Описание продукта
Профиль компании
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of air compressor equipment solutions.
Описание продукта
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Описание продукта:
Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.
In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:
Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes. product-list-1.html product-list-1.html
Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.
Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.
Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.
Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications
When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:
Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.
Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.
Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.
Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.
Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
Piston compressor model:
1. Single-stage piston compressor
Single-stage piston compressor is the simplest compressor, mainly composed of cylinder, piston, crankshaft, connecting rod, valve and other components. It has the advantages of simple structure, easy maintenance and low price, so it is widely used in low-pressure air compression, nitrogen and oxygen production and other occasions. Parameters such as air output volume, air outlet pressure, and rotational speed need to be considered when selecting models.
Common models include: W-1.8/5, W-3.6/5, W-4/5, W-6/5, etc.
2. Two-stage piston compressor
A two-stage piston compressor consists of 2 compressors. The first-stage compressor compresses the gas to a higher intermediate pressure, and then is cooled by the cooler and sent to the second-stage compressor to compress it again to the final pressure. Compared with single-stage piston compressors, two-stage piston compressors have higher outlet pressure, higher efficiency, and wider application range.
Common models include: W-1/3-2/3, W-2.5/5-2.5/5, W-3/6-3.6/6, etc.
3. High-pressure piston compressor
High-pressure piston compressors are mainly used to compress high-pressure gases, such as natural gas, hydrogen, helium, etc. It has a complex structure and needs to be equipped with auxiliary equipment such as gas coolers, gas inlet filters, pressure controllers, etc. It also has the advantages of high outlet pressure, low energy consumption, and smooth operation.
Common models include: W-3/20, W-6/30, W-9/30, etc.
Introduction to the meaning of the model number of diaphragm compressor:
For example: 1G3V-300/4-15 AND GV3-310/22-62
1G3V-300/4-15 each represents as follows:
“1” means double first-class product;
“G” indicates diaphragm compressor;
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V” means V-shaped structure.
“3V” means there are main and auxiliary connecting rods, and the crankcase is split.
“300” indicates the amount of gas the compressor handles per hour under standard conditions;
“4” means the inlet pressure is 4kg/cm2 (ie 0.4MPa);
“15” means the exhaust pressure is 15kg/cm2 (ie 1.5MPa).
GV3-310/22-62 each represents as follows:
“G” indicates diaphragm compressor;
“V” means V-shaped structure.
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V3” is another series, indicating a side-by-side structure of connecting rods and a one-piece crankcase.
Basic information:Piston compressor model parameters:
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Приложение | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Basic information:Diaphragm compressor model parameters
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Приложение | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Подробные фотографии
Послепродажное обслуживание
We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 12 месяцев |
|---|---|
| Гарантия: | 12 месяцев |
| Тип смазки: | Смазанный |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
.webp)
Можно ли использовать газовоздушные компрессоры для бурения скважин?
Газовые воздушные компрессоры могут использоваться для бурения скважин и широко применяются в буровых работах. Вот подробное объяснение:
1. Метод пневматического бурения:
Газовые воздушные компрессоры часто используются в методе пневматического бурения. В этой технологии бурения сжатый воздух используется для создания высокоскоростного потока воздуха, который выносит буровой шлам на поверхность. Воздух высокого давления также способствует охлаждению бурового долота и обеспечивает дополнительную силу для эффективного бурения.
2. Преимущества газовых воздушных компрессоров:
Газовые воздушные компрессоры обладают рядом преимуществ при бурении скважин:
- Портативность: Газовые воздушные компрессоры легко транспортируются на удаленные буровые площадки, что обеспечивает гибкость в выборе местоположения скважины.
- Власть: Газовые воздушные компрессоры обеспечивают подачу воздуха под высоким давлением, что крайне важно для эффективного бурения в различных геологических формациях.
- Экономическая эффективность: Использование газовых воздушных компрессоров может быть более экономически выгодным по сравнению с другими методами бурения, поскольку исключает необходимость в буровом растворе и связанных с этим затратах на его утилизацию.
- Экологические аспекты: Бурение с использованием газовых компрессоров и воздуха приводит к минимальному количеству отходов и не требует применения потенциально вредных буровых растворов, что делает его экологически чистым вариантом.
3. Выбор компрессора:
При выборе газовоздушного компрессора для бурения скважин следует учитывать несколько факторов:
- Требования к давлению и расходу: Оцените требования к давлению и расходу воздуха, необходимые для бурения, чтобы убедиться, что газовоздушный компрессор может обеспечить требуемый объем подачи воздуха.
- Размеры и мощность компрессора: Выберите компрессор подходящего размера и мощности, соответствующих требованиям бурения. На потребляемую мощность компрессора будут влиять такие факторы, как глубина скважины, тип бурового долота и скорость бурения.
- Портативность: При выборе газовоздушного компрессора следует учитывать его мобильность, например, вес, габариты и возможности перемещения, чтобы облегчить транспортировку к буровым площадкам.
4. Вопросы безопасности:
При использовании газовоздушных компрессоров для бурения скважин крайне важно соблюдать правила техники безопасности. К ним относятся надлежащая вентиляция для предотвращения скопления выхлопных газов, соблюдение предельных параметров работы оборудования и использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) для бурильного персонала.
5. Другие соображения:
Хотя газовоздушные компрессоры широко используются при бурении скважин, следует отметить, что пригодность газовоздушного компрессора для конкретного бурового проекта зависит от различных факторов, таких как геологические условия, глубина скважины и цели бурения. Рекомендуется проконсультироваться со специалистами и экспертами по бурению, чтобы определить наиболее подходящий метод бурения и оборудование для конкретного проекта.
В заключение, газовые воздушные компрессоры могут эффективно использоваться для бурения скважин, особенно при использовании метода пневматического бурения. Они обладают портативностью, мощностью, экономичностью и экологическими преимуществами. Правильный выбор, учитывающий требования к давлению и расходу, а также меры безопасности, имеет решающее значение для обеспечения успешных и безопасных буровых работ.
.webp)
Можно ли использовать газовые компрессоры для сжатия природного газа?
Газовые воздушные компрессоры обычно не используются для сжатия природного газа. Вот подробное объяснение:
1. Различные сжатые газы:
Газовые воздушные компрессоры специально разработаны для сжатия атмосферного воздуха. Они, как правило, не предназначены и не подходят для сжатия природного газа. Природный газ, который в основном состоит из метана, требует специализированных компрессоров, разработанных с учетом уникальных свойств и характеристик этого газа.
2. Вопросы безопасности:
Сжатие природного газа включает в себя работу с легковоспламеняющимся и потенциально опасным веществом. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, отвечающего строгим стандартам безопасности, чтобы предотвратить утечки, минимизировать риск возгорания или взрыва и обеспечить безопасное обращение с газом. Газовые воздушные компрессоры могут не обладать необходимыми средствами безопасности или материалами для безопасной работы с природным газом.
3. Совместимость оборудования:
Системы сжатия природного газа обычно включают в себя такие компоненты, как газовые компрессоры, газоохладители, сепараторы и системы управления, специально разработанные и спроектированные для сжатия и обработки природного газа. Эти компоненты рассчитаны на работу в условиях, характерных для сжатия природного газа, включая высокое давление и потенциальное присутствие примесей.
4. Эффективность и производительность:
Для сжатия природного газа требуются специализированные компрессоры, способные работать с высокими степенями сжатия и объемными расходами, характерными для этого газа. Газовые воздушные компрессоры, как правило, не рассчитаны на достижение тех же степеней сжатия и уровней производительности, которые требуются для сжатия природного газа. Использование газовых воздушных компрессоров для сжатия природного газа, скорее всего, приведет к неэффективной работе и неоптимальной производительности.
5. Соблюдение нормативных требований:
Сжатие природного газа регулируется различными нормами и стандартами, обеспечивающими безопасность, защиту окружающей среды и соответствие отраслевым требованиям. Эти нормы часто устанавливают конкретные требования к оборудованию, материалам и процедурам эксплуатации в системах сжатия природного газа. Газовые воздушные компрессоры могут не соответствовать этим нормативным требованиям для сжатия природного газа.
6. Отраслевые стандарты и практики:
В газовой промышленности существуют устоявшиеся стандарты и передовые методы выбора, установки и эксплуатации оборудования в системах сжатия газа. Эти стандарты основаны на специфических требованиях и характеристиках природного газа. Газовые воздушные компрессоры не соответствуют этим отраслевым стандартам и методам, которые необходимы для безопасного и эффективного сжатия природного газа.
В заключение следует отметить, что газовые воздушные компрессоры не подходят для сжатия природного газа. Сжатие природного газа требует специализированного оборудования, разработанного с учетом уникальных свойств газа и требований безопасности. Компрессоры, специально разработанные для сжатия природного газа, обеспечивают необходимую производительность, функции безопасности и соответствие нормативным требованиям, необходимые для эффективной и надежной работы в системах сжатия природного газа.
.webp)
Как работает газовоздушный компрессор?
Газовый воздушный компрессор работает за счет использования бензинового двигателя для привода компрессорного насоса, который всасывает воздух и сжимает его до более высокого давления. Сжатый воздух затем может использоваться для различных целей. Вот подробное объяснение принципа работы газового воздушного компрессора:
1. Бензиновый двигатель:
Газовый воздушный компрессор оснащен газовым двигателем в качестве источника энергии. Газовый двигатель обычно работает на бензине, дизельном топливе, природном газе или пропане. При запуске двигателя топливо сгорает в цилиндрах двигателя, генерируя механическую энергию в виде вращательного движения.
2. Компрессорный насос:
Газовый двигатель приводит в движение компрессорный насос посредством механической связи, например, ремня или прямой муфты. Компрессорный насос отвечает за всасывание атмосферного воздуха и его сжатие до более высокого давления. В газовоздушных компрессорах используются различные типы компрессорных насосов, включая поршневые, винтовые и центробежные, каждый из которых имеет свой принцип работы.
3. Такт впуска:
В поршневом компрессоре такт впуска начинается, когда поршень движется вниз внутри цилиндра. Это создает вакуум, в результате чего открывается впускной клапан и атмосферный воздух втягивается в цилиндр. В винтовых или центробежных компрессорах воздух непрерывно втягивается через впускной патрубок во время работы компрессора.
4. Ход сжатия:
В поршневом компрессоре во время такта сжатия поршень движется вверх, уменьшая объем внутри цилиндра. Это сжатие приводит к уменьшению объема воздуха и повышению его давления. В винтовых компрессорах вращаются два взаимосвязанных винта, захватывая и сжимая воздух между собой. В центробежных компрессорах воздух ускоряется и сжимается высокоскоростными вращающимися рабочими колесами.
5. Инсульт при выписке:
В поршневых компрессорах после сжатия воздуха начинается такт нагнетания. Поршень движется вверх, дополнительно уменьшая объем и выталкивая сжатый воздух из цилиндра через выпускной клапан. В винтовых компрессорах сжатый воздух выходит через выходное отверстие, в то время как зацепляющие винты продолжают вращаться. В центробежных компрессорах воздух высокого давления выходит из рабочего колеса в окружающий спиральный корпус.
6. Регулирование давления:
Газовые воздушные компрессоры часто оснащены механизмами регулирования давления для контроля выходного давления сжатого воздуха. Это может достигаться с помощью реле давления, регуляторов или систем управления, которые регулируют работу компрессора в зависимости от требуемого значения давления. Эти механизмы помогают поддерживать стабильную и контролируемую подачу сжатого воздуха в соответствии с конкретными требованиями применения.
7. Хранение и применение:
Сжатый воздух, производимый газовоздушным компрессором, обычно хранится в ресивере или используется непосредственно для различных целей. Ресивер помогает стабилизировать давление и обеспечивает запас сжатого воздуха для немедленного использования. Из ресивера сжатый воздух может распределяться по трубопроводам к пневматическим инструментам, механизмам или другим устройствам, для работы которых необходим сжатый воздух.
В целом, газовоздушный компрессор работает за счет использования газового двигателя для привода компрессорного насоса, который всасывает воздух и сжимает его до более высокого давления. Затем сжатый воздух регулируется и используется для различных целей, обеспечивая надежный источник энергии для пневматических инструментов, машин и другого оборудования.


editor by CX 2024-03-07
