Descrição do produto
perfil de companhia
we have hydrogen production compressors, filling compressors, and hydrogen refueling station compressors to achieve full coverage of hydrogen energy compressors, one-stop supply and service. The displacement of a single hydrogen production compressor can reach 2000Nm3/min, the displacement of a single filling compressor can reach 2000Nm3/h, and the displacement of a single compressor at a hydrogen refueling station can reach 2000Nm3/h, fully covering compressors in the hydrogen energy industry need.
Descrição do produto
Compressor de pistão É um tipo de compressor de pistão com movimento alternativo para pressurização e distribuição de gás, composto principalmente por câmara de trabalho, sistema de transmissão, corpo e componentes auxiliares. A câmara de trabalho comprime o gás diretamente, e o pistão, acionado pela haste dentro do cilindro, realiza um movimento alternativo. O volume da câmara de trabalho em ambos os lados do pistão varia alternadamente: em um lado, o volume diminui devido ao aumento da pressão do gás através da válvula de descarga; no outro, o volume aumenta devido à redução da pressão do ar através da válvula de absorção do gás.
Our compressors can compress ammonia, propylene, nitrogen, oxygen, helium, hydrogen, hydrogen chloride, argon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrogen bromide, ethylene, acetylene, etc. (Nitrogen diaphragm compressor, bottle filling compressor, oxygen diaphragm compressor)
The compressor outlet pressure produced by the company can reach up to 50MPa.Our products cover the fields of food and medicine, metallurgy, electronics, textiles, clean energy, aerospace, nuclear power, petrochemicals, and other fields.
Reciprocating Gas Compressor are widely used in many industries related to the compression and supply of gas to consumers. Like oil and chemical industry, oil refineries and more. Various technological processes can include corrosive, inert, poisonous and explosive gases, which must be treated to a clean gas without impurities of oil.
Depending on the type of equipment, work with different gases, such as:
Compressor units can be made on single frame design. With interstage devices and all necessary piping, placed on a single platform with a compressor.
Compressor units can be manufactured in the version “without lubrication of cylinders and oil seals”;
The modern automation system of the compressor units guarantees the safety and easy use of the equipment.
Reducing the time of commissioning.
The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.
Parâmetros do produto
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Aplicativo | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Fotos detalhadas
Serviço pós-venda
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Embalagem e envio
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| Serviço pós-venda: | 12 Month |
|---|---|
| Garantia: | 12 Month |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
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Como se comparam os compressores de ar a gás aos compressores de ar a diesel?
Ao comparar compressores de ar a gás com compressores de ar a diesel, vários fatores devem ser considerados, incluindo eficiência de combustível, potência, custo, requisitos de manutenção e impacto ambiental. Aqui está uma explicação detalhada de como esses dois tipos de compressores de ar se comparam:
1. Eficiência de combustível:
Os compressores de ar a diesel são geralmente mais eficientes em termos de consumo de combustível em comparação com os compressores de ar a gasolina. Os motores a diesel têm maior densidade energética e melhor eficiência geral do que os motores a gasolina. Isso significa que os compressores a diesel podem produzir mais trabalho por unidade de combustível consumido, resultando em custos de combustível mais baixos e maior tempo de funcionamento entre os reabastecimentos.
2. Potência de saída:
Os compressores de ar a diesel geralmente oferecem maior potência em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel são conhecidos por sua robustez e capacidade de gerar maior torque, o que os torna adequados para aplicações de alta exigência que requerem um volume maior de ar comprimido ou pressões de operação mais elevadas.
3. Custo:
Em termos de custo inicial, os compressores de ar a gás são geralmente mais acessíveis em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores e componentes a gasolina costumam ser menos caros do que os seus equivalentes a diesel. No entanto, é importante considerar os custos a longo prazo, incluindo despesas com combustível e manutenção, que podem variar dependendo de fatores como o preço do combustível e os padrões de utilização.
4. Requisitos de manutenção:
Os compressores de ar a diesel geralmente exigem manutenção mais frequente em comparação com os compressores de ar a gás. Isso ocorre porque os motores a diesel possuem componentes adicionais, como filtros de combustível, separadores de água e sistemas de injeção, que precisam de manutenção periódica. Os compressores de ar a gás, por outro lado, podem ter requisitos de manutenção mais simples, resultando em custos e tempo de manutenção reduzidos.
5. Impacto Ambiental:
Em termos de impacto ambiental, os compressores de ar a diesel produzem emissões mais elevadas em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel emitem mais partículas, óxidos de nitrogênio (NOx) e dióxido de carbono (CO2) do que os motores a gasolina. Os compressores de ar a gás, especialmente os movidos a propano, tendem a ter emissões mais baixas e são considerados mais ecológicos.
6. Portabilidade e Mobilidade:
Os compressores de ar a gasolina são geralmente mais portáteis e fáceis de transportar em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores a gasolina são normalmente mais leves e compactos, tornando os compressores de ar a gasolina adequados para aplicações onde a mobilidade é essencial, como em canteiros de obras ou locais remotos.
É importante ressaltar que os requisitos específicos da aplicação e a disponibilidade de fontes de combustível também desempenham um papel significativo na escolha entre compressores de ar a gás e compressores de ar a diesel. Cada tipo possui suas próprias vantagens e considerações, e a escolha deve ser baseada em fatores como o uso pretendido, as condições de operação, o orçamento e as considerações ambientais.
Em resumo, os compressores de ar a gás costumam ser mais acessíveis, portáteis e adequados para aplicações mais leves, enquanto os compressores de ar a diesel oferecem maior potência, eficiência de combustível e durabilidade para operações pesadas. Considere as necessidades e os fatores específicos mencionados acima para determinar a opção mais adequada para sua aplicação.
Compressores de ar a gás podem ser usados na agricultura?
Sim, compressores de ar a gás podem ser usados em diversas aplicações agrícolas. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Ferramentas e equipamentos pneumáticos:
Os compressores de ar a gás podem alimentar uma ampla gama de ferramentas e equipamentos pneumáticos usados na agricultura. Essas ferramentas incluem furadeiras pneumáticas, chaves de impacto, pregadores pneumáticos, grampeadores e bombas pneumáticas. Os compressores de ar a gás fornecem o ar comprimido necessário para operar essas ferramentas, tornando diversas tarefas mais eficientes e convenientes na fazenda.
2. Sistemas de irrigação:
Os compressores de ar a gás podem ser usados para alimentar sistemas de irrigação na agricultura. Eles fornecem ar comprimido para operar válvulas pneumáticas, que controlam o fluxo de água nas redes de irrigação. Os compressores de ar a gás garantem o funcionamento confiável e eficiente dos sistemas de irrigação, facilitando a distribuição de água para as plantações de forma controlada.
3. Manuseio e armazenamento de grãos:
Os compressores de ar desempenham um papel vital nas instalações de manuseio e armazenamento de grãos. Eles são usados para alimentar sistemas de aeração que fornecem fluxo de ar aos grãos armazenados em silos ou depósitos. A aeração ajuda a controlar os níveis de temperatura e umidade, prevenindo a deterioração e mantendo a qualidade dos grãos. Os compressores de ar a gás fornecem o fluxo de ar necessário para uma aeração eficaz nas operações de armazenamento de grãos.
4. Limpeza e manutenção:
Na agricultura, os compressores de ar a gás são comumente usados para tarefas de limpeza e manutenção. Eles podem alimentar sopradores ou pistolas de ar para remover poeira, detritos ou palha de máquinas, equipamentos ou áreas de armazenamento. Os compressores de ar a gás fornecem um fluxo de ar comprimido de alta pressão, facilitando operações de limpeza e manutenção eficientes.
5. Operações pecuárias:
Os compressores de ar a gás também encontram aplicações em operações pecuárias. Eles podem alimentar equipamentos pneumáticos usados no cuidado com os animais, como pregadores pneumáticos para construir ou reparar currais, bombas pneumáticas para distribuição de água ou ferramentas pneumáticas para tarefas gerais de manutenção.
6. Portátil e versátil:
Os compressores de ar a gás são geralmente portáteis e podem ser facilmente transportados pela fazenda, proporcionando flexibilidade nas operações agrícolas. Sua versatilidade os torna adequados para diversas tarefas, desde alimentar ferramentas e equipamentos no campo até fornecer ar comprimido para manutenção ou limpeza em diferentes locais da fazenda.
7. Locais remotos:
Em ambientes agrícolas onde o acesso à eletricidade pode ser limitado, os compressores de ar a gás oferecem uma alternativa confiável. Eles podem ser alimentados por motores a gasolina ou diesel, fornecendo ar comprimido mesmo em áreas remotas sem infraestrutura elétrica.
8. Considerações:
Ao utilizar compressores de ar a gás na agricultura, é essencial considerar fatores como o tamanho, a capacidade e os requisitos de manutenção do compressor. Selecionar o compressor adequado com base nas necessidades específicas das aplicações agrícolas garante desempenho e eficiência ideais.
Em resumo, os compressores de ar a gás têm diversas aplicações na agricultura. Podem alimentar ferramentas e equipamentos pneumáticos, operar sistemas de irrigação, facilitar o manuseio e armazenamento de grãos, auxiliar em tarefas de limpeza e manutenção, dar suporte às operações pecuárias e oferecer portabilidade e versatilidade. Os compressores de ar a gás contribuem para o aumento da eficiência, conveniência e produtividade nas atividades agrícolas.
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O que é um compressor de ar a gás?
Um compressor de ar a gás é um tipo de compressor de ar movido por um motor a gás em vez de um motor elétrico. Ele utiliza um motor de combustão, geralmente abastecido com gasolina ou diesel, para converter a energia do combustível em energia mecânica, que é então usada para comprimir o ar. Aqui está uma explicação detalhada de um compressor de ar a gás:
1. Fonte de alimentação:
Um compressor de ar a gás utiliza um motor a gás como fonte de energia. O motor pode ser abastecido com gasolina, diesel ou outros tipos de gases combustíveis, como gás natural ou propano. O motor de combustão aciona a bomba do compressor, que aspira o ar e o comprime a uma pressão mais alta.
2. Portátil e versátil:
Os compressores de ar a gás são frequentemente projetados para serem portáteis e versáteis. O motor a gás proporciona mobilidade, permitindo que o compressor seja facilmente transportado e utilizado em diferentes locais, incluindo canteiros de obras remotos ou áreas sem acesso à eletricidade. Isso torna os compressores de ar a gás adequados para aplicações como projetos de construção, atividades ao ar livre e operações de serviços móveis.
3. Bomba do compressor:
A bomba do compressor em um compressor de ar a gás é responsável por aspirar o ar e comprimi-lo. A bomba pode ser de vários tipos, incluindo de pistão, de parafuso rotativo ou centrífuga, dependendo do projeto específico do compressor de ar a gás. A função da bomba é aumentar a pressão do ar de entrada, resultando em ar comprimido que pode ser usado para diversas aplicações.
4. Regulação da pressão:
Os compressores de ar a gás geralmente possuem mecanismos de regulação de pressão para controlar a pressão de saída do ar comprimido. Isso permite que os usuários ajustem a pressão de acordo com as necessidades da aplicação específica. O sistema de regulação de pressão pode incluir manômetros, reguladores e válvulas de segurança para garantir uma operação segura e confiável.
5. Aplicações:
Os compressores de ar a gás encontram aplicações em uma ampla gama de indústrias e atividades. São comumente usados em canteiros de obras para alimentar ferramentas pneumáticas, como britadeiras, pregadores pneumáticos e chaves de impacto. Os compressores de ar a gás também são utilizados na agricultura para operar máquinas pneumáticas, como pulverizadores e semeadoras pneumáticas. Além disso, são empregados em atividades recreativas, como inflar pneus, equipamentos esportivos ou estruturas infláveis.
6. Considerações sobre manutenção e combustível:
Os compressores de ar a gás requerem manutenção regular, incluindo revisão do motor, troca de óleo e substituição de filtros, para garantir desempenho ideal e longa vida útil. O tipo de combustível utilizado no motor a gás também precisa ser considerado. Compressores movidos a gasolina são comumente usados em aplicações menores, enquanto compressores movidos a diesel são preferidos para operação contínua e de alta potência devido à sua maior eficiência de combustível e durabilidade.
Em resumo, um compressor de ar a gás é um compressor de ar movido por um motor a gás, que oferece mobilidade e versatilidade. Ele fornece ar comprimido para diversas aplicações e é comumente usado na construção civil, agricultura e atividades ao ar livre. A manutenção regular e o cuidado com o combustível são essenciais para garantir o funcionamento confiável e o desempenho ideal.
editor by CX 2024-04-08