Описание продукта
Взаимныйсating Micro-Oil Oil-free Piston Compressor
(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров, таких как: диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генераторы азота, генераторы кислорода, газовые баллоны и т.д. Вся продукция может быть изготовлена на заказ в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.
Данная серия безмасляных компрессоров один из первых произведенных продуктов Произведено на нашем заводе в Китае. Продукт обладает следующими характеристиками: Низкая скорость, высокая прочность компонентов, стабильная работа, длительный срок службы и удобное техническое обслуживание.Компрессоры этой серии представляют собой единый агрегат. Он объединяет компрессор, газожидкостный сепаратор, фильтр, двухпозиционный четырехходовой клапан, предохранительный клапан, обратный клапан, взрывозащищенный двигатель и шасси. Данная полезная модель обладает следующими преимуществами: Малый объем, легкий вес, низкий уровень шума, хорошая герметизация, простая установка, простота в эксплуатации., и т. д.
Основной компоненты
1. Система движения: коленчатый вал, шатун в сборе, муфта и т. д.
2. Система распределения воздуха: клапанная пластина, пружина клапана и т. д.
3. Система герметизации: поршневое кольцо, сальник, прокладка, уплотнение и т. д.
4. Система органов: Картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т. д.
5. Система смазки: насос смазочного масла, масляный фильтр, регулирующий клапан давления и т. д.;
6. Системы безопасности и регулирования энергопотребления: предохранительные клапаны, устройства регулирования энергии и т. д.
ВПринцип работы поршневого компрессора
При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень совершает возвратно-поступательное движение через шатун, при этом рабочий объем, образованный внутренней стенкой цилиндра, головкой цилиндра и верхней поверхностью поршня, периодически изменяется. Когда поршень поршневого компрессора начинает движение от головки цилиндра, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ течет по впускному патрубку и толкает впускной клапан, поступая в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимума, после чего впускной клапан закрывается; когда поршень поршневого компрессора движется в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, а давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и немного превышает давление на выходе, выпускной клапан открывается, и газ выходит из цилиндра, пока поршень не достигнет предельного положения, после чего выпускной клапан закрывается. Когда поршень поршневого компрессора снова движется в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Вкратце, коленчатый вал поршневого компрессора совершает один оборот, поршень — один возвратно-поступательный оборот, и в цилиндре происходит процесс впуска, сжатия и выпуска воздуха, что завершает рабочий цикл.
Преимущества поршневого компрессора
1. Диапазон рабочих давлений поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от расхода;
2. Поршневой компрессор обладает высокой тепловой эффективностью и низким удельным энергопотреблением;
3. Высокая адаптивность, то есть широкий диапазон выходного давления, не зависящий от уровня давления, и возможность адаптации к более широкому диапазону давления и требованиям к холодопроизводительности;
4. Поршневые компрессоры предъявляют низкие требования к материалам и используют распространенную сталь, которая проще в обработке и дешевле;
5. Поршневой компрессор — это относительно зрелая технология, накопившая богатый опыт производства и эксплуатации;
6. Система поршневого компрессора относительно проста.
ПримечаниеВ процессе разгрузки компрессор газ из резервуара сжат, а затем по газопроводу подается в цистерну, а жидкость из цистерны в резервуар сжата за счет перепада давления в газовой фазе. Для завершения процесса разгрузки. При повышении давления в газовой фазе температура газовой фазы повысится. В это время, Принудительное охлаждение не требуется.потому что если газовую фазу сжать, а затем охладить, то это...легко разжижаетсяи это сложно установить давление Разница в газовой фазе не способствует замещению газовой и жидкой фаз. Короче говоря, это приведет к затягиванию процесса разгрузки. Если необходимо извлечь остаточный газ, Охладитель может быть выбран для принудительного охлаждения газовой фазы. В ходе операции по извлечению газа необходимо как можно быстрее извлечь остаточный газ. Процесс загрузки противоположен процессу разгрузки.
Описание компрессора для химических процессов
Компрессоры для химических процессов — это поршневые компрессоры, используемые для сжатия различных газов, как однокомпонентных, так и смешанных, в нефтехимических процессах, а также в системах рециркуляции отходящих газов химических предприятий. Их основная функция — транспортировка газа-среды в реакционном устройстве и обеспечение необходимого давления в реакционном устройстве. Особенности: 1. Разработаны для конкретного технологического процесса. 2. Вся машина имеет салазки и усовершенствованную конструкцию. 3. Типы компрессоров: Z-тип, D-тип, M-тип. 4. Средний корпус направляющей и цилиндр могут быть выполнены в различных конструктивных формах в соответствии с технологическими требованиями.
Ссылка Технические параметры и характеристики
| Модель | Объемный расход (Нм³/ч) | Давление всасывания (МПа) | Давление выхлопных газов (МПа) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) | |
| 1 | ЗВ-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Атмосферное давление | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Атмосферное давление | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0.21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0.46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ЗВ-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | ВВ-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0.85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0.2~0.3)-1.5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип смазки: | Смазанный |
|---|---|
| Система охлаждения: | Водяное охлаждение |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Горизонтальный |
| Тип структуры: | Закрытый тип |
| Уровень сжатия: | Double-Stage |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
Чем отличаются газовые и дизельные воздушные компрессоры?
При сравнении газовых и дизельных воздушных компрессоров следует учитывать несколько факторов, включая топливную экономичность, мощность, стоимость, требования к техническому обслуживанию и воздействие на окружающую среду. Ниже приведено подробное сравнение этих двух типов воздушных компрессоров:
1. Экономичность расхода топлива:
Дизельные воздушные компрессоры, как правило, более экономичны по расходу топлива по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели обладают более высокой удельной энергией и лучшей общей эффективностью, чем бензиновые. Это означает, что дизельные компрессоры могут производить больше работы на единицу потребленного топлива, что приводит к снижению затрат на топливо и увеличению времени работы между заправками.
2. Выходная мощность:
Дизельные воздушные компрессоры, как правило, обеспечивают более высокую мощность по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели известны своей надежностью и способностью развивать больший крутящий момент, что делает их подходящими для тяжелых условий эксплуатации, требующих большего объема сжатого воздуха или более высокого рабочего давления.
3. Стоимость:
С точки зрения первоначальных затрат, газовые воздушные компрессоры, как правило, дешевле дизельных. Бензиновые двигатели и комплектующие обычно стоят дешевле, чем их дизельные аналоги. Однако важно учитывать долгосрочные затраты, включая расходы на топливо и техническое обслуживание, которые могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цены на топливо и режим эксплуатации.
4. Требования к техническому обслуживанию:
Дизельные воздушные компрессоры часто требуют более регулярного технического обслуживания по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Это связано с тем, что дизельные двигатели имеют дополнительные компоненты, такие как топливные фильтры, водоотделители и системы впрыска, которые нуждаются в периодическом обслуживании. Газовые воздушные компрессоры, с другой стороны, могут иметь более простые требования к техническому обслуживанию, что приводит к снижению затрат и времени на обслуживание.
5. Воздействие на окружающую среду:
Что касается воздействия на окружающую среду, дизельные воздушные компрессоры производят больше выбросов по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели выбрасывают больше твердых частиц, оксидов азота (NOx) и углекислого газа (CO2) по сравнению с бензиновыми двигателями. Газовые воздушные компрессоры, особенно работающие на пропане, как правило, имеют меньшие выбросы и считаются более экологичными.
6. Портативность и мобильность:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, более портативны и их легче перемещать по сравнению с дизельными воздушными компрессорами. Бензиновые двигатели обычно легче и компактнее, что делает газовые воздушные компрессоры подходящими для применений, где важна мобильность, например, на строительных площадках или в отдаленных местах.
Важно отметить, что специфические требования к применению и доступность источников топлива также играют значительную роль при выборе между газовыми и дизельными воздушными компрессорами. Каждый тип имеет свои преимущества и особенности, и выбор должен основываться на таких факторах, как предполагаемое использование, условия эксплуатации, бюджет и экологические соображения.
В заключение, газовые воздушные компрессоры часто более доступны по цене, портативны и подходят для легких работ, в то время как дизельные воздушные компрессоры обеспечивают более высокую мощность, топливную экономичность и долговечность для тяжелых условий эксплуатации. Учитывайте конкретные потребности и факторы, упомянутые выше, чтобы определить наиболее подходящий вариант для вашего конкретного применения.
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
Можно ли использовать газовые компрессоры для обслуживания газопроводов?
Газовые воздушные компрессоры могут использоваться для определенных видов обслуживания газопроводов, в первую очередь для задач, требующих сжатого воздуха. Вот подробное объяснение:
1. Уборка мусора и чистка:
Газовые воздушные компрессоры можно использовать для удаления мусора и очистки газопроводов. Сжатый воздух может подаваться через газопроводы для удаления грязи, пыли, частиц ржавчины и других загрязнений, которые могут накапливаться со временем. Это помогает поддерживать целостность и эффективность газопроводов.
2. Испытание под давлением:
Техническое обслуживание газопроводов часто включает в себя проверку давления, чтобы убедиться, что трубопроводы выдерживают требуемое рабочее давление. Газовые воздушные компрессоры могут обеспечить необходимое давление сжатого воздуха для проведения испытаний. Создавая давление в газопроводах с помощью сжатого воздуха, специалисты могут выявить любые утечки или слабые места в системе.
3. Обнаружение утечек:
Газовые воздушные компрессоры также могут использоваться в сочетании с соответствующим оборудованием для обнаружения утечек, чтобы выявлять и определять местоположение утечек газа в газопроводах. Сжатый воздух может подаваться в трубопроводы, после чего оборудование для обнаружения может выявить любые места утечки сжатого воздуха, указывающие на потенциальную утечку газа.
4. Техническое обслуживание клапанов и оборудования:
Техническое обслуживание газопроводов может включать осмотр, техническое обслуживание или замену клапанов и сопутствующего оборудования. Сжатый воздух может использоваться для очистки и продувки клапанов от загрязнений, продувки трубопроводов или для облегчения разборки и сборки компонентов.
5. Сушка труб:
Газовые воздушные компрессоры могут помочь в осушении газопроводов после технического обслуживания или ремонта. Продувая трубопроводы сжатым воздухом, можно удалить остаточную влагу, обеспечив сухость газопроводов перед их повторным вводом в эксплуатацию.
6. Меры предосторожности и правила:
При использовании газовоздушных компрессоров для обслуживания газопроводов крайне важно соблюдать меры безопасности и придерживаться соответствующих правил. Обслуживание газопроводов часто связано с работой в опасных условиях, поэтому для обеспечения безопасности персонала и целостности газовой системы необходимо соблюдать надлежащую подготовку, использовать соответствующее оборудование и следовать установленным процедурам.
Важно отметить, что газовоздушные компрессоры не следует использовать непосредственно для создания давления или транспортировки природного газа или других горючих газов. Работы по техническому обслуживанию газопроводов с использованием газовоздушных компрессоров в основном сосредоточены на использовании сжатого воздуха для конкретных целей технического обслуживания и испытаний, как указано выше.
В заключение, газовые компрессоры могут быть полезны для определенных аспектов обслуживания газопроводов, включая удаление мусора, проверку давления, обнаружение утечек, обслуживание клапанов и оборудования, а также осушение труб. Однако при работе с газопроводами и сжатым воздухом крайне важно соблюдать правила и нормы техники безопасности, чтобы обеспечить безопасность и целостность газовой системы.
.webp "China factory Zw-0.4/ (22-25) -60 Industrial Coal Gas Carbon Dioxide CO2 Reciprocating Oilless Compressor arb air compressor")
В чём преимущества использования газового воздушного компрессора по сравнению с электрическим?
Использование газового воздушного компрессора имеет ряд преимуществ перед электрическим воздушным компрессором. Газовые компрессоры обладают уникальными преимуществами с точки зрения мобильности, универсальности, мощности и удобства. Вот подробное объяснение преимуществ использования газового воздушного компрессора:
1. Портативность и мобильность:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, более портативны и мобильны по сравнению с электрическими компрессорами. Они часто оснащены ручками, колесами или прицепами, что позволяет легко транспортировать их в разные места. Эта мобильность особенно полезна в ситуациях, когда сжатый воздух необходим на удаленных рабочих площадках, мероприятиях на открытом воздухе или в местах без доступа к электричеству. Газовые воздушные компрессоры легко перемещать и устанавливать там, где это необходимо.
2. Независимость от электроэнергии:
Одним из главных преимуществ газовых воздушных компрессоров является их независимость от электроэнергии. Они работают на газовых двигателях, а это значит, что они не зависят от прямого подключения к электросети. Это делает их пригодными для использования в районах с ограниченным, ненадежным или отсутствующим электроснабжением. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают надежный источник сжатого воздуха даже в отдаленных местах или во время отключений электроэнергии.
3. Разнообразие вариантов топлива:
Газовые воздушные компрессоры обеспечивают универсальность в плане выбора топлива. Они могут работать на различных видах горючих газов, включая бензин, дизельное топливо, природный газ или пропан. Такая гибкость позволяет пользователям выбирать наиболее доступный или экономически выгодный источник топлива в зависимости от их конкретных потребностей. Это также делает газовые компрессоры адаптируемыми к различным условиям окружающей среды и доступности топлива в разных регионах.
4. Более высокая выходная мощность:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, обладают большей мощностью по сравнению с электрическими компрессорами. Газовые двигатели могут развивать большую мощность, что позволяет газовым компрессорам подавать большее давление и объем воздуха. Эта более высокая мощность полезна при работе с пневматическими инструментами или оборудованием, требующим значительного количества сжатого воздуха, такими как отбойные молотки, пескоструйные аппараты или мощные ударные гайковерты.
5. Непрерывная работа:
Газовые воздушные компрессоры обеспечивают непрерывную работу без необходимости частых перерывов или периодов охлаждения. Электрические компрессоры могут перегреваться при длительной эксплуатации, требуя периодических перерывов для охлаждения. Газовые компрессоры, напротив, могут работать непрерывно в течение более длительного времени без риска перегрева. Эта возможность непрерывной работы особенно выгодна в сложных условиях или ситуациях, требующих длительного использования сжатого воздуха.
6. Быстрый запуск и отклик:
Газовые воздушные компрессоры отличаются быстрым запуском и быстрым откликом. Их можно запустить мгновенно, просто потянув за шнур или нажав кнопку, в то время как электрическим компрессорам может потребоваться время для включения и достижения оптимальных рабочих условий. Газовые компрессоры обеспечивают немедленный доступ к сжатому воздуху, что позволяет эффективно и быстро выполнять задачи.
7. Долговечность и устойчивость к колебаниям напряжения:
Газовые воздушные компрессоры, как правило, более долговечны и устойчивы к колебаниям напряжения по сравнению с электрическими компрессорами. Электрические компрессоры могут подвергаться падению или скачкам напряжения, что может повлиять на их производительность или привести к повреждению. Газовые компрессоры, однако, менее подвержены проблемам, связанным с напряжением, что делает их надежными в условиях частых колебаний напряжения.
8. Снижение затрат на электроэнергию:
Газовые воздушные компрессоры могут обеспечить более низкие затраты на электроэнергию по сравнению с электрическими компрессорами, в зависимости от цены используемого топлива. Например, бензин или дизельное топливо могут быть более экономически выгодными, чем электроэнергия, в определенных регионах или областях применения. Это преимущество в стоимости может привести к значительной экономии в долгосрочной перспективе, особенно при работе с системами сжатого воздуха с высокой потребностью.
В целом, преимущества использования газового воздушного компрессора по сравнению с электрическим включают в себя портативность, независимость от электроэнергии, универсальность топлива, более высокую выходную мощность, возможность непрерывной работы, быстрый запуск и время отклика, долговечность, устойчивость к колебаниям напряжения и потенциально более низкие затраты на электроэнергию. Эти преимущества делают газовые воздушные компрессоры предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности, удаленных местах и применениях, где мобильность, мощность и надежность имеют решающее значение.
editor by CX 2024-04-24