Descrição do produto
RecíprococCompressor de pistão com micro-óleo/isento de óleo
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Nossa empresa é especializada na fabricação de diversos tipos de compressores, como: compressores de diafragma, compressores de pistão, compressores de ar, geradores de nitrogênio, geradores de oxigênio, cilindros de gás, etc. Todos os produtos podem ser personalizados de acordo com seus parâmetros e outras necessidades.
Esta série de compressores isentos de óleo é um dos primeiros produtos produzidos fabricado em nossa fábrica na China. O produto possui as seguintes características: Baixa velocidade, alta resistência dos componentes, operação estável, longa vida útil e manutenção facilitada.Este compressor em série é uma unidade integrada que contém compressor, separador gás-líquido, filtro, válvula de quatro vias de duas posições, válvula de segurança, válvula de retenção, motor à prova de explosão e chassi. O modelo apresenta as seguintes vantagens: Pequeno volume, leve, baixo ruído, boa vedação, fácil instalação, operação simples., etc.
Principal componentes
1. Sistema de movimentoVirabrequim, conjunto de biela e pistão, acoplamento, etc.
2. Sistema de distribuição de ar: placa da válvula, mola da válvula, etc.
3. Sistema de vedação: anel de pistão, retentor de óleo, junta, gaxeta, etc.
4. Sistema corporal: cárter, bloco do motor, camisa do cilindro, placa de cobertura, etc.
5. Sistema de lubrificação: bomba de óleo lubrificante, filtro de óleo, válvula reguladora de pressão, etc.;
6. Sistemas de regulação de segurança e energiaválvulas de segurança, dispositivos de regulação de energia, etc.
CPrincípio de funcionamento do compressor de pistão
Quando o virabrequim do compressor de pistão gira, o pistão realiza um movimento alternativo através da transmissão pela biela, e o volume de trabalho formado pela parede interna do cilindro, o cabeçote e a superfície superior do pistão se altera periodicamente. Quando o pistão do compressor começa a se mover a partir do cabeçote, o volume de trabalho no cilindro aumenta gradualmente. Nesse momento, o gás flui pelo tubo de admissão e empurra a válvula de admissão para dentro do cilindro até que o volume de trabalho atinja o máximo. A válvula de admissão se fecha então. Quando o pistão do compressor se move na direção oposta, o volume de trabalho no cilindro diminui e a pressão do gás aumenta. Quando a pressão no cilindro atinge e é ligeiramente superior à pressão de escape, a válvula de escape se abre e o gás é expelido do cilindro, até que o pistão atinja a posição limite e a válvula de escape se feche. Quando o pistão do compressor se move novamente na direção oposta, o processo acima se repete. Em resumo, o virabrequim de um compressor de pistão gira uma vez, o pistão realiza um movimento alternativo uma vez, e o processo de admissão, compressão e exaustão do ar é realizado no cilindro, completando um ciclo de trabalho.
Vantagens do compressor de pistão
1. A faixa de pressão aplicável do compressor de pistão é ampla, e a pressão necessária pode ser atingida independentemente da vazão;
2. O compressor de pistão possui alta eficiência térmica e baixo consumo de energia por unidade;
3. Alta adaptabilidade, ou seja, uma ampla faixa de exaustão, não sendo afetada pelo nível de pressão, e podendo se adaptar a uma faixa de pressão mais ampla e a requisitos de capacidade de refrigeração;
4. Os compressores de pistão têm baixos requisitos de materiais e utilizam aços comuns, que são mais fáceis de processar e têm um custo menor;
5. O compressor de pistão é uma tecnologia relativamente madura, tendo acumulado vasta experiência em produção e utilização;
6. O sistema de funcionamento do compressor de pistão é relativamente simples.
ObservaçãoNo processo de descarregamento, o compressor O sistema pressuriza o gás do tanque de armazenamento e o comprime para dentro do vagão-tanque através da tubulação de fase gasosa, e comprime o líquido do vagão-tanque para o tanque de armazenamento através da pressão diferencial de fase gasosa. para concluir o processo de descarregamento. Quando a fase gasosa é pressurizada, a temperatura da fase gasosa aumenta. Nesse momento, O resfriamento forçado não é necessário., porque se a fase gasosa for comprimida e depois resfriada, ela é efácil de liquefazerE é difícil estabelecer a pressão diferença na fase gasosa, o que não é favorável à substituição da fase gasosa pela fase líquida. Em resumo, isso prolongará o processo de descarregamento. Se for necessário recuperar o gás residual, O resfriador pode ser selecionado para resfriar à força a fase gasosa. Durante a operação de recuperação, o objetivo é recuperar o gás residual o mais rápido possível. O processo de carregamento é o inverso do processo de descarregamento.
Descrição do compressor para processos químicos
Os compressores de processo químico referem-se a compressores de pistão alternativos utilizados para comprimir diversos gases, puros ou mistos, em processos químicos e de petróleo, bem como em sistemas de reciclagem de gases de exaustão química. Sua principal função é transportar o gás para o dispositivo de reação e fornecer a pressão necessária para o mesmo.
Características: 1. Projetado para fluxo de processo específico. 2. Toda a máquina é montada sobre skid e possui estrutura avançada. 3. Os tipos de compressor são: tipo Z, tipo D e tipo M. 4. O corpo central da guia deslizante e o cilindro podem ser projetados em diferentes formatos estruturais, de acordo com os requisitos do processo.
Referência Parâmetros e especificações técnicas
| Modelo | Vazão volumétrica (Nm³/h) | Pressão de sucção (MPa) | Pressão de exaustão (MPa) | Potência do motor (kW) | Dimensão (mm) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5,8/0,5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Pressão atmosférica | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6,0/5 | 300 | Pressão atmosférica | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6,8/0,05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
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| Estilo de lubrificação: | Sem óleo |
|---|---|
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Vertical |
| Tipo de estrutura: | Tipo fechado |
| Nível de compressão: | Estágio único |
| Personalização: |
Disponível
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Qual é a eficiência de combustível dos compressores de ar a gás?
A eficiência de combustível dos compressores de ar a gás pode variar dependendo de diversos fatores, incluindo o projeto do compressor, o tamanho do motor, a capacidade de carga e os padrões de uso. Os compressores de ar a gás normalmente utilizam motores de combustão interna movidos a gasolina ou propano para gerar a energia mecânica necessária para comprimir o ar. Segue uma explicação detalhada dos fatores que podem influenciar a eficiência de combustível dos compressores de ar a gás:
1. Projeto e tamanho do motor:
O projeto e o tamanho do motor de um compressor de ar a gás podem afetar sua eficiência de combustível. Motores com tecnologias avançadas, como injeção de combustível e controles eletrônicos, tendem a oferecer melhor eficiência de combustível em comparação com motores carburados mais antigos. Além disso, motores maiores podem consumir mais combustível para produzir a potência necessária, resultando em menor eficiência de combustível em comparação com motores menores para a mesma carga de trabalho.
2. Capacidade de carga e padrões de utilização:
A capacidade de carga e os padrões de uso do compressor de ar a gás desempenham um papel significativo na eficiência de combustível. Compressores que operam em sua capacidade máxima ou próxima a ela por períodos prolongados podem consumir mais combustível em comparação com compressores que operam com cargas mais baixas. Além disso, compressores usados intermitentemente ou para tarefas mais leves podem apresentar melhor eficiência de combustível devido à menor demanda do motor.
3. Manutenção e Ajuste:
A manutenção e o ajuste adequados do motor do compressor de ar a gás podem melhorar a eficiência de combustível. Tarefas regulares de manutenção, como troca de óleo, limpeza/substituição do filtro de ar, inspeção das velas de ignição e ajuste do motor de acordo com as especificações do fabricante, podem ajudar a garantir o desempenho ideal do motor e a economia de combustível.
4. Condições de operação:
As condições de operação, incluindo temperatura ambiente, altitude e umidade, podem afetar a eficiência de combustível dos compressores de ar a gás. Temperaturas extremas ou altitudes elevadas podem exigir que o motor trabalhe mais, resultando em maior consumo de combustível. Além disso, operar em condições de alta umidade pode afetar o processo de combustão e potencialmente impactar a eficiência de combustível.
5. Tipo de combustível:
O tipo de combustível utilizado no compressor de ar a gás pode influenciar sua eficiência. Gasolina e propano são opções comuns para compressores de ar a gás. O conteúdo energético e as características de combustão de cada combustível podem afetar a quantidade de combustível consumida por unidade de trabalho realizada. É importante considerar os requisitos e recomendações específicos do fabricante do compressor para obter a máxima eficiência de combustível.
6. Habilidades e Práticas do Operador:
As habilidades e práticas do operador também podem impactar a eficiência de combustível. Técnicas de operação adequadas, como evitar marcha lenta excessiva, manter rotações constantes do motor e minimizar ciclos de carga desnecessários, podem contribuir para uma maior eficiência de combustível.
É importante observar que as classificações específicas de eficiência de combustível para compressores de ar a gás podem variar bastante, dependendo dos fatores mencionados anteriormente. Os fabricantes podem fornecer estimativas de consumo de combustível ou dados de eficiência de combustível para seus modelos específicos de compressores, o que pode servir como ponto de referência ao comparar diferentes modelos ou tomar decisões de compra.
Em última análise, para maximizar a eficiência de combustível, recomenda-se selecionar um compressor de ar a gás adequado à aplicação pretendida, realizar manutenção regular, seguir as diretrizes do fabricante e operar o compressor de forma eficiente, com base na carga de trabalho e nas condições.
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Compressores de ar a gás podem ser usados em ferramentas pneumáticas?
Sim, compressores de ar a gás podem ser usados em ferramentas pneumáticas. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Fonte de energia versátil:
Os compressores de ar a gás, movidos a gasolina ou diesel, oferecem uma fonte de energia portátil e versátil para operar ferramentas pneumáticas. Eles eliminam a necessidade de energia elétrica, tornando-os adequados para locais remotos ou canteiros de obras onde a eletricidade pode não estar prontamente disponível.
2. Alta potência de saída:
Os compressores de ar a gás geralmente oferecem maior potência de saída em comparação com compressores elétricos de tamanho semelhante. Essa alta potência permite que os compressores a gás forneçam a pressão e o volume de ar necessários para as ferramentas pneumáticas, garantindo o desempenho ideal das mesmas.
3. Mobilidade e Portabilidade:
Os compressores de ar a gás são frequentemente projetados com foco em mobilidade e portabilidade. São compactos e equipados com rodas ou alças, permitindo fácil transporte para diferentes locais de trabalho. Essa mobilidade é vantajosa ao usar ferramentas pneumáticas em diversos locais ou ao trabalhar em espaços confinados.
4. Operação contínua:
Os compressores de ar a gás podem fornecer um suprimento contínuo de ar para ferramentas pneumáticas sem a necessidade de pausas frequentes ou recargas. Desde que haja combustível suficiente, os compressores a gás podem operar por longos períodos, permitindo o uso ininterrupto de ferramentas pneumáticas para tarefas como furar, pregar, lixar ou pintar.
5. Adequado para aplicações de alta exigência:
Ferramentas pneumáticas usadas em aplicações pesadas geralmente exigem um suprimento de ar robusto para atender aos seus requisitos de desempenho. Compressores de ar a gás podem gerar vazões de ar mais altas e manter pressões de operação mais elevadas, tornando-os adequados para ferramentas pneumáticas de alta demanda, como martelos pneumáticos, chaves de impacto ou jateadoras de areia.
6. Flexibilidade no tamanho do compressor:
Os compressores de ar a gás estão disponíveis em vários tamanhos e capacidades, permitindo que os usuários escolham o compressor que melhor atenda às necessidades de ar de suas ferramentas pneumáticas. Desde pequenos compressores portáteis para tarefas leves até compressores industriais maiores para aplicações pesadas, existe uma ampla gama de opções para atender aos diferentes requisitos das ferramentas.
7. Redução da dependência da infraestrutura elétrica:
O uso de compressores de ar a gás para ferramentas pneumáticas reduz a dependência da infraestrutura elétrica. Em situações onde o fornecimento de energia elétrica é limitado, instável ou caro, os compressores a gás oferecem uma alternativa viável, garantindo o desempenho consistente da ferramenta sem preocupações com a disponibilidade de energia.
É importante ressaltar que os compressores de ar a gás emitem gases de escape durante o funcionamento, portanto, a ventilação adequada é necessária ao utilizá-los em espaços fechados para garantir a segurança dos trabalhadores.
Em resumo, os compressores de ar a gás podem alimentar ferramentas pneumáticas com eficiência, oferecendo mobilidade, alta potência, operação contínua e adequação a diversas aplicações. Eles fornecem uma solução confiável e portátil para a utilização de ferramentas pneumáticas em locais onde o fornecimento de energia elétrica pode ser limitado ou inexistente.
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Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás?
Operar compressores de ar a gás com segurança é essencial para prevenir acidentes, lesões e danos ao equipamento. É importante seguir as precauções de segurança adequadas para garantir um ambiente de trabalho seguro. Aqui está uma explicação detalhada das precauções de segurança que devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás:
1. Leia e siga as instruções do fabricante:
Antes de operar um compressor de ar a gás, leia e compreenda atentamente as instruções do fabricante, o manual do usuário e as diretrizes de segurança. Siga os procedimentos recomendados, os cronogramas de manutenção e quaisquer instruções específicas fornecidas pelo fabricante.
2. Providencie ventilação adequada:
Os compressores de ar a gás geram gases de escape e calor durante o funcionamento. Certifique-se de que a área de operação esteja bem ventilada para evitar o acúmulo de gases de escape, que podem ser nocivos ou até fatais em altas concentrações. Se a operação for em ambiente fechado, utilize sistemas de ventilação ou abra janelas e portas para permitir a circulação de ar fresco.
3. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
Utilize equipamentos de proteção individual (EPI) adequados ao operar um compressor de ar a gás. Isso pode incluir óculos de segurança, protetores auriculares, luvas e calçados resistentes. Os EPIs ajudam a proteger contra riscos potenciais, como projeção de detritos, exposição a ruídos e lesões nas mãos.
4. Realizar manutenção regular:
Faça a manutenção do compressor de ar a gás de acordo com as recomendações do fabricante. Inspecione o compressor regularmente para verificar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Mantenha o compressor limpo e livre de detritos. Substitua as peças e componentes desgastados conforme necessário para garantir uma operação segura e eficiente.
5. Medidas preventivas para o manuseio de combustível:
Se o compressor de ar a gás for alimentado por combustíveis como gasolina, diesel ou propano, tome as precauções adequadas para o manuseio do combustível:
- Armazene o combustível em recipientes aprovados e em áreas bem ventiladas, longe de fontes de ignição.
- Reabasteça o compressor em uma área externa bem ventilada, seguindo os procedimentos adequados de reabastecimento e evitando derramamentos.
- Manuseie o combustível com cuidado, certificando-se de que não haja vazamentos ou derramamentos perto do compressor.
- Nunca fume ou utilize chamas abertas perto do compressor ou das áreas de armazenamento de combustível.
6. Utilize conexões elétricas adequadas:
Se o compressor de ar a gás necessitar de energia elétrica, siga estas precauções de segurança elétrica:
- Certifique-se de que as conexões elétricas e a fiação estejam devidamente aterradas e em conformidade com as normas elétricas locais.
- Evite usar extensões elétricas, a menos que seja recomendado pelo fabricante.
- Inspecione os cabos e plugues elétricos para verificar se há danos antes de usar.
- Não sobrecarregue os circuitos elétricos nem utilize fontes de tensão inadequadas.
7. Fixe o compressor:
Certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja posicionado de forma segura e estável durante o funcionamento. Utilize métodos de montagem ou ancoragem adequados, especialmente para compressores portáteis. Isso ajuda a evitar tombamentos, vibrações e movimentos que podem causar acidentes ou ferimentos.
8. Familiarize-se com os procedimentos de emergência:
Conheça os procedimentos de emergência e saiba como desligar o compressor rapidamente em caso de emergência ou mau funcionamento. Mantenha extintores de incêndio à mão e saiba como usá-los corretamente. Elabore um plano de ação de emergência e comunique-o a todos os funcionários que trabalham com o compressor ou em suas proximidades.
É fundamental priorizar a segurança ao operar compressores de ar a gás. Seguindo estas precauções de segurança e usando o bom senso, você pode minimizar os riscos associados à operação do compressor e criar um ambiente de trabalho mais seguro para você e para os outros.


Editor por CX 2024-04-10
