Descrição do produto
Fotos detalhadas
High Pressure Industrial Variable Frequency Gas Station Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The gas station, which takes natural gas input through pipelines, increases the pressure on-site and then either directly fills or stores the gas in fixed storage cylinder groups (wells) for refueling CNG vehicles with CNG. The process system consists of a pressure regulation and metering device, desulfurization and dehydration equipment, a natural gas compressor, CNG storage facilities, a sequential control device, CNG refueling facilities, safety protection devices for refueling process equipment, electrical devices, CNG pipelines and components, etc
Vantagens:
Our products, incorporating technology from Austria’s LMF and Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parâmetros do produto
| Modelo | Pressão de entrada (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Capacidade (Nm³/h) |
Poder (Kw) |
Observações |
| ZF-0.16/6-250 | 0.6 | 25 | 68 | 22 | |
| VF-2.4/8-250 | 0.8 | 25 | 1300 | 220 | |
| VF-0.76/10-250 | 1.0 | 25 | 500 | Q6135DR1 | |
| VF-2.2/10-250 | 1.0 | 25 | 1452 | 220-8 | |
| VF-3.2/(2.5-4)-250 | 0.25-0.4 | 25 | 670-1000 | 270 | |
| VF-2/(10-16)-250 | 1.0-1.6 | 25 | 1320-2000 | 280 | |
| VF-2.5/3-210 | 0.3 | 21 | 600 | 132 | |
| VF-0.11/(70-200)-250 | 7-20 | 25 | 468-1326 | 30 | |
| VF-2.5/(0.8-1.6)-250 | 0.08-0.16 | 25 | 270-390 | 90 | |
| VF-2/(2-3)-250 | 0.2-0.3 | 25 | 360-480 | 110 | |
| VF-1.1/(5-6)-250 | 0.5-0.6 | 25 | 396-462 | 90 | |
| VF-0.54/30-250 | 3.0 | 25 | 1004 | 110 | |
| VF-0.8/30-250 | 3.0 | 25 | 1488 | 160 | |
| VF-0.28/(40-80)-250 | 4.0-8.0 | 25 | 688-1360 | 90 | |
| VFD-0.36/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 680-2210 | 110 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.32/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 600-1700 | 90 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.28/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 525-1430 | 75 | Soundproof Cabin |
| VFD-0.16/(20-200)-250 | 2.0-20 | 25 | 600 | 55 | Soundproof Cabin |
| Note: This series of CNG refueling station compressors can be customized with the following parameters: Pressure: 0.2-20Mpa, Flow rate: 400-1200 Nm³/h. | |||||
Nossa fábrica
Parte da visita ao cliente
Certificações e Testes
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Perguntas frequentes
P:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Serviço pós-venda: | Local Teams |
|---|---|
| Garantia: | 18 meses |
| Estilo de lubrificação: | Customized |
| Sistema de refrigeração: | Air Cooling/Water Cooling |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Customized |
| Exemplos: |
US$ 40000/Set
1 conjunto (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
|
|
|---|
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Como se comparam os compressores de ar a gás aos compressores de ar a diesel?
Ao comparar compressores de ar a gás com compressores de ar a diesel, vários fatores devem ser considerados, incluindo eficiência de combustível, potência, custo, requisitos de manutenção e impacto ambiental. Aqui está uma explicação detalhada de como esses dois tipos de compressores de ar se comparam:
1. Eficiência de combustível:
Os compressores de ar a diesel são geralmente mais eficientes em termos de consumo de combustível em comparação com os compressores de ar a gasolina. Os motores a diesel têm maior densidade energética e melhor eficiência geral do que os motores a gasolina. Isso significa que os compressores a diesel podem produzir mais trabalho por unidade de combustível consumido, resultando em custos de combustível mais baixos e maior tempo de funcionamento entre os reabastecimentos.
2. Potência de saída:
Os compressores de ar a diesel geralmente oferecem maior potência em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel são conhecidos por sua robustez e capacidade de gerar maior torque, o que os torna adequados para aplicações de alta exigência que requerem um volume maior de ar comprimido ou pressões de operação mais elevadas.
3. Custo:
Em termos de custo inicial, os compressores de ar a gás são geralmente mais acessíveis em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores e componentes a gasolina costumam ser menos caros do que os seus equivalentes a diesel. No entanto, é importante considerar os custos a longo prazo, incluindo despesas com combustível e manutenção, que podem variar dependendo de fatores como o preço do combustível e os padrões de utilização.
4. Requisitos de manutenção:
Os compressores de ar a diesel geralmente exigem manutenção mais frequente em comparação com os compressores de ar a gás. Isso ocorre porque os motores a diesel possuem componentes adicionais, como filtros de combustível, separadores de água e sistemas de injeção, que precisam de manutenção periódica. Os compressores de ar a gás, por outro lado, podem ter requisitos de manutenção mais simples, resultando em custos e tempo de manutenção reduzidos.
5. Impacto Ambiental:
Em termos de impacto ambiental, os compressores de ar a diesel produzem emissões mais elevadas em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel emitem mais partículas, óxidos de nitrogênio (NOx) e dióxido de carbono (CO2) do que os motores a gasolina. Os compressores de ar a gás, especialmente os movidos a propano, tendem a ter emissões mais baixas e são considerados mais ecológicos.
6. Portabilidade e Mobilidade:
Os compressores de ar a gasolina são geralmente mais portáteis e fáceis de transportar em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores a gasolina são normalmente mais leves e compactos, tornando os compressores de ar a gasolina adequados para aplicações onde a mobilidade é essencial, como em canteiros de obras ou locais remotos.
É importante ressaltar que os requisitos específicos da aplicação e a disponibilidade de fontes de combustível também desempenham um papel significativo na escolha entre compressores de ar a gás e compressores de ar a diesel. Cada tipo possui suas próprias vantagens e considerações, e a escolha deve ser baseada em fatores como o uso pretendido, as condições de operação, o orçamento e as considerações ambientais.
Em resumo, os compressores de ar a gás costumam ser mais acessíveis, portáteis e adequados para aplicações mais leves, enquanto os compressores de ar a diesel oferecem maior potência, eficiência de combustível e durabilidade para operações pesadas. Considere as necessidades e os fatores específicos mencionados acima para determinar a opção mais adequada para sua aplicação.
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Como os compressores de ar a gás contribuem para a economia de energia?
Os compressores de ar a gás podem contribuir para a economia de energia de diversas maneiras. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Fonte de energia eficiente:
Os compressores de ar a gás são geralmente movidos a motores a gasolina ou diesel. Comparados aos compressores elétricos, os compressores a gás podem fornecer maior potência para um determinado tamanho, resultando em uma compressão de ar mais eficiente. Essa eficiência pode levar à economia de energia, especialmente em aplicações que exigem uma quantidade significativa de ar comprimido.
2. Redução do consumo de eletricidade:
Os compressores de ar a gás, como unidades independentes que não dependem de energia elétrica, podem ajudar a reduzir o consumo de eletricidade. Em situações onde a disponibilidade de eletricidade é limitada ou cara, o uso de compressores de ar a gás pode ser uma alternativa economicamente viável. Ao utilizar fontes de energia à base de combustível, os compressores de ar a gás podem operar independentemente da rede elétrica, reduzindo a dependência da eletricidade.
3. Operação Sensível à Demanda:
Os compressores de ar a gás podem ser projetados para operar sob demanda, ou seja, ligam e desligam automaticamente de acordo com a necessidade de ar comprimido. Essa característica ajuda a evitar o consumo desnecessário de energia durante períodos de baixa ou nenhuma demanda de ar comprimido. Ao evitar a operação contínua, os compressores de ar a gás podem otimizar o uso de energia e contribuir para a economia de energia.
4. Recuperação de energia:
Alguns compressores de ar a gás são equipados com sistemas de recuperação de energia. Esses sistemas capturam e utilizam o calor gerado durante o processo de compressão, que de outra forma seria desperdiçado. O calor recuperado pode ser redirecionado e utilizado para diversos fins, como aquecimento de ambientes, aquecimento de água ou pré-aquecimento de ar comprimido. Essa capacidade de recuperação de energia melhora a eficiência energética geral e reduz o desperdício de energia.
5. Dimensionamento e projeto de sistema adequados:
Selecionar o tamanho e a capacidade adequados de um compressor de ar a gás é crucial para a economia de energia. Um compressor superdimensionado pode levar a um consumo excessivo de energia, enquanto um subdimensionado pode resultar em operação ineficiente e aumento do consumo de energia. Dimensionar corretamente o compressor com base nas demandas específicas de ar garante eficiência ideal e economia de energia.
6. Manutenção regular:
Manter os compressores de ar a gás em boas condições de funcionamento é essencial para a eficiência energética. A manutenção regular, incluindo a limpeza ou substituição dos filtros de ar, a verificação e reparação de vazamentos e a garantia de uma lubrificação adequada, ajuda a otimizar o desempenho do compressor. Compressores bem conservados operam com maior eficiência, consomem menos energia e contribuem para a economia de energia.
7. Otimização do sistema:
Para sistemas de ar comprimido de maior porte que envolvem múltiplos compressores, a implementação de estratégias de otimização do sistema pode aumentar ainda mais a economia de energia. Isso pode incluir o uso de sistemas de controle avançados, como inversores de frequência ou sequenciadores, para adequar a oferta de ar comprimido à demanda, minimizando o consumo desnecessário de energia.
Em resumo, os compressores de ar a gás contribuem para a economia de energia por meio de suas fontes de energia eficientes, menor consumo de eletricidade, operação sensível à demanda, sistemas de recuperação de energia, dimensionamento e projeto adequados do sistema, manutenção regular e medidas de otimização do sistema. Ao utilizar compressores a gás e implementar práticas de eficiência energética, empresas e indústrias podem alcançar economias significativas de energia em seus sistemas de ar comprimido.
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Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás?
Operar compressores de ar a gás com segurança é essencial para prevenir acidentes, lesões e danos ao equipamento. É importante seguir as precauções de segurança adequadas para garantir um ambiente de trabalho seguro. Aqui está uma explicação detalhada das precauções de segurança que devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás:
1. Leia e siga as instruções do fabricante:
Antes de operar um compressor de ar a gás, leia e compreenda atentamente as instruções do fabricante, o manual do usuário e as diretrizes de segurança. Siga os procedimentos recomendados, os cronogramas de manutenção e quaisquer instruções específicas fornecidas pelo fabricante.
2. Providencie ventilação adequada:
Os compressores de ar a gás geram gases de escape e calor durante o funcionamento. Certifique-se de que a área de operação esteja bem ventilada para evitar o acúmulo de gases de escape, que podem ser nocivos ou até fatais em altas concentrações. Se a operação for em ambiente fechado, utilize sistemas de ventilação ou abra janelas e portas para permitir a circulação de ar fresco.
3. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
Utilize equipamentos de proteção individual (EPI) adequados ao operar um compressor de ar a gás. Isso pode incluir óculos de segurança, protetores auriculares, luvas e calçados resistentes. Os EPIs ajudam a proteger contra riscos potenciais, como projeção de detritos, exposição a ruídos e lesões nas mãos.
4. Realizar manutenção regular:
Faça a manutenção do compressor de ar a gás de acordo com as recomendações do fabricante. Inspecione o compressor regularmente para verificar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Mantenha o compressor limpo e livre de detritos. Substitua as peças e componentes desgastados conforme necessário para garantir uma operação segura e eficiente.
5. Medidas preventivas para o manuseio de combustível:
Se o compressor de ar a gás for alimentado por combustíveis como gasolina, diesel ou propano, tome as precauções adequadas para o manuseio do combustível:
- Armazene o combustível em recipientes aprovados e em áreas bem ventiladas, longe de fontes de ignição.
- Reabasteça o compressor em uma área externa bem ventilada, seguindo os procedimentos adequados de reabastecimento e evitando derramamentos.
- Manuseie o combustível com cuidado, certificando-se de que não haja vazamentos ou derramamentos perto do compressor.
- Nunca fume ou utilize chamas abertas perto do compressor ou das áreas de armazenamento de combustível.
6. Utilize conexões elétricas adequadas:
Se o compressor de ar a gás necessitar de energia elétrica, siga estas precauções de segurança elétrica:
- Certifique-se de que as conexões elétricas e a fiação estejam devidamente aterradas e em conformidade com as normas elétricas locais.
- Evite usar extensões elétricas, a menos que seja recomendado pelo fabricante.
- Inspecione os cabos e plugues elétricos para verificar se há danos antes de usar.
- Não sobrecarregue os circuitos elétricos nem utilize fontes de tensão inadequadas.
7. Fixe o compressor:
Certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja posicionado de forma segura e estável durante o funcionamento. Utilize métodos de montagem ou ancoragem adequados, especialmente para compressores portáteis. Isso ajuda a evitar tombamentos, vibrações e movimentos que podem causar acidentes ou ferimentos.
8. Familiarize-se com os procedimentos de emergência:
Conheça os procedimentos de emergência e saiba como desligar o compressor rapidamente em caso de emergência ou mau funcionamento. Mantenha extintores de incêndio à mão e saiba como usá-los corretamente. Elabore um plano de ação de emergência e comunique-o a todos os funcionários que trabalham com o compressor ou em suas proximidades.
É fundamental priorizar a segurança ao operar compressores de ar a gás. Seguindo estas precauções de segurança e usando o bom senso, você pode minimizar os riscos associados à operação do compressor e criar um ambiente de trabalho mais seguro para você e para os outros.
editor by CX 2024-04-03