura. Podem alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos, operar sistemas de irrigação, facilitar o manuseio e armazenamento de grãos, auxiliar em tarefas de limpeza e manutenção, dar suporte às operações pecuárias e oferecer portabilidade e versatilidade. Os compressores de ar a gás contribuem para o aumento da eficiência, conveniência e produtividade nas atividades agrícolas.

compressor de ar

O que é um compressor de ar a gás?

Um compressor de ar a gás é um tipo de compressor de ar movido por um motor a gás em vez de um motor elétrico. Ele utiliza um motor de combustão, geralmente abastecido com gasolina ou diesel, para converter a energia do combustível em energia mecânica, que é então usada para comprimir o ar. Aqui está uma explicação detalhada de um compressor de ar a gás:

1. Fonte de alimentação:

Um compressor de ar a gás utiliza um motor a gás como fonte de energia. O motor pode ser abastecido com gasolina, diesel ou outros tipos de gases combustíveis, como gás natural ou propano. O motor de combustão aciona a bomba do compressor, que aspira o ar e o comprime a uma pressão mais alta.

2. Portátil e versátil:

Os compressores de ar a gás são frequentemente projetados para serem portáteis e versáteis. O motor a gás proporciona mobilidade, permitindo que o compressor seja facilmente transportado e utilizado em diferentes locais, incluindo canteiros de obras remotos ou áreas sem acesso à eletricidade. Isso torna os compressores de ar a gás adequados para aplicações como projetos de construção, atividades ao ar livre e operações de serviços móveis.

3. Bomba do compressor:

A bomba do compressor em um compressor de ar a gás é responsável por aspirar o ar e comprimi-lo. A bomba pode ser de vários tipos, incluindo de pistão, de parafuso rotativo ou centrífuga, dependendo do projeto específico do compressor de ar a gás. A função da bomba é aumentar a pressão do ar de entrada, resultando em ar comprimido que pode ser usado para diversas aplicações.

4. Regulação da pressão:

Os compressores de ar a gás geralmente possuem mecanismos de regulação de pressão para controlar a pressão de saída do ar comprimido. Isso permite que os usuários ajustem a pressão de acordo com as necessidades da aplicação específica. O sistema de regulação de pressão pode incluir manômetros, reguladores e válvulas de segurança para garantir uma operação segura e confiável.

5. Aplicações:

Os compressores de ar a gás encontram aplicações em uma ampla gama de indústrias e atividades. São comumente usados ​​em canteiros de obras para alimentar ferramentas pneumáticas, como britadeiras, pregadores pneumáticos e chaves de impacto. Os compressores de ar a gás também são utilizados na agricultura para operar máquinas pneumáticas, como pulverizadores e semeadoras pneumáticas. Além disso, são empregados em atividades recreativas, como inflar pneus, equipamentos esportivos ou estruturas infláveis.

6. Considerações sobre manutenção e combustível:

Os compressores de ar a gás requerem manutenção regular, incluindo revisão do motor, troca de óleo e substituição de filtros, para garantir desempenho ideal e longa vida útil. O tipo de combustível utilizado no motor a gás também precisa ser considerado. Compressores movidos a gasolina são comumente usados ​​em aplicações menores, enquanto compressores movidos a diesel são preferidos para operação contínua e de alta potência devido à sua maior eficiência de combustível e durabilidade.

Em resumo, um compressor de ar a gás é um compressor de ar movido por um motor a gás, que oferece mobilidade e versatilidade. Ele fornece ar comprimido para diversas aplicações e é comumente usado na construção civil, agricultura e atividades ao ar livre. A manutenção regular e o cuidado com o combustível são essenciais para garantir o funcionamento confiável e o desempenho ideal.

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editor by CX 2024-03-05