Описание продукта
Применение продукта
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Характеристики продукта
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Введение в структуру
В состав установки входят компрессор, электродвигатель, муфта, маховик, трубопроводная система, система охлаждения, электрооборудование и вспомогательное оборудование.
Технические параметры и спецификации
| НЕТ. | МОДЕЛЬ | Сжатая среда | Flow rate Nm³/h |
Входное давление МПа |
Выходное давление МПа |
Rotating speed об/мин |
Мощность двигателя КВ |
Режим охлаждения | Общие габариты мм |
Масса Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Атмосферное давление | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Атмосферное давление | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Атмосферное давление | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Вinyl chloride gas | 100 | Атмосферное давление | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | ЧАСydrogen chloride gas | 55 | Атмосферное давление | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гарантия: | 12 Months |
|---|---|
| Тип смазки: | Customized |
| Система охлаждения: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Customized |
| Тип структуры: | Open Type |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp)
Можно ли использовать газовые воздушные компрессоры в условиях низких температур?
Газовые воздушные компрессоры, как правило, рассчитаны на работу в широком диапазоне условий окружающей среды, включая холодную погоду. Однако при использовании газовых воздушных компрессоров в условиях низких температур следует учитывать определенные моменты и меры предосторожности. Вот подробное объяснение:
1. Холодный запуск:
В холодную погоду запуск газового воздушного компрессора может быть затруднен из-за низких температур, влияющих на работу двигателя. Важно следовать рекомендациям производителя по запуску в холодную погоду, которые могут включать предварительный прогрев двигателя, использование вспомогательного средства для запуска в холодную погоду или обеспечение правильной топливной смеси. Эти меры помогают обеспечить плавный запуск и предотвратить возможное повреждение двигателя.
2. Тип топлива:
Учитывайте тип топлива, используемого в газовоздушном компрессоре. Некоторые виды топлива, например бензин, могут быть более подвержены проблемам, возникающим в холодную погоду, таким как образование паровых пробок или замерзание топливопровода. В условиях сильного холода может потребоваться использование топливной присадки или переход на тип топлива, лучше подходящий для работы в холодную погоду, например, зимний бензин или пропан.
3. Смазка:
Низкие температуры могут влиять на вязкость масла, используемого в двигателе компрессора. Важно использовать рекомендованный сорт масла, подходящий для холодных погодных условий. Более густое масло может стать вялым и препятствовать надлежащей смазке, в то время как слишком жидкое масло может не обеспечивать достаточной защиты. Для определения подходящего диапазона вязкости масла для работы в холодную погоду обратитесь к рекомендациям производителя.
4. Регулирование влажности:
В холодную погоду в системе сжатого воздуха быстрее конденсируется влага. Крайне важно правильно сливать влагу из бака компрессора и следить за тем, чтобы в воздуховодах не скапливалась скопившаяся влага. Несоблюдение правил по контролю влажности может привести к коррозии, замерзанию воздуховодов и снижению производительности.
5. Защита от замерзания:
В условиях экстремально низких температур важно защитить газовоздушный компрессор от замерзания. Это может включать использование теплоизолирующих кожухов или укрытий, обеспечение источников тепла в зоне компрессора или хранение компрессора в помещении с контролируемой температурой, когда он не используется. Принятие мер по предотвращению замерзания помогает поддерживать надлежащую работу и предотвращает возможное повреждение компонентов компрессора.
6. Мониторинг производительности:
В условиях низких температур регулярно контролируйте работу газовоздушного компрессора. Обращайте внимание на любые изменения в работе, такие как снижение давления воздуха, повышение уровня шума или затруднения при запуске. Незамедлительно устраняйте любые неполадки и при необходимости обращайтесь к производителю или квалифицированному специалисту.
Учитывая эти факторы и принимая соответствующие меры предосторожности, газовоздушные компрессоры могут эффективно использоваться в условиях низких температур. Однако важно ознакомиться с конкретными рекомендациями производителя для вашей модели компрессора, поскольку они могут содержать дополнительные рекомендации или технические характеристики для работы в условиях низких температур.
.webp)
What Is the Role of Air Receivers in Gas Air Compressor Systems?
Air receivers play a crucial role in gas air compressor systems by serving as storage tanks for compressed air. Here’s a detailed explanation:
1. Storage and Stabilization:
The primary function of an air receiver is to store compressed air generated by the gas air compressor. As the compressor produces compressed air, the air receiver collects and stores it. This storage capacity helps meet fluctuating demand in compressed air usage, providing a buffer between the compressor and the system’s air consumption.
By storing compressed air, the air receiver helps stabilize the supply to the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent and reliable flow of compressed air. This is particularly important in applications where the demand for compressed air may vary or experience peaks and valleys.
2. Pressure Regulation:
Another role of the air receiver is to assist in pressure regulation within the gas air compressor system. As compressed air enters the receiver, the pressure inside increases. When the pressure reaches a predetermined upper limit, typically set by a pressure switch or regulator, the compressor stops supplying air, and the excess air is stored in the receiver.
Conversely, when the pressure in the system drops below a certain lower limit, the pressure switch or regulator signals the compressor to start, replenishing the compressed air in the receiver and maintaining the desired pressure level. This cycling of the compressor based on pressure levels helps regulate and control the overall system pressure.
3. Condensate Separation:
During the compression process, moisture or condensate can form in the compressed air due to the cooling effect. The air receiver acts as a reservoir that allows the condensate to settle at the bottom, away from the outlet. The receiver often includes a drain valve at the bottom to facilitate the removal of accumulated condensate, preventing it from reaching downstream equipment and causing potential damage or performance issues.
4. Energy Efficiency:
Air receivers contribute to energy efficiency in gas air compressor systems. They help optimize the operation of the compressor by reducing the occurrence of short-cycling, which refers to frequent on-off cycling of the compressor due to rapid pressure changes. Short-cycling can cause excessive wear on the compressor and reduce its overall efficiency.
The presence of an air receiver allows the compressor to operate in longer and more efficient cycles. The compressor runs until the receiver reaches the upper pressure limit, ensuring a more stable and energy-efficient operation.
5. Air Quality Improvement:
Depending on the design, air receivers can also aid in improving air quality in the compressed air system. They provide a space for the compressed air to cool down, allowing moisture and some contaminants to condense and separate from the air. This can be further enhanced with the use of additional filtration and drying equipment installed downstream of the receiver.
In summary, air receivers play a vital role in gas air compressor systems by providing storage capacity, stabilizing compressed air supply, regulating system pressure, separating condensate, improving energy efficiency, and contributing to air quality control. They are an integral component in ensuring the reliable and efficient operation of compressed air systems across various industries and applications.
.webp)
Каковы основные области применения газовоздушных компрессоров?
Газовые воздушные компрессоры находят широкое применение в различных отраслях промышленности и сферах деятельности. Эти компрессоры, работающие от газовых двигателей, представляют собой портативный и универсальный источник сжатого воздуха. Ниже приведено подробное описание основных областей применения газовых воздушных компрессоров:
1. Строительная отрасль:
Газовые воздушные компрессоры широко используются в строительной отрасли. Они приводят в действие различные пневматические инструменты и оборудование, такие как отбойные молотки, пневматические гвоздезабиватели, ударные гайковерты и бетоноломы. Портативность газовых воздушных компрессоров делает их идеальными для строительных площадок, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно использовать.
2. Сельское хозяйство и фермерство:
Газовые воздушные компрессоры находят применение в сельском хозяйстве. Они используются для работы пневматической техники и инструментов, включая пневматические сеялки, опрыскиватели и сельскохозяйственные насосы. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают необходимую мощность для выполнения таких задач, как посев сельскохозяйственных культур, орошение и борьба с вредителями в сельском хозяйстве.
3. Развлекательные мероприятия:
Газовые воздушные компрессоры широко используются в сфере отдыха и развлечений. Они применяются для накачивания шин, спортивных мячей, надувных конструкций и спортивного инвентаря, такого как надувные матрасы, плоты и надувные игрушки. Газовые воздушные компрессоры представляют собой удобное и портативное решение для накачивания различных предметов для отдыха на природе.
4. Операции мобильной связи:
Газовые воздушные компрессоры используются в мобильных сервисных службах, таких как выездные автомеханики, шиномонтажные мастерские и мобильные ремонтные мастерские. Эти компрессоры обеспечивают работу пневматических инструментов и оборудования, необходимых для ремонта, технического обслуживания и ремонта транспортных средств, машин и оборудования на месте. Мобильность газовых воздушных компрессоров позволяет поставщикам услуг доставлять свои инструменты и источник сжатого воздуха непосредственно к месту проведения работ.
5. Удалённые рабочие места:
Газовые воздушные компрессоры хорошо подходят для удаленных рабочих площадок или мест, где нет доступа к электричеству. Они широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, разведка нефти и газа, а также на удаленных строительных объектах. В таких условиях газовые воздушные компрессоры обеспечивают работу пневматических инструментов, машин и бурового оборудования, предоставляя надежный источник сжатого воздуха для производственных нужд.
6. Аварийное и резервное электропитание:
В чрезвычайных ситуациях или во время отключения электроэнергии газовоздушные компрессоры могут служить резервным источником питания. Они могут обеспечивать энергией важное оборудование и системы, работающие на сжатом воздухе, такие как аварийное освещение, средства связи, медицинское оборудование и резервные генераторы. Газовоздушные компрессоры представляют собой надежное альтернативное решение для электроснабжения в случае отсутствия или нестабильности электроснабжения.
7. Пескоструйная обработка и подготовка поверхности:
Газовые воздушные компрессоры используются в пескоструйной обработке и подготовке поверхностей. Они обеспечивают подачу воздуха высокого давления, необходимого для перемещения абразивных материалов, таких как песок или крошка, для удаления краски, ржавчины или других покрытий с поверхностей. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают мощность и мобильность, необходимые для пескоструйной обработки в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, металлообрабатывающую и промышленное техническое обслуживание.
8. Внедорожное и туристическое снаряжение:
Газовые воздушные компрессоры широко используются во внедорожной и уличной технике, такой как внедорожники, грузовые автомобили и транспортные средства для отдыха. Они обеспечивают работу пневматических систем, включая пневматическую подвеску, пневматические тормоза, пневматические блокировки дифференциала и пневматические звуковые сигналы. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают необходимый сжатый воздух для надежной и эффективной работы этих систем в суровых условиях и на открытом воздухе.
В целом, газовые воздушные компрессоры находят широкое применение в строительстве, сельском хозяйстве, сфере отдыха, мобильных сервисных операциях, удаленных рабочих местах, аварийном электроснабжении, пескоструйной обработке, а также в различной внедорожной и туристической технике. Их портативность, универсальность и надежное электропитание делают их незаменимыми инструментами во многих отраслях и сферах деятельности.


editor by CX 2024-05-17
