Описание продукта
Подробные фотографии
Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
Mainly used for boosting and transporting natural gas into the pipeline network (natural gas extraction from pipelines, recovery and cHangZhou of combustible gases). It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding for bottle production in the food industry, and dust removal from parts in machinery manufacturing
Преимущества:
Our products, incorporating technology from Austria’s LMF and Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Параметры продукта
| Модель | Поток м3/ч |
Входное давление (Мпа) |
Выходное давление (МПа) | Weight(Kg) | Мощность (кВт) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1.62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0.2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| WW-3/8 | 180 | нормальное давление | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | нормальное давление | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | нормальное давление | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | нормальное давление | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | нормальное давление | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | нормальное давление | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 336 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Наша фабрика
Часть визита клиента
Сертификация и тестирование
Сопутствующий товар
Часто задаваемые вопросы
В:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
Send message Get product Offer & Brochure!!!
↓↓↓
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Local Teams |
|---|---|
| Гарантия: | 18 месяцев |
| Тип смазки: | Без масла |
| Система охлаждения: | Air Cooling/Water Cooling |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Customized |
| Образцы: |
US$ 40000/Set
1 комплект (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp "China Custom Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor small air compressor")
Какова топливная эффективность газовоздушных компрессоров?
Экономичность использования топлива газовыми воздушными компрессорами может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая конструкцию компрессора, размер двигателя, нагрузочную способность и режимы эксплуатации. Газовые воздушные компрессоры обычно используют двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или пропане, для выработки механической энергии, необходимой для сжатия воздуха. Ниже приведено подробное объяснение факторов, которые могут влиять на экономичность использования топлива газовыми воздушными компрессорами:
1. Конструкция и размеры двигателя:
Конструкция и размеры двигателя газовоздушного компрессора могут влиять на его топливную экономичность. Двигатели с передовыми технологиями, такими как впрыск топлива и электронное управление, как правило, обеспечивают лучшую топливную экономичность по сравнению со старыми карбюраторными двигателями. Кроме того, более крупные двигатели могут потреблять больше топлива для выработки необходимой мощности, что приводит к снижению топливной экономичности по сравнению с меньшими двигателями при той же нагрузке.
2. Грузоподъемность и модели использования:
Нагрузочная способность и режим работы газовоздушного компрессора играют важную роль в эффективности использования топлива. Компрессоры, работающие на максимальной или близкой к ней нагрузке в течение длительного времени, могут потреблять больше топлива по сравнению с компрессорами, работающими при меньших нагрузках. Кроме того, компрессоры, используемые периодически или для выполнения более легких задач, могут иметь лучшую топливную эффективность благодаря снижению нагрузки на двигатель.
3. Техническое обслуживание и настройка:
Правильное техническое обслуживание и регулировка двигателя газового воздушного компрессора могут повысить топливную экономичность. Регулярное техническое обслуживание, такое как замена масла, очистка/замена воздушного фильтра, проверка свечей зажигания и регулировка двигателя в соответствии со спецификациями производителя, помогут обеспечить оптимальную производительность двигателя и топливную экономичность.
4. Условия эксплуатации:
Условия эксплуатации, включая температуру окружающей среды, высоту над уровнем моря и влажность, могут влиять на топливную эффективность газовоздушных компрессоров. Экстремальные температуры или большая высота могут потребовать от двигателя большей нагрузки, что приведет к увеличению расхода топлива. Кроме того, работа во влажных условиях может повлиять на процесс сгорания и потенциально снизить топливную эффективность.
5. Тип топлива:
Тип топлива, используемого в газовоздушном компрессоре, может влиять на его топливную эффективность. Бензин и пропан являются распространенными видами топлива для газовоздушных компрессоров. Энергетическая ценность и характеристики сгорания каждого вида топлива могут влиять на количество топлива, потребляемого на единицу выполненной работы. Для достижения оптимальной топливной эффективности важно учитывать конкретные требования к топливу и рекомендации производителя компрессора.
6. Навыки и методы работы оператора:
Навыки и методы работы оператора также могут влиять на топливную эффективность. Правильные методы эксплуатации, такие как избегание чрезмерного холостого хода, поддержание постоянной частоты вращения двигателя и минимизация ненужных циклов нагрузки, могут способствовать повышению топливной эффективности.
Важно отметить, что конкретные показатели топливной эффективности газовоздушных компрессоров могут значительно различаться в зависимости от вышеупомянутых факторов. Производители могут предоставлять приблизительные показатели расхода топлива или данные о топливной эффективности для своих конкретных моделей компрессоров, которые могут служить ориентиром при сравнении различных моделей или принятии решения о покупке.
В конечном итоге, для максимальной эффективности использования топлива рекомендуется выбирать газовоздушный компрессор, соответствующий предполагаемому применению, проводить регулярное техническое обслуживание, следовать рекомендациям производителя и эффективно эксплуатировать компрессор в зависимости от рабочей нагрузки и условий.
.webp "China Custom Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor small air compressor")
What Is the Role of Air Receivers in Gas Air Compressor Systems?
Air receivers play a crucial role in gas air compressor systems by serving as storage tanks for compressed air. Here’s a detailed explanation:
1. Storage and Stabilization:
The primary function of an air receiver is to store compressed air generated by the gas air compressor. As the compressor produces compressed air, the air receiver collects and stores it. This storage capacity helps meet fluctuating demand in compressed air usage, providing a buffer between the compressor and the system’s air consumption.
By storing compressed air, the air receiver helps stabilize the supply to the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent and reliable flow of compressed air. This is particularly important in applications where the demand for compressed air may vary or experience peaks and valleys.
2. Pressure Regulation:
Another role of the air receiver is to assist in pressure regulation within the gas air compressor system. As compressed air enters the receiver, the pressure inside increases. When the pressure reaches a predetermined upper limit, typically set by a pressure switch or regulator, the compressor stops supplying air, and the excess air is stored in the receiver.
Conversely, when the pressure in the system drops below a certain lower limit, the pressure switch or regulator signals the compressor to start, replenishing the compressed air in the receiver and maintaining the desired pressure level. This cycling of the compressor based on pressure levels helps regulate and control the overall system pressure.
3. Condensate Separation:
During the compression process, moisture or condensate can form in the compressed air due to the cooling effect. The air receiver acts as a reservoir that allows the condensate to settle at the bottom, away from the outlet. The receiver often includes a drain valve at the bottom to facilitate the removal of accumulated condensate, preventing it from reaching downstream equipment and causing potential damage or performance issues.
4. Energy Efficiency:
Air receivers contribute to energy efficiency in gas air compressor systems. They help optimize the operation of the compressor by reducing the occurrence of short-cycling, which refers to frequent on-off cycling of the compressor due to rapid pressure changes. Short-cycling can cause excessive wear on the compressor and reduce its overall efficiency.
The presence of an air receiver allows the compressor to operate in longer and more efficient cycles. The compressor runs until the receiver reaches the upper pressure limit, ensuring a more stable and energy-efficient operation.
5. Air Quality Improvement:
Depending on the design, air receivers can also aid in improving air quality in the compressed air system. They provide a space for the compressed air to cool down, allowing moisture and some contaminants to condense and separate from the air. This can be further enhanced with the use of additional filtration and drying equipment installed downstream of the receiver.
In summary, air receivers play a vital role in gas air compressor systems by providing storage capacity, stabilizing compressed air supply, regulating system pressure, separating condensate, improving energy efficiency, and contributing to air quality control. They are an integral component in ensuring the reliable and efficient operation of compressed air systems across various industries and applications.
В чём преимущества использования газового воздушного компрессора по сравнению с электрическим?
Использование газового воздушного компрессора имеет ряд преимуществ перед электрическим воздушным компрессором. Газовые компрессоры обладают уникальными преимуществами с точки зрения мобильности, универсальности, мощности и удобства. Вот подробное объяснение преимуществ использования газового воздушного компрессора:
1. Портативность и мобильность:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, более портативны и мобильны по сравнению с электрическими компрессорами. Они часто оснащены ручками, колесами или прицепами, что позволяет легко транспортировать их в разные места. Эта мобильность особенно полезна в ситуациях, когда сжатый воздух необходим на удаленных рабочих площадках, мероприятиях на открытом воздухе или в местах без доступа к электричеству. Газовые воздушные компрессоры легко перемещать и устанавливать там, где это необходимо.
2. Независимость от электроэнергии:
Одним из главных преимуществ газовых воздушных компрессоров является их независимость от электроэнергии. Они работают на газовых двигателях, а это значит, что они не зависят от прямого подключения к электросети. Это делает их пригодными для использования в районах с ограниченным, ненадежным или отсутствующим электроснабжением. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают надежный источник сжатого воздуха даже в отдаленных местах или во время отключений электроэнергии.
3. Разнообразие вариантов топлива:
Газовые воздушные компрессоры обеспечивают универсальность в плане выбора топлива. Они могут работать на различных видах горючих газов, включая бензин, дизельное топливо, природный газ или пропан. Такая гибкость позволяет пользователям выбирать наиболее доступный или экономически выгодный источник топлива в зависимости от их конкретных потребностей. Это также делает газовые компрессоры адаптируемыми к различным условиям окружающей среды и доступности топлива в разных регионах.
4. Более высокая выходная мощность:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, обладают большей мощностью по сравнению с электрическими компрессорами. Газовые двигатели могут развивать большую мощность, что позволяет газовым компрессорам подавать большее давление и объем воздуха. Эта более высокая мощность полезна при работе с пневматическими инструментами или оборудованием, требующим значительного количества сжатого воздуха, такими как отбойные молотки, пескоструйные аппараты или мощные ударные гайковерты.
5. Непрерывная работа:
Газовые воздушные компрессоры обеспечивают непрерывную работу без необходимости частых перерывов или периодов охлаждения. Электрические компрессоры могут перегреваться при длительной эксплуатации, требуя периодических перерывов для охлаждения. Газовые компрессоры, напротив, могут работать непрерывно в течение более длительного времени без риска перегрева. Эта возможность непрерывной работы особенно выгодна в сложных условиях или ситуациях, требующих длительного использования сжатого воздуха.
6. Быстрый запуск и отклик:
Газовые воздушные компрессоры отличаются быстрым запуском и быстрым откликом. Их можно запустить мгновенно, просто потянув за шнур или нажав кнопку, в то время как электрическим компрессорам может потребоваться время для включения и достижения оптимальных рабочих условий. Газовые компрессоры обеспечивают немедленный доступ к сжатому воздуху, что позволяет эффективно и быстро выполнять задачи.
7. Долговечность и устойчивость к колебаниям напряжения:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, более долговечны и устойчивы к колебаниям напряжения по сравнению с электрическими компрессорами. Электрические компрессоры могут подвергаться падению или скачкам напряжения, что может повлиять на их производительность или привести к повреждению. Газовые компрессоры, однако, менее подвержены проблемам, связанным с напряжением, что делает их надежными в условиях частых колебаний напряжения.
8. Снижение затрат на электроэнергию:
Газовые воздушные компрессоры могут обеспечить более низкие затраты на электроэнергию по сравнению с электрическими компрессорами, в зависимости от цены используемого топлива. Например, бензин или дизельное топливо могут быть более экономически выгодными, чем электроэнергия, в определенных регионах или областях применения. Это преимущество в стоимости может привести к значительной экономии в долгосрочной перспективе, особенно при работе с системами сжатого воздуха с высокой потребностью.
В целом, преимущества использования газового воздушного компрессора по сравнению с электрическим включают в себя портативность, независимость от электроэнергии, универсальность топлива, более высокую выходную мощность, возможность непрерывной работы, быстрый запуск и время отклика, долговечность, устойчивость к колебаниям напряжения и потенциально более низкие затраты на электроэнергию. Эти преимущества делают газовые воздушные компрессоры предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности, удаленных местах и применениях, где мобильность, мощность и надежность имеют решающее значение.
editor by CX 2024-03-28