Описание продукта
Поршневой полностью безмасляный диафрагменный компрессор
(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессорной продукции, таких как: диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генераторы азота, генераторы кислорода, газовые баллоны и т. д. Вся продукция может быть изготовлена на заказ в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.
Принцип процесса
Диафрагменный компрессор В соответствии с потребностями пользователя, выберите подходящий тип компрессора. Диафрагма металлодиафрагменного компрессора полностью отделяет газ от гидравлической системы, обеспечивая чистоту газа и отсутствие загрязнений. Одновременно с этим, использование передовых технологий производства и точной конструкции мембранной полости обеспечивает длительный срок службы диафрагмы диафрагменного компрессора. Отсутствие загрязнений: группа металлических диафрагм полностью отделяет технологический газ от гидравлического и смазочного масла, обеспечивая чистоту газа.
Основная структура
Конструкция диафрагменного компрессора в основном состоит из двигателя, основания, картера, механизма привода коленчатого вала, цилиндрических компонентов, шатуна коленчатого вала, поршня, масло- и газопровода, системы электрического управления и некоторых вспомогательных элементов.
Газовые среды
Наши компрессоры могут сжимать аммиак, пропилен, азот, кислород, гелий, водород, хлористый водород, аргон, сероводород, бромистый водород, этилен, ацетилен и т. д. (азотный диафрагменный компрессор, компрессор для розлива в баллоны, кислородный диафрагменный компрессор).
ГД Образец инструкции
ГД диафрагменный компрессор Это компрессор с особой конструкцией объемного типа, обеспечивающий самый высокий уровень сжатия в области газокомпрессии. Данный метод сжатия исключает вторичное загрязнение, гарантирует чистоту газа более 5% и обеспечивает очень хорошую защиту от воздействия сжатого газа. Он обладает такими характеристиками, как высокое отношение сжатия, хорошая герметичность, а также отсутствие загрязнения сжатого газа смазочным маслом и другими примесями. Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких и ценных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных, вредных, коррозионных газов и газов высокого давления. Этот метод сжатия широко используется в мире для сжатия высокочистых газов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, токсичных газов и кислорода и т.д. (например, диафрагменный компрессор для азота, диафрагменный компрессор для кислорода, диафрагменный компрессор для сероводорода, диафрагменный компрессор для аргона и др.).
Диафрагменный компрессор GD, разработанный нашей компанией на основе собственных исследований и разработок, обладает следующими преимуществами: высокая степень сжатия, большой рабочий объём, большое усилие поршня, стабильная работа, высокое давление на выходе и т. д. Он широко используется в нефтехимической промышленности, атомной энергетике и других отраслях. Двухцилиндровое расположение цилиндров диафрагменного компрессора GD симметрично расположено параллельно, что делает его более подходящим для непрерывной работы в нефтехимической и атомной энергетике, поскольку обеспечивает длительную работу в условиях, близких к стационарному, благодаря симметрии корпуса. В отличие от других вариантов расположения цилиндров, диафрагменные компрессоры работают наиболее стабильно, а малый зазор между поршнем и поверхностью облегчает техническое обслуживание.
Преимущества
1.Высокая герметичность.
Мембранный компрессор — это особый тип объемного компрессора. Газ не требует смазки, обладает хорошими герметизирующими свойствами, сжимаемая среда не контактирует со смазкой, и в процессе сжатия не происходит загрязнения. Он особенно подходит для сжатия, транспортировки и розлива радиоактивных газов высокой чистоты (99,99991 TP3T), высококонцентрированных, чрезвычайно коррозионных, токсичных и вредных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов. Мембранная головка герметизирована двойным уплотнительным кольцом, что обеспечивает гораздо более высокую степень герметизации по сравнению с компрессорами открытого типа.
2.Цилиндр обладает хорошими теплоотводящими свойствами.
Рабочий цилиндр диафрагменного компрессора обладает хорошими теплоотводящими свойствами и работает в режиме, близком к изотермическому сжатию. Он позволяет использовать более высокие степени сжатия и подходит для сжатия газа высокого давления.
3.Низкая частота вращения компрессора увеличивает срок службы уязвимых деталей. Новый тип кривой полости диафрагмы повышает объемный КПД компрессора, оптимизирует тип клапана и применяет специальный метод термообработки диафрагмы, что значительно увеличивает срок службы компрессора.
4.Используется высокоэффективный охладитель, что обеспечивает низкую температуру всей машины и высокую эффективность. Срок службы смазочного масла, уплотнительных колец и пружин клапана может быть значительно увеличен. При условии соответствия технологическим параметрам заказчика, конструкция является более совершенной, рациональной и энергосберегающей.
5.Конструкция сигнализации о разрыве мембраны является передовой, рациональной и надежной. Установка мембраны не имеет направленности и легко заменяется.
6.Все детали и компоненты оборудования сосредоточены на салазках, что облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию.
Исходные рабочие параметры:
| Модель | ГД-120/4-80 | Примечания | |
| Объёмный расход | Нм3/ч | 120 | Без стандарта |
| Рабочее давление | Давление всасывания: | 0,4 МПа | Без стандарта |
| Давление выхлопных газов: | 8,0 МПа | Без стандарта | |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | Без стандарта | |
| Температура на входе | °С | 0~30 | |
| Входное давление | МПа | 0.3~0.4 | |
| Температура на выходе | °С | ≤45ºC | |
| Шум | дБ(А) | ≤80 | |
| Мощность/Частота | В/Гц | 380/50 | Без стандарта |
| Мощность двигателя | Кв | 22 кВт ~ 200 кВт | Без стандарта |
| Скорость вращения коленчатого вала | об/мин | 420 | |
| Общие габариты | Л/мм | 3000 | |
| Вт/мм | 1600 | ||
| Хм | 1400 | ||
Спецификация
| 1 | ГД-120/4-80 | 3.0 | 120 | 0.4 | 8.0 | 3000x1600x1400 | 30 | |
| 2 | GD-130/0.98-11 | 3.0 | 130 | 0.098 | 1.1 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 30 |
| 3 | ГД-150/2-20 | 3.0 | 150 | 0.2 | 2.0 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 37 |
| 4 | GD-100/0.1-5 | 4.0 | 100 | 0.01 | 0.5 | 2800х1500х1500 | 3.0 | 18.5 |
| 5 | GD-100/5.5-200 | 5.0 | 100 | 0.55 | 20 | 3200х2000х1600 | 4.5 | 45 |
| 6 | GD-80/0.12-4 | 5.0 | 80 | 0.012 | 0.4 | 2800x1600x1500 | 3.8 | 15 |
| 7 | GD-60/0.3-6 | 4.0 | 60 | 0.03 | 0.6 | 2800x1600x1500 | 4.0 | 15 |
| 8 | GD-70/0.1-8 | 3.8 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000 x 1600×1250 | 5.0 | 18.5 |
| 9 | GD-40/0.02-160 | 5.0 | 40 | 0.02 | 16 | 2800x1460x1530 | 3.0 | 22 |
| 10 | GD-100/0.5-6 | 2.0 | 100 | 0.05 | 0.6 | 3000x2000x1560 | 6.0 | 18.5 |
| 11 | ГД-36/1-150 | 4.0 | 36 | 0.1 | 15 | 3000x1500x1500 | 4.0 | 45 |
| 12 | GD-35/0.7-300 | 4.0 | 35 | 0.07 | 30 | 3000x1600x1500 | 4.0 | 22 |
| 13 | GD-500/15-35 | 4.5 | 500 | 1.5 | 3.5 | 3000x2000x1700 | 4.0 | 45 |
| 14 | GD-150/15-210 | 4.5 | 150 | 1.5 | 21 | 3200x1700x1600 | 4.0 | 45 |
| 15 | GD-120/8-220 | 4.5 | 120 | 0.8 | 22 | 3200x1700x1600 | 3.8 | 45 |
| 16 | ГД-100/9 | 4.5 | 100 | 0.0 | 0.9 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 22 |
| 17 | GD-100/1.5-150 | 4.5 | 100 | 0.15 | 15 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 45 |
| 18 | ГД-40/30 | 4.5 | 40 | 0.0 | 3.0 | 3200x1700x1800 | 4.0 | 18.5 |
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Принцип: | Поршневой компрессор |
|---|---|
| Приложение: | Высокий уровень противодавления |
| Производительность: | Низкий уровень шума, регулируемая частота, взрывозащищенный, коррозионностойкий. |
| Немой: | Немой |
| Тип смазки: | Без масла |
| Режим движения: | Электрический |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp)
Какой уровень шума у газовых воздушных компрессоров?
Уровень шума газовоздушных компрессоров может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая конструкцию компрессора, тип двигателя, условия эксплуатации и наличие шумопоглощающих устройств. Вот подробное объяснение:
1. Конструкция компрессора:
Конструкция газовоздушного компрессора может влиять на уровень шума. Некоторые компрессоры проектируются с учетом снижения уровня шума, используя такие элементы, как звукоизоляция, виброгасящие материалы и глушители для минимизации шумообразования. Компрессоры с закрытыми корпусами или акустическими кожухами, как правило, имеют более низкий уровень шума по сравнению с компрессорами открытого типа.
2. Тип двигателя:
Тип двигателя, используемого в газовоздушном компрессоре, может влиять на уровень шума. В газовоздушных компрессорах обычно используются двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или пропане. Бензиновые двигатели, как правило, производят более высокий уровень шума по сравнению с дизельными двигателями или электродвигателями. Однако достижения в области двигателестроения привели к созданию более тихих бензиновых двигателей с улучшенным шумоподавлением.
3. Условия эксплуатации:
Условия работы газовоздушного компрессора могут влиять на уровень шума. Такие факторы, как нагрузочная способность, скорость вращения и температура окружающей среды, могут влиять на уровень создаваемого шума. Компрессоры, работающие при более высоких нагрузках или скоростях, могут производить больше шума по сравнению с компрессорами, работающими при более низких уровнях.
4. Функции шумоподавления:
Некоторые газовоздушные компрессоры оснащены средствами снижения шума для минимизации звукового воздействия. К ним могут относиться встроенные глушители, звукоизолирующие кожухи или звукопоглощающие материалы. Такие элементы помогают гасить шум, производимый компрессором, и снижать общий уровень шума.
5. Технические характеристики производителя:
Производители часто указывают уровень шума для своих газовоздушных компрессоров. Эти характеристики обычно указывают уровень звукового давления (SPL) в децибелах (дБ) на определенном расстоянии от компрессора. Важно обращаться к этим характеристикам, чтобы получить представление об ожидаемом уровне шума конкретной модели компрессора.
6. Расстояние и местоположение:
Расстояние между газовым компрессором и слушателем может влиять на воспринимаемый уровень шума. По мере распространения звуковых волн уровень шума снижается с расстоянием. Размещение компрессора в изолированном или удаленном от жилых помещений месте может помочь минимизировать воздействие шума на окружающую среду.
Важно отметить, что газовые воздушные компрессоры, особенно используемые в промышленности или для тяжелых условий эксплуатации, могут создавать значительный уровень шума. Правила охраны труда и техники безопасности могут требовать использования средств защиты слуха для лиц, работающих в непосредственной близости от шумных компрессоров.
В целом, уровень шума газовоздушных компрессоров может варьироваться, поэтому при выборе компрессора рекомендуется ознакомиться со спецификациями производителя и учитывать функции снижения шума. Надлежащее техническое обслуживание, такое как регулярная смазка и осмотр компонентов, также может помочь минимизировать уровень шума и обеспечить оптимальную производительность.
.webp)
Как высота над уровнем моря влияет на производительность газовоздушного компрессора?
Высота над уровнем моря может существенно влиять на производительность газовоздушных компрессоров. Вот подробное объяснение:
1. Снижение плотности воздуха:
С увеличением высоты плотность воздуха уменьшается. Это снижение плотности воздуха влияет на производительность газовоздушных компрессоров, главным образом потому, что компрессоры используют окружающий воздух для генерации сжатого воздуха. При более низкой плотности воздуха на больших высотах способность компрессора всасывать достаточный объем воздуха снижается.
2. Снижение производительности компрессора:
Снижение плотности воздуха напрямую влияет на производительность компрессора. Газовые воздушные компрессоры могут испытывать снижение максимальной производительности по расходу и давлению воздуха на больших высотах. Это снижение производительности может повлиять на эффективность компрессора и его способность подавать необходимый сжатый воздух для различных применений.
3. Увеличение нагрузки на компрессор:
На больших высотах газовоздушным компрессорам приходится работать интенсивнее, чтобы поддерживать необходимый уровень производительности по сжатому воздуху. Сниженная плотность воздуха означает, что компрессору приходится сжимать больший объем воздуха для достижения того же давления, что и на меньших высотах. Эта повышенная нагрузка может привести к увеличению энергопотребления, повышенному износу компонентов компрессора и потенциальному снижению общей производительности и срока службы.
4. Потеря мощности двигателя:
Если газовоздушный компрессор работает от двигателя внутреннего сгорания (например, бензинового или дизельного), высота над уровнем моря также может влиять на его производительность. По мере снижения плотности воздуха двигатель может испытывать потерю мощности из-за уменьшения доступности кислорода для сгорания. Это может привести к снижению мощности и крутящего момента двигателя, что повлияет на способность компрессора производить сжатый воздух.
5. Рекомендации по правильному выбору размера:
При выборе газовоздушного компрессора для использования на больших высотах крайне важно учитывать специфические высотные условия и соответствующим образом корректировать размер и производительность компрессора. Выбор компрессора с более высоким расходом воздуха и давлением, чем требуется на уровне моря, может помочь компенсировать снижение производительности на больших высотах.
6. Техническое обслуживание и регулировка:
Регулярное техническое обслуживание и регулировка необходимы для оптимизации работы газовоздушных компрессоров, работающих на больших высотах. Это включает в себя мониторинг и регулировку систем впуска компрессора, соотношения топлива и воздуха, а также момента зажигания с учетом сниженной плотности воздуха и поддержания надлежащей эффективности сгорания.
В заключение следует отметить, что высота над уровнем моря оказывает существенное влияние на производительность газовоздушных компрессоров. Снижение плотности воздуха на больших высотах приводит к уменьшению производительности компрессора, увеличению нагрузки на него, потенциальной потере мощности двигателя, а также к необходимости правильного подбора размеров и технического обслуживания. Понимание этих эффектов имеет решающее значение для эффективного выбора и эксплуатации газовоздушных компрессоров в различных высотных условиях.
.webp)
Существуют ли разные типы газовых воздушных компрессоров?
Да, существуют различные типы газовоздушных компрессоров, каждый из которых разработан для конкретных задач и требований. Эти типы различаются по конструкции, источнику питания, конфигурации и назначению. Вот подробное описание различных типов газовоздушных компрессоров:
1. Поршневые газовоздушные компрессоры:
Поршневые газовые компрессоры, также известные как компрессоры с поршневым движением, используют возвратно-поступательное движение одного или нескольких поршней для сжатия воздуха. Эти компрессоры обычно используются в малых и средних масштабах и выпускаются как в одноступенчатой, так и в двухступенчатой конфигурации. Одноступенчатые компрессоры сжимают воздух за один ход, в то время как двухступенчатые компрессоры используют дополнительный цилиндр для дальнейшего сжатия, что приводит к более высокому давлению.
2. Винтовые газовоздушные компрессоры:
В роторно-винтовых газовоздушных компрессорах для сжатия воздуха используются два соединенных между собой винтовых шнека. Эти компрессоры известны своей непрерывной и эффективной работой, что делает их подходящими для сложных промышленных применений. Они часто используются в таких отраслях, как производство, строительство и автомобилестроение, где требуется постоянная подача сжатого воздуха.
3. Роторно-лопастные газовоздушные компрессоры:
Роторно-лопастные газовые компрессоры используют ротор со скользящими лопастями для сжатия воздуха. При вращении ротора лопасти скользят внутрь и наружу, создавая камеры сжатия, которые сжимают воздух. Эти компрессоры компактны, надежны и часто используются в небольших масштабах или в условиях ограниченного пространства.
4. Центробежные газовоздушные компрессоры:
Центробежные газовые компрессоры работают за счет ускорения воздуха с помощью высокоскоростного рабочего колеса. Затем ускоренный воздух направляется в диффузор, который преобразует энергию скорости в энергию давления. Эти компрессоры широко используются в крупномасштабных установках, требующих больших объемов сжатого воздуха, например, на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах или в химической промышленности.
5. Безмасляные газовые воздушные компрессоры:
Безмасляные газовые воздушные компрессоры предназначены для подачи чистого, безмасляного сжатого воздуха. Они оснащены специальными механизмами и материалами уплотнения, предотвращающими загрязнение сжатого воздуха маслом. Эти компрессоры широко используются в отраслях, где необходим безмасляный воздух, таких как пищевая промышленность, фармацевтика, электроника и покраска.
6. Портативные газовые воздушные компрессоры:
Переносные газовые воздушные компрессоры специально разработаны для мобильности и удобства транспортировки. Эти компрессоры часто оснащены колесами, ручками или прицепами для удобного перемещения. Они широко используются на строительных площадках, в удаленных местах выполнения работ, на мероприятиях на открытом воздухе или в других ситуациях, когда сжатый воздух необходим в разных местах.
7. Газовые воздушные компрессоры высокого давления:
Компрессоры высокого давления для подачи сжатого воздуха предназначены для создания сжатого воздуха под повышенным давлением. Эти компрессоры используются в областях, требующих давления воздуха выше стандартного диапазона, например, при водолазных работах, в системах подачи дыхательного воздуха или в специализированных промышленных процессах.
8. Воздушные компрессоры, работающие на биогазе:
Компрессоры для биогаза специально разработаны для сжатия биогаза, образующегося в результате разложения органических веществ. Эти компрессоры используются на предприятиях по производству биогаза, полигонах твердых бытовых отходов, очистных сооружениях или в сельском хозяйстве, где биогаз производится и используется в качестве источника энергии.
Это лишь несколько примеров различных типов газовоздушных компрессоров. Каждый тип имеет свои преимущества и подходит для конкретных применений в зависимости от таких факторов, как требуемый расход воздуха, давление, мобильность, работа без масла и экологические соображения. Важно выбрать подходящий тип газовоздушного компрессора в зависимости от конкретных потребностей применения, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность.


Редактор: CX, 09.04.2024
