Инженерное дело в области сжатого воздуха

Китайский бестселлер: поршневой безмасляный кислородный компрессор низкого давления

Описание продукта: Безмасляный кислородный компрессор с низкой себестоимостью эксплуатации. Введение: Безмасляный кислородный компрессор Cape-Golden не содержит жидкой смазки в корпусе и в картере, поддерживающем коленчатый вал. Поршневое кольцо и направляющее кольцо изготовлены из высококачественного модифицированного ПТФЭ с самосмазывающимися свойствами. […]

Апх 10, 2024Руководство по проектированию и выбору оборудования

Описание продукта

 

Безмасляный кислородный компрессор с низкими эксплуатационными расходами.           
  

 

Введение

Кейп-Голден Безмасляный кислородный компрессор В корпусе и картере, поддерживающем коленчатый вал, отсутствует жидкая смазка. Поршневые и направляющие кольца изготовлены из высококачественного модифицированного ПТФЭ с самосмазывающимися свойствами. Основные детали выполнены из нержавеющей стали, меди, алюминия и других материалов, что предотвращает образование искр, все подшипники имеют уплотнения, предотвращающие утечку смазки, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к высокому давлению. Безмасляный кислородный компрессор Система смазки, движение трущейся пары, смазка является антиоксидантом. Безмасляный кислородный компрессор специальная смазка.

 

 

Технические характеристики изделия

Модель

Емкость/

Скорость потока

Входное давление Давление на выходе Власть Масса Габариты (Д*Ш*В)
WWZ-3/4-150 3 м³/ч 3-4 бар 150 бар 4 кВт 140 кг 1080x820x850 мм
WWZ-5/4-150 5 м³/ч 3-4 бар 150 бар 5,5 кВт 210 кг 1080x820x850 мм
WWZ-10/4-150 10 м³/ч 3-4 бар 150 бар 7,5 кВт 350 кг 1080х900х850 мм
WWZ-15/4-150 15 м³/ч 3-4 бар 150 бар 11 кВт 350 кг 1250х1571х850 мм
WWZ-20/4-150 20 м³/ч 3-4 бар 150 бар 15 кВт 470 кг 1250х1571х850 мм
WWZ-30/4-150 30 м³/ч 3-4 бар 150 бар 15 кВт 500 кг 1350х1571х900 мм
WWZ-40/4-150 40 м³/ч 3-4 бар 150 бар 15 кВт 500 кг 1600х1100х1100 мм
WWZ-50/4-150 50 м³/ч 3-4 бар 150 бар 15 кВт 500 кг 1600х1100х1100 мм

 

Режим управления кислородным компрессором

Безмасляный кислородный компрессор Используется автоматическое управление реле давления на входе и выходе, а также электромагнитными клапанами на входе и выходе.

Он Безмасляный кислородный компрессорЭлектрический контур управления соединен с реле давления на входе и выходе, причем реле давления на входе обычно разомкнуто и используется для защиты от отключения при слишком низком давлении на входе.

Датчик давления на выходе обычно замкнут и используется для защиты от остановки при слишком высоком давлении на выходе. Конкретный принцип управления таков: когда давление воздуха в источнике достигает верхнего предела заданного значения датчика давления на входе, датчик давления замыкается, при нажатии кнопки пуска двигатель запускается, электромагнитный клапан на входе размыкается, электромагнитный клапан на выходе отключается, вентилятор запускается, и компрессор работает в обычном режиме.

Когда давление на выходе достигает верхнего предела заданного значения реле давления на выходе, реле давления на выходе срабатывает, и машина останавливается. Одновременно с этим электромагнитный клапан на входе отключается и закрывается.

Когда давление на выходе падает до нижнего предела, установленного реле давления на выходе, реле давления на выходе замыкается, и машина продолжает работать. Для сброса и запуска кислородной разливочной машины требуется ручная перезагрузка. Когда давление воздуха в источнике падает до нижнего предела, установленного реле давления на входе, реле давления на входе размыкается, и машина переходит в режим ожидания.

Когда давление воздуха в источнике восстанавливается до верхнего предела заданного значения реле давления на входе, реле давления на входе замыкается, и машина продолжает работать.

Защита от перегрева: каждая ступень компрессора оснащена датчиком температуры, и при слишком высокой температуре на выходе из ступени срабатывает сигнализация, после чего работа компрессора прекращается.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Сохраните Безмасляный кислородный компрессор Необходимо тщательно проводить очистку, внимательно следить за работой компрессора, своевременно реагировать на нештатные ситуации, не допускать его работы в неисправном состоянии. Разборка компрессора, техническое обслуживание или замена деталей должны выполняться опытным обслуживающим персоналом или производственным предприятием во избежание ненужных потерь.

Необходимо проверить, не слишком ли велики отклонения напряжения и тока, чтобы предотвратить работу при перенапряжении или пониженном напряжении и повреждение двигателя. 

В процессе нормальной работы компрессора легко не отключать электропитание. В случае отключения электроэнергии или сбоя по другим причинам электропитание необходимо отключить, чтобы остановить работу. 

При обнаружении каких-либо посторонних звуков во время работы компрессора его следует немедленно остановить для осмотра.

 

Показывать

/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Применение: Водород, азот, кислород, озон
Цель: Заправка газом
Детали: Клапан
Области применения: Медицинский
Уровень шума: Низкий
Размер машины: Середина
Образцы:
US$ 7720/Set
1 комплект (минимальный заказ)

|
Запросить образец

Настройка:
Доступный

|

воздушный компрессор

Чем отличаются газовые и дизельные воздушные компрессоры?

При сравнении газовых и дизельных воздушных компрессоров следует учитывать несколько факторов, включая топливную экономичность, мощность, стоимость, требования к техническому обслуживанию и воздействие на окружающую среду. Ниже приведено подробное сравнение этих двух типов воздушных компрессоров:

1. Экономичность расхода топлива:

Дизельные воздушные компрессоры, как правило, более экономичны по расходу топлива по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели обладают более высокой удельной энергией и лучшей общей эффективностью, чем бензиновые. Это означает, что дизельные компрессоры могут производить больше работы на единицу потребленного топлива, что приводит к снижению затрат на топливо и увеличению времени работы между заправками.

2. Выходная мощность:

Дизельные воздушные компрессоры, как правило, обеспечивают более высокую мощность по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели известны своей надежностью и способностью развивать больший крутящий момент, что делает их подходящими для тяжелых условий эксплуатации, требующих большего объема сжатого воздуха или более высокого рабочего давления.

3. Стоимость:

С точки зрения первоначальных затрат, газовые воздушные компрессоры, как правило, дешевле дизельных. Бензиновые двигатели и комплектующие обычно стоят дешевле, чем их дизельные аналоги. Однако важно учитывать долгосрочные затраты, включая расходы на топливо и техническое обслуживание, которые могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цены на топливо и режим эксплуатации.

4. Требования к техническому обслуживанию:

Дизельные воздушные компрессоры часто требуют более регулярного технического обслуживания по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Это связано с тем, что дизельные двигатели имеют дополнительные компоненты, такие как топливные фильтры, водоотделители и системы впрыска, которые нуждаются в периодическом обслуживании. Газовые воздушные компрессоры, с другой стороны, могут иметь более простые требования к техническому обслуживанию, что приводит к снижению затрат и времени на обслуживание.

5. Воздействие на окружающую среду:

Что касается воздействия на окружающую среду, дизельные воздушные компрессоры производят больше выбросов по сравнению с газовыми воздушными компрессорами. Дизельные двигатели выбрасывают больше твердых частиц, оксидов азота (NOx) и углекислого газа (CO2) по сравнению с бензиновыми двигателями. Газовые воздушные компрессоры, особенно работающие на пропане, как правило, имеют меньшие выбросы и считаются более экологичными.

6. Портативность и мобильность:

Газовые воздушные компрессоры, как правило, более портативны и их легче перемещать по сравнению с дизельными воздушными компрессорами. Бензиновые двигатели обычно легче и компактнее, что делает газовые воздушные компрессоры подходящими для применений, где важна мобильность, например, на строительных площадках или в отдаленных местах.

Важно отметить, что специфические требования к применению и доступность источников топлива также играют значительную роль при выборе между газовыми и дизельными воздушными компрессорами. Каждый тип имеет свои преимущества и особенности, и выбор должен основываться на таких факторах, как предполагаемое использование, условия эксплуатации, бюджет и экологические соображения.

В заключение, газовые воздушные компрессоры часто более доступны по цене, портативны и подходят для легких работ, в то время как дизельные воздушные компрессоры обеспечивают более высокую мощность, топливную экономичность и долговечность для тяжелых условий эксплуатации. Учитывайте конкретные потребности и факторы, упомянутые выше, чтобы определить наиболее подходящий вариант для вашего конкретного применения.

воздушный компрессор

Можно ли использовать газовые компрессоры для сжатия природного газа?

Газовые воздушные компрессоры обычно не используются для сжатия природного газа. Вот подробное объяснение:

1. Различные сжатые газы:

Газовые воздушные компрессоры специально разработаны для сжатия атмосферного воздуха. Они, как правило, не предназначены и не подходят для сжатия природного газа. Природный газ, который в основном состоит из метана, требует специализированных компрессоров, разработанных с учетом уникальных свойств и характеристик этого газа.

2. Вопросы безопасности:

Сжатие природного газа включает в себя работу с легковоспламеняющимся и потенциально опасным веществом. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, отвечающего строгим стандартам безопасности, чтобы предотвратить утечки, минимизировать риск возгорания или взрыва и обеспечить безопасное обращение с газом. Газовые воздушные компрессоры могут не обладать необходимыми средствами безопасности или материалами для безопасной работы с природным газом.

3. Совместимость оборудования:

Системы сжатия природного газа обычно включают в себя такие компоненты, как газовые компрессоры, газоохладители, сепараторы и системы управления, специально разработанные и спроектированные для сжатия и обработки природного газа. Эти компоненты рассчитаны на работу в условиях, характерных для сжатия природного газа, включая высокое давление и потенциальное присутствие примесей.

4. Эффективность и производительность:

Для сжатия природного газа требуются специализированные компрессоры, способные работать с высокими степенями сжатия и объемными расходами, характерными для этого газа. Газовые воздушные компрессоры, как правило, не рассчитаны на достижение тех же степеней сжатия и уровней производительности, которые требуются для сжатия природного газа. Использование газовых воздушных компрессоров для сжатия природного газа, скорее всего, приведет к неэффективной работе и неоптимальной производительности.

5. Соблюдение нормативных требований:

Сжатие природного газа регулируется различными нормами и стандартами, обеспечивающими безопасность, защиту окружающей среды и соответствие отраслевым требованиям. Эти нормы часто устанавливают конкретные требования к оборудованию, материалам и процедурам эксплуатации в системах сжатия природного газа. Газовые воздушные компрессоры могут не соответствовать этим нормативным требованиям для сжатия природного газа.

6. Отраслевые стандарты и практики:

В газовой промышленности существуют устоявшиеся стандарты и передовые методы выбора, установки и эксплуатации оборудования в системах сжатия газа. Эти стандарты основаны на специфических требованиях и характеристиках природного газа. Газовые воздушные компрессоры не соответствуют этим отраслевым стандартам и методам, которые необходимы для безопасного и эффективного сжатия природного газа.

В заключение следует отметить, что газовые воздушные компрессоры не подходят для сжатия природного газа. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, разработанного с учетом уникальных свойств газа и требований безопасности. Компрессоры, специально разработанные для сжатия природного газа, обеспечивают необходимую производительность, функции безопасности и соответствие нормативным требованиям, необходимые для эффективной и надежной работы в системах сжатия природного газа.

воздушный компрессор

Можно ли использовать газовоздушные компрессоры в отдаленных местах?

Да, газовые воздушные компрессоры хорошо подходят для использования в отдаленных местах, где доступ к электроэнергии может быть ограничен или отсутствовать. Их портативность и использование газовых двигателей делают их идеальным выбором для обеспечения надежного источника сжатого воздуха в таких условиях. Вот подробное объяснение того, как газовые воздушные компрессоры могут использоваться в отдаленных местах:

1. Независимость от электросети:

В отличие от электрических воздушных компрессоров, газовые воздушные компрессоры не требуют прямого подключения к электросети. Эта независимость от электросети позволяет использовать газовые воздушные компрессоры в удаленных местах, таких как дикие местности, удаленные строительные площадки или места, не подключенные к электросети, где создание электрической инфраструктуры может быть нецелесообразным или слишком дорогостоящим.

2. Мобильность и портативность:

Газовые воздушные компрессоры спроектированы таким образом, чтобы быть портативными и удобными для транспортировки. Часто они оснащаются ручками, колесами или прицепами, что делает их пригодными для использования в отдаленных местах. Бензиновый двигатель, приводящий компрессор в движение, обеспечивает мобильность, позволяя перемещать компрессор в разные места в пределах удаленной территории по мере необходимости.

3. Универсальность топлива:

Газовые воздушные компрессоры могут работать на различных видах горючих газов, включая бензин, дизельное топливо, природный газ или пропан. Такая универсальность топлива позволяет газовым воздушным компрессорам адаптироваться к доступным источникам топлива в удаленных местах. Например, если бензин или дизельное топливо легко доступны, газовый воздушный компрессор можно заправлять этими видами топлива. Аналогично, если доступен природный газ или пропан, компрессор можно настроить для работы на этих газах.

4. Самостоятельная выработка электроэнергии на месте:

В отдаленных районах с ограниченными электроснабжениями газовоздушные компрессоры могут служить в качестве локальных генераторов электроэнергии. Они могут питать не только сам компрессор, но и другое оборудование или инструменты, для работы которых требуется электричество. Такая универсальность делает газовоздушные компрессоры полезными для широкого спектра применений в отдаленных местах, например, для питания освещения, инструментов, средств связи или небольших бытовых приборов.

5. Автономная работа:

Газовые воздушные компрессоры позволяют работать автономно, выполняя задачи и работы в удаленных местах без зависимости от внешних источников энергии. Это особенно ценно в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, разведка нефти и газа, лесное хозяйство или строительство, где работы могут проводиться в отдаленных и изолированных районах. Газовые воздушные компрессоры обеспечивают необходимый сжатый воздух для пневматических инструментов, бурового оборудования и другой техники, необходимой для этих операций.

6. Готовность к чрезвычайным ситуациям:

Газовые воздушные компрессоры также полезны для обеспечения готовности к чрезвычайным ситуациям в отдаленных районах. В ситуациях, когда стихийные бедствия или чрезвычайные ситуации нарушают электроснабжение, газовые воздушные компрессоры могут обеспечить надежный источник сжатого воздуха для жизненно важного оборудования и систем. Они могут обеспечивать питание аварийного освещения, средств связи, медицинского оборудования или резервных генераторов, гарантируя непрерывность работы в критических ситуациях.

7. Способность адаптироваться к сложным условиям:

Газовые воздушные компрессоры разработаны для работы в различных условиях окружающей среды, включая экстремальные температуры, влажность, пыль и вибрации. Эта адаптивность к сложным условиям делает их пригодными для использования в отдаленных местах, где условия окружающей среды могут быть суровыми или непредсказуемыми.

В целом, газовоздушные компрессоры могут эффективно использоваться в отдаленных районах благодаря своей независимости от электросети, мобильности, универсальности топлива, возможности генерации электроэнергии на месте, пригодности для работы вне сети, готовности к чрезвычайным ситуациям и адаптации к сложным условиям. Эти компрессоры обеспечивают надежный источник сжатого воздуха, что позволяет использовать их в широком спектре применений в отдаленных районах.

Китайский бестселлер: поршневой безмасляный кислородный компрессор низкого давленияКитайский бестселлер: поршневой безмасляный кислородный компрессор низкого давления
Редактор: CX, 10.04.2024