Descrição do produto
Linha de produção totalmente automática de wafers/waffles
1introdução
A linha de produção de wafers totalmente automática foi projetada e fabricada de acordo com as características da indústria nacional de fabricação de biscoitos e incorporando as principais tecnologias das linhas de produção de wafers de fabricantes estrangeiros. Ela se destaca pelo desempenho confiável, estrutura compacta, pequena área ocupada, alto rendimento, baixo consumo de energia, manutenção facilitada e operação simples.
É composto por forno de assar, torre de resfriamento, máquina de seleção de massa, máquina de espalhar creme, câmara de resfriamento, máquina de corte, misturador de massa, misturador de creme e máquina de esmagar.
Os motores utilizados são da marca SEW Germany, e os rolamentos, da CZPT Germany. O sistema operacional utiliza programação PLC para automatizar e facilitar o controle do processo.
2. Layout de produção
3. Material e parâmetros(Diferentes modelos da máquina terão parâmetros diferentes, apenas para referência.))
1. Produção: 28 folhas de wafer por minuto (com base na receita básica de wafer)
2. Potência total: 42,41 kW (380 V, 50 Hz)
3. Taxa de produto acabado: ≥95%
4. Pressão de fornecimento de gás: 0,02-0,04 kg/cm²
5. Consumo de gás:
GLP: cerca de 27 kg/hora
Gás natural: cerca de 38 m³/hora
6. Valor de compressão do ar: 0,9 m³/min/0,8 MPa
7. Dimensões da assadeira: 470 mm × 325 mm
8. Dimensões efetivas de corte: 455 mm × 315 mm
9. Dimensões totais da linha (C×L×A): 28,0 m × 2,0 m × 2,5 m
10. Peso total da linha: cerca de 21 toneladas
11. Trabalhadores: 4 pessoas (excluindo os trabalhadores de embalagem)
12. Equipe de Instalação e Comissionamento: 1 a 2 pessoas
143. Tempo de instalação: 2 semanas
14. Contêiner de transporte: 2 x 40 pés HQ
15. Prazo de entrega: 90 dias após o recebimento do depósito.
4 fotos do produto:
4. Nome do Pedido Potência (kW) Quantidade
1.1 forno plano para assar 165,5 1
Receptor de 2 folhas 0,18 2
3 torre de resfriamento 0 2
Máquina de embalagem de 4 folhas 0,36 2
5 fornecedores intermitentes de folhas 0,36 2
6 esteiras 0,18 1
Armário umidificador 7,5 1
8 máquinas de revestimento de creme 7.17 1
8.1 primeira máquina de revestimento 1.5 1
8.2 compressor de explosão 1.1 1
8,3 segundos de revestimento 1,5 1
Classificador composto de 9 folhas 0,12 1
10 laminadora pneumática 0,75 1
11 transportador de entrada do armário frio 0,75 1
Freezer de 12 105 metros 12.258 1
13 unidades de refrigeração a água 1
Máquina de corte com lâmina de serra rotativa 14 0,93 1
15 máquinas de esmagar 1
5 fotos do produto:
Apresentação da Empresa
Nossa empresa fabrica linhas de produção automáticas de wafers, incluindo máquinas de cozimento em túnel, máquinas de embalagem em folhas, máquinas de torre de resfriamento, máquinas de espalhamento de creme, câmaras frigoríficas, misturadores de creme, máquinas de distribuição e outros equipamentos. Nossos equipamentos apresentam diversas vantagens, como desempenho confiável, alto rendimento, baixo consumo de energia, manutenção prática, facilidade de operação e ausência de poluição ambiental, o que nos garante uma excelente reputação junto aos nossos clientes.
Vendas internacionais
Nossos produtos não só vendem bem no mercado interno, como também são amplamente exportados para diversos países ao redor do mundo, como Indonésia, Vietnã, Filipinas, Bangladesh, Paquistão, Uzbequistão, Jordânia, Argélia, Romênia, Polônia, Finlândia, Turquia, Síria, Brasil e outros.
Nosso objetivo de vendas é maximizar a satisfação do cliente e expandir a marca da empresa. O desempenho técnico dos equipamentos, a qualidade e os requisitos do cliente serão rigorosamente verificados e gerenciados antes da comercialização. Possuímos um sistema de pós-venda impecável, bem como uma equipe experiente de engenheiros de teste que pode fornecer serviços ágeis e eficientes de manutenção de equipamentos, substituição de componentes e esclarecimento de dúvidas dos usuários.
6 perguntas e respostas
1. P: Vocês são fabricantes?
A: Sim, somos uma fábrica especializada em linhas de produção de máquinas para fabricação de wafers, máquinas de revestimento de chocolate, linhas de produção de wafers esféricos e muito mais. Nossos produtos se caracterizam pela alta qualidade, economia de energia e preço competitivo. Acredito que encontrarão mercado em seu país.
2. P: Como vocês enviam a máquina de wafers?
A: Normalmente por via marítima, mas também pode ser de acordo com as necessidades do cliente.
3. P: Por que nos escolher?
A: – Somos um dos principais fornecedores de máquinas para a indústria de snacks da China.
1. Fornecedor de destaque de produtos fabricados na China.
2. Qualquer inspeção antes do envio.
3. Melhor qualidade e melhor serviço com preço competitivo.
5. P: Existe uma variedade de opções de idioma para o seu sistema operacional?
A: Utilizamos um sistema de controle PLC e motores SWE da Alemanha. Acredito que nossos produtos atenderão às suas necessidades. Seria ótimo se você pudesse visitar nossas instalações.
Como escolher o compressor de ar certo
Um compressor de ar utiliza ar comprimido para alimentar diversas ferramentas. Eles são mais comumente usados para acionar pregadores pneumáticos e chaves de impacto. Outros usos populares para compressores de ar incluem pulverizadores de tinta e chaves de impacto. Embora todos os compressores de ar tenham a mesma construção básica, suas especialidades diferem. Em última análise, suas diferenças se resumem à quantidade de ar que podem impulsionar. Continue lendo para obter informações sobre cada tipo de compressor de ar. Essas ferramentas são ótimas para muitos propósitos diferentes, e a escolha do compressor de ar certo depende de suas necessidades específicas.
Motor elétrico
Ao comprar um motor elétrico para compressor de ar, a compatibilidade é um fator crucial. Nem todos os motores funcionam com o mesmo tipo de compressor de ar, por isso é importante verificar as instruções do fabricante antes da compra. Dessa forma, você evita gastar dinheiro com um motor incompatível. Outra consideração importante é a velocidade. A velocidade de um motor é sua taxa de rotação, medida em rotações por minuto. É fundamental adquirir um motor com velocidade suficiente para atender às necessidades do seu compressor de ar.
Normalmente, um motor elétrico para compressor de ar tem 1,5 hp. É ideal para uso em equipamentos médicos e máquinas de corte de metal. Apresenta bom desempenho em operação contínua, oferecendo alta eficiência e economia de energia. Além disso, possui um preço atrativo, tornando-se uma ótima opção para uma ampla gama de aplicações. Se você procura um motor para compressor de ar, a série ZYS é a escolha ideal.
A classe de proteção de um motor indica como ele irá operar. As classes de proteção são especificadas pela norma IEC 60034-5. Elas são indicadas por dois dígitos e representam a proteção contra objetos sólidos e água. Por exemplo, uma classificação IP23 significa que o motor estará protegido contra objetos sólidos, enquanto IP54 significa que ele estará protegido contra poeira e jatos de água de todas as direções. É fundamental escolher um motor com a classe de proteção correta para o seu compressor de ar.
Ao escolher um motor elétrico, você deve considerar se ele é compatível com a marca do compressor de ar. Alguns podem ser compatíveis, enquanto outros podem exigir conhecimentos avançados de eletrônica para reparo. No entanto, a maioria dos compressores de ar possui garantia, portanto, é importante verificar com o fabricante se a garantia ainda está em vigor antes de gastar dinheiro com uma peça de reposição. O motor deve ser substituído se não funcionar conforme o esperado.
Banho de óleo
Os compressores de ar requerem lubrificação adequada para funcionar com eficiência. O pistão deve aspirar o ar com o mínimo de atrito. Dependendo do seu projeto, os compressores de ar podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo. Os primeiros utilizam óleo para reduzir o atrito do pistão, enquanto os últimos o espalham nos mancais e paredes do cilindro. Esses compressores de ar são comumente conhecidos como compressores de ar inundados de óleo. Para manter seus banhos de óleo limpos, recomenda-se o uso desses compressores em locais com altos níveis de poeira.
Controle de iniciar/parar
Um compressor de ar pode ser controlado por um controlador de partida/parada. Esse tipo de controlador envia um sinal ao motor principal que ativa o compressor quando a demanda de ar cai abaixo de um limite predefinido. Essa estratégia de controle é eficaz para compressores de ar menores e pode ser útil para reduzir os custos de energia. O controle de partida/parada é mais eficaz em aplicações onde a pressão do ar não muda com frequência e onde o compressor não precisa funcionar continuamente.
Para solucionar esse problema, você precisa verificar a alimentação do seu compressor. Para verificar a alimentação, use um medidor de tensão para determinar se a energia está chegando ao compressor. Certifique-se de que a alimentação do compressor seja constante e estável o tempo todo. Se houver oscilações, o compressor pode não ligar ou desligar corretamente. Se você não conseguir encontrar o problema na alimentação do compressor de ar, talvez seja hora de substituí-lo.
Além do controle de partida/parada, você pode considerar adquirir reservatórios de ar adicionais para o seu compressor. Isso pode aumentar a capacidade de armazenamento de ar e reduzir o número de partidas e paradas. Outra maneira de diminuir o número de partidas por hora é adicionar mais reservatórios de ar. Assim, você poderá ajustar o controle de acordo com suas necessidades. Você também pode instalar um manômetro para monitorar o desempenho do compressor.
O controle de partida/parada de compressores de ar pode ser complexo, mas os componentes básicos são relativamente fáceis de entender. Uma maneira de testá-los é ligar e desligar o compressor. Geralmente, o controle de partida/parada fica localizado na parte externa do motor. Se você não tiver certeza da localização desses componentes, verifique os capacitores e certifique-se de que o compressor de ar não esteja funcionando quando não estiver em uso. Se estiver, tente remover o capacitor.
O controle de deslocamento variável é outra forma de ajustar a quantidade de ar que entra no compressor. Ao controlar a quantidade de ar, o sistema pode adiar o uso de compressores adicionais até que haja mais ar disponível. Além disso, o dispositivo também pode monitorar a energia consumida pelo compressor. Esse método de controle pode resultar em economias de energia substanciais. É possível até mesmo economizar no consumo de eletricidade utilizando o controle de deslocamento variável. Ele é essencial para sistemas de ar comprimido eficientes.
Acionamento de velocidade variável
Um VFD, ou inversor de frequência, é um tipo de motor elétrico que ajusta sua velocidade para atender à demanda de ar. É uma maneira eficiente de reduzir custos de energia e melhorar a confiabilidade do sistema. De fato, estudos demonstraram que uma redução de 20% na velocidade do motor pode economizar até 50% de energia. Além disso, um VFD pode monitorar variáveis adicionais, como a pressão do óleo do compressor e a temperatura do motor. Ao eliminar verificações manuais, um VFD melhora o desempenho da aplicação e reduz os custos operacionais.
Além de reduzir os custos de energia, os inversores de frequência também aumentam a produtividade. Um compressor de ar com velocidade variável reduz o risco de vazamentos no sistema em 30%. Ele também reduz o risco de vazamentos ao diminuir a pressão no sistema. Devido a essas vantagens, muitos governos estão promovendo essa tecnologia em seus setores. Muitos até oferecem incentivos para ajudar as empresas a adotarem inversores de frequência. Portanto, o inversor de frequência pode beneficiar muitas instalações de compressores de ar.
Uma das principais vantagens de um inversor de frequência é a sua capacidade de otimizar o consumo de energia. Os inversores de frequência conseguem aumentar e diminuir a velocidade para atender à demanda de ar. O objetivo é otimizar a pressão e a vazão no sistema, de modo que a melhor "zona morta" ocorra entre 40% e 80% da carga total. Um compressor de velocidade variável também aumenta a eficiência energética devido à sua programabilidade.
Um compressor de ar de velocidade variável também pode ser usado para controlar a quantidade de ar comprimido pelo sistema. Esse recurso ajusta a frequência da energia fornecida ao motor com base na demanda. Se a demanda por ar for baixa, a frequência do motor diminuirá para economizar energia. Por outro lado, se houver excesso de demanda por ar, o compressor de velocidade variável aumentará sua velocidade. Além disso, esse tipo de compressor de ar é mais eficiente do que um compressor de velocidade fixa.
Um inversor de frequência (VFD) oferece muitos benefícios para sistemas de ar comprimido. Primeiramente, ele ajuda a estabilizar a pressão na rede de tubulação, reduzindo assim as perdas de energia devido à pressão a montante. Também contribui para a redução do consumo de energia causado por flutuações na pressão ascendente. Seus benefícios são abrangentes. E, desde que a pressão e o suprimento de ar sejam dimensionados corretamente, um VFD ajudará a otimizar a eficiência dos sistemas de ar comprimido.
