Ürün Açıklaması
Şirket Profili
we have hydrogen production compressors, filling compressors, and hydrogen refueling station compressors to achieve full coverage of hydrogen energy compressors, one-stop supply and service. The displacement of a single hydrogen production compressor can reach 2000Nm3/min, the displacement of a single filling compressor can reach 2000Nm3/h, and the displacement of a single compressor at a hydrogen refueling station can reach 2000Nm3/h, fully covering compressors in the hydrogen energy industry need.
Ürün Açıklaması
Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.
In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:
Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes.
Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.
Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.
Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.
Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications
When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:
Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.
Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.
Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.
Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.
Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
Ürün Parametreleri
The machine is customized according to customer need, the specific price depends on the configuration requirements (gas composition, exhaust volume and pressure).quotation will be given according the specific parameters.
| Hydrogen gas production compressor | |||||
| parameter industry | hydrogen from natural gas | Hydrogen from coke oven gas | Chemical tail gas recovery | Fluorine alkali tail gas recovery | other |
| Suction pressure MPa(G) | 0-0.5 | 0-0.2 | 0-1.0 | 0-0.1 | |
| discharge pressureMPa(G) | 1.0-3.0 | 0.8-2.3 | 1.5-3.0 | 0.8-2.5 | |
| capacity Nm3/min | 5-50 | 10-200 | 10-200 | 8-100 | |
| Compression levels | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-5 | 1-6 |
| motor power(KW) | 30-2000 | ||||
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| systolic algorithm | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
| Hydrogen filling compressor + hydrogen refueling station compressor | |||||
| parameter industry | 45Mpahydrogen refueling station | 90Mpa hydrogen refueling station | Hydrogen tank truck | Hydrogen flushed into the bottle | High pressure hydrogen delivery |
| Suction pressure MPa(G) | 3-20 | 10-30 | 0.8-3.0 | 0.1-30 | 0.8-3.0 |
| discharge pressureMPa(G) | 45 | 90 | 20.0-22.20 | 15.0-20.0 | 5.2-20.0 |
| capacity Nm3/min | 200-2000 | 100-1000 | 300-2000 | 10-800 | 100-1500 |
| Compression levels | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | 1-2 |
| motor power(KW) | 30-200 | 30-185 | 75-315 | 3-160 | 22-200 |
| skid mounted | skid mounted | ||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||
| Finite Element Analysis | yes | ||||
| Service Guarantee | Professional service team, 7X24 hours all day service | ||||
Detaylı Fotoğraflar
| Satış Sonrası Hizmet: | 12 Month |
|---|---|
| Garanti: | 12 Month |
| Yağlama Şekli: | Yağsız |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
.webp "China manufacturer High Pressure 320bar Hydrogen Gas Piston Diaphragm Compressor air compressor parts")
Gazlı Hava Kompresörlerinin Gürültü Seviyesi Nedir?
Gazlı hava kompresörlerinin gürültü seviyesi, kompresörün tasarımı, motor tipi, çalışma koşulları ve gürültü azaltıcı özelliklerin varlığı gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
1. Kompresör Tasarımı:
Gazlı hava kompresörünün tasarımı, gürültü seviyesini etkileyebilir. Bazı kompresörler, gürültü oluşumunu en aza indirmek için ses yalıtımı, titreşim sönümleyici malzemeler ve susturucular gibi özellikler kullanarak gürültü azaltma amacıyla tasarlanmıştır. Kapalı kabinli veya akustik muhafazalı kompresörler, açık çerçeveli kompresörlere kıyasla daha düşük gürültü seviyelerine sahip olma eğilimindedir.
2. Motor Tipi:
Gazlı hava kompresöründe kullanılan motor tipi, gürültü seviyesini etkileyebilir. Gazlı hava kompresörleri genellikle benzin veya propanla çalışan içten yanmalı motorlar kullanır. Benzinli motorlar, dizel motorlara veya elektrik motorlarına kıyasla daha yüksek gürültü seviyeleri üretme eğilimindedir. Bununla birlikte, motor teknolojisindeki gelişmeler, gürültü kontrolü iyileştirilmiş daha sessiz benzinli motorlara yol açmıştır.
3. Çalışma Koşulları:
Gazlı hava kompresörünün çalışma koşulları gürültü seviyesini etkileyebilir. Yük kapasitesi, çalışma hızı ve ortam sıcaklığı gibi faktörler üretilen gürültü miktarını etkileyebilir. Daha yüksek yüklerde veya hızlarda çalışan kompresörler, daha düşük seviyelerde çalışanlara kıyasla daha fazla gürültü üretebilir.
4. Gürültü Azaltıcı Özellikler:
Bazı gazlı hava kompresörleri, ses emisyonlarını en aza indirmek için gürültü azaltıcı özelliklerle donatılmıştır. Bunlar arasında dahili susturucular, akustik muhafazalar veya gürültü emici malzemeler bulunabilir. Bu özellikler, kompresörün ürettiği gürültüyü azaltmaya ve genel gürültü seviyesini düşürmeye yardımcı olur.
5. Üretici Spesifikasyonları:
Üreticiler genellikle gazlı hava kompresörleri için gürültü seviyesi özelliklerini belirtirler. Bu özellikler tipik olarak kompresörden belirli bir mesafedeki ses basıncı seviyesini (SPL) desibel (dB) cinsinden gösterir. Belirli bir kompresör modelinin beklenen gürültü seviyesi hakkında fikir edinmek için bu özelliklere başvurmak önemlidir.
6. Mesafe ve Konum:
Gaz kompresörü ile dinleyici arasındaki mesafe, algılanan gürültü seviyesini etkileyebilir. Ses dalgaları dağıldıkça, gürültü seviyesi mesafeyle birlikte azalır. Kompresörü, yerleşim alanlarından izole edilmiş veya uzak bir alana yerleştirmek, gürültünün çevre üzerindeki etkisini en aza indirmeye yardımcı olabilir.
Özellikle endüstriyel veya ağır iş uygulamalarında kullanılan gazlı hava kompresörlerinin önemli düzeyde gürültü üretebileceğini belirtmek önemlidir. İş sağlığı ve güvenliği yönetmelikleri, gürültülü kompresörlere yakın çalışan kişilerin işitme koruyucu ekipman kullanmasını zorunlu kılabilir.
Genel olarak, gazlı hava kompresörlerinin gürültü seviyesi değişebilir ve kompresör seçerken üreticinin teknik özelliklerine bakmak ve gürültü azaltıcı özellikleri dikkate almak tavsiye edilir. Düzenli yağlama ve bileşenlerin incelenmesi gibi uygun bakım da gürültü seviyelerini en aza indirmeye ve optimum performansı sağlamaya yardımcı olabilir.
.webp "China manufacturer High Pressure 320bar Hydrogen Gas Piston Diaphragm Compressor air compressor parts")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China manufacturer High Pressure 320bar Hydrogen Gas Piston Diaphragm Compressor air compressor parts")
Gazlı Hava Kompresörü Nasıl Çalışır?
Gazlı hava kompresörü, bir kompresör pompasını çalıştırmak için gaz motoru kullanarak çalışır; bu pompa havayı içeri çeker ve daha yüksek bir basınca sıkıştırır. Sıkıştırılmış hava daha sonra çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. İşte gazlı hava kompresörünün nasıl çalıştığına dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Benzinli Motor:
Gazlı hava kompresörü, güç kaynağı olarak bir gaz motoruyla donatılmıştır. Gaz motoru genellikle benzin, dizel, doğal gaz veya propan ile çalışır. Motor çalıştırıldığında, yakıt motorun silindirleri içinde yanarak dönme hareketi şeklinde mekanik enerji üretir.
2. Kompresör Pompası:
Gaz motoru, kayış veya doğrudan bağlantı gibi mekanik bir bağlantı vasıtasıyla kompresör pompasını çalıştırır. Kompresör pompası, atmosferik havayı içeri çekmek ve daha yüksek bir basınca sıkıştırmakla sorumludur. Gazlı hava kompresörlerinde kullanılan farklı kompresör pompası türleri vardır; bunlar arasında pistonlu, döner vidalı veya santrifüjlü pompalar bulunur ve her birinin kendine özgü çalışma prensipleri vardır.
3. Emme Vuruşu:
Pistonlu kompresör pompalarında, emme stroku pistonun silindir içinde aşağı doğru hareket etmesiyle başlar. Bu, bir vakum oluşturarak giriş valfinin açılmasına ve atmosferik havanın silindire çekilmesine neden olur. Döner vidalı veya santrifüj kompresörlerde ise kompresör çalışırken hava sürekli olarak giriş portundan içeri çekilir.
4. Sıkıştırma Vuruşu:
Pistonlu kompresörlerde sıkıştırma stroku sırasında piston yukarı doğru hareket ederek silindir içindeki hacmi azaltır. Bu sıkıştırma hareketi havanın sıkıştırılmasına ve basıncının artmasına neden olur. Döner vidalı kompresörlerde, birbirine kenetlenen iki vida döner ve aralarında havayı hapsederek sıkıştırır. Santrifüj kompresörlerde ise hava, yüksek hızlı dönen çarklar tarafından hızlandırılır ve sıkıştırılır.
5. Deşarj Vuruşu:
Hava sıkıştırıldıktan sonra, pistonlu kompresörlerde boşaltma stroku başlar. Piston yukarı doğru hareket ederek hacmi daha da azaltır ve sıkıştırılmış havayı boşaltma vanasından silindirden dışarı atar. Döner vidalı kompresörlerde, birbirine kenetlenen vidalar dönmeye devam ederken sıkıştırılmış hava bir çıkış portundan boşaltılır. Santrifüj kompresörlerde ise yüksek basınçlı hava, çarktan çevredeki volüt gövdesine boşaltılır.
6. Basınç Düzenlemesi:
Gazlı hava kompresörleri genellikle sıkıştırılmış havanın çıkış basıncını kontrol etmek için basınç düzenleme mekanizmaları içerir. Bu, istenen basınç ayarına göre kompresörün çalışmasını ayarlayan basınç anahtarları, regülatörler veya kontrol sistemleri aracılığıyla gerçekleştirilebilir. Bu mekanizmalar, belirli uygulama gereksinimleri için tutarlı ve kontrollü bir sıkıştırılmış hava tedarikinin sağlanmasına yardımcı olur.
7. Depolama ve Uygulama:
Gazlı hava kompresörü tarafından üretilen basınçlı hava genellikle bir depolama tankında saklanır veya doğrudan uygulamalarda kullanılır. Depolama tankı, basıncı dengelemeye yardımcı olur ve anında kullanım için basınçlı hava rezervuarı sağlar. Depolama tankından, basınçlı hava boru hatları aracılığıyla pnömatik aletlere, makinelere veya çalışması için basınçlı havaya ihtiyaç duyan diğer cihazlara dağıtılabilir.
Genel olarak, bir gazlı hava kompresörü, havayı içeri çeken ve daha yüksek bir basınca sıkıştıran bir kompresör pompasını çalıştırmak için bir gaz motoru kullanarak çalışır. Sıkıştırılmış hava daha sonra düzenlenir ve çeşitli uygulamalar için kullanılır; pnömatik aletler, makineler ve diğer ekipmanlar için güvenilir bir güç kaynağı sağlar.
editor by CX 2023-11-21