Descrição do produto
High Pressure CO2 Compressor Factory Price for Filling Station
Design Character
100% oil free design, guide ring, piston ring, piston rod filler are self-lubricating material, bearing parts are high temperature resistant grease lubrication, to avoid the pollution of gas in the compression process, to ensure the purity of gas. The High Pressure CO2 Compressor is skidded in size, compact in weight, easy to maintain, low maintenance costs.
High Pressure CO2 Compressor is microcomputer controller control, with compressor exhaust temperature high, low intake pressure, high exhaust pressure alarm stop function, high automation level, compressor reliable operation. Data remote display and remote control can be configured according to customer requirements.
O High Pressure CO2 Compressor is widely used in hospital oxygen production center, plateau vehicle oxygen production system, and medical oxygen production related industries.
Especificações do produto
| Não. | Item | Dados |
| 1 | Working medium | Oxygen |
| 2 | Modelo | WWZ-20/4-150 |
| 3 | Structure | oil free reciprocating |
| 4 | Pressure stage | 3 stage |
| 5 | Capacidade | 20Nm3 |
| 6 | Pressão de entrada | 3~4bar |
| 7 | Pressão de saída | 150 bar |
| 7 | Number of compression stage | 3 |
| 8 | Number of cylinder | 3 |
| 9 | Cooling way | Water / Air |
| 10 | Potência do motor | 15 kW |
| 11 | Potência do motor | Overload, stop automatic |
| 12 | External dimension | 1250 x 1571 x 850 mm |
| 13 | Peso | 470 kg |
Highlight of Oxygen Compressor
♣ Patented machine, new host design, high efficiency, no leakage, long life, low noise.
♣ Long Running time, set maintenance and convenient monitoring, and reserved remote control interface.
♣ The suction and exhaust ports of High Pressure CO2 Compressor is are equipped with slow impactor, and adopt the most advanced control system, to control the pressure of the suction and exhaust ports to avoid vacuuming.
Technical Feature
Strictly manufactured in accordance with High Pressure CO2 Compressor China national standards, with safety, reliability and other significant characteristics, no pollution to the compressed medium, and easy to operate, easy to maintain.
| 1 | Tipo | oil free, no lubrication reciprocating compressor |
| 2 | Cooling Way | air or water cooling |
| 3 | Structure | compact structure, reliable performance, low operation and maintenance cost |
| 4 | Power range | 1.5-45kw |
| 5 | Speed range | 400-860 rpm |
| 6 | Flow range | 2-300nm3 /h |
| 7 | Suction pressure range | 3~4bar |
| 8 | Exhaust pressure range | 150~300bar |
Successful Project
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| Uso: | Hidrogênio, Nitrogênio, Oxigênio, Ozônio |
|---|---|
| Propósito: | Abastecimento de gás |
| Peças: | Válvula |
| Campos de aplicação: | Médico |
| Nível de ruído: | Baixo |
| Tamanho da máquina: | Médio |
| Exemplos: |
US$ 11010/Set
1 conjunto (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
|
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|---|
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Como solucionar problemas comuns em compressores de ar a gás?
A resolução de problemas comuns em compressores de ar a gás envolve a identificação e a correção de potenciais problemas que podem surgir durante a operação. Aqui está uma explicação detalhada do processo de resolução de problemas:
1. Comece com as precauções de segurança:
Antes de iniciar qualquer procedimento de resolução de problemas, certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja desligado e desconectado da fonte de energia. Siga os procedimentos de segurança adequados, como o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) apropriados, para evitar acidentes ou ferimentos.
2. Verifique a fonte de alimentação e as conexões:
Verifique se o compressor está recebendo energia e se todas as conexões elétricas estão seguras. Inspecione o cabo de alimentação, o plugue e quaisquer interruptores ou controles para garantir que estejam funcionando corretamente. Se o compressor estiver equipado com uma bateria, verifique o nível de carga e as conexões.
3. Verificar o abastecimento de combustível:
Para compressores de ar a gás que utilizam gasolina ou propano, certifique-se de que haja combustível suficiente. Verifique o nível do tanque de combustível e certifique-se de que a válvula de corte de combustível esteja aberta. Se o compressor ficou parado por um longo período, o combustível velho ou deteriorado pode causar problemas na partida. Considere drenar e substituir o combustível, se necessário.
4. Inspecione os filtros de ar:
Filtros de ar sujos ou obstruídos podem restringir o fluxo de ar e afetar o desempenho do compressor. Verifique os filtros de ar de entrada e limpe-os ou substitua-os conforme necessário. Filtros obstruídos podem ser limpos com ar comprimido ou lavados com detergente neutro e água, dependendo do tipo de filtro.
5. Verifique o nível e a qualidade do óleo:
Se o compressor de ar a gás tiver um motor com reservatório de óleo, verifique o nível de óleo usando a vareta ou o indicador de nível. A falta de óleo pode causar danos ao motor ou baixo desempenho. Além disso, verifique a qualidade do óleo para garantir que esteja limpo e dentro da faixa de viscosidade recomendada. Se necessário, troque o óleo seguindo as instruções do fabricante.
6. Inspecione a vela de ignição:
Se o compressor de ar a gás utiliza um sistema de ignição por vela, inspecione a vela quanto a sinais de danos ou carbonização. Limpe ou substitua a vela, se necessário, seguindo as recomendações do fabricante quanto à folga e ao torque.
7. Verifique as correias e polias:
Inspecione as correias e polias que acionam a bomba do compressor. Correias frouxas ou desgastadas podem causar deslizamento e afetar o desempenho do compressor. Aperte ou substitua quaisquer correias danificadas e certifique-se de que as polias estejam alinhadas corretamente.
8. Preste atenção a ruídos incomuns:
Durante o funcionamento, fique atento a ruídos incomuns ou excessivos, como rangidos, chocalhos ou guinchos. Ruídos incomuns podem indicar problemas mecânicos, componentes soltos ou lubrificação inadequada. Caso identifique algum desses problemas, consulte o manual do compressor ou entre em contato com um técnico qualificado para inspeção e reparo.
9. Consulte o Manual do Proprietário:
Se as etapas de solução de problemas não resolverem o problema, consulte o manual do proprietário do compressor para obter orientações específicas. O manual pode fornecer etapas adicionais de solução de problemas, tabelas de diagnóstico ou procedimentos de manutenção recomendados.
10. Procure ajuda profissional:
Se o problema persistir ou se você não tiver certeza sobre como realizar outras etapas de solução de problemas, recomenda-se procurar a ajuda de um técnico qualificado ou entrar em contato com o suporte ao cliente do fabricante para obter orientações.
Lembre-se de sempre priorizar a segurança e seguir as práticas de manutenção adequadas para evitar problemas e garantir o desempenho confiável do compressor de ar a gás.
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Qual o impacto da altitude no desempenho de um compressor de ar a gás?
A altitude pode ter um impacto significativo no desempenho dos compressores de ar a gás. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Densidade do ar reduzida:
Com o aumento da altitude, a densidade do ar diminui. Essa redução na densidade do ar afeta o desempenho dos compressores de ar a gás, principalmente porque os compressores dependem da entrada de ar ambiente para gerar ar comprimido. Com a menor densidade do ar em altitudes mais elevadas, a capacidade do compressor de aspirar um volume suficiente de ar é reduzida.
2. Saída reduzida do compressor:
A diminuição da densidade do ar afeta diretamente a capacidade de produção do compressor. Compressores de ar a gás podem apresentar redução na vazão e pressão máximas em altitudes elevadas. Essa redução na capacidade de produção pode impactar a eficiência do compressor e sua habilidade de fornecer o ar comprimido necessário para diversas aplicações.
3. Aumento da carga de trabalho do compressor:
Em altitudes elevadas, os compressores de ar a gás precisam trabalhar mais para manter o nível desejado de produção de ar comprimido. A menor densidade do ar significa que o compressor precisa comprimir um volume maior de ar para atingir a mesma pressão que atingiria em altitudes mais baixas. Esse aumento na carga de trabalho pode levar a um maior consumo de energia, maior desgaste dos componentes do compressor e, potencialmente, à redução do desempenho geral e da vida útil.
4. Perda de potência do motor:
Se o compressor de ar a gás for movido por um motor de combustão interna (como gasolina ou diesel), a altitude também pode afetar o desempenho do motor. À medida que a densidade do ar diminui, o motor pode sofrer perda de potência devido à menor disponibilidade de oxigênio para a combustão. Isso pode resultar em redução da potência e do torque do motor, afetando a capacidade do compressor de gerar ar comprimido.
5. Considerações para o dimensionamento adequado:
Ao selecionar um compressor de ar a gás para uso em altitudes elevadas, é crucial considerar as condições específicas da altitude e ajustar o tamanho e a capacidade do compressor de acordo. Escolher um compressor com vazão e pressão de ar superiores às necessárias ao nível do mar pode ajudar a compensar o desempenho reduzido em altitudes mais elevadas.
6. Manutenção e ajustes:
A manutenção e os ajustes regulares são necessários para otimizar o desempenho de compressores de ar a gás que operam em altitudes elevadas. Isso inclui o monitoramento e o ajuste dos sistemas de admissão do compressor, da relação ar-combustível e do ponto de ignição para compensar a menor densidade do ar e manter a eficiência de combustão adequada.
Em resumo, a altitude tem um impacto notável no desempenho dos compressores de ar a gás. A diminuição da densidade do ar em altitudes mais elevadas leva à redução da produção do compressor, ao aumento da carga de trabalho do compressor, à potencial perda de potência do motor e à necessidade de considerações para o dimensionamento e a manutenção adequados. Compreender esses efeitos é crucial para selecionar e operar compressores de ar a gás de forma eficaz em diversas condições de altitude.
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Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás?
Operar compressores de ar a gás com segurança é essencial para prevenir acidentes, lesões e danos ao equipamento. É importante seguir as precauções de segurança adequadas para garantir um ambiente de trabalho seguro. Aqui está uma explicação detalhada das precauções de segurança que devem ser tomadas ao operar compressores de ar a gás:
1. Leia e siga as instruções do fabricante:
Antes de operar um compressor de ar a gás, leia e compreenda atentamente as instruções do fabricante, o manual do usuário e as diretrizes de segurança. Siga os procedimentos recomendados, os cronogramas de manutenção e quaisquer instruções específicas fornecidas pelo fabricante.
2. Providencie ventilação adequada:
Os compressores de ar a gás geram gases de escape e calor durante o funcionamento. Certifique-se de que a área de operação esteja bem ventilada para evitar o acúmulo de gases de escape, que podem ser nocivos ou até fatais em altas concentrações. Se a operação for em ambiente fechado, utilize sistemas de ventilação ou abra janelas e portas para permitir a circulação de ar fresco.
3. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
Utilize equipamentos de proteção individual (EPI) adequados ao operar um compressor de ar a gás. Isso pode incluir óculos de segurança, protetores auriculares, luvas e calçados resistentes. Os EPIs ajudam a proteger contra riscos potenciais, como projeção de detritos, exposição a ruídos e lesões nas mãos.
4. Realizar manutenção regular:
Faça a manutenção do compressor de ar a gás de acordo com as recomendações do fabricante. Inspecione o compressor regularmente para verificar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Mantenha o compressor limpo e livre de detritos. Substitua as peças e componentes desgastados conforme necessário para garantir uma operação segura e eficiente.
5. Medidas preventivas para o manuseio de combustível:
Se o compressor de ar a gás for alimentado por combustíveis como gasolina, diesel ou propano, tome as precauções adequadas para o manuseio do combustível:
- Armazene o combustível em recipientes aprovados e em áreas bem ventiladas, longe de fontes de ignição.
- Reabasteça o compressor em uma área externa bem ventilada, seguindo os procedimentos adequados de reabastecimento e evitando derramamentos.
- Manuseie o combustível com cuidado, certificando-se de que não haja vazamentos ou derramamentos perto do compressor.
- Nunca fume ou utilize chamas abertas perto do compressor ou das áreas de armazenamento de combustível.
6. Utilize conexões elétricas adequadas:
Se o compressor de ar a gás necessitar de energia elétrica, siga estas precauções de segurança elétrica:
- Certifique-se de que as conexões elétricas e a fiação estejam devidamente aterradas e em conformidade com as normas elétricas locais.
- Evite usar extensões elétricas, a menos que seja recomendado pelo fabricante.
- Inspecione os cabos e plugues elétricos para verificar se há danos antes de usar.
- Não sobrecarregue os circuitos elétricos nem utilize fontes de tensão inadequadas.
7. Fixe o compressor:
Certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja posicionado de forma segura e estável durante o funcionamento. Utilize métodos de montagem ou ancoragem adequados, especialmente para compressores portáteis. Isso ajuda a evitar tombamentos, vibrações e movimentos que podem causar acidentes ou ferimentos.
8. Familiarize-se com os procedimentos de emergência:
Conheça os procedimentos de emergência e saiba como desligar o compressor rapidamente em caso de emergência ou mau funcionamento. Mantenha extintores de incêndio à mão e saiba como usá-los corretamente. Elabore um plano de ação de emergência e comunique-o a todos os funcionários que trabalham com o compressor ou em suas proximidades.
É fundamental priorizar a segurança ao operar compressores de ar a gás. Seguindo estas precauções de segurança e usando o bom senso, você pode minimizar os riscos associados à operação do compressor e criar um ambiente de trabalho mais seguro para você e para os outros.


editor by CX 2024-04-25
