Descrição do produto
Recíprocotando Sem óleo Compressor de pistão
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Nossa empresa é especializada na fabricação de diversos tipos de compressores, como: compressores de diafragma, compressores de pistão, compressores de ar, geradores de nitrogênio, geradores de oxigênio, cilindros de gás, etc. Todos os produtos podem ser personalizados de acordo com seus parâmetros e outras necessidades.
Esta série de compressores isentos de óleo é um dos primeiros produtos produzidos fabricado em nossa fábrica na China. O produto possui as seguintes características: Baixa velocidade, alta resistência dos componentes, operação estável, longa vida útil e manutenção facilitada.Este compressor em série é uma unidade integrada que contém compressor, separador gás-líquido, filtro, válvula de quatro vias de duas posições, válvula de segurança, válvula de retenção, motor à prova de explosão e chassi. O modelo apresenta as seguintes vantagens: Pequeno volume, leve, baixo ruído, boa vedação, fácil instalação, operação simples., etc.
Componentes principais
1. Sistema de movimentoVirabrequim, conjunto de biela e pistão, acoplamento, etc.
2. Sistema de distribuição de ar: placa da válvula, mola da válvula, etc.
3. Sistema de vedação: anel de pistão, retentor de óleo, junta, gaxeta, etc.
4. Sistema corporal: cárter, bloco do motor, camisa do cilindro, placa de cobertura, etc.
5. Sistema de lubrificação: bomba de óleo lubrificante, filtro de óleo, válvula reguladora de pressão, etc.;
6. Sistemas de regulação de segurança e energiaválvulas de segurança, dispositivos de regulação de energia, etc.
Princípio de funcionamento do compressor de pistão
Quando o virabrequim do compressor de pistão gira, o pistão realiza um movimento alternativo através da transmissão pela biela, e o volume de trabalho formado pela parede interna do cilindro, o cabeçote e a superfície superior do pistão se altera periodicamente. Quando o pistão do compressor começa a se mover a partir do cabeçote, o volume de trabalho no cilindro aumenta gradualmente. Nesse momento, o gás flui pelo tubo de admissão e empurra a válvula de admissão para dentro do cilindro até que o volume de trabalho atinja o máximo. A válvula de admissão se fecha então. Quando o pistão do compressor se move na direção oposta, o volume de trabalho no cilindro diminui e a pressão do gás aumenta. Quando a pressão no cilindro atinge e é ligeiramente superior à pressão de escape, a válvula de escape se abre e o gás é expelido do cilindro, até que o pistão atinja a posição limite e a válvula de escape se feche. Quando o pistão do compressor se move novamente na direção oposta, o processo acima se repete. Em resumo, o virabrequim de um compressor de pistão gira uma vez, o pistão realiza um movimento alternativo uma vez, e o processo de admissão, compressão e exaustão do ar é realizado no cilindro, completando um ciclo de trabalho.
Vantagens do compressor de pistão
1. A faixa de pressão aplicável do compressor de pistão é ampla, e a pressão necessária pode ser atingida independentemente da vazão;
2. O compressor de pistão possui alta eficiência térmica e baixo consumo de energia por unidade;
3. Alta adaptabilidade, ou seja, uma ampla faixa de exaustão, não sendo afetada pelo nível de pressão, e podendo se adaptar a uma faixa de pressão mais ampla e a requisitos de capacidade de refrigeração;
4. Os compressores de pistão têm baixos requisitos de materiais e utilizam aços comuns, que são mais fáceis de processar e têm um custo menor;
5. O compressor de pistão é uma tecnologia relativamente madura, tendo acumulado vasta experiência em produção e utilização;
6. O sistema de funcionamento do compressor de pistão é relativamente simples.
ObservaçãoNo processo de descarregamento, o compressor O sistema pressuriza o gás do tanque de armazenamento e o comprime para dentro do vagão-tanque através da tubulação de fase gasosa, e comprime o líquido do vagão-tanque para o tanque de armazenamento através da pressão diferencial de fase gasosa. para concluir o processo de descarregamento. Quando a fase gasosa é pressurizada, a temperatura da fase gasosa aumenta. Nesse momento, O resfriamento forçado não é necessário., porque se a fase gasosa for comprimida e depois resfriada, ela é efácil de liquefazerE é difícil estabelecer a pressão diferença na fase gasosa, o que não é favorável à substituição da fase gasosa pela fase líquida. Em resumo, isso prolongará o processo de descarregamento. Se for necessário recuperar o gás residual, O resfriador pode ser selecionado para resfriar à força a fase gasosa. Durante a operação de recuperação, o objetivo é recuperar o gás residual o mais rápido possível. O processo de carregamento é o inverso do processo de descarregamento.
Descrição do compressor para processos químicos
Os compressores de processo químico referem-se a compressores de pistão alternativos utilizados para comprimir diversos gases, puros ou mistos, em processos químicos e de petróleo, bem como em sistemas de reciclagem de gases de exaustão química. Sua principal função é transportar o gás para o dispositivo de reação e fornecer a pressão necessária. Características: 1. Projetado para fluxos de processo específicos. 2. Toda a máquina é montada sobre skid e possui estrutura avançada. 3. Os tipos de compressor são: tipo Z, tipo D e tipo M. 4. O corpo central da guia deslizante e o cilindro podem ser projetados em diferentes formatos estruturais, de acordo com os requisitos do processo.
Aceitamos encomendas personalizadas. Por favor, forneça-nos as seguintes informações:
1. Vazão: _______Nm³/h
2. Meio gasoso: ______ Hidrogênio, gás natural, oxigênio ou outro gás?
3. Pressão de entrada: ___bar(g)
4. Temperatura de entrada: _____ºC
5. Pressão de saída:____bar(g)
6. Temperatura de saída: ____ºC
7. Local de instalação: _____interior ou exterior?
8. Temperatura ambiente do local: ____ºC
9. Fonte de alimentação: _V/ _Hz/ _3Ph?
10. Método de resfriamento para gás: resfriamento a ar ou resfriamento a água?
Nossa empresa fabrica uma ampla variedade de compressores de diafragma, incluindo compressores de hidrogênio, nitrogênio, hélio, gás natural, entre outros.
A pressão de saída pode ser personalizada para 50 bar, 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10.000 psi), 900 bar (13.000 psi).
Referência Parâmetros e especificações técnicas
| Modelo | Vazão volumétrica (Nm³/h) | Pressão de sucção (MPa) | Pressão de exaustão (MPa) | Potência do motor (kW) | Dimensão (mm) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5,8/0,5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Pressão atmosférica | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6,0/5 | 300 | Pressão atmosférica | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6,8/0,05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
Oficina de compressores de gás natural
Nossos produtos
Nossos certificados: Certificação CE e ISO
Nossa exposição sobre compressores de gás
Nossos certificados: Certificação CE e ISO
Nosso serviço para compressores de diafragma:
1. Horário de atendimento: 24 horas por dia, 7 dias por semana
2. Serviço personalizado
3. Serviço perfeito de pré-venda, venda e pós-venda
4.GORDURA
5. Serviço de comissionamento no local
Período de garantia de 6,18 meses
PERGUNTAS FREQUENTES :
P1. E quanto ao seu serviço pós-venda?
A: 1. Fornecer aos clientes instruções online de instalação e comissionamento.
2. Engenheiros bem treinados disponíveis para assistência pós-venda no exterior.
Q2. Qual é o prazo de pagamento?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Trade Assurance, etc. Também aceitamos USD, RMB, GBP, Euro e outras moedas.
P3: Qual é o período de garantia do seu compressor de ar?
A: Normalmente, 1 ano/12 meses para toda a máquina do compressor e 2 anos/24 meses para o bloco compressor (exceto peças de reposição para manutenção). Podemos fornecer garantia adicional, se necessário. /* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serviço pós-venda: | 18 meses |
|---|---|
| Garantia: | 18 meses |
| Estilo de lubrificação: | Sem óleo |
| Sistema de refrigeração: | Resfriamento a ar |
| Disposição dos cilindros: | Arranjo Equilibrado Oposto |
| Posição do cilindro: | Vertical |
| Personalização: |
Disponível
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Como solucionar problemas comuns em compressores de ar a gás?
A resolução de problemas comuns em compressores de ar a gás envolve a identificação e a correção de potenciais problemas que podem surgir durante a operação. Aqui está uma explicação detalhada do processo de resolução de problemas:
1. Comece com as precauções de segurança:
Antes de iniciar qualquer procedimento de resolução de problemas, certifique-se de que o compressor de ar a gás esteja desligado e desconectado da fonte de energia. Siga os procedimentos de segurança adequados, como o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) apropriados, para evitar acidentes ou ferimentos.
2. Verifique a fonte de alimentação e as conexões:
Verifique se o compressor está recebendo energia e se todas as conexões elétricas estão seguras. Inspecione o cabo de alimentação, o plugue e quaisquer interruptores ou controles para garantir que estejam funcionando corretamente. Se o compressor estiver equipado com uma bateria, verifique o nível de carga e as conexões.
3. Verificar o abastecimento de combustível:
Para compressores de ar a gás que utilizam gasolina ou propano, certifique-se de que haja combustível suficiente. Verifique o nível do tanque de combustível e certifique-se de que a válvula de corte de combustível esteja aberta. Se o compressor ficou parado por um longo período, o combustível velho ou deteriorado pode causar problemas na partida. Considere drenar e substituir o combustível, se necessário.
4. Inspecione os filtros de ar:
Filtros de ar sujos ou obstruídos podem restringir o fluxo de ar e afetar o desempenho do compressor. Verifique os filtros de ar de entrada e limpe-os ou substitua-os conforme necessário. Filtros obstruídos podem ser limpos com ar comprimido ou lavados com detergente neutro e água, dependendo do tipo de filtro.
5. Verifique o nível e a qualidade do óleo:
Se o compressor de ar a gás tiver um motor com reservatório de óleo, verifique o nível de óleo usando a vareta ou o indicador de nível. A falta de óleo pode causar danos ao motor ou baixo desempenho. Além disso, verifique a qualidade do óleo para garantir que esteja limpo e dentro da faixa de viscosidade recomendada. Se necessário, troque o óleo seguindo as instruções do fabricante.
6. Inspecione a vela de ignição:
Se o compressor de ar a gás utiliza um sistema de ignição por vela, inspecione a vela quanto a sinais de danos ou carbonização. Limpe ou substitua a vela, se necessário, seguindo as recomendações do fabricante quanto à folga e ao torque.
7. Verifique as correias e polias:
Inspecione as correias e polias que acionam a bomba do compressor. Correias frouxas ou desgastadas podem causar deslizamento e afetar o desempenho do compressor. Aperte ou substitua quaisquer correias danificadas e certifique-se de que as polias estejam alinhadas corretamente.
8. Preste atenção a ruídos incomuns:
Durante o funcionamento, fique atento a ruídos incomuns ou excessivos, como rangidos, chocalhos ou guinchos. Ruídos incomuns podem indicar problemas mecânicos, componentes soltos ou lubrificação inadequada. Caso identifique algum desses problemas, consulte o manual do compressor ou entre em contato com um técnico qualificado para inspeção e reparo.
9. Consulte o Manual do Proprietário:
Se as etapas de solução de problemas não resolverem o problema, consulte o manual do proprietário do compressor para obter orientações específicas. O manual pode fornecer etapas adicionais de solução de problemas, tabelas de diagnóstico ou procedimentos de manutenção recomendados.
10. Procure ajuda profissional:
Se o problema persistir ou se você não tiver certeza sobre como realizar outras etapas de solução de problemas, recomenda-se procurar a ajuda de um técnico qualificado ou entrar em contato com o suporte ao cliente do fabricante para obter orientações.
Lembre-se de sempre priorizar a segurança e seguir as práticas de manutenção adequadas para evitar problemas e garantir o desempenho confiável do compressor de ar a gás.
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Compressores de ar a gás podem ser usados para jateamento de areia?
Sim, compressores de ar a gás podem ser usados para jateamento de areia. O jateamento de areia é um processo que envolve a projeção de materiais abrasivos, como areia ou partículas abrasivas, em alta velocidade para limpar, gravar ou preparar superfícies. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Requisitos de ar comprimido:
A jateamento de areia requer uma fonte confiável de ar comprimido para impulsionar o material abrasivo. Compressores de ar a gás, particularmente aqueles movidos a gasolina ou diesel, podem fornecer o ar comprimido necessário para as operações de jateamento de areia. Os compressores fornecem um fluxo contínuo de ar comprimido na pressão necessária para impulsionar o material abrasivo através do equipamento de jateamento.
2. Portátil e versátil:
Os compressores de ar a gás são geralmente portáteis e podem ser facilmente transportados para diferentes locais de trabalho, tornando-os adequados para aplicações de jateamento de areia em diversas áreas. A portabilidade dos compressores de ar a gás proporciona flexibilidade e conveniência, especialmente quando o jateamento de areia precisa ser realizado em grandes estruturas, como edifícios, tanques ou pontes.
3. Pressão e Volume:
Ao selecionar um compressor de ar a gás para jateamento de areia, é essencial considerar a pressão e o volume de ar comprimido necessários. O jateamento de areia normalmente requer pressões mais elevadas para impulsionar o material abrasivo de forma eficaz e obter o tratamento de superfície desejado. Os compressores de ar a gás podem fornecer pressões de saída mais altas em comparação com os compressores elétricos, tornando-os ideais para aplicações de jateamento de areia.
4. Dimensões e capacidade do compressor:
O tamanho e a capacidade do compressor de ar a gás devem ser escolhidos com base nos requisitos específicos do projeto de jateamento de areia. Os fatores a serem considerados incluem o tamanho do equipamento de jateamento, o comprimento da mangueira de ar e a duração desejada da operação contínua. Selecionar um compressor de ar a gás com um tanque de tamanho e capacidade de fluxo de ar adequados garante um fornecimento constante de ar comprimido durante o jateamento.
5. Considerações sobre manutenção:
A manutenção regular é crucial para compressores de ar a gás usados em aplicações de jateamento de areia. A natureza abrasiva da areia ou do grânulo utilizado no jateamento pode introduzir partículas no sistema do compressor, causando desgaste ou obstrução. Inspeções, limpezas e manutenções regulares do compressor, incluindo filtros, válvulas e mangueiras, ajudam a prevenir danos e garantem o desempenho ideal.
6. Precauções de segurança:
Ao utilizar compressores de ar a gás para jateamento de areia, é essencial seguir as precauções de segurança adequadas. O jateamento de areia gera partículas e poeira em suspensão, que podem ser perigosas se inaladas. Garanta ventilação adequada, utilize equipamentos de proteção individual (EPI) apropriados, como máscaras respiratórias, óculos de proteção e roupas de proteção, e siga as diretrizes de segurança recomendadas para proteger o operador e outras pessoas nas proximidades.
Em resumo, os compressores de ar a gás podem ser usados com eficácia em aplicações de jateamento de areia. Eles fornecem o ar comprimido necessário para impulsionar materiais abrasivos, oferecem portabilidade e versatilidade, e podem fornecer a pressão e o volume necessários para operações de jateamento de areia eficientes. A seleção adequada do compressor, a manutenção correta e a observância das precauções de segurança contribuem para processos de jateamento de areia seguros e bem-sucedidos.
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Como escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo para as suas necessidades?
Escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo é crucial para garantir o desempenho e a eficiência ideais para suas necessidades específicas. Selecionar um compressor muito pequeno pode resultar em fluxo de ar ou pressão insuficientes, enquanto escolher um muito grande pode levar ao consumo desnecessário de energia e a custos mais elevados. Aqui está uma explicação detalhada dos fatores a serem considerados ao escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo:
1. Fluxo de ar necessário:
Determine os requisitos de fluxo de ar para suas aplicações. Considere as ferramentas, equipamentos ou processos que serão alimentados pelo compressor e suas respectivas demandas de fluxo de ar. O fluxo de ar necessário é normalmente medido em pés cúbicos por minuto (CFM). Determine o CFM total necessário, levando em consideração qualquer uso simultâneo ou intermitente de ferramentas.
2. Pressão de operação:
Identifique a pressão de operação necessária para suas aplicações. Diferentes ferramentas e sistemas têm requisitos de pressão específicos, medidos em libras por polegada quadrada (PSI). Certifique-se de que o compressor escolhido possa fornecer a pressão necessária de forma consistente.
3. Ciclo de trabalho:
Considere o ciclo de trabalho, que se refere ao tempo que o compressor estará em operação dentro de um determinado período. Algumas aplicações podem exigir operação contínua, enquanto outras envolvem uso intermitente ou ocasional. Leve em conta o ciclo de trabalho para garantir que o compressor possa lidar com a carga de trabalho esperada sem superaquecer ou sofrer desgaste excessivo.
4. Tamanho do tanque:
O tamanho do tanque de um compressor de ar a gás determina sua capacidade de armazenar ar comprimido e fornecer um suprimento constante. Um tanque maior pode ajudar a acomodar flutuações na demanda e reduzir a frequência com que o compressor liga e desliga. Considere a capacidade de armazenamento necessária com base nas aplicações específicas e no equilíbrio desejado entre operação contínua e capacidade de armazenamento.
5. Fonte de alimentação:
Os compressores de ar a gás podem ser alimentados por diferentes combustíveis, como gasolina, diesel, gás natural ou propano. Considere a disponibilidade e o custo das opções de combustível na sua região, bem como os requisitos específicos da sua aplicação. Escolha um compressor compatível com uma fonte de energia adequada às suas necessidades.
6. Portabilidade:
Determine se a portabilidade é um requisito para suas aplicações. Se você precisar mover o compressor para diferentes locais de trabalho, considere um modelo portátil com recursos como rodas, alças ou um design compacto que facilite o transporte.
7. Nível de ruído:
Se o ruído for uma preocupação no seu ambiente de trabalho, considere o nível de ruído do compressor. Os compressores de ar a gás podem variar em sua emissão de ruído, e certos modelos podem ter recursos de redução de ruído ou isolamento para minimizar as emissões sonoras.
8. Recomendações do fabricante:
Consulte as recomendações e diretrizes do fabricante para selecionar o tamanho de compressor adequado às suas necessidades específicas. Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes com base nas aplicações previstas, requisitos de fluxo de ar e outros fatores para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
Ao considerar esses fatores e avaliar cuidadosamente suas necessidades específicas, você pode escolher o compressor de ar a gás do tamanho certo para atender ao fluxo de ar, pressão, ciclo de trabalho e outras necessidades operacionais. É recomendável consultar profissionais do setor ou especialistas em compressores para obter orientação, principalmente para aplicações complexas ou especializadas.
Editor por CX 2024-04-19