Описание продукта
Взаимныйаттинг Без масла Поршневой компрессор
(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров, таких как: диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генераторы азота, генераторы кислорода, газовые баллоны и т.д. Вся продукция может быть изготовлена на заказ в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.
Данная серия безмасляных компрессоров один из первых произведенных продуктов Произведено на нашем заводе в Китае. Продукт обладает следующими характеристиками: Низкая скорость, высокая прочность компонентов, стабильная работа, длительный срок службы и удобное техническое обслуживание.Компрессоры этой серии представляют собой единый агрегат. Он объединяет компрессор, газожидкостный сепаратор, фильтр, двухпозиционный четырехходовой клапан, предохранительный клапан, обратный клапан, взрывозащищенный двигатель и шасси. Данная полезная модель обладает следующими преимуществами: Малый объем, легкий вес, низкий уровень шума, хорошая герметизация, простая установка, простота в эксплуатации., и т. д.
Основные компоненты
1. Система движения: коленчатый вал, шатун в сборе, муфта и т. д.
2. Система распределения воздуха: клапанная пластина, пружина клапана и т. д.
3. Система герметизации: поршневое кольцо, сальник, прокладка, уплотнение и т. д.
4. Система органов: Картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т. д.
5. Система смазки: насос смазочного масла, масляный фильтр, регулирующий клапан давления и т. д.;
6. Системы безопасности и регулирования энергопотребления: предохранительные клапаны, устройства регулирования энергии и т. д.
Принцип работы поршневого компрессора
При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень совершает возвратно-поступательное движение через шатун, при этом рабочий объем, образованный внутренней стенкой цилиндра, головкой цилиндра и верхней поверхностью поршня, периодически изменяется. Когда поршень поршневого компрессора начинает движение от головки цилиндра, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ течет по впускному патрубку и толкает впускной клапан, поступая в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимума, после чего впускной клапан закрывается; когда поршень поршневого компрессора движется в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, а давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и немного превышает давление на выходе, выпускной клапан открывается, и газ выходит из цилиндра, пока поршень не достигнет предельного положения, после чего выпускной клапан закрывается. Когда поршень поршневого компрессора снова движется в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Вкратце, коленчатый вал поршневого компрессора совершает один оборот, поршень — один возвратно-поступательный оборот, и в цилиндре происходит процесс впуска, сжатия и выпуска воздуха, что завершает рабочий цикл.
Преимущества поршневого компрессора
1. Диапазон рабочих давлений поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от расхода;
2. Поршневой компрессор обладает высокой тепловой эффективностью и низким удельным энергопотреблением;
3. Высокая адаптивность, то есть широкий диапазон выходного давления, не зависящий от уровня давления, и возможность адаптации к более широкому диапазону давления и требованиям к холодопроизводительности;
4. Поршневые компрессоры предъявляют низкие требования к материалам и используют распространенную сталь, которая проще в обработке и дешевле;
5. Поршневой компрессор — это относительно зрелая технология, накопившая богатый опыт производства и эксплуатации;
6. Система поршневого компрессора относительно проста.
ПримечаниеВ процессе разгрузки компрессор газ из резервуара сжат, а затем по газопроводу подается в цистерну, а жидкость из цистерны в резервуар сжата за счет перепада давления в газовой фазе. Для завершения процесса разгрузки. При повышении давления в газовой фазе температура газовой фазы повысится. В это время, Принудительное охлаждение не требуется.потому что если газовую фазу сжать, а затем охладить, то это...легко разжижаетсяи это сложно установить давление Разница в газовой фазе не способствует замещению газовой и жидкой фаз. Короче говоря, это приведет к затягиванию процесса разгрузки. Если необходимо извлечь остаточный газ, Охладитель может быть выбран для принудительного охлаждения газовой фазы. В ходе операции по извлечению газа необходимо как можно быстрее извлечь остаточный газ. Процесс загрузки противоположен процессу разгрузки.
Описание компрессора для химических процессов
Компрессоры для химических процессов — это поршневые компрессоры, используемые для сжатия различных газов, как однокомпонентных, так и смешанных, в нефтехимических процессах, а также в системах рециркуляции отходящих газов химических предприятий. Их основная функция — транспортировка газа-среды в реакционном устройстве и обеспечение необходимого давления в реакционном устройстве. Особенности: 1. Разработаны для конкретного технологического процесса. 2. Вся машина имеет салазки и усовершенствованную конструкцию. 3. Типы компрессоров: Z-тип, D-тип, M-тип. 4. Средний корпус направляющей и цилиндр могут быть выполнены в различных конструктивных формах в соответствии с технологическими требованиями.
Изготовление на заказ возможно. Пожалуйста, предоставьте нам следующую информацию:
1. Расход: _______Нм³/ч
2. Газообразная среда: ______ Водород, природный газ, кислород или другой газ?
3. Входное давление: ___бар (изб.)
4. Температура на входе: _____ºC
5. Выходное давление: ____ бар (изб.)
6. Температура на выходе: ____ºC
7. Место установки: _____ внутри или снаружи помещения?
8. Температура окружающей среды в данном месте: ____ºC
9. Источник питания: _В/ _Гц/ _3Ф?
10. Способ охлаждения газа: воздушное или водяное охлаждение?
Наша компания может производить широкий ассортимент и типы диафрагменных компрессоров, таких как водородные компрессоры, азотные компрессоры, гелиевые компрессоры, компрессоры для природного газа и т. д.
Выходное давление может быть настроено под конкретные параметры: 50 бар, 200 бар, 350 бар (5000 psi), 450 бар, 500 бар, 700 бар (10 000 psi), 900 бар (13 000 psi) и другие.
Ссылка Технические параметры и характеристики
| Модель | Объемный расход (Нм³/ч) | Давление всасывания (МПа) | Давление выхлопных газов (МПа) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) | |
| 1 | ЗВ-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Атмосферное давление | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Атмосферное давление | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0.21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0.46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ЗВ-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | ВВ-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0.85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0.2~0.3)-1.5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
Мастерская по ремонту компрессоров природного газа
Наша продукция
Наши сертификаты: CE и ISO.
Наша выставка газовых компрессоров
Наши сертификаты: CE и ISO.
Наши услуги по обслуживанию диафрагменных компрессоров:
1. Время работы: круглосуточно, 7 дней в неделю.
2. Индивидуальный подход к обслуживанию
3. Безупречное предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание.
4. ЖИР
5. Услуги по вводу в эксплуатацию на месте.
Гарантийный период: 6,18 месяцев
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :
В1. Как обстоят дела с вашим послепродажным обслуживанием?
А: 1. Предоставьте клиентам онлайн-инструкции по установке и вводу в эксплуатацию.
2. Высококвалифицированные инженеры доступны для послепродажного обслуживания за рубежом.
В2. Каковы условия оплаты?
A: Мы принимаем банковские переводы (T/T), аккредитивы (L/C), документарные платежи (D/P), Western Union, Trade Assurance и другие. Также мы принимаем доллары США, юани, фунты стерлингов, евро и другие валюты.
В3: На какой срок распространяется гарантия на ваш воздушный компрессор?
A: Обычно гарантия составляет 1 год/12 месяцев на весь компрессорный агрегат, 2 года/24 месяца на компрессорный блок (за исключением запасных частей для технического обслуживания). При необходимости мы можем предоставить дополнительную гарантию. /* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 18 месяцев |
|---|---|
| Гарантия: | 18 месяцев |
| Тип смазки: | Без масла |
| Система охлаждения: | Воздушное охлаждение |
| Расположение цилиндров: | Сбалансированное противостоящее расположение |
| Положение цилиндра: | Вертикальный |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.webp "Китайский оптовый поставщик сжиженного нефтяного газа (LPG), сжатого природного газа (CNG), водорода, биогаза, компрессоров для небольших биогазовых установок, воздушных компрессоров Lowe's.")
Как устранять распространённые неполадки в газовоздушных компрессорах?
Устранение распространенных неисправностей газовых воздушных компрессоров включает в себя выявление и устранение потенциальных проблем, которые могут возникнуть во время работы. Вот подробное описание процесса поиска и устранения неисправностей:
1. Начните с мер предосторожности:
Перед началом поиска и устранения неисправностей убедитесь, что газовоздушный компрессор выключен и отключен от источника питания. Соблюдайте надлежащие правила техники безопасности, например, используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), чтобы избежать несчастных случаев или травм.
2. Проверьте блок питания и соединения:
Убедитесь, что компрессор получает питание и все электрические соединения надежно закреплены. Проверьте шнур питания, вилку и любые выключатели или элементы управления, чтобы убедиться в их исправности. Если компрессор оснащен аккумулятором, проверьте уровень его заряда и соединения.
3. Проверьте наличие топлива:
Для газовых воздушных компрессоров, работающих на бензине или пропане, убедитесь в наличии достаточного запаса топлива. Проверьте уровень топлива в баке и убедитесь, что запорный топливный клапан открыт. Если компрессор долгое время простаивал, старое или несвежее топливо может вызвать проблемы с запуском. При необходимости можно слить и заменить топливо.
4. Осмотрите воздушные фильтры:
Загрязненные или забитые воздушные фильтры могут ограничивать поток воздуха и влиять на производительность компрессора. Проверьте впускные воздушные фильтры и очистите или замените их при необходимости. Забитые фильтры можно очистить сжатым воздухом или промыть мягким моющим средством и водой, в зависимости от типа фильтра.
5. Проверьте уровень и качество масла:
Если газовый воздушный компрессор оснащен двигателем с масляным резервуаром, проверьте уровень масла с помощью щупа или индикатора уровня масла. Недостаток масла может привести к повреждению двигателя или снижению его производительности. Кроме того, проверьте качество масла, чтобы убедиться, что оно чистое и находится в пределах рекомендуемого диапазона вязкости. При необходимости замените масло в соответствии с рекомендациями производителя.
6. Осмотрите свечу зажигания:
Если в газовом воздушном компрессоре используется система зажигания с искровым разрядом, осмотрите свечу зажигания на наличие повреждений или загрязнения. При необходимости очистите или замените свечу зажигания, следуя рекомендациям производителя по зазору и моменту затяжки.
7. Проверьте ремни и шкивы:
Проверьте ремни и шкивы, приводящие в движение компрессорный насос. Ослабленные или изношенные ремни могут вызывать проскальзывание и влиять на производительность компрессора. Подтяните или замените поврежденные ремни и убедитесь, что шкивы правильно выровнены.
8. Прислушивайтесь к необычным звукам:
Во время работы прислушивайтесь к любым необычным или чрезмерным шумам, таким как скрежет, дребезжание или визг. Необычные шумы могут указывать на механические неисправности, ослабленные компоненты или неправильную смазку. При обнаружении таких шумов обратитесь к руководству по эксплуатации компрессора или свяжитесь с квалифицированным специалистом для дальнейшего осмотра и ремонта.
9. Обратитесь к руководству пользователя:
Если предложенные способы устранения неполадок не помогли решить проблему, обратитесь к руководству пользователя компрессора за конкретными рекомендациями по устранению неполадок. В руководстве могут быть указаны дополнительные шаги по устранению неполадок, диагностические схемы или рекомендуемые процедуры технического обслуживания.
10. Обратитесь за профессиональной помощью:
Если проблема сохраняется или вы не уверены в том, как выполнить дальнейшие действия по устранению неполадок, рекомендуется обратиться за помощью к квалифицированному специалисту или в службу поддержки клиентов производителя.
Помните, что безопасность всегда должна быть на первом месте, и необходимо соблюдать надлежащие правила технического обслуживания, чтобы предотвратить проблемы и обеспечить надежную работу газовоздушного компрессора.
.webp "Китайский оптовый поставщик сжиженного нефтяного газа (LPG), сжатого природного газа (CNG), водорода, биогаза, компрессоров для небольших биогазовых установок, воздушных компрессоров Lowe's.")
Можно ли использовать газовоздушные компрессоры для пескоструйной обработки?
Да, газовые воздушные компрессоры можно использовать для пескоструйной обработки. Пескоструйная обработка — это процесс, при котором абразивные материалы, такие как песок или крошка, подаются на высоких скоростях для очистки, травления или подготовки поверхностей. Вот подробное объяснение:
1. Требования к сжатому воздуху:
Для пескоструйной обработки необходим надежный источник сжатого воздуха для перемещения абразивного материала. Газовые воздушные компрессоры, особенно работающие от бензиновых или дизельных двигателей, могут обеспечить необходимый сжатый воздух для пескоструйной обработки. Компрессоры подают непрерывный поток сжатого воздуха под необходимым давлением для перемещения абразивного материала через пескоструйное оборудование.
2. Портативный и универсальный:
Газовые воздушные компрессоры часто портативны и легко транспортируются на различные рабочие площадки, что делает их подходящими для пескоструйной обработки в разных местах. Портативность газовых воздушных компрессоров обеспечивает гибкость и удобство, особенно когда пескоструйная обработка необходима на крупных конструкциях, таких как здания, резервуары или мосты.
3. Давление и объем:
При выборе газового воздушного компрессора для пескоструйной обработки крайне важно учитывать требуемое давление и объем сжатого воздуха. Для эффективной подачи абразивного материала и достижения желаемой обработки поверхности обычно требуется более высокое давление. Газовые воздушные компрессоры могут обеспечивать более высокое давление по сравнению с электрическими компрессорами, что делает их хорошо подходящими для пескоструйной обработки.
4. Размеры и производительность компрессора:
Размер и производительность газовоздушного компрессора следует выбирать исходя из конкретных требований проекта пескоструйной обработки. Необходимо учитывать такие факторы, как размер пескоструйного оборудования, длина воздушного шланга и желаемая продолжительность непрерывной работы. Выбор газовоздушного компрессора с соответствующим объемом резервуара и производительностью по воздуху обеспечивает постоянную подачу сжатого воздуха во время пескоструйной обработки.
5. Вопросы технического обслуживания:
Регулярное техническое обслуживание крайне важно для газовоздушных компрессоров, используемых в пескоструйной обработке. Абразивные свойства песка или абразивных частиц, используемых при пескоструйной обработке, могут привести к попаданию частиц в компрессорную систему, что потенциально может вызвать износ или засорение. Регулярный осмотр, очистка и техническое обслуживание компрессора, включая фильтры, клапаны и шланги, помогают предотвратить повреждения и обеспечить оптимальную производительность.
6. Меры предосторожности:
При использовании газовых воздушных компрессоров для пескоструйной обработки крайне важно соблюдать соответствующие меры безопасности. Пескоструйная обработка генерирует частицы и пыль, которые могут быть опасны при вдыхании. Обеспечьте надлежащую вентиляцию, используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как респираторные маски, защитные очки и защитная одежда, и следуйте рекомендованным правилам безопасности для защиты оператора и окружающих.
В заключение, газовые воздушные компрессоры могут эффективно использоваться для пескоструйной обработки. Они обеспечивают необходимый сжатый воздух для подачи абразивных материалов, отличаются портативностью и универсальностью, а также могут создавать требуемое давление и объем для эффективной пескоструйной обработки. Правильный выбор компрессора, его техническое обслуживание и соблюдение мер безопасности способствуют успешному и безопасному процессу пескоструйной обработки.
.webp "Китайский оптовый поставщик сжиженного нефтяного газа (LPG), сжатого природного газа (CNG), водорода, биогаза, компрессоров для небольших биогазовых установок, воздушных компрессоров Lowe's.")
Как выбрать компрессор сжатого воздуха подходящего размера для ваших нужд?
Выбор компрессора газового типа правильного размера имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и эффективности в соответствии с вашими конкретными потребностями. Выбор слишком маленького компрессора может привести к недостаточному потоку воздуха или давлению, в то время как выбор слишком большого может привести к излишнему потреблению энергии и увеличению затрат. Вот подробное объяснение факторов, которые следует учитывать при выборе компрессора газового типа правильного размера:
1. Требуемый воздушный поток:
Определите требования к расходу воздуха для ваших задач. Учитывайте инструменты, оборудование или процессы, которые будут работать от компрессора, и соответствующие им потребности в расходе воздуха. Требуемый расход воздуха обычно измеряется в кубических футах в минуту (CFM). Определите общий требуемый расход воздуха в CFM, принимая во внимание одновременное или периодическое использование любых инструментов.
2. Рабочее давление:
Определите требуемое рабочее давление для ваших задач. Различные инструменты и системы имеют специфические требования к давлению, измеряемые в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Убедитесь, что выбранный вами компрессор может обеспечивать стабильное требуемое давление.
3. Рабочий цикл:
Учитывайте рабочий цикл, который обозначает время работы компрессора в течение заданного периода. Некоторые области применения требуют непрерывной работы, в то время как другие предполагают прерывистое или эпизодическое использование. Примите во внимание рабочий цикл, чтобы убедиться, что компрессор может справиться с ожидаемой нагрузкой без перегрева или чрезмерного износа.
4. Размер резервуара:
Размер резервуара газовоздушного компрессора определяет его способность хранить сжатый воздух и обеспечивать его стабильную подачу. Больший резервуар может помочь компенсировать колебания спроса и снизить частоту включения и выключения компрессора. Необходимо учитывать требуемую емкость резервуара, исходя из конкретных задач и желаемого баланса между непрерывной работой и емкостью хранения.
5. Источник питания:
Газовые воздушные компрессоры могут работать на различных видах топлива, таких как бензин, дизельное топливо, природный газ или пропан. Учитывайте доступность и стоимость различных видов топлива в вашем регионе, а также специфические требования ваших задач. Выберите компрессор, совместимый с источником питания, соответствующим вашим потребностям.
6. Портативность:
Определите, является ли портативность обязательным требованием для ваших задач. Если вам необходимо перемещать компрессор на разные рабочие площадки или в разные места, рассмотрите портативную модель с такими функциями, как колеса, ручки или компактная конструкция, облегчающая транспортировку.
7. Уровень шума:
Если шум в вашей рабочей среде вызывает беспокойство, обратите внимание на уровень шума компрессора. Газовые воздушные компрессоры могут издавать разный уровень шума, а некоторые модели могут иметь шумопоглощающие элементы или изоляцию для минимизации звукового излучения.
8. Рекомендации производителя:
Для выбора компрессора подходящего размера, соответствующего вашим конкретным потребностям, ознакомьтесь с рекомендациями и инструкциями производителя. Производители часто предоставляют рекомендации, основанные на предполагаемых областях применения, требованиях к расходу воздуха и других факторах, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.
Учитывая эти факторы и тщательно оценивая ваши конкретные требования, вы можете выбрать подходящий по размеру газовоздушный компрессор, который будет соответствовать вашим потребностям в расходе воздуха, давлении, рабочем цикле и другим параметрам эксплуатации. Рекомендуется проконсультироваться со специалистами отрасли или экспертами по компрессорам, особенно в сложных или специализированных областях применения.
Редактор: CX, 19.04.2024