Описание продукта
Профиль компании
The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.
Описание продукта
The company currently has 10 series of leading products and hundreds of specifications. Its volumetric flow rate: 0.05~200m3/min. Pressure range: low pressure type 0~1.6MPa, medium pressure
Type 1.6~8.0MPa, high pressure type 8.0~50.0MPa. Lubrication methods are divided into 3 types: oil, oil-free and completely oil-free. The structural types include Z, W, V, D, M and H types. There are 3 cooling methods: air cooling, water cooling, and mixed cooling. In addition to providing users with customized products, we can also carry out personalized design and manufacturing according to user needs.
CNG STHangZhouRD STATION COMPRESSOR
CNG standard stations are built where natural gas pipelines pass through.
Gas is taken directly from the natural gas pipeline. Natural gas undergoes desulfurization, pressure regulation, metering, and
Filtration, dehydration and other processes enter the compressor unit, and then compress, cool and purify
Then the pressure is increased to 25Mpa, and finally the high-pressure trailer is supplied to the high-pressure trailer through the air filling column.
Fill up the gas, and also fill up the car through the gas vending machine. Our company can provide overall
Solutions and turnkey projects.
Equipment composition: air inlet filter pressure regulating metering device, desulfurization tower, low-pressure dehydration device, piston compressor, sequence control panel, gas storage bottle group, adding
Gas machines, gas filling columns, CNG trailers, gas alarm devices and other equipment.
Covered area: about 2000~4000m²
Optimal transportation radius: 150km
Suitable scale: ≥40000Nm²/d
Equipment installation time: about 30 days.
| НЕТ. | TYPE | Давление на впуске МПа |
CAPACITY Нм3/ч |
MOTOR КВ |
COOLING | WEIGHT(TONS) | SIZE мм |
|||||
| 1 | W-5.6/0.5-250 | 0.05 | 500 | 160 | WATER COOLING | 9 | 5000×2300×2200 | |||||
| 2 | W-3.6/1-250 | 0.1 | 435 | 110 | WATER/MIX COOLING | 6 | 2400×2220×2150 | |||||
| 3 | W-4.75/1-250 | 0.1 | 570 | 132 | WATER/MIX COOLING | 6 | 2400×2220×2150 | |||||
| 4 | W-7.5/1-250 | 0.1 | 900 | 270 | WATER/MIX COOLING | 17 | 8500×2260×2200 | |||||
| 5 | W-4.5/1.4-250 | 0.14 | 650 | 160 | WATER/MIX COOLING | 7 | 3820×2270×2150 | |||||
| 6 | W-4.7/2-250 | 0.2 | 850 | 185 | WATER/MIX COOLING | 7 | 3820×2270×2150 | |||||
| 7 | WF-3.6/(1.5~2.5)-250 0.15~0.25 | 0.15~0.25 | 540~750 | 160 | AIR COOLING | 14 | 6200×2190×2080 | |||||
| 8 | W-3.6/(1.5~3)-250 | 0.15~0.3 | 540~860 | 185 | WATER/MIX COOLING | 7 | 4000×2270×2150 | |||||
| 9 | V-3.2/(3-5)-250 | 0.3~0.5 | 760-1150 | 220 | AIR COOLING | 14 | 6300×2525×2500 | |||||
| 10 | VF-3.2/(3~5)-250 | 0.3~0.5 | 770~1150 | 220 | WATER/MIX COOLING | 14 | 6300×2500×2500 | |||||
| 11 | W-1.5/8-250 | 0.8 | 810 | 132 | WATER/MIX COOLING | 8 | 4000×2300×2000 | |||||
| 12 | VF-2/(10~16)-250 | 1.0~1.6 | 1320~2000 | 280 | AIR COOLING | 10 | 5600×2500×2300 | |||||
| 13 | D-5/(2~4)-250 | 0.2~0.4 | 900~1500 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | |||||
| 14 | D-4.2/(3~6)-250 | 0.3~0.6 | 1000-1760 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | |||||
| 15 | D-3.6/(4~7)-250 | 0.4~0.7 | 1050~1730 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | |||||
| 16 | D-2.6/(7~12)-250 | 0.7~1.2 | 1250~2000 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 20 | 5000×3500×2500 | |||||
| 17 | VF-0.76/(7~13)-250 | 0.7~1.3 | 365~640 | 100 | WATER/AIR/MIX COOLING | 8 | 6000×2200×2230 | |||||
CNG MOTHER STATION COMPRESSOR
The CNG mother station is built in a place where natural gas pipelines pass through.
Take the gas directly from the gas pipeline. Natural gas undergoes desulfurization, pressure regulation, metering, filtration,
Dehydration and other processes enter the compressor unit, and then are compressed, cooled and purified to make it
The pressure is increased to 25Mpa, and finally the high-pressure trailer is filled with air through the air filling column.
Sometimes, cars can also be refueled through gas vending machines. Our company provides turnkey projects.
Equipment composition: air inlet filter pressure regulating metering device, desulfurization tower, low pressure desulfurization tower
Water device, piston compressor, sequence control panel, gas storage bottle group, gas filling
machine, gas filling column, CNG trailer, gas alarm device and other equipment.
Covered area: about 2000~4000m²
Optimal transportation radius: 150km
Suitable scale: ≥40000Nm²/d
Equipment installation time: about 30 days.
| НЕТ. | TYPE | Давление на впуске МПа |
CAPACITY Нм3/ч |
MOTOR КВ |
COOLING | WEIGHT(TONS) | SIZE мм |
||||
| 1 | D-5/(2-4)-250 | 0.2~0.4 | 900~1500 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 2 | VF-3.2/(3~5)-250 | 0.3~0.5 | 770~1150 | 220 | AIR COOLING | 14 | 6300×2500×2500 | ||||
| 3 | D-4.2/(3-6)-250 | 03~0.6 | 1000-1760 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 4 | D-3.6/(4~7)-250 | 0.4~0.7 | 1050~1730 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 5 | D-2.6/(7~12)-250 | 0.7~1.2 | 1250~2000 | 280 | WATER/MIX COOLING | 20 | 5000×3500×2500 | ||||
| 6 | VF-0.76/(7~13)-250 | 0.7~0.3 | 365~640 | 100 | MIX COOLING | 8 | 6000×2200×2230 | ||||
| 7 | D-2.8/(8-12)-250 | 0.8~1.2 | 1350-2150 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 8 | V-2/(9-14)-250 | 0.9~1.4 | 1200-1800 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 12 | 6500×2525×2300 | ||||
| 9 | VFD-2/14-210 | 1.4 | 1800 | 280 | AIR COOLING | 15 | 10000×4000×3000 | ||||
| 10 | D-2.5/(12-14)-250 | 1.2~1.4 | 1950-2250 | 18 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 11 | VF-2/(10~16)-250 | 1.0~1.6 | 1320~2000 | 280 | AIR COOLING | 10 | 5600×2500×2300 | ||||
| 12 | D-2.8/(10~16)-250 | 1.0~1.6 | 1800-2850 | 355 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 13 | V-1.43/(16~20)-250 | 1.6~2.0 | 1460~1800 | 220 | WATER/AIR/MIX COOLING | 11 | 6000×2500×2250 | ||||
| 14 | D-2.4/(16-20)-250 | 1.6~2.0 | 2450-3000 | 355 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 15 | D-2.4/(16-23)-210 | 1.6~2.3 | 2450-3450 | 355 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 16 | V-1.8/(18-23)-210 | 1.8~2.3 | 2000-2590 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 12 | 6500×2525×2200 | ||||
| 17 | D-1.45/(20-35)-250 | 2.0~3.5 | 1830-3100 | 280 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2500 | ||||
| 18 | V-0.8/(19~35)-250 | 1.9~3.5 | 960~1720 | 160 | WATER/AIR/MIX COOLING | 13 | 6500×2525×2200 | ||||
| 19 | VF-1/(25~40)-250 | 2.5~4.0 | 1560~2700 | 220 | AIR COOLING | 13.5 | 4250×2525×2100 | ||||
| 20 | D-1.45/(40~60)-250 | 4.0~6.0 | 3600~5300 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2100 | ||||
| 21 | D-1.3/(50-70)-250 | 5.0~7.0 | 3970~5530 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2100 | ||||
| 22 | D-1.3/(60-70)-250 | 6.0~7.0 | 4758~5530 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2100 | ||||
| 23 | D-1.2/(40-80)-250 | 4.0~8.0 | 4758~5530 | 315 | WATER/AIR/MIX COOLING | 23 | 5000×3500×2100 | ||||
| 24 | D-3.5/(7-10)-250 | 0.7~1 | 1680~2240 | 550 | AIR COOLING | 28 | 6600×4300×2500 | ||||
CNG SUBSTATION COMPRESSOR
CNG substations are built in places where no natural gas pipelines pass through.
The CNG trailer transfers the gas from the mother station to the station and unloads the gas through the gas unloading column.
Gas machines refill cars.
Equipment composition: gas unloading column, sub-station compressor, sequence control panel, storage
Gas cylinder sets, gas dispensers, gas alarm devices, CNG trailers and other equipment.
Covered area: about 1000~1500m²
Way of working:
After natural balance, the direct intake air is compressed and supercharged, and the average working capacity is
More than 1000 square meters
Compressor exhaust volume changes range as trailer pressure drops:
1800-400Nm²/h
| НЕТ. | TYPE | Давление на впуске МПа |
CAPACITY Нм3/ч |
MOTOR КВ |
COOLING | WEIGHT(TONS) | SIZE мм |
||||
| 1 | VF-0.32/(30~200)-250 | 3~20 | 1500 | 75 | AIR | 5.5 | 5538×2134×1680 | ||||
| 2 | VFD-0.32/(30~200)-250 | 3~20 | 1500 | 75 | AIR | 9.65 | 5538×2438×2438 | ||||
| 3 | DFD-0.32/(30-200)-250 | 3~20 | 1500 | 75 | AIR | 8.5 | 4400×2610×2591 | ||||
| 4 | VFD-0.32/(20~200)-250 | 2~20 | 1500 | 75 | AIR | 9.65 | 5538×2438×2438 | ||||
| 5 | VF-0.26/(30-200)-250 | 3~20 | 1000 | 55 | AIR | 5.5 | 5538×2350×2000 | ||||
| 6 | VFD-0.26/(30-200)-250 | 3~20 | 1000 | 55 | AIR | 9.5 | 5538×2350×2438 | ||||
| 7 | ZFD-0.1/(30~200)-250 | 3~20 | 650 | 37 | AIR | 8.5 | 7000×2700×2700 | ||||
| 8 | ZFD-0.24/(30-200)-250 | 3~20 | 1400 | 37×2 | AIR | 8.5 | 7000×2700×2700 | ||||
| 9 | KR-1500/(20-200)-250 | 2~20 | 1500 | 30×2 | AIR | 10 | 5500×2500×2950 | ||||
| 10 | KR-2000/(20-200)-250 | 2~20 | 2000 | 37×2 | AIR | 10 | 5500×2500×2950 | ||||
| 11 | DFD-3[0.28]/(2-4)[25-200]-250 | 0.2~0.4
2.5~20 |
540-900 (STANARD STATION AND SUBSTATION) 1300 |
160
75 |
AIR | 12.5 | 4050×3450×2100 | ||||
Подробные фотографии
Послепродажное обслуживание
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Упаковка и доставка
| Послепродажное обслуживание: | 12 Month |
|---|---|
| Гарантия: | 12 Month |
| Тип смазки: | Смазанный |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
.webp)
Какой уровень шума у газовых воздушных компрессоров?
Уровень шума газовоздушных компрессоров может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая конструкцию компрессора, тип двигателя, условия эксплуатации и наличие шумопоглощающих устройств. Вот подробное объяснение:
1. Конструкция компрессора:
Конструкция газовоздушного компрессора может влиять на уровень шума. Некоторые компрессоры проектируются с учетом снижения уровня шума, используя такие элементы, как звукоизоляция, виброгасящие материалы и глушители для минимизации шумообразования. Компрессоры с закрытыми корпусами или акустическими кожухами, как правило, имеют более низкий уровень шума по сравнению с компрессорами открытого типа.
2. Тип двигателя:
Тип двигателя, используемого в газовоздушном компрессоре, может влиять на уровень шума. В газовоздушных компрессорах обычно используются двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или пропане. Бензиновые двигатели, как правило, производят более высокий уровень шума по сравнению с дизельными двигателями или электродвигателями. Однако достижения в области двигателестроения привели к созданию более тихих бензиновых двигателей с улучшенным шумоподавлением.
3. Условия эксплуатации:
Условия работы газовоздушного компрессора могут влиять на уровень шума. Такие факторы, как нагрузочная способность, скорость вращения и температура окружающей среды, могут влиять на уровень создаваемого шума. Компрессоры, работающие при более высоких нагрузках или скоростях, могут производить больше шума по сравнению с компрессорами, работающими при более низких уровнях.
4. Функции шумоподавления:
Некоторые газовоздушные компрессоры оснащены средствами снижения шума для минимизации звукового воздействия. К ним могут относиться встроенные глушители, звукоизолирующие кожухи или звукопоглощающие материалы. Такие элементы помогают гасить шум, производимый компрессором, и снижать общий уровень шума.
5. Технические характеристики производителя:
Производители часто указывают уровень шума для своих газовоздушных компрессоров. Эти характеристики обычно указывают уровень звукового давления (SPL) в децибелах (дБ) на определенном расстоянии от компрессора. Важно обращаться к этим характеристикам, чтобы получить представление об ожидаемом уровне шума конкретной модели компрессора.
6. Расстояние и местоположение:
Расстояние между газовым компрессором и слушателем может влиять на воспринимаемый уровень шума. По мере распространения звуковых волн уровень шума снижается с расстоянием. Размещение компрессора в изолированном или удаленном от жилых помещений месте может помочь минимизировать воздействие шума на окружающую среду.
Важно отметить, что газовые воздушные компрессоры, особенно используемые в промышленности или для тяжелых условий эксплуатации, могут создавать значительный уровень шума. Правила охраны труда и техники безопасности могут требовать использования средств защиты слуха для лиц, работающих в непосредственной близости от шумных компрессоров.
В целом, уровень шума газовоздушных компрессоров может варьироваться, поэтому при выборе компрессора рекомендуется ознакомиться со спецификациями производителя и учитывать функции снижения шума. Надлежащее техническое обслуживание, такое как регулярная смазка и осмотр компонентов, также может помочь минимизировать уровень шума и обеспечить оптимальную производительность.
.webp)
Можно ли использовать газовые компрессоры для сжатия природного газа?
Газовые воздушные компрессоры обычно не используются для сжатия природного газа. Вот подробное объяснение:
1. Различные сжатые газы:
Газовые воздушные компрессоры специально разработаны для сжатия атмосферного воздуха. Они, как правило, не предназначены и не подходят для сжатия природного газа. Природный газ, который в основном состоит из метана, требует специализированных компрессоров, разработанных с учетом уникальных свойств и характеристик этого газа.
2. Вопросы безопасности:
Сжатие природного газа включает в себя работу с легковоспламеняющимся и потенциально опасным веществом. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, отвечающего строгим стандартам безопасности, чтобы предотвратить утечки, минимизировать риск возгорания или взрыва и обеспечить безопасное обращение с газом. Газовые воздушные компрессоры могут не обладать необходимыми средствами безопасности или материалами для безопасной работы с природным газом.
3. Совместимость оборудования:
Системы сжатия природного газа обычно включают в себя такие компоненты, как газовые компрессоры, газоохладители, сепараторы и системы управления, специально разработанные и спроектированные для сжатия и обработки природного газа. Эти компоненты рассчитаны на работу в условиях, характерных для сжатия природного газа, включая высокое давление и потенциальное присутствие примесей.
4. Эффективность и производительность:
Для сжатия природного газа требуются специализированные компрессоры, способные работать с высокими степенями сжатия и объемными расходами, характерными для этого газа. Газовые воздушные компрессоры, как правило, не рассчитаны на достижение тех же степеней сжатия и уровней производительности, которые требуются для сжатия природного газа. Использование газовых воздушных компрессоров для сжатия природного газа, скорее всего, приведет к неэффективной работе и неоптимальной производительности.
5. Соблюдение нормативных требований:
Сжатие природного газа регулируется различными нормами и стандартами, обеспечивающими безопасность, защиту окружающей среды и соответствие отраслевым требованиям. Эти нормы часто устанавливают конкретные требования к оборудованию, материалам и процедурам эксплуатации в системах сжатия природного газа. Газовые воздушные компрессоры могут не соответствовать этим нормативным требованиям для сжатия природного газа.
6. Отраслевые стандарты и практики:
В газовой промышленности существуют устоявшиеся стандарты и передовые методы выбора, установки и эксплуатации оборудования в системах сжатия газа. Эти стандарты основаны на специфических требованиях и характеристиках природного газа. Газовые воздушные компрессоры не соответствуют этим отраслевым стандартам и методам, которые необходимы для безопасного и эффективного сжатия природного газа.
В заключение следует отметить, что газовые воздушные компрессоры не подходят для сжатия природного газа. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, разработанного с учетом уникальных свойств газа и требований безопасности. Компрессоры, специально разработанные для сжатия природного газа, обеспечивают необходимую производительность, функции безопасности и соответствие нормативным требованиям, необходимые для эффективной и надежной работы в системах сжатия природного газа.
.webp)
Что такое газовоздушный компрессор?
Газовый воздушный компрессор — это тип воздушного компрессора, который приводится в действие газовым двигателем, а не электродвигателем. Он использует двигатель внутреннего сгорания, обычно работающий на бензине или дизельном топливе, для преобразования энергии топлива в механическую энергию, которая затем используется для сжатия воздуха. Вот подробное описание газового воздушного компрессора:
1. Источник питания:
Газовый воздушный компрессор использует в качестве источника энергии газовый двигатель. Двигатель может работать на бензине, дизельном топливе или других видах горючих газов, таких как природный газ или пропан. Двигатель внутреннего сгорания приводит в движение компрессорный насос, который забирает воздух и сжимает его до более высокого давления.
2. Портативный и универсальный:
Газовые воздушные компрессоры часто проектируются с учетом портативности и универсальности. Газовый двигатель обеспечивает мобильность, позволяя легко транспортировать и использовать компрессор в различных местах, включая удаленные строительные площадки или районы без доступа к электричеству. Это делает газовые воздушные компрессоры подходящими для таких применений, как строительные проекты, работы на открытом воздухе и выездные сервисные операции.
3. Компрессорный насос:
Компрессорный насос в газовоздушном компрессоре отвечает за всасывание воздуха и его сжатие. Насосы могут быть различных типов, включая поршневые, винтовые или центробежные, в зависимости от конкретной конструкции газовоздушного компрессора. Роль насоса заключается в повышении давления поступающего воздуха, в результате чего получается сжатый воздух, который может использоваться в различных областях применения.
4. Регулирование давления:
Газовые воздушные компрессоры обычно оснащены механизмами регулирования давления для контроля выходного давления сжатого воздуха. Это позволяет пользователям регулировать давление в соответствии с требованиями конкретного применения. Система регулирования давления может включать манометры, регуляторы и предохранительные клапаны для обеспечения безопасной и надежной работы.
5. Приложения:
Газовые воздушные компрессоры находят применение в самых разных отраслях и сферах деятельности. Они широко используются на строительных площадках для питания пневматических инструментов, таких как отбойные молотки, пневматические гвоздезабиватели и ударные гайковерты. Газовые воздушные компрессоры также применяются в сельском хозяйстве для работы пневматической техники, например, опрыскивателей и пневматических сеялок. Кроме того, они используются в развлекательных целях, например, для накачивания шин, спортивного инвентаря или надувных конструкций.
6. Вопросы технического обслуживания и расхода топлива:
Газовые воздушные компрессоры требуют регулярного технического обслуживания, включая обслуживание двигателя, замену масла и фильтров, для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Также необходимо учитывать тип топлива, используемого в газовом двигателе. Бензиновые компрессоры обычно используются в небольших установках, в то время как дизельные компрессоры предпочтительны для тяжелых условий эксплуатации и непрерывной работы благодаря их более высокой топливной экономичности и долговечности.
В целом, газовый воздушный компрессор — это компрессор, работающий от газового двигателя, что обеспечивает его мобильность и универсальность. Он обеспечивает подачу сжатого воздуха для различных применений и широко используется в строительстве, сельском хозяйстве и на открытом воздухе. Регулярное техническое обслуживание и учет расхода топлива необходимы для обеспечения надежной работы и оптимальной производительности.


editor by CX 2023-12-12
