Descrição do produto
Recíprococating Micro-Oil Oil-free Piston Compressor
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Nossa empresa é especializada na fabricação de diversos tipos de compressores, como: compressores de diafragma, compressores de pistão, compressores de ar, geradores de nitrogênio, geradores de oxigênio, cilindros de gás, etc. Todos os produtos podem ser personalizados de acordo com seus parâmetros e outras necessidades.
Esta série de compressores isentos de óleo é um dos primeiros produtos produzidos fabricado em nossa fábrica na China. O produto possui as seguintes características: Baixa velocidade, alta resistência dos componentes, operação estável, longa vida útil e manutenção facilitada.Este compressor em série é uma unidade integrada que contém compressor, separador gás-líquido, filtro, válvula de quatro vias de duas posições, válvula de segurança, válvula de retenção, motor à prova de explosão e chassi. O modelo apresenta as seguintes vantagens: Pequeno volume, leve, baixo ruído, boa vedação, fácil instalação, operação simples., etc.
Principal componentes
1. Sistema de movimentoVirabrequim, conjunto de biela e pistão, acoplamento, etc.
2. Sistema de distribuição de ar: placa da válvula, mola da válvula, etc.
3. Sistema de vedação: anel de pistão, retentor de óleo, junta, gaxeta, etc.
4. Sistema corporal: cárter, bloco do motor, camisa do cilindro, placa de cobertura, etc.
5. Sistema de lubrificação: bomba de óleo lubrificante, filtro de óleo, válvula reguladora de pressão, etc.;
6. Sistemas de regulação de segurança e energiaválvulas de segurança, dispositivos de regulação de energia, etc.
CPrincípio de funcionamento do compressor de pistão
Quando o virabrequim do compressor de pistão gira, o pistão realiza um movimento alternativo através da transmissão pela biela, e o volume de trabalho formado pela parede interna do cilindro, o cabeçote e a superfície superior do pistão se altera periodicamente. Quando o pistão do compressor começa a se mover a partir do cabeçote, o volume de trabalho no cilindro aumenta gradualmente. Nesse momento, o gás flui pelo tubo de admissão e empurra a válvula de admissão para dentro do cilindro até que o volume de trabalho atinja o máximo. A válvula de admissão se fecha então. Quando o pistão do compressor se move na direção oposta, o volume de trabalho no cilindro diminui e a pressão do gás aumenta. Quando a pressão no cilindro atinge e é ligeiramente superior à pressão de escape, a válvula de escape se abre e o gás é expelido do cilindro, até que o pistão atinja a posição limite e a válvula de escape se feche. Quando o pistão do compressor se move novamente na direção oposta, o processo acima se repete. Em resumo, o virabrequim de um compressor de pistão gira uma vez, o pistão realiza um movimento alternativo uma vez, e o processo de admissão, compressão e exaustão do ar é realizado no cilindro, completando um ciclo de trabalho.
Vantagens do compressor de pistão
1. A faixa de pressão aplicável do compressor de pistão é ampla, e a pressão necessária pode ser atingida independentemente da vazão;
2. O compressor de pistão possui alta eficiência térmica e baixo consumo de energia por unidade;
3. Alta adaptabilidade, ou seja, uma ampla faixa de exaustão, não sendo afetada pelo nível de pressão, e podendo se adaptar a uma faixa de pressão mais ampla e a requisitos de capacidade de refrigeração;
4. Os compressores de pistão têm baixos requisitos de materiais e utilizam aços comuns, que são mais fáceis de processar e têm um custo menor;
5. O compressor de pistão é uma tecnologia relativamente madura, tendo acumulado vasta experiência em produção e utilização;
6. O sistema de funcionamento do compressor de pistão é relativamente simples.
ObservaçãoNo processo de descarregamento, o compressor O sistema pressuriza o gás do tanque de armazenamento e o comprime para dentro do vagão-tanque através da tubulação de fase gasosa, e comprime o líquido do vagão-tanque para o tanque de armazenamento através da pressão diferencial de fase gasosa. para concluir o processo de descarregamento. Quando a fase gasosa é pressurizada, a temperatura da fase gasosa aumenta. Nesse momento, O resfriamento forçado não é necessário., porque se a fase gasosa for comprimida e depois resfriada, ela é efácil de liquefazerE é difícil estabelecer a pressão diferença na fase gasosa, o que não é favorável à substituição da fase gasosa pela fase líquida. Em resumo, isso prolongará o processo de descarregamento. Se for necessário recuperar o gás residual, O resfriador pode ser selecionado para resfriar à força a fase gasosa. Durante a operação de recuperação, o objetivo é recuperar o gás residual o mais rápido possível. O processo de carregamento é o inverso do processo de descarregamento.
Descrição do compressor para processos químicos
Os compressores de processo químico referem-se a compressores de pistão alternativos utilizados para comprimir diversos gases, puros ou mistos, em processos químicos e de petróleo, bem como em sistemas de reciclagem de gases de exaustão química. Sua principal função é transportar o gás para o dispositivo de reação e fornecer a pressão necessária. Características: 1. Projetado para fluxos de processo específicos. 2. Toda a máquina é montada sobre skid e possui estrutura avançada. 3. Os tipos de compressor são: tipo Z, tipo D e tipo M. 4. O corpo central da guia deslizante e o cilindro podem ser projetados em diferentes formatos estruturais, de acordo com os requisitos do processo.
Referência Parâmetros e especificações técnicas
| Modelo | Vazão volumétrica (Nm³/h) | Pressão de sucção (MPa) | Pressão de exaustão (MPa) | Potência do motor (kW) | Dimensão (mm) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5,8/0,5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Pressão atmosférica | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6,0/5 | 300 | Pressão atmosférica | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6,8/0,05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serviço pós-venda: | 18 meses |
|---|---|
| Garantia: | 18 meses |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
| Sistema de refrigeração: | Refrigeração a água |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Angular |
| Personalização: |
Disponível
|
|
|---|
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Qual é a vida útil típica de um compressor de ar a gás?
A vida útil típica de um compressor de ar a gás pode variar dependendo de diversos fatores, incluindo a qualidade do compressor, seus padrões de uso, práticas de manutenção e condições ambientais. No entanto, com os devidos cuidados e manutenção, um compressor de ar a gás pode durar muitos anos. Aqui está uma explicação detalhada dos fatores que podem afetar a vida útil de um compressor de ar a gás:
1. Qualidade do compressor:
A qualidade e a construção do compressor de ar a gás desempenham um papel significativo na determinação de sua vida útil. Compressores fabricados com materiais de alta qualidade, engenharia de precisão e componentes robustos são geralmente mais duráveis e podem suportar uso intenso por um longo período.
2. Padrões de uso:
Os padrões de uso do compressor de ar a gás podem afetar sua vida útil. Se o compressor for usado de forma consistente e por longos períodos, poderá sofrer maior desgaste em comparação com compressores usados intermitentemente ou para tarefas mais leves. Aplicações de alta exigência, como operação contínua com ferramentas de alto desempenho, podem sobrecarregar o compressor e potencialmente reduzir sua vida útil.
3. Práticas de manutenção:
A manutenção regular é crucial para prolongar a vida útil de um compressor de ar a gás. Seguir o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante, realizando tarefas de rotina como troca de óleo, limpeza/substituição de filtros e inspeção de componentes, pode ajudar a prevenir problemas e garantir o desempenho ideal. Negligenciar a manutenção pode levar ao desgaste acelerado e a possíveis avarias.
4. Condições Ambientais:
O ambiente operacional pode impactar significativamente a vida útil de um compressor de ar a gás. Fatores como temperaturas extremas, níveis de umidade, presença de poeira ou detritos e exposição a substâncias corrosivas podem afetar os componentes do compressor e seu desempenho geral. Compressores utilizados em ambientes agressivos podem exigir proteção adicional ou manutenção especializada para mitigar essas condições adversas.
5. Instalação e operação adequadas:
A instalação correta e a operação adequada do compressor de ar a gás são essenciais para sua longevidade. Seguir as diretrizes do fabricante para instalação, garantir ventilação adequada, manter os níveis de óleo corretos e operar dentro dos limites de capacidade e pressão especificados pelo compressor pode ajudar a evitar sobrecarga e desgaste prematuro.
Considerando esses fatores, um compressor de ar a gás bem conservado pode durar de 10 a 15 anos, ou até mais. No entanto, é importante ressaltar que essa é uma estimativa geral e os resultados individuais podem variar. Alguns compressores podem ter uma vida útil menor devido ao uso intenso, manutenção inadequada ou outros fatores, enquanto outros podem durar muito além da vida útil esperada com os devidos cuidados e condições favoráveis.
Em última análise, investir em um compressor de ar a gás de alta qualidade, seguir as práticas de manutenção recomendadas e utilizá-lo dentro de suas capacidades previstas pode ajudar a maximizar sua vida útil e garantir um desempenho confiável por um longo período.
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Compressores de ar a gás podem ser usados para compressão de gás natural?
Os compressores de ar a gás normalmente não são usados para compressão de gás natural. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Diferentes gases comprimidos:
Os compressores de ar a gás são projetados especificamente para comprimir o ar atmosférico. Normalmente, não são projetados nem adequados para comprimir gás natural. O gás natural, composto principalmente de metano, requer compressores especializados projetados para lidar com as propriedades e características únicas desse gás.
2. Considerações de segurança:
A compressão de gás natural envolve o manuseio de uma substância inflamável e potencialmente perigosa. A compressão de gás natural requer equipamentos especializados que atendam a rigorosos padrões de segurança para evitar vazamentos, minimizar o risco de ignição ou explosão e garantir o manuseio seguro do gás. Compressores de ar a gás podem não possuir os recursos de segurança ou os materiais necessários para manusear gás natural com segurança.
3. Compatibilidade de equipamentos:
Os sistemas de compressão de gás natural normalmente incluem componentes como compressores de gás, resfriadores de gás, separadores e sistemas de controle, projetados e construídos especificamente para a compressão e o manuseio de gás natural. Esses componentes são projetados para suportar as demandas e condições específicas associadas à compressão de gás natural, incluindo as altas pressões e a possível presença de impurezas.
4. Eficiência e desempenho:
A compressão de gás natural exige compressores especializados que suportem as altas taxas de compressão e vazões volumétricas associadas ao gás. Compressores de ar para gás geralmente não são projetados para atingir as mesmas taxas de compressão e níveis de desempenho exigidos para a compressão de gás natural. O uso de compressores de ar para gás natural provavelmente resultaria em operação ineficiente e desempenho abaixo do ideal.
5. Conformidade regulamentar:
A compressão de gás natural está sujeita a diversas regulamentações e normas para garantir a segurança, a proteção ambiental e a conformidade com as diretrizes do setor. Essas regulamentações geralmente ditam requisitos específicos para equipamentos, materiais e procedimentos operacionais em sistemas de compressão de gás natural. Compressores de ar a gás podem não atender a esses requisitos regulamentares para compressão de gás natural.
6. Normas e práticas da indústria:
A indústria do gás natural possui normas e melhores práticas bem estabelecidas para a seleção, instalação e operação de equipamentos em sistemas de compressão de gás. Essas normas são baseadas nos requisitos e características específicos do gás natural. Os compressores de ar a gás não estão em conformidade com essas normas e práticas da indústria, que são essenciais para a compressão segura e eficiente do gás natural.
Em resumo, compressores de ar a gás não são adequados para a compressão de gás natural. A compressão de gás natural requer equipamentos especializados, projetados para lidar com as propriedades únicas e as considerações de segurança associadas a esse gás. Compressores projetados especificamente para a compressão de gás natural oferecem o desempenho, os recursos de segurança e a conformidade regulatória necessários para uma operação eficiente e confiável em sistemas de compressão de gás natural.
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Compressores de ar a gás podem ser usados em locais remotos?
Sim, os compressores de ar a gás são ideais para uso em locais remotos onde o acesso à eletricidade pode ser limitado ou inexistente. Sua portabilidade e o fato de utilizarem motores a gás os tornam uma escolha perfeita para fornecer uma fonte confiável de ar comprimido nesses ambientes. Aqui está uma explicação detalhada de como os compressores de ar a gás podem ser usados em locais remotos:
1. Independência da rede elétrica:
Ao contrário dos compressores de ar elétricos, os compressores de ar a gás não necessitam de ligação direta à rede elétrica. Essa independência da rede elétrica permite que os compressores de ar a gás sejam utilizados em locais remotos, como áreas selvagens, canteiros de obras isolados ou locais sem acesso à rede elétrica, onde a instalação de infraestrutura elétrica pode ser impraticável ou muito cara.
2. Mobilidade e Portabilidade:
Os compressores de ar a gás são projetados para serem portáteis e fáceis de transportar. Frequentemente, são equipados com alças, rodas ou reboques, o que os torna adequados para locais remotos. O motor a gás que alimenta o compressor proporciona mobilidade, permitindo que ele seja deslocado para diferentes áreas dentro do local remoto, conforme necessário.
3. Versatilidade de combustível:
Os compressores de ar a gás podem ser abastecidos com diversos tipos de gases combustíveis, incluindo gasolina, diesel, gás natural ou propano. Essa versatilidade de combustível garante que os compressores de ar a gás possam se adaptar às fontes de combustível disponíveis em locais remotos. Por exemplo, se gasolina ou diesel estiverem prontamente disponíveis, o compressor de ar a gás pode ser abastecido com esses combustíveis. Da mesma forma, se o gás natural ou o propano estiverem acessíveis, o compressor pode ser configurado para funcionar com esses gases.
4. Geração de energia no local:
Em locais remotos com fornecimento limitado de energia elétrica, os compressores de ar a gás podem funcionar como geradores de energia locais. Eles podem alimentar não apenas o próprio compressor, mas também outros equipamentos ou ferramentas que necessitam de eletricidade para operar. Essa versatilidade torna os compressores de ar a gás úteis para uma ampla gama de aplicações em locais remotos, como alimentar luzes, ferramentas, dispositivos de comunicação ou pequenos eletrodomésticos.
5. Operações fora da rede elétrica:
Os compressores de ar a gás permitem operações fora da rede elétrica, possibilitando a execução de tarefas e atividades em locais remotos sem depender de fontes de energia externas. Isso é particularmente valioso em setores como mineração, exploração de petróleo e gás, silvicultura ou construção civil, onde as operações podem ocorrer em áreas remotas e isoladas. Os compressores de ar a gás fornecem o ar comprimido necessário para ferramentas pneumáticas, equipamentos de perfuração e outras máquinas exigidas nessas operações.
6. Preparação para emergências:
Os compressores de ar a gás também são benéficos para o preparo para emergências em locais remotos. Em situações em que desastres naturais ou emergências interrompem o fornecimento de energia, os compressores de ar a gás podem fornecer uma fonte confiável de ar comprimido para equipamentos e sistemas essenciais. Eles podem alimentar iluminação de emergência, dispositivos de comunicação, equipamentos médicos ou geradores de reserva, garantindo a continuidade operacional em situações críticas.
7. Adaptabilidade a ambientes desafiadores:
Os compressores de ar a gás são projetados para suportar diversas condições ambientais, incluindo temperaturas extremas, umidade, poeira e vibrações. Essa adaptabilidade a ambientes desafiadores os torna adequados para uso em locais remotos, onde as condições ambientais podem ser severas ou imprevisíveis.
De modo geral, os compressores de ar a gás podem ser usados com eficácia em locais remotos devido à sua independência da rede elétrica, mobilidade, versatilidade de combustível, capacidade de geração de energia no local, adequação para operações fora da rede, preparação para emergências e adaptabilidade a ambientes desafiadores. Esses compressores fornecem uma fonte confiável de ar comprimido, possibilitando uma ampla gama de aplicações em locais remotos.
editor by CX 2024-04-29