Описание продукта
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. was established in 2002 and is a high-tech enterprise in ZheJiang Province. The company has complete production equipment testing methods, and relies on its technological advantages to introduce, absorb, and digest new technologies and processes from abroad. The products have covered all domestic demand industries and regions, and are exported to multiple countries such as Russia, Tajikistan, India, Pakistan, North Korea, etc. It is a qualified supplier and partner for many domestic and foreign enterprises.
The company has a sales and service team that continuously provides customers with various energy-saving and modern compressor system products. In the past 10 years, the company has maintained rapid and stable development, providing products and services for industries such as natural gas, steel, petroleum, chemical, coal, mining, and metallurgy. We not only have mature products, but also have a capable after-sales service team, such as conducting pre-sales inspections of compressors, timely tracking during sales, and 24-hour after-sales repair and maintenance services.
Применение продукта
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Характеристики продукта
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Введение в структуру
В состав установки входят компрессор, электродвигатель, муфта, маховик, трубопроводная система, система охлаждения, электрооборудование и вспомогательное оборудование.
Технические параметры и спецификации
| НЕТ. | МОДЕЛЬ | Сжатая среда | Flow rate Nm³/h |
Входное давление МПа |
Выходное давление МПа |
Rotating speed об/мин |
Мощность двигателя КВ |
Режим охлаждения | Общие габариты мм |
Масса Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Атмосферное давление | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Атмосферное давление | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Атмосферное давление | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Вinyl chloride gas | 100 | Атмосферное давление | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | ЧАСydrogen chloride gas | 55 | Атмосферное давление | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Related products
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гарантия: | 12 Months |
|---|---|
| Тип смазки: | Customized |
| Система охлаждения: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Customized |
| Тип структуры: | Open Type |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp)
Можно ли использовать газовые воздушные компрессоры в условиях низких температур?
Газовые воздушные компрессоры, как правило, рассчитаны на работу в широком диапазоне условий окружающей среды, включая холодную погоду. Однако при использовании газовых воздушных компрессоров в условиях низких температур следует учитывать определенные моменты и меры предосторожности. Вот подробное объяснение:
1. Холодный запуск:
В холодную погоду запуск газового воздушного компрессора может быть затруднен из-за низких температур, влияющих на работу двигателя. Важно следовать рекомендациям производителя по запуску в холодную погоду, которые могут включать предварительный прогрев двигателя, использование вспомогательного средства для запуска в холодную погоду или обеспечение правильной топливной смеси. Эти меры помогают обеспечить плавный запуск и предотвратить возможное повреждение двигателя.
2. Тип топлива:
Учитывайте тип топлива, используемого в газовоздушном компрессоре. Некоторые виды топлива, например бензин, могут быть более подвержены проблемам, возникающим в холодную погоду, таким как образование паровых пробок или замерзание топливопровода. В условиях сильного холода может потребоваться использование топливной присадки или переход на тип топлива, лучше подходящий для работы в холодную погоду, например, зимний бензин или пропан.
3. Смазка:
Низкие температуры могут влиять на вязкость масла, используемого в двигателе компрессора. Важно использовать рекомендованный сорт масла, подходящий для холодных погодных условий. Более густое масло может стать вялым и препятствовать надлежащей смазке, в то время как слишком жидкое масло может не обеспечивать достаточной защиты. Для определения подходящего диапазона вязкости масла для работы в холодную погоду обратитесь к рекомендациям производителя.
4. Регулирование влажности:
В холодную погоду в системе сжатого воздуха быстрее конденсируется влага. Крайне важно правильно сливать влагу из бака компрессора и следить за тем, чтобы в воздуховодах не скапливалась скопившаяся влага. Несоблюдение правил по контролю влажности может привести к коррозии, замерзанию воздуховодов и снижению производительности.
5. Защита от замерзания:
В условиях экстремально низких температур важно защитить газовоздушный компрессор от замерзания. Это может включать использование теплоизолирующих кожухов или укрытий, обеспечение источников тепла в зоне компрессора или хранение компрессора в помещении с контролируемой температурой, когда он не используется. Принятие мер по предотвращению замерзания помогает поддерживать надлежащую работу и предотвращает возможное повреждение компонентов компрессора.
6. Мониторинг производительности:
В условиях низких температур регулярно контролируйте работу газовоздушного компрессора. Обращайте внимание на любые изменения в работе, такие как снижение давления воздуха, повышение уровня шума или затруднения при запуске. Незамедлительно устраняйте любые неполадки и при необходимости обращайтесь к производителю или квалифицированному специалисту.
Учитывая эти факторы и принимая соответствующие меры предосторожности, газовоздушные компрессоры могут эффективно использоваться в условиях низких температур. Однако важно ознакомиться с конкретными рекомендациями производителя для вашей модели компрессора, поскольку они могут содержать дополнительные рекомендации или технические характеристики для работы в условиях низких температур.
.webp)
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp)
Какие виды топлива обычно используются в газовоздушных компрессорах?
Газовые воздушные компрессоры могут работать на различных видах топлива в зависимости от конкретной модели и конструкции. Выбор топлива зависит от таких факторов, как доступность, стоимость, удобство и экологические соображения. Ниже приведено подробное описание видов топлива, обычно используемых в газовых воздушных компрессорах:
1. Бензин:
Бензин — широко используемое топливо в газовых воздушных компрессорах, особенно в портативных моделях. Бензиновые компрессоры популярны благодаря широкой доступности бензина и удобству заправки. Бензиновые двигатели, как правило, легко запускаются, а бензин относительно недорог во многих регионах. Однако бензиновые компрессоры могут выбрасывать больше выхлопных газов по сравнению с компрессорами, работающими на некоторых других видах топлива.
2. Дизельное топливо:
Дизельное топливо — ещё один распространённый выбор для газовых воздушных компрессоров, особенно в крупных промышленных моделях. Дизельные двигатели известны своей эффективностью и долговечностью, что делает их подходящими для тяжёлых условий эксплуатации. Дизельное топливо часто более экономично, чем бензин, а дизельные компрессоры, как правило, обеспечивают лучшую топливную экономичность и более длительное время работы. Дизельные компрессоры широко используются на строительных площадках, в горнодобывающей промышленности и других промышленных условиях.
3. Природный газ:
Природный газ — это экологически чистое топливо для газовых воздушных компрессоров. Он популярен в регионах с развитой инфраструктурой газоснабжения. Компрессоры, работающие на природном газе, часто используются на газоперерабатывающих заводах, в трубопроводах и других областях, где природный газ имеется в больших количествах. Компрессоры, работающие на природном газе, имеют более низкий уровень выбросов по сравнению с бензиновыми или дизельными компрессорами, что делает их экологически безопасными.
4. Пропан:
Пропан, также известный как сжиженный нефтяной газ (СНГ), широко используется в качестве топлива в газовых воздушных компрессорах. Компрессоры, работающие на пропане, популярны в строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях, где пропан используется для различных целей. Пропан хранится в переносных резервуарах, что делает его удобным для использования в портативных компрессорах. Компрессоры, работающие на пропане, известны своим чистым сгоранием, низким уровнем выбросов и доступностью.
5. Биогаз:
В некоторых областях применения газовоздушные компрессоры могут работать на биогазе, который образуется в результате разложения органических веществ, таких как сельскохозяйственные отходы, пищевые отходы или сточные воды. Биогазовые компрессоры используются на предприятиях по производству биогаза, полигонах твердых бытовых отходов и в других местах, где биогаз производится и используется в качестве возобновляемого источника энергии. Использование биогаза в качестве топлива в компрессорах способствует устойчивому развитию и снижает зависимость от ископаемого топлива.
Важно отметить, что доступность и пригодность этих вариантов топлива могут варьироваться в зависимости от региона, инфраструктуры и конкретных требований к применению. При выборе газовоздушного компрессора крайне важно учитывать совместимость компрессора с доступными источниками топлива и следовать рекомендациям производителя относительно выбора топлива, хранения и мер безопасности.


editor by CX 2024-01-08
