Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
100nm3/h Medical oil-free low pressure oxygen booster compressor
Oxygen compressors refer to compressors used to pressurize oxygen for transportation or storage.
There are 2 types of commonly used medical oxygen compressors. One is that PSA oxygen concentrators in hospitals need to be pressurized to supply various wards and operating rooms. It provides 7-10 kg of line pressure. Oxygen from a PSA needs to be stored in a high pressure container for ease of use. The storage pressure is usually a pressure of 100 barg, 150 barg, 200 barg or 300 barg.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Features of this booster compressor
Four stages of compression, each stage is equipped with a safety valve, the inlet is equipped with low intake pressure protection, the exhaust end is equipped with high exhaust pressure protection, and each stage has a temperature sensor. If over temperature and over pressure, the system will alarm and stop, ensuring safe operation, small size, light weight, bottom forklift parking position, easy to move.
Our standard high-pressure oxygen compressors have passed the EU CE certification and meet the requirements of the EU market. We can also provide customized oxygen compressors according to customer conditions.
Our oxygen booster gas compressors feature the following:
1. No oil, no oil required, stainless steel cylinder
2. No pollution, keep the gas purity unchanged
3. The quality is safe and reliable, and the stability is good.
4. Low maintenance cost and simple operation.
5. The service life of the piston ring under low pressure conditions is 4000 hours, and the service life of piston rings under high pressure conditions is 1500-2000 hours
6. According to the customer’s specific working conditions, the compressor is designed as single-stage compression, two-stage compression, three-stage compression and four-stage compression.
7. Low speed, long life, average speed 260-400RPM,
8. Low noise, the average noise is lower than 75dB, it can work quietly in the medical field
9. Continuous continuous heavy-duty operation, which can run stably for 24 hours without stopping (depending on the specific model)
Piston oxygen compressor
A safety oxygen compressor for pressurizing oxygen and delivering or storing it.
One of these industries is used for rough oxygen cutting, where 93% pure oxygen is pumped into oxygen cylinders and acetylene gas is used to cut scrap metal.
Cylinder filling oxygen compressors serve 2 purposes. One is that the hospital’s PSA oxygen generator needs to be pressurized to supply various wards and operating rooms, providing a line pressure of 7-10 kg, and the other is the need to store PSA oxygen. High-pressure containers are convenient for mobile use, and the storage pressure is usually 100barg, 150barg, 200barg or higher 300barg pressure.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Technical parameter
| Flow rate | Giriş basıncı | Çıkış basıncı | Motor gücü | Crankcase | Inlet size | Outlet size | Boyut | Ağırlık | Inlet/Outlet temperature |
| mm | kilogram | °C | |||||||
| 1-3 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 1.5-3 kw | Aluminum alloy | M14*1.5 | M14*1.5 | 850*640*680 | 140 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 4-12 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 3-5.5 kw | Small two-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1000*800*1100 | 320 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 13-60 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 11-18.5 kw | Medium two-row four-level | DN25 | M16*1.5 | 1650*950*1470 | 960 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 60-70 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 22 kw | 6H | DN40 | M22*1.5 | 1950*1350*1400 | 1300 | 45 |
| 80-150 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 30-45 kw | Big two-row four-level | DN50 | M22*1.5 | 2100*1100*1600 | 2000 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 10-15 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 5.5-7.5 kw | New four-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1050*750*1571 | 450 | 45 |
| 200 bar |
The basi c parameters li sted i n this table can be confi r’med accordi ngtothe actual worki ng condi ti ons.
The parameters of the pressurized 20MPa filling machine are compared with those of the same 15MPa flow model.
The strength and precision of all host parts are increased, and the precision of electrical parts (unloading solenoid valve) and cut- off valve (20MPa high pressure) is greatly improved than that of 15MPa filling machine.
Application industry
Industrial applications for oxygen compressors include booster use of low pressure oxygen for VSA applications in steel mills, paper mills and water treatment plants.
Successful cases
Customer Visit
Paketleme ve Nakliye
• Packing Details: Plywood crate pallet plus foam board and bubble film, Full closed wooden case. 1pcs/each package (for stationary screw air compressor)
• Shipping method: by sea, by LCL/FCL or as requested
• Delivery method: FOB, CFR, CIF and EXW etc.
• Delivery time: in 7-15 days after receiving deposit (customized machines not included)
Şirket Profili
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd. is a company dedicated to the production and research and development of various gas compression equipment. The company was established in 2012 and has a total of 5 licensed technical engineers. Mainly engaged in air, nitrogen, CO2 and other special gas compression equipment and after-treat equipment. With the development in recent years, the company has established a foreign trade team in ZheJiang , and hired foreign trade consultants with 10 years of industry experience to better serve customers worldwide. With excellent quality and the support of 30 distributors worldwide, our annual sales in 2018 exceeded 5 million US dollars. We look CHINAMFG to working with you to create a better tomorrow!
Satış Sonrası Servis
1. 24/7 after sales service support in different languages.
2. Customized color, Model ect.
3. Guidance of installation and commissioning on site can be provided by factory-trained technicians or local Authorized Service Center.
4. Delivery on time and excellent after-sales service.
5. Plenty of original spare parts with proven quality.
6. All kinds of technical documents in different languages.
Payment and delivery
SSS
S1. Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.
Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.
Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.
Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Müşterilere çevrimiçi kurulum ve devreye alma talimatları sağlayın.
2. Yurtdışı servis hizmeti verebilecek, iyi eğitimli mühendislerimiz mevcuttur.
3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.
Q5. How about your warranty?
A: Tüm makine için 1 yıl, vida hava ucu için ise 2 yıl garanti verilir; sarf malzemesi niteliğindeki yedek parçalar hariç.
Q6. Do you have any certificate ?
A: Evet, müşterilerimizin pazar ihtiyaçlarına göre CE, ISO vb. sertifikalar sunabiliyoruz.
Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.
Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
2. Some key parts are imported from overseas
3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.
Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.
Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Satış Sonrası Hizmet: | Çevrimiçi Destek |
|---|---|
| Garanti: | 24 Months |
| Yağlama Şekli: | Yağsız |
| Örnekler: |
US$ 35440/set
1 set(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
.webp)
Gazlı Hava Kompresörlerinin Yakıt Verimliliği Nedir?
Gazlı hava kompresörlerinin yakıt verimliliği, kompresörün tasarımı, motor boyutu, yük kapasitesi ve kullanım şekilleri de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. Gazlı hava kompresörleri genellikle havayı sıkıştırmak için gerekli mekanik enerjiyi üretmek üzere benzin veya propanla çalışan içten yanmalı motorlar kullanır. İşte gazlı hava kompresörlerinin yakıt verimliliğini etkileyebilecek faktörlerin ayrıntılı bir açıklaması:
1. Motor Tasarımı ve Boyutu:
Gazlı hava kompresöründeki motorun tasarımı ve boyutu, yakıt verimliliğini etkileyebilir. Yakıt enjeksiyonu ve elektronik kontroller gibi gelişmiş teknolojilere sahip motorlar, eski karbüratörlü motorlara kıyasla daha iyi yakıt verimliliği sunma eğilimindedir. Ek olarak, daha büyük motorlar gerekli gücü üretmek için daha fazla yakıt tüketebilir; bu da aynı iş yükü için daha küçük motorlara kıyasla daha düşük yakıt verimliliğine yol açabilir.
2. Yük Kapasitesi ve Kullanım Şekilleri:
Gazlı hava kompresörünün yük kapasitesi ve kullanım şekilleri yakıt verimliliğinde önemli bir rol oynar. Uzun süre maksimum yük kapasitesinde veya ona yakın bir kapasitede çalışan kompresörler, daha düşük yüklerde çalışan kompresörlere kıyasla daha fazla yakıt tüketebilir. Ayrıca, aralıklı olarak veya daha hafif işler için kullanılan kompresörler, motor üzerindeki talebin azalması nedeniyle daha iyi yakıt verimliliğine sahip olabilir.
3. Bakım ve Ayarlama:
Gazlı hava kompresörünün motorunun doğru bakımı ve ayarı, yakıt verimliliğini artırabilir. Yağ değişimi, hava filtresi temizliği/değiştirilmesi, buji kontrolü ve motorun üretici spesifikasyonlarına göre ayarlanması gibi düzenli bakım işlemleri, optimum motor performansı ve yakıt verimliliği sağlamaya yardımcı olabilir.
4. Çalışma Koşulları:
Ortam sıcaklığı, rakım ve nem dahil olmak üzere çalışma koşulları, gazlı hava kompresörlerinin yakıt verimliliğini etkileyebilir. Aşırı sıcaklıklar veya yüksek rakımlar, motorun daha fazla çalışmasını gerektirebilir ve bu da yakıt tüketiminin artmasına neden olabilir. Ayrıca, nemli koşullarda çalışmak yanma sürecini etkileyebilir ve potansiyel olarak yakıt verimliliğini etkileyebilir.
5. Yakıt Türü:
Gazlı hava kompresöründe kullanılan yakıt türü, yakıt verimliliğini etkileyebilir. Benzin ve propan, gazlı hava kompresörleri için yaygın yakıt seçenekleridir. Her yakıtın enerji içeriği ve yanma özellikleri, yapılan iş birimi başına tüketilen yakıt miktarını etkileyebilir. Optimum yakıt verimliliği için kompresör üreticisinin özel yakıt gereksinimlerini ve önerilerini dikkate almak önemlidir.
6. Operatör Becerileri ve Uygulamaları:
Operatörün becerileri ve uygulamaları da yakıt verimliliğini etkileyebilir. Aşırı rölantiden kaçınma, motor hızını sabit tutma ve gereksiz yük döngülerini en aza indirme gibi doğru işletme teknikleri, yakıt verimliliğinin artmasına katkıda bulunabilir.
Gazlı hava kompresörleri için belirli yakıt verimliliği değerlerinin yukarıda belirtilen faktörlere bağlı olarak büyük ölçüde değişebileceğini belirtmek önemlidir. Üreticiler, farklı modelleri karşılaştırırken veya satın alma kararları verirken referans noktası olarak kullanılabilecek, belirli kompresör modelleri için tahmini yakıt tüketim oranları veya yakıt verimliliği verileri sağlayabilirler.
Sonuç olarak, yakıt verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için, kullanım amacına uygun bir gazlı hava kompresörü seçilmesi, düzenli bakım yapılması, üreticinin yönergelerine uyulması ve kompresörün iş yüküne ve koşullara bağlı olarak verimli bir şekilde çalıştırılması önerilir.
.webp)
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp)
Gazlı hava kompresörlerinde en sık kullanılan yakıtlar nelerdir?
Gazlı hava kompresörleri, modeline ve tasarımına bağlı olarak çeşitli yakıtlarla çalıştırılabilir. Yakıt seçimi, bulunabilirlik, maliyet, kullanım kolaylığı ve çevresel hususlar gibi faktörlere bağlıdır. İşte gazlı hava kompresörlerinde yaygın olarak kullanılan yakıtların ayrıntılı bir açıklaması:
1. Benzin:
Benzin, özellikle taşınabilir modellerde olmak üzere, gazlı hava kompresörlerinde yaygın olarak kullanılan bir yakıttır. Benzinle çalışan kompresörler, benzinin yaygın bulunabilirliği ve yakıt ikmalinin kolaylığı nedeniyle popülerdir. Benzinli motorlar genellikle kolay çalıştırılır ve benzin birçok bölgede nispeten uygun fiyatlıdır. Bununla birlikte, benzinle çalışan kompresörler, diğer bazı yakıt seçeneklerine kıyasla daha fazla egzoz emisyonu yayabilir.
2. Dizel:
Dizel yakıt, özellikle daha büyük endüstriyel modellerde, gazlı hava kompresörleri için yaygın bir diğer seçenektir. Dizel motorlar verimlilikleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir. Dizel yakıt genellikle benzine göre daha ekonomiktir ve dizel motorlu kompresörler genellikle daha iyi yakıt verimliliği ve daha uzun çalışma süresi sunar. Dizel kompresörler genellikle inşaat sahalarında, madencilik faaliyetlerinde ve diğer endüstriyel ortamlarda kullanılır.
3. Doğalgaz:
Doğal gaz, gazlı hava kompresörleri için temiz yanan bir yakıt seçeneğidir. Doğal gaz altyapısının kolayca bulunabildiği bölgelerde popüler bir tercihtir. Doğal gaz kompresörleri genellikle doğal gaz işleme tesislerinde, boru hattı işletmelerinde ve doğal gazın bol olduğu diğer uygulamalarda kullanılır. Doğal gazla çalışan kompresörler, benzin veya dizel yakıta kıyasla daha düşük emisyon sunarak çevre dostu bir çözüm sunar.
4. Propan:
Propan, diğer adıyla sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG), gazlı hava kompresörlerinde yaygın olarak kullanılan bir yakıttır. Propanla çalışan kompresörler, inşaat, tarım ve propanın çeşitli uygulamalarda kullanıldığı diğer sektörlerde popülerdir. Propan, taşınabilir tanklarda depolandığı için taşınabilir kompresörlerde kullanımı kolaydır. Propanla çalışan kompresörler, temiz yanma, düşük emisyon ve kolay bulunabilirlik özellikleriyle bilinir.
5. Biyogaz:
Belirli uygulamalarda, gazlı hava kompresörleri, tarımsal atıklar, gıda atıkları veya atık su gibi organik maddelerin ayrışmasından üretilen biyogaz ile çalıştırılabilir. Biyogaz kompresörleri, biyogaz üretim tesislerinde, çöplüklerde ve biyogazın yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak üretildiği ve kullanıldığı diğer ortamlarda kullanılır. Kompresörlerde yakıt olarak biyogaz kullanımı, sürdürülebilirliğe katkıda bulunur ve fosil yakıtlara olan bağımlılığı azaltır.
Bu yakıt seçeneklerinin bulunabilirliği ve uygunluğunun bölgeye, altyapıya ve özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Gazlı hava kompresörü seçerken, kompresörün mevcut yakıt kaynaklarıyla uyumluluğunu göz önünde bulundurmak ve üreticinin yakıt seçimi, depolama ve güvenlik önlemleriyle ilgili yönergelerini takip etmek çok önemlidir.


editor by CX 2024-05-08
