Описание продукта
Профиль компании
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of air compressor equipment solutions.
Описание продукта
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Описание продукта:
Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.
Diaphragm compressor :according to the needs of the user, choose the right type of compressor to meet the needs of the user. The diaphragm of the metal diaphragm compressor completely separates the gas from the hydraulic oil system to ensure the purity of the gas and no pollution to the gas. At the same time, advanced manufacturing technology and accurate membrane cavity design technology are adopted to ensure the service life of the diaphragm compressor diaphragm. No pollution: the metal diaphragm group completely separates the process gas from the hydraulic oil and lubricating oil parts to ensure the gas purity.Our compressors can compress ammonia, propylene, nitrogen, oxygen, helium, hydrogen, hydrogen chloride, argon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrogen bromide, ethylene, acetylene, etc. (Nitrogen diaphragm compressor, bottle filling compressor, oxygen diaphragm compressor)and especially fit for all kinds of toxic radioactive corrosive compressor
In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:
Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes. product-list-1.html product-list-1.html
Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.
Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.
Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.
Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications
When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:
Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.
Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.
Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.
Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.
Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
Piston compressor model:
1. Single-stage piston compressor
Single-stage piston compressor is the simplest compressor, mainly composed of cylinder, piston, crankshaft, connecting rod, valve and other components. It has the advantages of simple structure, easy maintenance and low price, so it is widely used in low-pressure air compression, nitrogen and oxygen production and other occasions. Parameters such as air output volume, air outlet pressure, and rotational speed need to be considered when selecting models.
Common models include: W-1.8/5, W-3.6/5, W-4/5, W-6/5, etc.
2. Two-stage piston compressor
A two-stage piston compressor consists of 2 compressors. The first-stage compressor compresses the gas to a higher intermediate pressure, and then is cooled by the cooler and sent to the second-stage compressor to compress it again to the final pressure. Compared with single-stage piston compressors, two-stage piston compressors have higher outlet pressure, higher efficiency, and wider application range.
Common models include: W-1/3-2/3, W-2.5/5-2.5/5, W-3/6-3.6/6, etc.
3. High-pressure piston compressor
High-pressure piston compressors are mainly used to compress high-pressure gases, such as natural gas, hydrogen, helium, etc. It has a complex structure and needs to be equipped with auxiliary equipment such as gas coolers, gas inlet filters, pressure controllers, etc. It also has the advantages of high outlet pressure, low energy consumption, and smooth operation.
Common models include: W-3/20, W-6/30, W-9/30, etc.
Introduction to the meaning of the model number of diaphragm compressor:
For example: 1G3V-300/4-15 AND GV3-310/22-62
1G3V-300/4-15 each represents as follows:
“1” means double first-class product;
“G” indicates diaphragm compressor;
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V” means V-shaped structure.
“3V” means there are main and auxiliary connecting rods, and the crankcase is split.
“300” indicates the amount of gas the compressor handles per hour under standard conditions;
“4” means the inlet pressure is 4kg/cm2 (ie 0.4MPa);
“15” means the exhaust pressure is 15kg/cm2 (ie 1.5MPa).
GV3-310/22-62 each represents as follows:
“G” indicates diaphragm compressor;
“V” means V-shaped structure.
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V3” is another series, indicating a side-by-side structure of connecting rods and a one-piece crankcase.
Basic information:Piston compressor model parameters:
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Приложение | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Basic information:Diaphragm compressor model parameters
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Приложение | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Подробные фотографии
Послепродажное обслуживание
We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 12 месяцев |
|---|---|
| Гарантия: | 12 месяцев |
| Тип смазки: | Смазанный |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
.webp "China manufacturer Customized High Capacity Piston Positive Displacement Reciprocating Diaphragm Membrane Gas Booster Compressor air compressor parts")
Можно ли использовать газовые воздушные компрессоры в условиях низких температур?
Газовые воздушные компрессоры, как правило, рассчитаны на работу в широком диапазоне условий окружающей среды, включая холодную погоду. Однако при использовании газовых воздушных компрессоров в условиях низких температур следует учитывать определенные моменты и меры предосторожности. Вот подробное объяснение:
1. Холодный запуск:
В холодную погоду запуск газового воздушного компрессора может быть затруднен из-за низких температур, влияющих на работу двигателя. Важно следовать рекомендациям производителя по запуску в холодную погоду, которые могут включать предварительный прогрев двигателя, использование вспомогательного средства для запуска в холодную погоду или обеспечение правильной топливной смеси. Эти меры помогают обеспечить плавный запуск и предотвратить возможное повреждение двигателя.
2. Тип топлива:
Учитывайте тип топлива, используемого в газовоздушном компрессоре. Некоторые виды топлива, например бензин, могут быть более подвержены проблемам, возникающим в холодную погоду, таким как образование паровых пробок или замерзание топливопровода. В условиях сильного холода может потребоваться использование топливной присадки или переход на тип топлива, лучше подходящий для работы в холодную погоду, например, зимний бензин или пропан.
3. Смазка:
Низкие температуры могут влиять на вязкость масла, используемого в двигателе компрессора. Важно использовать рекомендованный сорт масла, подходящий для холодных погодных условий. Более густое масло может стать вялым и препятствовать надлежащей смазке, в то время как слишком жидкое масло может не обеспечивать достаточной защиты. Для определения подходящего диапазона вязкости масла для работы в холодную погоду обратитесь к рекомендациям производителя.
4. Регулирование влажности:
В холодную погоду в системе сжатого воздуха быстрее конденсируется влага. Крайне важно правильно сливать влагу из бака компрессора и следить за тем, чтобы в воздуховодах не скапливалась скопившаяся влага. Несоблюдение правил по контролю влажности может привести к коррозии, замерзанию воздуховодов и снижению производительности.
5. Защита от замерзания:
В условиях экстремально низких температур важно защитить газовоздушный компрессор от замерзания. Это может включать использование теплоизолирующих кожухов или укрытий, обеспечение источников тепла в зоне компрессора или хранение компрессора в помещении с контролируемой температурой, когда он не используется. Принятие мер по предотвращению замерзания помогает поддерживать надлежащую работу и предотвращает возможное повреждение компонентов компрессора.
6. Мониторинг производительности:
В условиях низких температур регулярно контролируйте работу газовоздушного компрессора. Обращайте внимание на любые изменения в работе, такие как снижение давления воздуха, повышение уровня шума или затруднения при запуске. Незамедлительно устраняйте любые неполадки и при необходимости обращайтесь к производителю или квалифицированному специалисту.
Учитывая эти факторы и принимая соответствующие меры предосторожности, газовоздушные компрессоры могут эффективно использоваться в условиях низких температур. Однако важно ознакомиться с конкретными рекомендациями производителя для вашей модели компрессора, поскольку они могут содержать дополнительные рекомендации или технические характеристики для работы в условиях низких температур.
.webp "China manufacturer Customized High Capacity Piston Positive Displacement Reciprocating Diaphragm Membrane Gas Booster Compressor air compressor parts")
Какие основные компоненты входят в состав панели управления газовоздушного компрессора?
Панель управления газовоздушным компрессором обычно состоит из нескольких ключевых компонентов. Вот подробное объяснение:
1. Выключатель питания:
Выключатель питания позволяет оператору включать или выключать компрессор. Обычно это тумблер или кнопочный переключатель, расположенный на панели управления.
2. Манометры:
Манометры отображают давление сжатого воздуха на разных этапах процесса сжатия. Обычно используются два манометра: один для измерения давления входящего воздуха (давление всасывания), а другой для измерения давления выходящего сжатого воздуха (давление нагнетания).
3. Ручки или кнопки управления:
Регуляторы или кнопки управления используются для регулировки и установки различных параметров работы компрессора. Эти элементы управления могут включать в себя настройки давления, таймеры включения/выключения, функции автоматического запуска/остановки и другие рабочие параметры, специфичные для данной модели компрессора.
4. Кнопка аварийной остановки:
Кнопка аварийной остановки — это важнейшая функция безопасности, которая немедленно отключает компрессор в случае чрезвычайной ситуации. Нажатие кнопки аварийной остановки отключает питание компрессора и останавливает его работу.
5. Кнопки запуска/остановки двигателя:
Кнопки запуска и остановки двигателя позволяют оператору вручную запускать или останавливать двигатель компрессора. Эти кнопки используются, когда требуется ручное управление двигателем, например, во время технического обслуживания или поиска и устранения неисправностей.
6. Контрольные показатели:
Индикаторы управления включают в себя различные световые индикаторы или светодиоды, обеспечивающие визуальную обратную связь о состоянии и работе компрессора. Эти индикаторы могут включать индикаторы питания, индикаторы работы двигателя, индикаторы давления и индикаторы неисправностей, сигнализирующие о любых сбоях или ненормальных условиях.
7. Дисплей панели управления:
Некоторые газовоздушные компрессоры оснащены дисплеем на панели управления, который отображает информацию и обратную связь о работе компрессора в режиме реального времени. На дисплее могут отображаться такие параметры, как рабочее давление, температура, предупреждения о необходимости технического обслуживания, коды неисправностей и другая соответствующая информация.
8. Схема управления запуском/остановкой:
Схема управления пуском/остановкой отвечает за запуск и управление последовательностями запуска и остановки двигателя. Обычно она включает в себя реле, контакторы и другие электрические компоненты, позволяющие панели управления безопасно запускать и останавливать двигатель компрессора.
9. Предохранительные и защитные устройства:
Панели управления газовых воздушных компрессоров могут включать в себя устройства безопасности и защиты для обеспечения безопасности компрессора и предотвращения потенциальных повреждений или опасных ситуаций. К таким устройствам могут относиться реле перегрузки, тепловая защита, предохранительные клапаны и другие средства обеспечения безопасности.
10. Корпус панели управления:
Корпус панели управления вмещает и защищает электрические компоненты и проводку панели управления. Он обеспечивает изоляцию, защиту от пыли и влаги, а также гарантирует безопасность оператора.
Вкратце, панель управления газовоздушным компрессором обычно включает в себя выключатель питания, манометры, ручки или кнопки управления, кнопку аварийной остановки, кнопки запуска/остановки двигателя, индикаторы управления, дисплей панели управления (если применимо), цепь управления запуском/остановкой, устройства безопасности и защиты, а также корпус панели управления. Эти компоненты работают вместе для контроля и управления работой компрессора, обеспечения безопасности и предоставления оператору необходимой информации.
.webp "China manufacturer Customized High Capacity Piston Positive Displacement Reciprocating Diaphragm Membrane Gas Booster Compressor air compressor parts")
Что такое газовоздушный компрессор?
Газовый воздушный компрессор — это тип воздушного компрессора, который приводится в действие газовым двигателем, а не электродвигателем. Он использует двигатель внутреннего сгорания, обычно работающий на бензине или дизельном топливе, для преобразования энергии топлива в механическую энергию, которая затем используется для сжатия воздуха. Вот подробное описание газового воздушного компрессора:
1. Источник питания:
Газовый воздушный компрессор использует в качестве источника энергии газовый двигатель. Двигатель может работать на бензине, дизельном топливе или других видах горючих газов, таких как природный газ или пропан. Двигатель внутреннего сгорания приводит в движение компрессорный насос, который забирает воздух и сжимает его до более высокого давления.
2. Портативный и универсальный:
Газовые воздушные компрессоры часто проектируются с учетом портативности и универсальности. Газовый двигатель обеспечивает мобильность, позволяя легко транспортировать и использовать компрессор в различных местах, включая удаленные строительные площадки или районы без доступа к электричеству. Это делает газовые воздушные компрессоры подходящими для таких применений, как строительные проекты, работы на открытом воздухе и выездные сервисные операции.
3. Компрессорный насос:
Компрессорный насос в газовоздушном компрессоре отвечает за всасывание воздуха и его сжатие. Насосы могут быть различных типов, включая поршневые, винтовые или центробежные, в зависимости от конкретной конструкции газовоздушного компрессора. Роль насоса заключается в повышении давления поступающего воздуха, в результате чего получается сжатый воздух, который может использоваться в различных областях применения.
4. Регулирование давления:
Газовые воздушные компрессоры обычно оснащены механизмами регулирования давления для контроля выходного давления сжатого воздуха. Это позволяет пользователям регулировать давление в соответствии с требованиями конкретного применения. Система регулирования давления может включать манометры, регуляторы и предохранительные клапаны для обеспечения безопасной и надежной работы.
5. Приложения:
Газовые воздушные компрессоры находят применение в самых разных отраслях и сферах деятельности. Они широко используются на строительных площадках для питания пневматических инструментов, таких как отбойные молотки, пневматические гвоздезабиватели и ударные гайковерты. Газовые воздушные компрессоры также применяются в сельском хозяйстве для работы пневматической техники, например, опрыскивателей и пневматических сеялок. Кроме того, они используются в развлекательных целях, например, для накачивания шин, спортивного инвентаря или надувных конструкций.
6. Вопросы технического обслуживания и расхода топлива:
Газовые воздушные компрессоры требуют регулярного технического обслуживания, включая обслуживание двигателя, замену масла и фильтров, для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Также необходимо учитывать тип топлива, используемого в газовом двигателе. Бензиновые компрессоры обычно используются в небольших установках, в то время как дизельные компрессоры предпочтительны для тяжелых условий эксплуатации и непрерывной работы благодаря их более высокой топливной экономичности и долговечности.
В целом, газовый воздушный компрессор — это компрессор, работающий от газового двигателя, что обеспечивает его мобильность и универсальность. Он обеспечивает подачу сжатого воздуха для различных применений и широко используется в строительстве, сельском хозяйстве и на открытом воздухе. Регулярное техническое обслуживание и учет расхода топлива необходимы для обеспечения надежной работы и оптимальной производительности.
editor by CX 2024-02-29