Descrição do produto
Suncenter brand Model: 28:1 pressure ratio air driven hydraulic pump for pressure testing
We offer the most complete range of Air driven liquid pump models in the industry measured for:
- Capability of ultimate pressure, flow or output horsepower.
- Compatibility with a broad variety of liquids, such as oil, water and chemical applications.
SUNCENTER pumps are air driven at a drive air pressure of 1bar to 8bar (14.5 psi to116 psi) by the normal air compressor. Basically the principle of operation is similar to a reciprocating amplifier where control of the piston at the end position is regulated by a pilot operated 4/2 way valve.
Suncenter pumps feature a large air piston joint to a smaller diameter plunger. The pressure ratio is the difference of these 2 areas and is the method of determining maximum outlet pressure. Higher pressures obtained by using higher pressure ratios.Suncenter model numbers reflect the pumps nominal pressure ratios, while the technical data indicates exact ratios. The outlet pressure is easily to set through a simple air regulator. By multiplying the pressure ratio by the available shop air pressure, the nominal liquid pressure can be calculated.
SUNCENTER pumps are self priming. In general it is not necessary to use an air line lubricator.
The liquid to be pumped flows into the suction chamber by the up-stroke of the drive piston. By this suction effect, the inlet check valve is opened and the outlet check valve is closed. The down-stroke generates the pressure at the liquid side. The inlet check valve is closed and the outlet check valve is opened by the generated pressure. SUNCENTER liquid pumps cycle automatically, where the pressure is built up the numbers of cycles slow down, the pump stops automatically when the output pressure forces are equal. The pump restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. Pump performance can be affected by a number of conditions, such as freezing of muffler or pilot valves (which is caused by moisture in air lines), inadequate inlet air line sizes and dirty filers. Don’t reduce the indicated port sizes and consult SUNCENTER for exact flow conditions not shown in charts.
Applications include:
- Pressure testing
- Burst(Hydrostatic) testing
- Work holding/power clamping
- Jacking/lifting
- Valve actuator control
- Hydraulic cylinder actuation
- Press safety overload devices
- Roller tensioning
- Metering
- Precision lubrication and spraying
- Liquefied gas transfer
Key features include:
- Compressed Air driven – no electricity required (connect to normal air compressor)
- In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should
not be higher than 8 bar
- No airline lubricator required
- Pressures to 640Mpa (6400 bar)
- Wide range of models with different ratios
- Built-in-cooling on most models
- Easy to install, operate and maintain
- Best price / performance ratio
- No heat, flame or spark risk and explosion proof
- Automatic pressure holding, whatever the cause of the pressure drop, the Suncenter pump will automatically start, keep the loop pressure constant
DGG Series Liquid Pumps(Single acting, single air drive head)
- DGG pumps have aluminum bodies and wetted materials of stainless steel or carbon steel ,which
depends on different service liquid. Materials of stainless steel, make them an excellent choice
of water application. High quality seals, long service life available.
Technical specification
| Modelo | Pressure Boost Ratio | Driven air pressure PL | Formula to calculate outlet pressure | MAX Outlet Pressure(bar)* |
Liquid inlet Connection | Liquid outlet Connection | MAX Flow (L/min) |
| DGG6 | 6:1 | 2-8 bar | 6XPL | 48 | NPT1/2 | NPT1/2 | 29.91 |
| DGG10 | 10:1 | 2-8 bar | 10XPL | 80 | NPT1/2 | NPT1/2 | 18.84 |
| DGG16 | 16:1 | 2-8 bar | 16XPL | 128 | NPT1/2 | NPT1/2 | 12.42 |
| DGG28 | 28:1 | 2-8 bar | 28XPL | 224 | NPT1/2 | NPT1/2 | 7.11 |
| DGG40 | 40:1 | 2-8 bar | 40XPL | 320 | NPT1/2 | NPT1/2 | 4.89 |
| DGG64 | 64:1 | 2-8 bar | 64XPL | 512 | NPT1/2 | NPT3/8 | 3.08 |
| DGG80 | 80:1 | 2-8 bar | 80XPL | 640 | NPT1/2 | NPT3/8 | 2.44 |
| DGG100 | 100:1 | 2-8 bar | 100XPL | 800 | NPT1/2 | NPT3/8 | 1.92 |
| DGG130 | 130:1 | 2-8 bar | 130XPL | 1040 | NPT1/2 | M14X1.5 | 1.47 |
| DGG175 | 175:1 | 2-8 bar | 175XPL | 1400 | NPT3/8 | M14X1.5 | 1.14 |
| DGG255 | 255:1 | 2-8 bar | 255XPL | 2040 | NPT1/4 | M14X1.5 | 0.75 |
| DGG400 | 400:1 | 2-8 bar | 400XPL | 3200 | NPT1/4 | M14X1.5 | 0.48 |
| DGG510 | 510:1 | 2-8 bar | 510XPL | 4080 | NPT1/4 | M14X1.5 | 0.65 |
| DGG800 | 800:1 | 2-8 bar | 800XPL | 6400 | NPT1/4 | M14X1.5 | 0.42 |
The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar
DGGD Series Liquid Pumps(Double acting, single air drive head)
They are characterized by the same features as the DGG pumps single acting, single air drive head types,
but they have less pulsations and deliver approx. 50 % more flow.
Technical specification
| Modelo | Pressure Boost Ratio | Driven air pressure PL | Formula to calculate outlet pressure | MAX Outlet Pressure(bar)* |
Liquid inlet Connection | Liquid outlet Connection | MAX Flow (L/min)** |
| DGGD4 | 4:1 | 2-8 bar | 4XPL | 32 | NPT1/2 | NPT1/2 | 70.00 |
| DGGD6 | 6:1 | 2-8 bar | 6XPL | 48 | NPT1/2 | NPT1/2 | 48.60 |
| DGGD10 | 10:1 | 2-8 bar | 10XPL | 80 | NPT1/2 | NPT1/2 | 30.61 |
| DGGD16 | 16:1 | 2-8 bar | 16XPL | 128 | NPT1/2 | NPT1/2 | 19.73 |
| DGGD28 | 28:1 | 2-8 bar | 28XPL | 224 | NPT1/2 | NPT1/2 | 11.30 |
| DGGD40 | 40:1 | 2-8 bar | 40XPL | 320 | NPT1/2 | NPT3/8 | 7.69 |
| DGGD64 | 64:1 | 2-8 bar | 64XPL | 512 | NPT1/2 | NPT3/8 | 4.94 |
| DGGD80 | 80:1 | 2-8 bar | 80XPL | 640 | NPT1/2 | NPT3/8 | 3.96 |
| DGGD100 | 100:1 | 2-8 bar | 100XPL | 800 | NPT1/2 | NPT3/8 | 3.13 |
| DGGD130 | 130:1 | 2-8 bar | 130XPL | 1040 | NPT1/2 | M14*1.5 | 2.40 |
| DGGD175 | 175:1 | 2-8 bar | 175XPL | 1400 | NPT3/8 | M14*1.5 | 1.81 |
| DGGD255 | 255:1 | 2-8 bar | 255XPL | 2040 | NPT1/4 | M14*1.5 | 1.23 |
| DGGD400 | 400:1 | 2-8 bar | 400XPL | 3200 | NPT1/4 | M14*1.5 | 0.79 |
The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar
Suncenter CZPT Series Pneumatic (Air driven) Liquid Booster System
Suncenter- CZPT Series Pneumatic(Air driven) Hydraulic Power Packs
SUNCENTER- Hydraulic power packs(Liquid pump system) are compact and delicacy solution tailored to customer specific requirements with air driven liquid pumps as well as all accessories to be fitted and installed on the frame or in closed cabinet.
To operate this system, the pressure gauges, valves and pressure regulators have to be fitted on panels. The outlet pressure is easily to be set through a simple air regulator. The pump stops automatically when this end pressure is reached and restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. SUNCENTER Hydraulic power packs are available with wide range of pressure ratios make these series of pumps ideal for powering a variety of oil/hydraulic operations. The maximum operating pressure up to 640 MPa.
As the pressure will be generated by means of a pneumatically operated pump,the electric connection will not be necessary. To operate this system, the air driven liquid pump have to be equipped with the air control unit combined filter and water separator, pressure-regulating valve, pressure control gauge as well as manual relieve valve. In this operation, the pump will be mounted to the stainless steel tank in the closed cabinet in a compact and space saving manner. Pressure gauges, valves and pressure regulators will be fitted on panel.
The desired operating pressure can be attained by adjusting the driving air pressure. When the driving air pressure and the output pressure reach the balance, the pump stops filling pressure and the output pressure stays at the preset value. This hydraulic unit can be used for all kinds of pressure testing and test tools for research and test institutes or for other functions requiring a determined pressure.
DLS-DGG series test bench Technical specification
| Modelo | Pressure Ratio | Driven air pressure PL | Formula to calculate outlet pressure | MAX Outlet Pressure(bar)* |
Driven air inlet port |
High pressure Outlet port | MAX Flow (L/min)** |
| DLS-DGGD4 | 4:1 | 3-8 bar | 4XPL | 32 | G 1/2 | NPT/ZG | 70.0 |
| DLS-DGG6 | 6:1 | 3-8 bar | 6XPL | 48 | G 1/2 | NPT/ZG | 29.91 |
| DLS-DGG10 | 10:1 | 3-8 bar | 10XPL | 80 | G 1/2 | NPT/ZG | 18.84 |
| DLS-DGG16 | 16:1 | 3-8 bar | 16XPL | 128 | G 1/2 | NPT/ZG | 12.42 |
| DLS-DGG28 | 28:1 | 3-8 bar | 28XPL | 224 | G 1/2 | NPT/ZG | 7.11 |
| DLS-DGG40 | 40:1 | 3-8 bar | 40XPL | 320 | G 1/2 | NPT/ZG | 4.89 |
| DLS-DGG64 | 64:1 | 3-8 bar | 64XPL | 512 | G 1/2 | NPT/ZG | 3.08 |
| DLS-DGG80 | 80:1 | 3-8 bar | 80XPL | 640 | G 1/2 | NPT/ZG | 2.44 |
| DLS-DGG100 | 100:1 | 3-8 bar | 100XPL | 800 | G 1/2 | NPT/ZG | 1.92 |
| DLS-DGG130 | 130:1 | 3-8 bar | 130XPL | 1040 | G 1/2 | NPT/ZG | 1.47 |
| DLS-DGG175 | 175:1 | 3-8 bar | 175XPL | 1400 | G 1/2 | NPT/ZG | 1.14 |
| DLS-DGG255 | 255:1 | 3-8 bar | 255XPL | 2040 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.75 |
| DLS-DGG400 | 400:1 | 3-8 bar | 400XPL | 3200 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.48 |
| DLS-DGG510 | 510:1 | 3-8 bar | 510XPL | 4080 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.65 |
| DLS-DGG800 | 800:1 | 3-8 bar | 800XPL | 6400 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.42 |
DLS-M series test bench Technical specification
| Modelo | Pressure Boost Ratio | Driven air pressure PL | Formula to calculate outlet pressure | MAX Outlet Pressure(bar)* |
Driven air inlet port |
High pressure outlet port | MaxFlow rate(L/min)** |
| DLS-DGM4 | 4:1 | 3-8 bar | 4XPL | 32 | G 1/2 | NPT/ZG | 15.36 |
| DLS-DGM100 | 10:1 | 3-8 bar | 10XPL | 80 | G 1/2 | NPT/ZG | 7.15 |
| DLS-DGM16 | 16:1 | 3-8 bar | 16XPL | 128 | G 1/2 | NPT/ZG | 4.59 |
| DLS-DGM30 | 30:1 | 3-8 bar | 30XPL | 240 | G 1/2 | NPT/ZG | 2.53 |
| DLS-DGM44 | 44:1 | 3-8 bar | 44XPL | 352 | G 1/2 | NPT/ZG | 1.41 |
| DLS-DGM64 | 64:1 | 3-8 bar | 64XPL | 512 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.95 |
| DLS-DGM100 | 100:1 | 3-8 bar | 100XPL | 800 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.64 |
| DLS-DGM170 | 170:1 | 3-8 bar | 170XPL | 1360 | G 1/2 | NPT/ZG | 0.37 |
HangZhou Suncenter Fluid Control Equipment Co., Ltd is the member company of Suncenter Group, which is located in HangZhou city of ZheJiang province in China. With more than 15 years experiences in fluid pressure exchange and controlling field, we provide various kinds of pneumatic and hydraulic booster pumps, systems and solutions to the customers all over the world. Due to our best product quality, competitive price as well as excellent after-sales service, we have win a great reputation in the field.
Our main products including:
High Pressure Booster Pumps (Air Driven Gas Booster Pump, Air Driven Liquid Pump, Air Amplifiers)
High Pressure Systems (Gas/Liquid Booster Stations,FM200 filling machine, Tube Expanding Machine)
High Pressure Test Equipment(Hydraulic/Burst/Hydrostatic test machine,Cylinder test machine,
Valve test bench,Impulse Testing Machine, etc.)
Aplicação do produto
Oil Industry, Gas Industry, Chemical Industry, Fire Fighting, Research Institutions etc.
Our service
13 months’ free warranty since the purchasing date and free technical support during lifetime
Guia do comprador para os tipos de compressores de ar
Existem muitos tipos de compressores de ar, e é importante entender o que cada tipo oferece. Neste artigo, discutiremos compressores de ar de estágio único, compressores silenciosos e modelos com 2 pistões. Mas, antes de comprar um compressor de ar, certifique-se de ler nosso guia de compra sobre os diferentes tipos. Dessa forma, você terá todas as informações necessárias para tomar a decisão certa para o seu negócio.
Compressores de ar de estágio único
Um compressor de ar de estágio único é uma excelente escolha para a maioria das aplicações gerais. Ele fornece potência suficiente para operar ferramentas pneumáticas e produz menos calor. No entanto, os compressores de ar de estágio único não são adequados para usos industriais pesados. Ainda assim, podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo oficinas mecânicas, postos de gasolina e várias instalações de manufatura. Também são adequados para poços artesianos e outros locais de alta pressão.
Esses compressores de ar são uma ótima opção para uso doméstico e adequados para pequenas empresas, empreiteiros e oficinas de pequeno porte. Possuem ciclos de trabalho contínuos, bombas de ferro fundido e vida útil mínima de 5.000 horas. Além disso, contam com recursos avançados, como motores ODP, partida e controles automáticos, reservatórios e cabos de alimentação. Requerem pouca manutenção e podem gerar uma grande economia.
Os compressores de ar de estágio único são geralmente mais baratos e leves do que os de dois estágios. Além disso, são mais portáteis, o que é uma vantagem para pequenos projetos. Já os compressores de dois estágios, embora ofereçam maior vazão de ar (CFM), são mais potentes e volumosos, o que os torna inadequados para uso doméstico ou em pequenos espaços. Portanto, é essencial determinar a finalidade do compressor de ar e escolher um modelo que atenda às suas necessidades.
Um compressor de ar de estágio único é composto por um pistão e um reservatório. O pistão se move rapidamente dentro do cilindro, exercendo pressão sobre ele. Isso significa que o pistão não pode se mover mais rápido do que a pressão do ar fora do cilindro. O pistão é projetado para operar da mesma maneira em cada estágio. Essa é uma ótima opção para oficinas domésticas e pequenas oficinas mecânicas, pois permite controlar a pressão sem comprometer a vida útil da bomba.
Os compressores de ar de estágio único costumam ser mais baratos do que os de dois estágios, mas não são a melhor opção para todas as aplicações. Se você usa o compressor de ar apenas ocasionalmente, um modelo de estágio único será muito mais confiável do que um de dois estágios. A principal diferença entre os dois tipos de compressores está na quantidade de ar que cada estágio comprime. Um compressor de ar de dois estágios terá maior capacidade de armazenamento de ar, mas ainda assim produzirá mais pressão.
Compressores de palhetas rotativas
Os compressores de palhetas rotativas utilizam uma bomba centrífuga para comprimir o ar. O rotor é posicionado excentricamente na carcaça, quase em contato com as palhetas. À medida que o rotor gira, o ar que entra na bomba fica retido entre as palhetas. Esse ar comprimido sofre compressão conforme o rotor gira. As palhetas são pequenas peças de fibra de carbono ou compósito de grafite. Os materiais utilizados nas palhetas podem variar dependendo da aplicação.
Embora as bombas de palhetas rotativas não sejam comumente usadas para produzir ar comprimido, elas são amplamente utilizadas em aplicações automotivas e hidráulicas. É bem provável que você já tenha usado uma bomba de palhetas rotativas em algum momento da sua vida. Essas bombas também são comuns nas indústrias de vácuo e ar comprimido. Como resultado, muitas pessoas não sabem que elas ainda existem. Elas possuem ranhuras que permitem que as palhetas deslizem para dentro e para fora do rotor.
Um compressor de palhetas rotativas possui um tambor e um rotor em seu interior. O rotor é posicionado excentricamente e possui ranhuras e sulcos em sua superfície. Suas portas de entrada e saída estão situadas fora do centro, permitindo que as palhetas sejam empurradas para fora pela força centrífuga. Como o rotor gira muito rapidamente, o ar fica aprisionado entre as palhetas. Esse ar é então pressurizado pela rotação do rotor.
Os compressores de palhetas rotativas são fáceis de reparar e manter. A simples substituição das palhetas de carbono leva apenas 15 minutos e ferramentas comuns. As palhetas de carbono geralmente duram de 9 a 18 meses, dependendo da pressão de operação do sistema. Antes de comprar um compressor de palhetas rotativas, verifique se ele foi devidamente testado quanto ao desempenho e se possui garantia. Geralmente, as garantias cobrem as câmaras do rotor/estator, mas não as palhetas ou os filtros de ar. Você também deve verificar se a unidade possui garantia contra danos causados por raios ou água.
Os compressores de palhetas rotativas são parte integrante das indústrias de manufatura. Muitas instalações de fabricação farmacêutica dependem de compressores de palhetas rotativas para controlar seus equipamentos. Outras indústrias que utilizam compressores de palhetas rotativas incluem as de plásticos, madeira, gás natural e os setores médico e odontológico. Seus benefícios são inúmeros e superam em muito quaisquer desvantagens dos compressores de parafuso rotativo. Por exemplo, um compressor de palhetas rotativas pode dobrar a vida útil de um compressor convencional.
Compressores de palhetas rotativas com modelos de baixo ruído
Se você procura um compressor de ar de palhetas rotativas, chegou ao lugar certo. Os compressores de palhetas rotativas da Série LV da CZPT oferecem modelos silenciosos, tamanho compacto e integração robusta. Além do baixo nível de ruído, contam com grandes sistemas de filtragem para fornecer ar comprimido de alta qualidade. Os modelos da Série LV também carregam a reputação da CZPT em termos de confiabilidade e qualidade.
Este tipo de compressor utiliza força centrífuga para funcionar e tem limitações quanto às suas velocidades máxima e mínima de operação. Eles têm apenas um terço da potência dos compressores de parafuso e seus limites de velocidade máxima são muito menores. Além disso, as pás se desgastam facilmente em altas velocidades porque não há força centrífuga suficiente para vedá-las contra as bordas do cilindro. Mesmo com metade da capacidade total, consomem até 80% da sua potência nominal total.
Como os compressores de pistão produzem muito ruído, proprietários de fábricas e oficinas começaram a instalar cabines de isolamento acústico e outras soluções. No entanto, os compressores de palhetas rotativas produzem muito menos ruído do que um aspirador tradicional, e os custos de manutenção também são baixos. Os compressores de palhetas rotativas são extremamente úteis em diversos setores. Eles são utilizados nas indústrias automotiva e de acabamento automotivo, bem como na indústria de laticínios e em máquinas de ordenha.
Se você tem um lago profundo, um kit de compressor de ar com palhetas rotativas pode bombear água a até 6 metros de profundidade. Isso é mais do que suficiente para 2 a 5 difusores. Um kit de 1/4 HP com palhetas rotativas bombeia cerca de 4,2 CFM (pés cúbicos por minuto). Ele também ajuda a aumentar a circulação e os níveis de oxigênio no lago. Por fim, um kit de 1/4 HP oferece a potência necessária para limpar o fundo do lago.
Os compressores de ar de palhetas rotativas e de parafuso rotativo são os mais populares atualmente. Embora sejam semelhantes em muitos aspectos, são mais versáteis e duráveis do que seus equivalentes de pistão. Utilizam menos rolamentos de esferas de contato angular e exigem manutenção menos frequente do que os compressores de ar de pistão. Comparados aos compressores de ar de pistão, os compressores de palhetas rotativas e de parafuso rotativo são mais silenciosos e menos dispendiosos.
Compressores de palhetas rotativas com 2 pistões
Os compressores de palhetas rotativas e os compressores de parafuso rotativo são semelhantes em sua aplicação, mas apresentam vantagens e desvantagens distintas. Este artigo comparará os benefícios de cada um e destacará as diferenças entre eles. Embora ambos sejam comumente usados em aplicações industriais, os compressores de palhetas rotativas são os preferidos por muitos setores. Esses compressores também possuem uma ampla gama de usos, desde o acionamento de ferramentas pneumáticas automotivas até máquinas de ordenha. Além disso, os compressores de palhetas rotativas têm a vantagem de serem mais silenciosos do que os compressores de pistão.
A posição atual do common rail pode não ser adequada para injetores de turbulência por pressão, mas novas posições foram testadas e demonstraram melhorias nos valores de energia específica. Além disso, a posição atual não é necessária para bombas de óleo externas. No entanto, a indução e a expulsão de massa devem ser realizadas com o máximo cuidado. Este artigo aborda o projeto e a eficiência de compressores de palhetas rotativas. Você pode encontrar mais informações sobre esse novo projeto nas referências mencionadas abaixo.
As vantagens desse tipo de compressor são o baixo custo, o tamanho compacto e a facilidade de manutenção. Por isso, são preferidos em aplicações de baixa capacidade. Além disso, possuem palhetas integradas. As palhetas rotativas fecham o espaço de ar e comprimem o ar em direção à saída. Comparados aos compressores de pistão, esses modelos são mais baratos e confiáveis. Portanto, você deve escolher o de menor preço. Você também pode optar por compressores de palhetas rotativas isentos de óleo.
Os compressores de palhetas deslizantes são outra variante popular. Possuem um único cilindro conectado ao compressor e são capazes de operar em baixas velocidades. Esse design também reduz o atrito e mantém a eficiência volumétrica. No entanto, os compressores de palhetas deslizantes sofrem com altas perdas por atrito. Se você busca um compressor rotativo mais eficiente, esta é a melhor opção. Embora os compressores de palhetas deslizantes estejam em evidência há mais de um século, ainda são relativamente recentes.
Esses compressores são fáceis de instalar e manter. Além disso, são mais silenciosos e mais baratos do que os compressores de pistão. A eficiência energética e o baixo preço os tornam a escolha perfeita para qualquer aplicação comercial ou industrial. Se você procura um compressor pequeno e compacto, o compressor de palhetas rotativas é comprovadamente a melhor opção para suas necessidades. Vale ressaltar que ele possui uma longa vida útil.


