Описание продукта
Поршневой полностью безмасляный диафрагменный компрессор
(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессорной продукции, таких как: диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генераторы азота, генераторы кислорода, газовые баллоны и т. д. Вся продукция может быть изготовлена на заказ в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.
Принцип процесса
Диафрагменный компрессор В соответствии с потребностями пользователя, выберите подходящий тип компрессора. Диафрагма металлодиафрагменного компрессора полностью отделяет газ от гидравлической системы, обеспечивая чистоту газа и отсутствие загрязнений. Одновременно с этим, использование передовых технологий производства и точной конструкции мембранной полости обеспечивает длительный срок службы диафрагмы диафрагменного компрессора. Отсутствие загрязнений: группа металлических диафрагм полностью отделяет технологический газ от гидравлического и смазочного масла, обеспечивая чистоту газа.
Основная структура
Конструкция диафрагменного компрессора в основном состоит из двигателя, основания, картера, механизма привода коленчатого вала, цилиндрических компонентов, шатуна коленчатого вала, поршня, масло- и газопровода, системы электрического управления и некоторых вспомогательных элементов.
Газовые среды
Наши компрессоры могут сжимать аммиак, пропилен, азот, кислород, гелий, водород, хлористый водород, аргон, сероводород, бромистый водород, этилен, ацетилен и т. д. (азотный диафрагменный компрессор, компрессор для розлива в баллоны, кислородный диафрагменный компрессор).
ГД Образец инструкции
ГД диафрагменный компрессор Это компрессор с особой конструкцией объемного типа, обеспечивающий самый высокий уровень сжатия в области газокомпрессии. Данный метод сжатия исключает вторичное загрязнение, гарантирует чистоту газа более 5% и обеспечивает очень хорошую защиту от воздействия сжатого газа. Он обладает такими характеристиками, как высокое отношение сжатия, хорошая герметичность, а также отсутствие загрязнения сжатого газа смазочным маслом и другими примесями. Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких и ценных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных, вредных, коррозионных газов и газов высокого давления. Этот метод сжатия широко используется в мире для сжатия высокочистых газов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, токсичных газов и кислорода и т.д. (например, диафрагменный компрессор для азота, диафрагменный компрессор для кислорода, диафрагменный компрессор для сероводорода, диафрагменный компрессор для аргона и др.).
Диафрагменный компрессор GD, разработанный нашей компанией на основе собственных исследований и разработок, обладает следующими преимуществами: высокая степень сжатия, большой рабочий объём, большое усилие поршня, стабильная работа, высокое давление на выходе и т. д. Он широко используется в нефтехимической промышленности, атомной энергетике и других отраслях. Двухцилиндровое расположение цилиндров диафрагменного компрессора GD симметрично расположено параллельно, что делает его более подходящим для непрерывной работы в нефтехимической и атомной энергетике, поскольку обеспечивает длительную работу в условиях, близких к стационарному, благодаря симметрии корпуса. В отличие от других вариантов расположения цилиндров, диафрагменные компрессоры работают наиболее стабильно, а малый зазор между поршнем и поверхностью облегчает техническое обслуживание.
Преимущества
1.Высокая герметичность.
Мембранный компрессор — это особый тип объемного компрессора. Газ не требует смазки, обладает хорошими герметизирующими свойствами, сжимаемая среда не контактирует со смазкой, и в процессе сжатия не происходит загрязнения. Он особенно подходит для сжатия, транспортировки и розлива радиоактивных газов высокой чистоты (99,99991 TP3T), высококонцентрированных, чрезвычайно коррозионных, токсичных и вредных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов. Мембранная головка герметизирована двойным уплотнительным кольцом, что обеспечивает гораздо более высокую степень герметизации по сравнению с компрессорами открытого типа.
2.Цилиндр обладает хорошими теплоотводящими свойствами.
Рабочий цилиндр диафрагменного компрессора обладает хорошими теплоотводящими свойствами и работает в режиме, близком к изотермическому сжатию. Он позволяет использовать более высокие степени сжатия и подходит для сжатия газа высокого давления.
3.Низкая частота вращения компрессора увеличивает срок службы уязвимых деталей. Новый тип кривой полости диафрагмы повышает объемный КПД компрессора, оптимизирует тип клапана и применяет специальный метод термообработки диафрагмы, что значительно увеличивает срок службы компрессора.
4.Используется высокоэффективный охладитель, что обеспечивает низкую температуру всей машины и высокую эффективность. Срок службы смазочного масла, уплотнительных колец и пружин клапана может быть значительно увеличен. При условии соответствия технологическим параметрам заказчика, конструкция является более совершенной, рациональной и энергосберегающей.
5.Конструкция сигнализации о разрыве мембраны является передовой, рациональной и надежной. Установка мембраны не имеет направленности и легко заменяется.
6.Все детали и компоненты оборудования сосредоточены на салазках, что облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию.
Исходные рабочие параметры:
| Модель | ГД-120/4-80 | Примечания | |
| Объёмный расход | Нм3/ч | 120 | Без стандарта |
| Рабочее давление | Давление всасывания: | 0,4 МПа | Без стандарта |
| Давление выхлопных газов: | 8,0 МПа | Без стандарта | |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | Без стандарта | |
| Температура на входе | °С | 0~30 | |
| Входное давление | МПа | 0.3~0.4 | |
| Температура на выходе | °С | ≤45ºC | |
| Шум | дБ(А) | ≤80 | |
| Мощность/Частота | В/Гц | 380/50 | Без стандарта |
| Мощность двигателя | Кв | 22 кВт ~ 200 кВт | Без стандарта |
| Скорость вращения коленчатого вала | об/мин | 420 | |
| Общие габариты | Л/мм | 3000 | |
| Вт/мм | 1600 | ||
| Хм | 1400 | ||
Спецификация
| 1 | ГД-120/4-80 | 3.0 | 120 | 0.4 | 8.0 | 3000x1600x1400 | 30 | |
| 2 | GD-130/0.98-11 | 3.0 | 130 | 0.098 | 1.1 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 30 |
| 3 | ГД-150/2-20 | 3.0 | 150 | 0.2 | 2.0 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 37 |
| 4 | GD-100/0.1-5 | 4.0 | 100 | 0.01 | 0.5 | 2800х1500х1500 | 3.0 | 18.5 |
| 5 | GD-100/5.5-200 | 5.0 | 100 | 0.55 | 20 | 3200х2000х1600 | 4.5 | 45 |
| 6 | GD-80/0.12-4 | 5.0 | 80 | 0.012 | 0.4 | 2800x1600x1500 | 3.8 | 15 |
| 7 | GD-60/0.3-6 | 4.0 | 60 | 0.03 | 0.6 | 2800x1600x1500 | 4.0 | 15 |
| 8 | GD-70/0.1-8 | 3.8 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000 x 1600×1250 | 5.0 | 18.5 |
| 9 | GD-40/0.02-160 | 5.0 | 40 | 0.02 | 16 | 2800x1460x1530 | 3.0 | 22 |
| 10 | GD-100/0.5-6 | 2.0 | 100 | 0.05 | 0.6 | 3000x2000x1560 | 6.0 | 18.5 |
| 11 | ГД-36/1-150 | 4.0 | 36 | 0.1 | 15 | 3000x1500x1500 | 4.0 | 45 |
| 12 | GD-35/0.7-300 | 4.0 | 35 | 0.07 | 30 | 3000x1600x1500 | 4.0 | 22 |
| 13 | GD-500/15-35 | 4.5 | 500 | 1.5 | 3.5 | 3000x2000x1700 | 4.0 | 45 |
| 14 | GD-150/15-210 | 4.5 | 150 | 1.5 | 21 | 3200x1700x1600 | 4.0 | 45 |
| 15 | GD-120/8-220 | 4.5 | 120 | 0.8 | 22 | 3200x1700x1600 | 3.8 | 45 |
| 16 | ГД-100/9 | 4.5 | 100 | 0.0 | 0.9 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 22 |
| 17 | GD-100/1.5-150 | 4.5 | 100 | 0.15 | 15 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 45 |
| 18 | ГД-40/30 | 4.5 | 40 | 0.0 | 3.0 | 3200x1700x1800 | 4.0 | 18.5 |
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гарантия: | 18month |
|---|---|
| Принцип: | Компрессор объемного действия |
| Приложение: | Высокий уровень противодавления |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
.webp)
Можно ли использовать газовоздушные компрессоры в строительных проектах?
Газовые воздушные компрессоры широко используются в строительных проектах благодаря своей портативности, универсальности и способности обеспечивать необходимый сжатый воздух для различных задач. Они являются незаменимым инструментом в строительной отрасли, обеспечивая эффективную и результативную работу пневматических инструментов и оборудования. Ниже приведено подробное описание того, как газовые воздушные компрессоры используются в строительных проектах:
1. Питание пневматических инструментов:
Газовые воздушные компрессоры широко используются для питания самых разных пневматических инструментов на строительных площадках. К таким инструментам относятся отбойные молотки, пневматические гвоздезабиватели, ударные гайковерты, бетоноломы, пневматические дрели, шлифовальные машины, шлифовальные станки и краскопульты. Сжатый воздух, создаваемый газовым воздушным компрессором, обеспечивает необходимую силу и мощность для эффективной работы этих инструментов, позволяя выполнять такие задачи, как демонтаж бетона, крепление, подготовка поверхности и отделка.
2. Продувка воздухом и очистка:
В ходе строительных работ часто возникает необходимость очистки рабочих зон, оборудования и поверхностей от мусора, пыли и грязи. Газовые воздушные компрессоры используются для создания высокого давления воздуха для продувки и очистки. Это помогает поддерживать чистоту, удалять рыхлые материалы и подготавливать поверхности к дальнейшим работам, таким как покраска или нанесение покрытия.
3. Эксплуатация пневматических систем:
Газовые воздушные компрессоры используются для работы различных пневматических систем на строительных объектах. К таким системам относятся пневматические устройства управления, пневматические цилиндры и пневматические приводы. Сжатый воздух из газового воздушного компрессора используется для управления движением оборудования, такого как ворота, двери и шлагбаумы, а также для работы пневматических подъемников, лебедок и других подъемных механизмов.
4. Напыление бетона и торкретирование:
Газовые воздушные компрессоры используются при напылении бетона и торкретировании. Сжатый воздух подается через сопло с высокой скоростью, обеспечивая надлежащую адгезию и распределение по поверхностям. Этот метод широко применяется, например, при строительстве тоннелей, стабилизации склонов и ремонте бетонных конструкций.
5. Пескоструйная обработка и подготовка поверхности:
В строительных проектах, требующих подготовки поверхности, например, удаления старой краски, ржавчины или покрытий, газовоздушные компрессоры часто используются в сочетании с пескоструйным оборудованием. Сжатый воздух приводит в действие процесс пескоструйной обработки, подавая абразивные материалы, такие как песок или крошка, на поверхность для эффективной очистки и подготовки перед нанесением новых покрытий или отделочных материалов.
6. Накачивание шин и техническое обслуживание оборудования:
Газовые воздушные компрессоры используются для накачивания шин и технического обслуживания оборудования на строительных площадках. Они обеспечивают подачу сжатого воздуха для накачивания и поддержания надлежащего давления в шинах строительной техники и оборудования. Кроме того, газовые воздушные компрессоры используются для общего технического обслуживания оборудования, например, для очистки, смазки и питания пневматических инструментов для ремонтных и профилактических работ.
7. Переносные и дистанционные операции:
Газовые воздушные компрессоры особенно полезны на строительных площадках, где электроэнергия может быть недоступна или нецелесообразна. Портативные газовые воздушные компрессоры обеспечивают гибкость работы в удаленных местах, позволяя строительным бригадам использовать пневматические инструменты и оборудование, не полагаясь на стационарный источник питания.
Газовые воздушные компрессоры являются неотъемлемой частью строительных проектов, облегчая выполнение широкого спектра задач и повышая производительность. Их способность приводить в действие пневматические инструменты, управлять пневматическими системами и обеспечивать подачу сжатого воздуха для различных применений делает их незаменимым оборудованием в строительной отрасли.
.webp)
Можно ли использовать газовые компрессоры для обслуживания газопроводов?
Газовые воздушные компрессоры могут использоваться для определенных видов обслуживания газопроводов, в первую очередь для задач, требующих сжатого воздуха. Вот подробное объяснение:
1. Уборка мусора и чистка:
Газовые воздушные компрессоры можно использовать для удаления мусора и очистки газопроводов. Сжатый воздух может подаваться через газопроводы для удаления грязи, пыли, частиц ржавчины и других загрязнений, которые могут накапливаться со временем. Это помогает поддерживать целостность и эффективность газопроводов.
2. Испытание под давлением:
Техническое обслуживание газопроводов часто включает в себя проверку давления, чтобы убедиться, что трубопроводы выдерживают требуемое рабочее давление. Газовые воздушные компрессоры могут обеспечить необходимое давление сжатого воздуха для проведения испытаний. Создавая давление в газопроводах с помощью сжатого воздуха, специалисты могут выявить любые утечки или слабые места в системе.
3. Обнаружение утечек:
Газовые воздушные компрессоры также могут использоваться в сочетании с соответствующим оборудованием для обнаружения утечек, чтобы выявлять и определять местоположение утечек газа в газопроводах. Сжатый воздух может подаваться в трубопроводы, после чего оборудование для обнаружения может выявить любые места утечки сжатого воздуха, указывающие на потенциальную утечку газа.
4. Техническое обслуживание клапанов и оборудования:
Техническое обслуживание газопроводов может включать осмотр, техническое обслуживание или замену клапанов и сопутствующего оборудования. Сжатый воздух может использоваться для очистки и продувки клапанов от загрязнений, продувки трубопроводов или для облегчения разборки и сборки компонентов.
5. Сушка труб:
Газовые воздушные компрессоры могут помочь в осушении газопроводов после технического обслуживания или ремонта. Продувая трубопроводы сжатым воздухом, можно удалить остаточную влагу, обеспечив сухость газопроводов перед их повторным вводом в эксплуатацию.
6. Меры предосторожности и правила:
При использовании газовоздушных компрессоров для обслуживания газопроводов крайне важно соблюдать меры безопасности и придерживаться соответствующих правил. Обслуживание газопроводов часто связано с работой в опасных условиях, поэтому для обеспечения безопасности персонала и целостности газовой системы необходимо соблюдать надлежащую подготовку, использовать соответствующее оборудование и следовать установленным процедурам.
Важно отметить, что газовоздушные компрессоры не следует использовать непосредственно для создания давления или транспортировки природного газа или других горючих газов. Работы по техническому обслуживанию газопроводов с использованием газовоздушных компрессоров в основном сосредоточены на использовании сжатого воздуха для конкретных целей технического обслуживания и испытаний, как указано выше.
В заключение, газовые компрессоры могут быть полезны для определенных аспектов обслуживания газопроводов, включая удаление мусора, проверку давления, обнаружение утечек, обслуживание клапанов и оборудования, а также осушение труб. Однако при работе с газопроводами и сжатым воздухом крайне важно соблюдать правила и нормы техники безопасности, чтобы обеспечить безопасность и целостность газовой системы.
.webp)
Как работает газовоздушный компрессор?
Газовый воздушный компрессор работает за счет использования бензинового двигателя для привода компрессорного насоса, который всасывает воздух и сжимает его до более высокого давления. Сжатый воздух затем может использоваться для различных целей. Вот подробное объяснение принципа работы газового воздушного компрессора:
1. Бензиновый двигатель:
Газовый воздушный компрессор оснащен газовым двигателем в качестве источника энергии. Газовый двигатель обычно работает на бензине, дизельном топливе, природном газе или пропане. При запуске двигателя топливо сгорает в цилиндрах двигателя, генерируя механическую энергию в виде вращательного движения.
2. Компрессорный насос:
Газовый двигатель приводит в движение компрессорный насос посредством механической связи, например, ремня или прямой муфты. Компрессорный насос отвечает за всасывание атмосферного воздуха и его сжатие до более высокого давления. В газовоздушных компрессорах используются различные типы компрессорных насосов, включая поршневые, винтовые и центробежные, каждый из которых имеет свой принцип работы.
3. Такт впуска:
В поршневом компрессоре такт впуска начинается, когда поршень движется вниз внутри цилиндра. Это создает вакуум, в результате чего открывается впускной клапан и атмосферный воздух втягивается в цилиндр. В винтовых или центробежных компрессорах воздух непрерывно втягивается через впускной патрубок во время работы компрессора.
4. Ход сжатия:
В поршневом компрессоре во время такта сжатия поршень движется вверх, уменьшая объем внутри цилиндра. Это сжатие приводит к уменьшению объема воздуха и повышению его давления. В винтовых компрессорах вращаются два взаимосвязанных винта, захватывая и сжимая воздух между собой. В центробежных компрессорах воздух ускоряется и сжимается высокоскоростными вращающимися рабочими колесами.
5. Инсульт при выписке:
В поршневых компрессорах после сжатия воздуха начинается такт нагнетания. Поршень движется вверх, дополнительно уменьшая объем и выталкивая сжатый воздух из цилиндра через выпускной клапан. В винтовых компрессорах сжатый воздух выходит через выходное отверстие, в то время как зацепляющие винты продолжают вращаться. В центробежных компрессорах воздух высокого давления выходит из рабочего колеса в окружающий спиральный корпус.
6. Регулирование давления:
Газовые воздушные компрессоры часто оснащены механизмами регулирования давления для контроля выходного давления сжатого воздуха. Это может достигаться с помощью реле давления, регуляторов или систем управления, которые регулируют работу компрессора в зависимости от требуемого значения давления. Эти механизмы помогают поддерживать стабильную и контролируемую подачу сжатого воздуха в соответствии с конкретными требованиями применения.
7. Хранение и применение:
Сжатый воздух, производимый газовоздушным компрессором, обычно хранится в ресивере или используется непосредственно для различных целей. Ресивер помогает стабилизировать давление и обеспечивает запас сжатого воздуха для немедленного использования. Из ресивера сжатый воздух может распределяться по трубопроводам к пневматическим инструментам, механизмам или другим устройствам, для работы которых необходим сжатый воздух.
В целом, газовоздушный компрессор работает за счет использования газового двигателя для привода компрессорного насоса, который всасывает воздух и сжимает его до более высокого давления. Затем сжатый воздух регулируется и используется для различных целей, обеспечивая надежный источник энергии для пневматических инструментов, машин и другого оборудования.


editor by CX 2024-04-26
