Descrição do produto
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Compressor de gás hidrogênio
Product features :
1. Light structure: compact and portable design and the base comes with a roller, easy to carry and move, can easily meet the needs of field work.
2. Easy to operate: driven by electric motor, the pressurization process does not consume the drive gas. 3. Strong pressurizing capability:Two-stage piston booster technology is use, can easily meet the 35MPa supercharging requirements.
4. Long service life:our company’s unique oil-free piston long-life dynamic sealing technology, as well as clever thermal management design, to ensure its long life reliable work.
5. Low noise: Using adaptive transmission coordination and buffer design,
and precision machining and assembling technology, greatly reduce the operating noise. 6. Can be used for multiple types of gas nitrogen, air, hydrogen, helium, carbon dioxide etc.
7. Intelligent timing function: an automatic timer will let you know the maintenance period and service life of the equipment.
Specification
| Modelo | Pressão de entrada | Pressão de saída | Compatible hydrogen generator | Flow rate | Poder |
| Rubri-HGC0030 | 3MPa~15MPa | 3MPa~35MPa | ≤ 3Nm3/h | 260g/h@3MPa (679g/[email protected]) |
220V-50Hz-2KW |
| Rubri-HGC5710 | 3MPa~15MPa | 3MPa~35MPa | ≤ 20Nm3/h | 6kg/[email protected] (1.78kg/h@3MPa) |
380V-50HZ-11KW |
If you are interested in hydrogen compressor for larger hydrogen generator, please contact us.
Pacote
Company profile
Sinopower was established in 2011. We supply various products in the hydrogen energy industry chain, including but not limited to hydrogen production, hydrogen storage, hydrogen supply, electric maintenance and BOP parts, fuel cell system assemblies, fuel cell vehicles, etc.
We have an experienced professional technology research and development team, which can provide professional services from product selection and matching, system design, product customization and development and technical support. We work with CHINAMFG universities and scientific research institutions at home and abroad, such as the University of Science and Technology of China, the University of Auckland, HangZhou University, HangZhou University of Technology, Sun Yat-sen University, etc, The first hydrogen fuel cell forklift has been developed for the domestic leading forklift enterprise CHINAMFG Forklift.
At the same time, our stack, fuel cell system, hydrogen bicycle/scooter, hydrogen UAV and hydrogen production equipment are exported to dozens of countries and regions such as the United States, the Netherlands, Italy, Germany, South Korea, India and Malaysia.
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| Serviço pós-venda: | Yes |
|---|---|
| Garantia: | 1 ano |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
| Exemplos: |
US$ 21100/Piece
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra Pequeno
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| Personalização: |
Disponível
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Como se comparam os compressores de ar a gás aos compressores de ar a diesel?
Ao comparar compressores de ar a gás com compressores de ar a diesel, vários fatores devem ser considerados, incluindo eficiência de combustível, potência, custo, requisitos de manutenção e impacto ambiental. Aqui está uma explicação detalhada de como esses dois tipos de compressores de ar se comparam:
1. Eficiência de combustível:
Os compressores de ar a diesel são geralmente mais eficientes em termos de consumo de combustível em comparação com os compressores de ar a gasolina. Os motores a diesel têm maior densidade energética e melhor eficiência geral do que os motores a gasolina. Isso significa que os compressores a diesel podem produzir mais trabalho por unidade de combustível consumido, resultando em custos de combustível mais baixos e maior tempo de funcionamento entre os reabastecimentos.
2. Potência de saída:
Os compressores de ar a diesel geralmente oferecem maior potência em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel são conhecidos por sua robustez e capacidade de gerar maior torque, o que os torna adequados para aplicações de alta exigência que requerem um volume maior de ar comprimido ou pressões de operação mais elevadas.
3. Custo:
Em termos de custo inicial, os compressores de ar a gás são geralmente mais acessíveis em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores e componentes a gasolina costumam ser menos caros do que os seus equivalentes a diesel. No entanto, é importante considerar os custos a longo prazo, incluindo despesas com combustível e manutenção, que podem variar dependendo de fatores como o preço do combustível e os padrões de utilização.
4. Requisitos de manutenção:
Os compressores de ar a diesel geralmente exigem manutenção mais frequente em comparação com os compressores de ar a gás. Isso ocorre porque os motores a diesel possuem componentes adicionais, como filtros de combustível, separadores de água e sistemas de injeção, que precisam de manutenção periódica. Os compressores de ar a gás, por outro lado, podem ter requisitos de manutenção mais simples, resultando em custos e tempo de manutenção reduzidos.
5. Impacto Ambiental:
Em termos de impacto ambiental, os compressores de ar a diesel produzem emissões mais elevadas em comparação com os compressores de ar a gás. Os motores a diesel emitem mais partículas, óxidos de nitrogênio (NOx) e dióxido de carbono (CO2) do que os motores a gasolina. Os compressores de ar a gás, especialmente os movidos a propano, tendem a ter emissões mais baixas e são considerados mais ecológicos.
6. Portabilidade e Mobilidade:
Os compressores de ar a gasolina são geralmente mais portáteis e fáceis de transportar em comparação com os compressores de ar a diesel. Os motores a gasolina são normalmente mais leves e compactos, tornando os compressores de ar a gasolina adequados para aplicações onde a mobilidade é essencial, como em canteiros de obras ou locais remotos.
É importante ressaltar que os requisitos específicos da aplicação e a disponibilidade de fontes de combustível também desempenham um papel significativo na escolha entre compressores de ar a gás e compressores de ar a diesel. Cada tipo possui suas próprias vantagens e considerações, e a escolha deve ser baseada em fatores como o uso pretendido, as condições de operação, o orçamento e as considerações ambientais.
Em resumo, os compressores de ar a gás costumam ser mais acessíveis, portáteis e adequados para aplicações mais leves, enquanto os compressores de ar a diesel oferecem maior potência, eficiência de combustível e durabilidade para operações pesadas. Considere as necessidades e os fatores específicos mencionados acima para determinar a opção mais adequada para sua aplicação.
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Quais são os principais componentes de um painel de controle de compressor de ar a gás?
Um painel de controle de compressor de ar a gás normalmente consiste em vários componentes principais. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Interruptor de alimentação:
O interruptor de alimentação permite ao operador ligar ou desligar o compressor. Geralmente, trata-se de um interruptor de alavanca ou de botão localizado no painel de controle.
2. Manômetros:
Os manômetros exibem a pressão do ar comprimido em diferentes estágios do processo de compressão. Normalmente, existem dois manômetros: um para medir a pressão do ar de entrada (pressão de sucção) e outro para medir a pressão do ar comprimido de saída (pressão de descarga).
3. Botões ou controles giratórios:
Os botões ou controles giratórios são usados para ajustar e configurar vários parâmetros da operação do compressor. Esses controles podem incluir configurações de pressão, temporizadores de ligar/desligar, funções automáticas de partida/parada e outros parâmetros operacionais específicos do modelo do compressor.
4. Botão de Parada de Emergência:
O botão de parada de emergência é um recurso de segurança essencial que desliga imediatamente o compressor em caso de emergência. Ao pressionar o botão de parada de emergência, a energia do compressor é cortada e seu funcionamento é interrompido.
5. Botões de partida/parada do motor:
Os botões de partida e parada do motor permitem que o operador ligue ou desligue manualmente o motor do compressor. Esses botões são usados quando o controle manual do motor é necessário, como durante a manutenção ou a resolução de problemas.
6. Indicadores de Controle:
Os indicadores de controle incluem diversas luzes ou LEDs que fornecem feedback visual sobre o status e a operação do compressor. Esses indicadores podem incluir indicadores de energia, indicadores de funcionamento do motor, indicadores de pressão e indicadores de falha para sinalizar quaisquer mau funcionamento ou condições anormais.
7. Visor do painel de controle:
Alguns compressores de ar a gás possuem um painel de controle que fornece informações e feedback em tempo real sobre o desempenho do compressor. O visor pode exibir parâmetros como pressão de operação, temperatura, alertas de manutenção, códigos de falha e outras informações relevantes.
8. Circuito de controle de partida/parada:
O circuito de controle de partida/parada é responsável por iniciar e controlar as sequências de partida e parada do motor. Normalmente, inclui relés, contatores e outros componentes elétricos que permitem ao painel de controle ligar e desligar o motor do compressor com segurança.
9. Dispositivos de segurança e proteção:
Os painéis de controle de compressores de ar a gás podem incorporar dispositivos de segurança e proteção para salvaguardar o compressor e evitar possíveis danos ou situações perigosas. Esses dispositivos podem incluir relés de sobrecarga, proteção térmica, válvulas de alívio de pressão e outros recursos de segurança.
10. Gabinete do Painel de Controle:
A caixa do painel de controle abriga e protege os componentes elétricos e a fiação do painel. Ela proporciona isolamento, proteção contra poeira e umidade, e garante a segurança do operador.
Em resumo, um painel de controle de compressor de ar a gás normalmente inclui um interruptor de alimentação, manômetros, botões ou seletores de controle, botão de parada de emergência, botões de partida/parada do motor, indicadores de controle, visor do painel de controle (se aplicável), circuito de controle de partida/parada, dispositivos de segurança e proteção e uma caixa para o painel de controle. Esses componentes trabalham em conjunto para monitorar e controlar a operação do compressor, garantir a segurança e fornecer informações essenciais ao operador.
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O que é um compressor de ar a gás?
Um compressor de ar a gás é um tipo de compressor de ar movido por um motor a gás em vez de um motor elétrico. Ele utiliza um motor de combustão, geralmente abastecido com gasolina ou diesel, para converter a energia do combustível em energia mecânica, que é então usada para comprimir o ar. Aqui está uma explicação detalhada de um compressor de ar a gás:
1. Fonte de alimentação:
Um compressor de ar a gás utiliza um motor a gás como fonte de energia. O motor pode ser abastecido com gasolina, diesel ou outros tipos de gases combustíveis, como gás natural ou propano. O motor de combustão aciona a bomba do compressor, que aspira o ar e o comprime a uma pressão mais alta.
2. Portátil e versátil:
Os compressores de ar a gás são frequentemente projetados para serem portáteis e versáteis. O motor a gás proporciona mobilidade, permitindo que o compressor seja facilmente transportado e utilizado em diferentes locais, incluindo canteiros de obras remotos ou áreas sem acesso à eletricidade. Isso torna os compressores de ar a gás adequados para aplicações como projetos de construção, atividades ao ar livre e operações de serviços móveis.
3. Bomba do compressor:
A bomba do compressor em um compressor de ar a gás é responsável por aspirar o ar e comprimi-lo. A bomba pode ser de vários tipos, incluindo de pistão, de parafuso rotativo ou centrífuga, dependendo do projeto específico do compressor de ar a gás. A função da bomba é aumentar a pressão do ar de entrada, resultando em ar comprimido que pode ser usado para diversas aplicações.
4. Regulação da pressão:
Os compressores de ar a gás geralmente possuem mecanismos de regulação de pressão para controlar a pressão de saída do ar comprimido. Isso permite que os usuários ajustem a pressão de acordo com as necessidades da aplicação específica. O sistema de regulação de pressão pode incluir manômetros, reguladores e válvulas de segurança para garantir uma operação segura e confiável.
5. Aplicações:
Os compressores de ar a gás encontram aplicações em uma ampla gama de indústrias e atividades. São comumente usados em canteiros de obras para alimentar ferramentas pneumáticas, como britadeiras, pregadores pneumáticos e chaves de impacto. Os compressores de ar a gás também são utilizados na agricultura para operar máquinas pneumáticas, como pulverizadores e semeadoras pneumáticas. Além disso, são empregados em atividades recreativas, como inflar pneus, equipamentos esportivos ou estruturas infláveis.
6. Considerações sobre manutenção e combustível:
Os compressores de ar a gás requerem manutenção regular, incluindo revisão do motor, troca de óleo e substituição de filtros, para garantir desempenho ideal e longa vida útil. O tipo de combustível utilizado no motor a gás também precisa ser considerado. Compressores movidos a gasolina são comumente usados em aplicações menores, enquanto compressores movidos a diesel são preferidos para operação contínua e de alta potência devido à sua maior eficiência de combustível e durabilidade.
Em resumo, um compressor de ar a gás é um compressor de ar movido por um motor a gás, que oferece mobilidade e versatilidade. Ele fornece ar comprimido para diversas aplicações e é comumente usado na construção civil, agricultura e atividades ao ar livre. A manutenção regular e o cuidado com o combustível são essenciais para garantir o funcionamento confiável e o desempenho ideal.
editor by CX 2024-02-24