Descrição do produto
Descrição do produto
Product function: The sand, liquid and sewage carried in Test gas recovery and treatment device. At the same time, the production of natural gas wells is tested to ensure that the natural gas entering the gas pipeline network or other transportation equipment is free of sand and liquid, to ensure the continuous and stable production of gas wells, and to increase the final cumulative gas production of single wells.
Working process:
parameter:
| Structure | skid |
| Suction pressure | 3-25Mpa |
| Discharge pressure | ≤10Mpa |
| Import temperature | 0-20ºC |
| Export temperature | 20-50ºC |
| Gas treated ( Nm3/d) | 3 |
| Treatment of sand(kg/d ) | ≤100 |
| Treatment of liguid (m³/d) | ≤160 |
| High Pressure design | 25 MPa |
| Medium pressure design | 10Mpa |
| Tamanho | 9500mm*2750mm*3050mm |
| Peso | ≈35t |
perfil de companhia
HangZhou Qidakon Energy Equipment Co., Ltd was established in 2007 in HangZhou, ZheJiang Province, with a plant covering an area of 18,000 square meters. We are specializing in the R&D, production and sales of natural gas compressor series products, we adhere to the professional, fine, specialty, brand development of the road, to provide customers with the best overall technical solutions of high-tech enterprises. Professional production and manufacturing of natural gas compressor for CNG filling station and its service, professional production and manufacturing of natural gas compressor for oil and gas field natural gas extraction, recovery, gathering and transportation, storage and transportation and after-sales service, products and services have covered the CNG market all over the country and major domestic oil and gas fields, and radiation to Russia, India and other Belt and Road foreign markets.
Qidakon company has always been committed to technological innovation. Its core business team has more than 30 years of working experience in compressor design and manufacturing, and led the drafting of the industry standard for hydraulic natural gas compressors for automobile filling stations (JB/T11422-2013). Obtained nearly 100 national patents, won the national technology innovation fund, and the first in the industry through the whole machine safety explosion-proof certification, by the Ministry of Science and Technology technology innovation fund committee identified as the national technology innovation products, with its “safety, energy saving, environmental protection, investment province, simple structure and many other advantages, in more than 20 provinces (autonomous regions) used, Market share is among the best, its technical advancement, reliability, economy and industry leading position by the national attention.
Qidakon adheres to the enterprise mission of “gas melts everything, the way to secure the world”, adheres to the business philosophy of “customer first and sustainable development”, forms the core values of “loyalty and dedication, innovation and transcendence, truth-seeking and honest, fair sharing” and the enterprise spirit of “persistence, cooperation, gratitude, tolerance, dedication”, and is determined to become a global CHINAMFG brand of gas supercharging system.
Nossas vantagens
Professional R&D Team
About 100 technical patents
Industry standard setter
The national industry standard JB/T 11422-2013 setter, Hydraulic Natural Gas Compressor for Automobile Filling Station, drives the technical progress of the industry and leads the development direction of the industry.
Advanced production workshop and strict production process
Sapare parts area Welding
Assemble skiding Pre-factory commissioning
Strict quality control process and testing
Certification and Honor
Partner & Cases
CNG refueling station site
Indian partner
Serviço pós-venda
Service Purpose: Cusomer’s Satisfaction Our Pursuit
Pre- Sale Services
Provide installation and commissioning training for customer operators according to customer requirements. At the same time, organize and register product information and set up customer files.
Services on sale
The prodessional technical service engineer guides the installation and commissioning on the side or on the line. Andwarning of the possible failure of the equipment.
After-Sales Service
Timely and rapid response ,24-hour on-line service, provide lifelong maintenance.
Perguntas frequentes
1.How long is the lead-time of production?
80Days.
2. What is the configuration of the whole skid equipment?
According to different customer needs to do the country’s explosion-proof certification and industry certification.
3.Which sea ports are supported for shipment?
ZheJiang ,HangZhou or Other international ports in China.
4.What payment methods are supported?
T/T, LC, D/P D/D ect.
5.What technical support is available?
We provide basic parameters for customers’ reference before sales; conduct relevant certifications according to customers’ requirements during sales; be responsible for online debugging until successful operation after sales; arrange technicians to provide on-site guidance when necessary.
6.How long is the warranty period?
For a period of 12 months from the date of commissioning at end customer site or 15 months from the date of receipt by purchaser , whichever is earlier.
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| Serviço pós-venda: | 24 Hours |
|---|---|
| Garantia: | 12 Months |
| Estilo de lubrificação: | Sem óleo |
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Angular |
| Personalização: |
Disponível
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Como realizar a manutenção de um compressor de ar a gás?
A manutenção de um compressor de ar a gás é essencial para garantir seu desempenho ideal, longevidade e operação segura. A manutenção regular ajuda a prevenir avarias, prolonga a vida útil do compressor e promove uma operação eficiente. Aqui estão alguns passos importantes para a manutenção de um compressor de ar a gás:
1. Leia o manual:
Antes de realizar qualquer tarefa de manutenção, leia atentamente o manual do fabricante específico para o modelo do seu compressor de ar a gás. O manual fornece instruções e diretrizes importantes para os procedimentos de manutenção, incluindo intervalos recomendados e requisitos específicos de manutenção.
2. Verifique e troque o óleo:
Os compressores de ar a gás geralmente requerem trocas regulares de óleo para manter a lubrificação adequada e evitar desgaste excessivo. Verifique o nível de óleo regularmente e troque-o de acordo com as recomendações do fabricante. Use o óleo com a viscosidade recomendada para o modelo do seu compressor.
3. Inspecione e substitua os filtros de ar:
Inspecione os filtros de ar regularmente e limpe-os ou substitua-os conforme necessário. Os filtros de ar impedem que poeira, detritos e contaminantes entrem nos componentes internos do compressor. Filtros obstruídos ou sujos podem restringir o fluxo de ar e reduzir o desempenho. Siga as instruções do fabricante para limpeza ou substituição dos filtros.
4. Esvazie o tanque de umidade:
Os compressores de ar a gás acumulam umidade no ar comprimido, o que pode levar à corrosão e danos ao tanque e aos componentes internos. Drene a umidade do tanque regularmente para evitar o acúmulo excessivo de umidade. Consulte o manual para obter instruções sobre como drenar a umidade corretamente.
5. Verifique e aperte as conexões:
Inspecione regularmente todas as conexões, acessórios e mangueiras em busca de vazamentos ou conexões soltas. Aperte quaisquer conexões soltas e repare ou substitua mangueiras ou conectores danificados. Vazamentos podem levar à redução do desempenho e à ineficiência.
6. Inspecione as correias e polias:
Se o seu compressor de ar a gás tiver correias e polias, inspecione-as quanto a desgaste, tensão e alinhamento correto. Substitua quaisquer correias desgastadas ou danificadas e certifique-se de que a tensão esteja correta para manter o desempenho ideal.
7. Limpe a parte externa e as aletas de resfriamento:
Mantenha a parte externa do compressor de ar a gás limpa, livre de sujeira, poeira e detritos. Use um pano macio ou uma escova para limpar as superfícies. Além disso, limpe as aletas de resfriamento regularmente para remover qualquer acúmulo de detritos que possa impedir o fluxo de ar e causar superaquecimento.
8. Agende a manutenção profissional:
Embora a manutenção regular possa ser realizada pelo usuário, também é importante agendar revisões profissionais nos intervalos recomendados. Técnicos profissionais podem realizar inspeções minuciosas, executar tarefas de manutenção mais complexas e identificar quaisquer problemas potenciais que possam exigir atenção.
9. Siga as precauções de segurança:
Ao realizar tarefas de manutenção em um compressor de ar a gás, siga sempre as precauções de segurança descritas no manual. Isso pode incluir o uso de equipamentos de proteção individual, o desligamento da fonte de alimentação e a garantia de ventilação adequada em espaços confinados.
Seguindo estas etapas de manutenção e respeitando as orientações do fabricante, você pode manter seu compressor de ar a gás em ótimas condições, prolongar sua vida útil e garantir uma operação segura e eficiente.
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What Is the Role of Air Receivers in Gas Air Compressor Systems?
Air receivers play a crucial role in gas air compressor systems by serving as storage tanks for compressed air. Here’s a detailed explanation:
1. Storage and Stabilization:
The primary function of an air receiver is to store compressed air generated by the gas air compressor. As the compressor produces compressed air, the air receiver collects and stores it. This storage capacity helps meet fluctuating demand in compressed air usage, providing a buffer between the compressor and the system’s air consumption.
By storing compressed air, the air receiver helps stabilize the supply to the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent and reliable flow of compressed air. This is particularly important in applications where the demand for compressed air may vary or experience peaks and valleys.
2. Pressure Regulation:
Another role of the air receiver is to assist in pressure regulation within the gas air compressor system. As compressed air enters the receiver, the pressure inside increases. When the pressure reaches a predetermined upper limit, typically set by a pressure switch or regulator, the compressor stops supplying air, and the excess air is stored in the receiver.
Conversely, when the pressure in the system drops below a certain lower limit, the pressure switch or regulator signals the compressor to start, replenishing the compressed air in the receiver and maintaining the desired pressure level. This cycling of the compressor based on pressure levels helps regulate and control the overall system pressure.
3. Condensate Separation:
During the compression process, moisture or condensate can form in the compressed air due to the cooling effect. The air receiver acts as a reservoir that allows the condensate to settle at the bottom, away from the outlet. The receiver often includes a drain valve at the bottom to facilitate the removal of accumulated condensate, preventing it from reaching downstream equipment and causing potential damage or performance issues.
4. Energy Efficiency:
Air receivers contribute to energy efficiency in gas air compressor systems. They help optimize the operation of the compressor by reducing the occurrence of short-cycling, which refers to frequent on-off cycling of the compressor due to rapid pressure changes. Short-cycling can cause excessive wear on the compressor and reduce its overall efficiency.
The presence of an air receiver allows the compressor to operate in longer and more efficient cycles. The compressor runs until the receiver reaches the upper pressure limit, ensuring a more stable and energy-efficient operation.
5. Air Quality Improvement:
Depending on the design, air receivers can also aid in improving air quality in the compressed air system. They provide a space for the compressed air to cool down, allowing moisture and some contaminants to condense and separate from the air. This can be further enhanced with the use of additional filtration and drying equipment installed downstream of the receiver.
In summary, air receivers play a vital role in gas air compressor systems by providing storage capacity, stabilizing compressed air supply, regulating system pressure, separating condensate, improving energy efficiency, and contributing to air quality control. They are an integral component in ensuring the reliable and efficient operation of compressed air systems across various industries and applications.
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Quais são os setores industriais que normalmente utilizam compressores de ar a gás?
Os compressores de ar a gás encontram aplicações em diversos setores industriais onde o ar comprimido é necessário para alimentar ferramentas, equipamentos e sistemas. Esses compressores são valorizados por sua portabilidade, versatilidade e capacidade de fornecer ar de alta pressão. A seguir, uma explicação detalhada dos setores que comumente utilizam compressores de ar a gás:
1. Indústria da Construção Civil:
A indústria da construção civil utiliza amplamente compressores de ar a gás para uma vasta gama de tarefas. O ar comprimido é usado para alimentar ferramentas pneumáticas como marteletes pneumáticos, pregadores pneumáticos, chaves de impacto e rompedores de concreto. Os compressores de ar a gás fornecem o fluxo de ar e a pressão necessários para operar essas ferramentas com eficiência, tornando-os ideais para canteiros de obras.
2. Indústria de Mineração:
Na indústria de mineração, os compressores de ar a gás desempenham um papel vital em diversas operações. O ar comprimido é utilizado para alimentar ferramentas pneumáticas de perfuração, detonação de rochas e escavação. Também é empregado em sistemas de ventilação, sistemas de transporte e dispositivos de controle pneumático em minas. Os compressores de ar a gás são valorizados por sua durabilidade e capacidade de operar em ambientes de mineração remotos e adversos.
3. Indústria de petróleo e gás:
A indústria de petróleo e gás depende de compressores de ar a gás para inúmeras aplicações. Eles são usados em operações de perfuração de poços, para alimentar ferramentas pneumáticas e para manter a pressão em oleodutos e gasodutos. Os compressores de ar a gás também são utilizados em usinas de processamento de gás natural, refinarias e instalações petroquímicas para diversos processos e equipamentos pneumáticos.
4. Setor Industrial e de Manufatura:
No setor industrial e de manufatura, os compressores de ar a gás são amplamente utilizados em diversas aplicações. Eles fornecem ar comprimido para ferramentas pneumáticas, como furadeiras, lixadeiras, esmerilhadeiras e pistolas de pintura. O ar comprimido também é utilizado em processos de fabricação, como movimentação de materiais, operações em linhas de montagem e sistemas de controle pneumático.
5. Indústria Automotiva:
A indústria automotiva utiliza compressores de ar comprimido para diversas tarefas. O ar comprimido é empregado em linhas de montagem de automóveis para ferramentas pneumáticas, cabines de pintura e sistemas de controle pneumático. Os compressores de ar comprimido também são usados em oficinas mecânicas para alimentar ferramentas pneumáticas, inflar pneus e operar elevadores pneumáticos.
6. Agricultura e Agricultura:
Os compressores de ar a gás têm aplicações no setor agrícola. São utilizados em tarefas como alimentar ferramentas pneumáticas para irrigação de plantações, operar semeadoras ou plantadeiras pneumáticas e fornecer ar comprimido para trabalhos de manutenção e reparo agrícola. Os compressores de ar a gás portáteis são particularmente úteis em ambientes agrícolas onde a eletricidade pode não estar prontamente disponível.
7. Indústria de Alimentos e Bebidas:
Na indústria de alimentos e bebidas, os compressores de ar a gás são empregados em diversos processos e equipamentos pneumáticos. São utilizados em operações de embalagem de alimentos, sistemas de transporte pneumático de ingredientes e produtos acabados, e processos de mistura e homogeneização movidos a ar. Os compressores de ar a gás utilizados nessa indústria são projetados para atender a rigorosos padrões de higiene e segurança.
8. Setor Farmacêutico e de Saúde:
O setor farmacêutico e de saúde utiliza compressores de ar comprimido para aplicações críticas. O ar comprimido é usado em dispositivos médicos, equipamentos odontológicos, instrumentos de laboratório e processos de fabricação farmacêutica. Os compressores de ar comprimido nessa indústria devem atender a rigorosos padrões de qualidade e manter a pureza do ar.
Esses são apenas alguns exemplos das indústrias que comumente utilizam compressores de ar a gás. Outros setores, como geração de energia, aeroespacial, naval e químico, também dependem de compressores de ar a gás para aplicações específicas. A versatilidade e a confiabilidade dos compressores de ar a gás os tornam indispensáveis em inúmeras indústrias onde o ar comprimido é um recurso vital.
editor by CX 2024-04-02