Описание продукта
Технические параметры и спецификации
| НЕТ. | МОДЕЛЬ | Сжатая среда | Flow rate Nm³/h |
Входное давление МПа |
Выходное давление МПа |
Rotating speed об/мин |
Мощность двигателя КВ |
Режим охлаждения | Общие габариты мм |
Масса Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Рaw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Атмосферное давление | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Бiogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Атмосферное давление | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Рaw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Атмосферное давление | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Вinyl chloride gas | 100 | Атмосферное давление | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | ЧАСydrogen chloride gas | 55 | Атмосферное давление | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Related products
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гарантия: | 12 Months |
|---|---|
| Тип смазки: | Customized |
| Система охлаждения: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Customized |
| Тип структуры: | Open Type |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp)
Как обслуживать газовый воздушный компрессор?
Регулярное техническое обслуживание газового воздушного компрессора имеет важное значение для обеспечения его оптимальной производительности, долговечности и безопасной работы. Регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить поломки, продлевает срок службы компрессора и способствует его эффективной работе. Вот несколько ключевых этапов технического обслуживания газового воздушного компрессора:
1. Ознакомьтесь с инструкцией:
Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию внимательно ознакомьтесь с руководством производителя, относящимся к вашей модели газового воздушного компрессора. В руководстве содержатся важные инструкции и рекомендации по процедурам технического обслуживания, включая рекомендуемые интервалы и конкретные требования к техническому обслуживанию.
2. Проверьте и замените масло:
Для обеспечения надлежащей смазки и предотвращения чрезмерного износа газовым воздушным компрессорам обычно требуется регулярная замена масла. Регулярно проверяйте уровень масла и меняйте его в соответствии с рекомендациями производителя. Используйте масло рекомендованного класса, подходящее для вашей модели компрессора.
3. Осмотрите и замените воздушные фильтры:
Регулярно проверяйте воздушные фильтры и очищайте или заменяйте их по мере необходимости. Воздушные фильтры предотвращают попадание пыли, мусора и загрязнений во внутренние компоненты компрессора. Засоренные или загрязненные фильтры могут ограничивать поток воздуха и снижать производительность. Следуйте рекомендациям производителя по очистке или замене фильтров.
4. Слейте влагу из бака:
В газовых воздушных компрессорах в сжатом воздухе накапливается влага, что может привести к коррозии и повреждению резервуара и внутренних компонентов. Регулярно сливайте влагу из резервуара, чтобы предотвратить чрезмерное её накопление. Инструкции по правильному сливу влаги см. в руководстве пользователя.
5. Проверьте и затяните соединения:
Регулярно проверяйте все соединения, фитинги и шланги на наличие утечек или ослабленных соединений. Затяните ослабленные фитинги и отремонтируйте или замените поврежденные шланги или соединители. Утечки могут привести к снижению производительности и неэффективности.
6. Осмотрите ремни и шкивы:
Если ваш газовый воздушный компрессор оснащен ремнями и шкивами, проверьте их на износ, натяжение и правильность соосности. Замените изношенные или поврежденные ремни и обеспечьте надлежащее натяжение для поддержания оптимальной производительности.
7. Очистите наружную поверхность и охлаждающие ребра:
Содержите внешнюю поверхность газового воздушного компрессора в чистоте, удаляя грязь, пыль и мусор. Для очистки поверхностей используйте мягкую ткань или щетку. Кроме того, регулярно очищайте охлаждающие ребра, чтобы удалить скопившийся мусор, который может препятствовать потоку воздуха и вызывать перегрев.
8. Запланируйте профессиональное обслуживание:
Хотя пользователь может самостоятельно проводить регулярное техническое обслуживание, важно также планировать профессиональное обслуживание с рекомендуемой периодичностью. Профессиональные специалисты могут провести тщательные проверки, выполнить более сложные работы по техническому обслуживанию и выявить любые потенциальные проблемы, требующие внимания.
9. Соблюдайте меры предосторожности:
При выполнении работ по техническому обслуживанию газовоздушного компрессора всегда соблюдайте меры предосторожности, изложенные в руководстве. Это может включать в себя использование защитного снаряжения, отключение источника питания и обеспечение надлежащей вентиляции в замкнутых пространствах.
Следуя этим рекомендациям по техническому обслуживанию и руководствуясь указаниями производителя, вы сможете поддерживать свой газовоздушный компрессор в оптимальном состоянии, продлить срок его службы и обеспечить безопасную и эффективную работу.
.webp)
Какие основные компоненты входят в состав панели управления газовоздушного компрессора?
Панель управления газовоздушным компрессором обычно состоит из нескольких ключевых компонентов. Вот подробное объяснение:
1. Выключатель питания:
Выключатель питания позволяет оператору включать или выключать компрессор. Обычно это тумблер или кнопочный переключатель, расположенный на панели управления.
2. Манометры:
Манометры отображают давление сжатого воздуха на разных этапах процесса сжатия. Обычно используются два манометра: один для измерения давления входящего воздуха (давление всасывания), а другой для измерения давления выходящего сжатого воздуха (давление нагнетания).
3. Ручки или кнопки управления:
Регуляторы или кнопки управления используются для регулировки и установки различных параметров работы компрессора. Эти элементы управления могут включать в себя настройки давления, таймеры включения/выключения, функции автоматического запуска/остановки и другие рабочие параметры, специфичные для данной модели компрессора.
4. Кнопка аварийной остановки:
Кнопка аварийной остановки — это важнейшая функция безопасности, которая немедленно отключает компрессор в случае чрезвычайной ситуации. Нажатие кнопки аварийной остановки отключает питание компрессора и останавливает его работу.
5. Кнопки запуска/остановки двигателя:
Кнопки запуска и остановки двигателя позволяют оператору вручную запускать или останавливать двигатель компрессора. Эти кнопки используются, когда требуется ручное управление двигателем, например, во время технического обслуживания или поиска и устранения неисправностей.
6. Контрольные показатели:
Индикаторы управления включают в себя различные световые индикаторы или светодиоды, обеспечивающие визуальную обратную связь о состоянии и работе компрессора. Эти индикаторы могут включать индикаторы питания, индикаторы работы двигателя, индикаторы давления и индикаторы неисправностей, сигнализирующие о любых сбоях или ненормальных условиях.
7. Дисплей панели управления:
Некоторые газовоздушные компрессоры оснащены дисплеем на панели управления, который отображает информацию и обратную связь о работе компрессора в режиме реального времени. На дисплее могут отображаться такие параметры, как рабочее давление, температура, предупреждения о необходимости технического обслуживания, коды неисправностей и другая соответствующая информация.
8. Схема управления запуском/остановкой:
Схема управления пуском/остановкой отвечает за запуск и управление последовательностями запуска и остановки двигателя. Обычно она включает в себя реле, контакторы и другие электрические компоненты, позволяющие панели управления безопасно запускать и останавливать двигатель компрессора.
9. Предохранительные и защитные устройства:
Панели управления газовых воздушных компрессоров могут включать в себя устройства безопасности и защиты для обеспечения безопасности компрессора и предотвращения потенциальных повреждений или опасных ситуаций. К таким устройствам могут относиться реле перегрузки, тепловая защита, предохранительные клапаны и другие средства обеспечения безопасности.
10. Корпус панели управления:
Корпус панели управления вмещает и защищает электрические компоненты и проводку панели управления. Он обеспечивает изоляцию, защиту от пыли и влаги, а также гарантирует безопасность оператора.
Вкратце, панель управления газовоздушным компрессором обычно включает в себя выключатель питания, манометры, ручки или кнопки управления, кнопку аварийной остановки, кнопки запуска/остановки двигателя, индикаторы управления, дисплей панели управления (если применимо), цепь управления запуском/остановкой, устройства безопасности и защиты, а также корпус панели управления. Эти компоненты работают вместе для контроля и управления работой компрессора, обеспечения безопасности и предоставления оператору необходимой информации.
.webp)
В каких отраслях промышленности наиболее распространены газовоздушные компрессоры?
Газовые воздушные компрессоры находят применение в различных отраслях промышленности, где сжатый воздух необходим для питания инструментов, оборудования и систем. Эти компрессоры ценятся за свою портативность, универсальность и способность обеспечивать подачу воздуха под высоким давлением. Ниже приведено подробное описание отраслей, в которых обычно используются газовые воздушные компрессоры:
1. Строительная отрасль:
В строительной отрасли широко используются газовые компрессоры для выполнения самых разнообразных задач. Сжатый воздух используется для привода пневматических инструментов, таких как отбойные молотки, гвоздезабивные пистолеты, ударные гайковерты и бетоноломы. Газовые компрессоры обеспечивают необходимый поток воздуха и давление для эффективной работы этих инструментов, что делает их идеальными для строительных площадок.
2. Горнодобывающая промышленность:
В горнодобывающей промышленности газовоздушные компрессоры играют жизненно важную роль в различных операциях. Сжатый воздух используется для привода пневматических инструментов при бурении, взрывных работах и выемке грунта. Он также применяется в системах вентиляции, конвейерных системах и пневматических устройствах управления на шахтах. Газовоздушные компрессоры ценятся за свою долговечность и способность работать в сложных и удаленных условиях горных работ.
3. Нефтегазовая промышленность:
Нефтегазовая промышленность использует газовоздушные компрессоры в самых разных областях. Они применяются при бурении скважин, приводе в действие пневматического оборудования и поддержании давления в нефтегазопроводах. Газовоздушные компрессоры также используются на газоперерабатывающих заводах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для различных пневматических процессов и оборудования.
4. Производственный и промышленный сектор:
В производственном и промышленном секторах газовые воздушные компрессоры широко используются в различных областях. Они обеспечивают сжатым воздухом пневматические инструменты, такие как пневматические дрели, шлифовальные машины, шлифовальные станки и краскопульты. Сжатый воздух также используется в производственных процессах, таких как перемещение материалов, работа на сборочных линиях и пневматические системы управления.
5. Автомобильная промышленность:
В автомобильной промышленности газовые воздушные компрессоры используются для решения самых разных задач. Сжатый воздух применяется на автомобильных сборочных заводах для пневматических инструментов, покрасочных камер и пневматических систем управления. Газовые воздушные компрессоры также используются в авторемонтных мастерских для питания пневматических инструментов, накачивания шин и работы пневматических подъемников.
6. Сельское хозяйство и фермерство:
Газовые воздушные компрессоры находят применение в сельском хозяйстве. Они используются для таких задач, как привод в действие пневматических инструментов для орошения посевов, работа пневматических сеялок или посевных машин, а также для подачи сжатого воздуха для проведения ремонтных работ на ферме. Портативные газовые воздушные компрессоры особенно полезны в сельскохозяйственных условиях, где доступ к электроэнергии может быть затруднен.
7. Пищевая промышленность и производство напитков:
В пищевой промышленности и производстве напитков газовые воздушные компрессоры используются в различных пневматических процессах и оборудовании. Они применяются в операциях по упаковке пищевых продуктов, пневматических системах транспортировки ингредиентов и готовой продукции, а также в процессах смешивания и перемешивания с использованием сжатого воздуха. Газовые воздушные компрессоры в этой отрасли разработаны в соответствии со строгими гигиеническими стандартами и стандартами безопасности.
8. Фармацевтический и медицинский сектор:
В фармацевтической и медицинской отраслях газовоздушные компрессоры используются в критически важных областях. Сжатый воздух применяется в медицинских приборах, стоматологическом оборудовании, лабораторных инструментах и в процессах фармацевтического производства. Газовоздушные компрессоры в этой отрасли должны соответствовать строгим стандартам качества и обеспечивать чистоту воздуха.
Это лишь несколько примеров отраслей, в которых широко используются газовоздушные компрессоры. Другие сектора, такие как энергетика, аэрокосмическая, морская и химическая промышленность, также полагаются на газовоздушные компрессоры для выполнения определенных задач. Универсальность и надежность газовоздушных компрессоров делают их незаменимыми во многих отраслях, где сжатый воздух является жизненно важным ресурсом.


editor by CX 2024-02-22
