Ürün Açıklaması
| Ürün Adı | Oil-Free Booster Compressor |
| Model No | BW-3/5/10/15/20/30… |
| Giriş Basıncı | 0.4Mpa( G ) |
| Exhaust Pressure | 150/200Mpa( G ) |
| Tip | High Pressure Oil Free |
| Accessories | Filling Manifold, Piston ring, Etc |
| Oilless High Pressure O2 Compressor Specification | |||||
| HAYIR | Volume | Giriş basıncı | Çıkış basıncı | Tip | Cooling type |
| 1 | 1-3m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 2 | 4-12m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 3 | 13-40m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 3 lines 3 stages W type | su |
| 4 | 13-60m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | su |
| 5 | 40-80m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | su |
| 6 | 80-120m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | su |
If you have compressor inquiry please tell us follows information when you send inquiry:
*Compressor working medium: If single gas ,how many purity ? if mixed gas , what’s gas content lit ?
*Suction pressure(gauge pressure):_____bar
*Exhaust pressure(gauge pressure):_____bar
*Flow rate per hour for compressor: _____Nm³/h
Compressor gas suction temperature:_____ºC
Compressor working hours per day :_____hours
Compressor working site altitude :_____m
Environment temperature : _____ºC
Has cooling water in the site or not ?______
Voltage and frequency for 3 phase :____________
Do not has water vapor or H2S in the gas ?______
Application for compressor?__________
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Satış Sonrası Hizmet: | 1 Yıl |
|---|---|
| Garanti: | 1 Yıl |
| Product Name: | Oxygen,Nitrogen Compressor |
| Gas Type: | Oxygen,Nitrogen,Special Gas |
| Cooling Method: | Air Cooling Water Cooling |
| Başvuru: | Filling Cylinder |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.webp "China wholesaler High Pressure Sf6 Compressor Methane Compressor (Gow-47/4-150 CE Approval) supplier")
Gazlı Hava Kompresörlerinde Sık Görülen Sorunlar Nasıl Giderilir?
Gazlı hava kompresörlerinde sık karşılaşılan sorunların giderilmesi, çalışma sırasında ortaya çıkabilecek potansiyel sorunların belirlenmesini ve ele alınmasını içerir. İşte sorun giderme sürecinin ayrıntılı bir açıklaması:
1. Güvenlik Önlemleriyle Başlayın:
Arıza giderme işlemine başlamadan önce, gazlı hava kompresörünün kapatıldığından ve güç kaynağından bağlantısının kesildiğinden emin olun. Kazaları veya yaralanmaları önlemek için uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) giymek gibi doğru güvenlik prosedürlerini uygulayın.
2. Güç Kaynağını ve Bağlantıları Kontrol Edin:
Kompresörün elektrik aldığından ve tüm elektrik bağlantılarının sağlam olduğundan emin olun. Güç kablosunu, fişi ve tüm anahtarları veya kontrolleri inceleyerek düzgün çalıştıklarından emin olun. Kompresörde batarya varsa, şarj seviyesini ve bağlantılarını kontrol edin.
3. Yakıt Seviyesini Kontrol Edin:
Benzin veya propan kullanan gazlı hava kompresörleri için yeterli yakıt olduğundan emin olun. Yakıt deposu seviyesini kontrol edin ve yakıt kesme vanasının açık olduğundan emin olun. Kompresör uzun süre kullanılmadan bekletildiyse, eski veya bayat yakıt çalıştırma sorunlarına neden olabilir. Gerekirse yakıtı boşaltıp yenisiyle değiştirmeyi düşünün.
4. Hava Filtrelerini Kontrol Edin:
Kirli veya tıkanmış hava filtreleri hava akışını kısıtlayabilir ve kompresörün performansını etkileyebilir. Giriş hava filtrelerini kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin veya değiştirin. Tıkanmış filtreler, filtre tipine bağlı olarak basınçlı hava ile temizlenebilir veya hafif deterjan ve su ile yıkanabilir.
5. Yağ Seviyesini ve Kalitesini Kontrol Edin:
Gazlı hava kompresörünün yağ haznesi olan bir motoru varsa, yağ seviyesini yağ çubuğu veya yağ seviyesi göstergesi kullanarak kontrol edin. Yetersiz yağ, motor hasarına veya düşük performansa yol açabilir. Ayrıca, yağın temiz ve önerilen viskozite aralığında olduğundan emin olmak için yağ kalitesini kontrol edin. Gerekirse, üreticinin yönergelerine göre yağı değiştirin.
6. Bujiyi kontrol edin:
Gazlı hava kompresörü buji ateşleme sistemi kullanıyorsa, bujide hasar veya kirlenme belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, üreticinin aralık ayarı ve tork önerilerine uyarak bujiyi temizleyin veya değiştirin.
7. Kayışları ve kasnakları kontrol edin:
Kompresör pompasını çalıştıran kayışları ve kasnakları kontrol edin. Gevşek veya aşınmış kayışlar kaymaya neden olabilir ve kompresörün performansını etkileyebilir. Hasarlı kayışları sıkın veya değiştirin ve kasnakların doğru şekilde hizalandığından emin olun.
8. Alışılmadık Seslere Dikkat Edin:
Çalışma sırasında, öğütme, tıkırtı veya ciyaklama gibi olağandışı veya aşırı sesler olup olmadığını kontrol edin. Olağandışı sesler mekanik sorunları, gevşek parçaları veya uygunsuz yağlamayı gösterebilir. Bu tür sorunlar tespit edilirse, kompresörün kullanım kılavuzuna bakın veya daha detaylı inceleme ve onarım için yetkili bir teknisyene başvurun.
9. Kullanım Kılavuzuna bakın:
Sorun giderme adımları sorunu çözmezse, özel sorun giderme talimatları için kompresörün kullanım kılavuzuna bakın. Kılavuz, ek sorun giderme adımları, teşhis tabloları veya önerilen bakım prosedürleri sağlayabilir.
10. Profesyonel Yardım Alın:
Sorun devam ederse veya daha fazla sorun giderme adımı uygulamaktan emin değilseniz, yetkili bir teknisyenden yardım almanız veya üreticinin müşteri desteğiyle iletişime geçmeniz önerilir.
Sorunları önlemek ve gazlı hava kompresörünün güvenilir performansını sağlamak için her zaman güvenliğe öncelik vermeyi ve uygun bakım uygulamalarını takip etmeyi unutmayın.
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China wholesaler High Pressure Sf6 Compressor Methane Compressor (Gow-47/4-150 CE Approval) supplier")
Gazlı hava kompresörleri uzak bölgelerde kullanılabilir mi?
Evet, gazlı hava kompresörleri, elektriğe erişimin sınırlı veya imkansız olduğu uzak yerlerde kullanım için oldukça uygundur. Taşınabilirlikleri ve gaz motorlarına dayanmaları, bu tür ortamlarda güvenilir bir basınçlı hava kaynağı sağlamak için onları ideal bir seçim haline getirir. İşte gazlı hava kompresörlerinin uzak yerlerde nasıl kullanılabileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Elektrik Şebekesinden Bağımsızlık:
Gazlı hava kompresörleri, elektrikli hava kompresörlerinin aksine, elektrik şebekesine doğrudan bağlantı gerektirmez. Elektrik şebekesinden bağımsız olmaları, gazlı hava kompresörlerinin, elektrik altyapısının kurulmasının pratik olmadığı veya maliyet açısından çok yüksek olabileceği vahşi alanlar, uzak şantiyeler veya şebekeden bağımsız yerler gibi uzak bölgelerde kullanılmasını sağlar.
2. Hareketlilik ve Taşınabilirlik:
Gazlı hava kompresörleri taşınabilir ve kolay nakledilebilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Genellikle tutacaklar, tekerlekler veya römorklarla donatılmışlardır, bu da onları uzak yerler için uygun hale getirir. Kompresörü çalıştıran gaz motoru hareketlilik sağlar ve kompresörün gerektiğinde uzak yer içindeki farklı alanlara taşınmasına olanak tanır.
3. Yakıt Çeşitliliği:
Gazlı hava kompresörleri, benzin, dizel, doğal gaz veya propan dahil olmak üzere çeşitli yanıcı gaz türleriyle çalıştırılabilir. Bu yakıt çeşitliliği, gazlı hava kompresörlerinin uzak yerlerdeki mevcut yakıt kaynaklarına uyum sağlayabilmesini sağlar. Örneğin, benzin veya dizel kolayca bulunabiliyorsa, gazlı hava kompresörü bu yakıtlarla çalıştırılabilir. Benzer şekilde, doğal gaz veya propan erişilebilir ise, kompresör bu gazlarla çalışacak şekilde yapılandırılabilir.
4. Yerinde Elektrik Üretimi:
Elektriğin sınırlı olduğu uzak bölgelerde, gazlı hava kompresörleri yerinde güç jeneratörü olarak hizmet verebilir. Sadece kompresörün kendisini değil, çalışması için elektriğe ihtiyaç duyan diğer ekipman veya aletleri de çalıştırabilirler. Bu çok yönlülük, gazlı hava kompresörlerini uzak bölgelerde aydınlatma, aletler, iletişim cihazları veya küçük ev aletleri gibi çok çeşitli uygulamalar için kullanışlı hale getirir.
5. Şebekeden Bağımsız Çalışma:
Gazlı hava kompresörleri, şebekeden bağımsız çalışmayı mümkün kılarak, uzak yerlerdeki iş ve faaliyetlerin harici güç kaynaklarına bağımlı kalmadan gerçekleştirilmesine olanak tanır. Bu, özellikle madencilik, petrol ve gaz arama, ormancılık veya inşaat gibi, faaliyetlerin uzak ve izole bölgelerde gerçekleşebileceği sektörlerde son derece değerlidir. Gazlı hava kompresörleri, bu işlemler için gerekli olan pnömatik aletler, sondaj ekipmanları ve diğer makineler için gerekli basınçlı havayı sağlar.
6. Acil Durum Hazırlığı:
Gazlı hava kompresörleri, uzak bölgelerde acil durum hazırlığı için de faydalıdır. Doğal afetler veya acil durumlar elektrik tedarikini kesintiye uğrattığında, gazlı hava kompresörleri temel ekipman ve sistemler için güvenilir bir basınçlı hava kaynağı sağlayabilir. Acil durum aydınlatması, iletişim cihazları, tıbbi ekipman veya yedek jeneratörlere güç sağlayarak kritik durumlarda operasyonel sürekliliği garanti edebilirler.
7. Zorlu Ortamlara Uyum Sağlama Yeteneği:
Gazlı hava kompresörleri, aşırı sıcaklıklar, nem, toz ve titreşimler de dahil olmak üzere çeşitli çevresel koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu zorlu ortamlara uyum sağlama yeteneği, çevresel koşulların sert veya tahmin edilemez olabileceği uzak yerlerde kullanım için onları uygun hale getirir.
Genel olarak, gazlı hava kompresörleri, elektrik şebekesinden bağımsız olmaları, taşınabilir olmaları, yakıt çeşitliliği, yerinde güç üretme yetenekleri, şebeke dışı operasyonlara uygunlukları, acil durum hazırlığı ve zorlu ortamlara uyum sağlayabilmeleri nedeniyle uzak yerlerde etkili bir şekilde kullanılabilirler. Bu kompresörler, uzak bölgelerde çok çeşitli uygulamaları mümkün kılan güvenilir bir basınçlı hava kaynağı sağlarlar.
editor by CX 2024-02-26