Deskripsi Produk
Foto Detail
Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
Mainly used for boosting and transporting natural gas into the pipeline network (natural gas extraction from pipelines, recovery and cHangZhou of combustible gases). It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding for bottle production in the food industry, and dust removal from parts in machinery manufacturing
Keuntungan:
Our products, incorporating technology from Austria’s LMF and Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parameter Produk
| Model | Mengalir m3/jam |
Tekanan Masuk (Mpa) |
Tekanan Keluar (Mpa) | Weight(Kg) | Daya (Kw) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1.62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0.2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| Perang Dunia I/8 | 180 | tekanan normal | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | tekanan normal | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | tekanan normal | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | tekanan normal | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | tekanan normal | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | tekanan normal | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 336 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Pabrik Kami
Bagian dari Kunjungan Pelanggan
Sertifikasi & Pengujian
Produk Terkait
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
Send message Get product Offer & Brochure!!!
↓↓↓
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Local Teams |
|---|---|
| Jaminan: | 18 Bulan |
| Gaya Pelumasan: | Bebas minyak |
| Sistem Pendingin: | Air Cooling/Water Cooling |
| Susunan Silinder: | Susunan Berlawanan Seimbang |
| Posisi Silinder: | Customized |
| Contoh: |
US$ 40000/Set
1 Set (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp "China Custom Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor small air compressor")
Berapakah Efisiensi Bahan Bakar Kompresor Udara Gas?
Efisiensi bahan bakar kompresor udara gas dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain kompresor, ukuran mesin, kapasitas beban, dan pola penggunaan. Kompresor udara gas biasanya menggunakan mesin pembakaran internal yang ditenagai oleh bensin atau propana untuk menghasilkan energi mekanik yang dibutuhkan untuk mengompresi udara. Berikut penjelasan rinci tentang faktor-faktor yang dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar kompresor udara gas:
1. Desain dan Ukuran Mesin:
Desain dan ukuran mesin pada kompresor udara gas dapat memengaruhi efisiensi bahan bakarnya. Mesin dengan teknologi canggih seperti injeksi bahan bakar dan kontrol elektronik cenderung menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dibandingkan dengan mesin karburator yang lebih tua. Selain itu, mesin yang lebih besar mungkin mengonsumsi lebih banyak bahan bakar untuk menghasilkan daya yang dibutuhkan, sehingga menghasilkan efisiensi bahan bakar yang lebih rendah dibandingkan dengan mesin yang lebih kecil untuk beban kerja yang sama.
2. Kapasitas Muat dan Pola Penggunaan:
Kapasitas beban dan pola penggunaan kompresor udara gas memainkan peran penting dalam efisiensi bahan bakar. Kompresor yang beroperasi pada atau mendekati kapasitas beban maksimumnya untuk jangka waktu yang lama mungkin mengonsumsi lebih banyak bahan bakar dibandingkan dengan kompresor yang beroperasi pada beban yang lebih rendah. Selain itu, kompresor yang digunakan secara berkala atau untuk tugas yang lebih ringan mungkin memiliki efisiensi bahan bakar yang lebih baik karena berkurangnya beban pada mesin.
3. Perawatan dan Penyetelan:
Perawatan dan penyetelan mesin kompresor udara gas yang tepat dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar. Tugas perawatan rutin seperti penggantian oli, pembersihan/penggantian filter udara, pemeriksaan busi, dan penyetelan mesin sesuai spesifikasi pabrikan dapat membantu memastikan kinerja mesin dan efisiensi bahan bakar yang optimal.
4. Kondisi Operasional:
Kondisi pengoperasian, termasuk suhu lingkungan, ketinggian, dan kelembapan, dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar kompresor udara gas. Suhu ekstrem atau ketinggian yang tinggi dapat menyebabkan mesin bekerja lebih keras, sehingga meningkatkan konsumsi bahan bakar. Selain itu, pengoperasian dalam kondisi lembap dapat memengaruhi proses pembakaran dan berpotensi berdampak pada efisiensi bahan bakar.
5. Jenis Bahan Bakar:
Jenis bahan bakar yang digunakan dalam kompresor udara gas dapat memengaruhi efisiensi bahan bakarnya. Bensin dan propana adalah pilihan bahan bakar umum untuk kompresor udara gas. Kandungan energi dan karakteristik pembakaran setiap bahan bakar dapat memengaruhi jumlah bahan bakar yang dikonsumsi per unit kerja yang dilakukan. Penting untuk mempertimbangkan persyaratan bahan bakar spesifik dan rekomendasi dari produsen kompresor untuk efisiensi bahan bakar yang optimal.
6. Keterampilan dan Praktik Operator:
Keterampilan dan praktik operator juga dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar. Teknik pengoperasian yang tepat, seperti menghindari mesin idle yang berlebihan, menjaga kecepatan mesin tetap konsisten, dan meminimalkan siklus beban yang tidak perlu, dapat berkontribusi pada peningkatan efisiensi bahan bakar.
Penting untuk dicatat bahwa peringkat efisiensi bahan bakar spesifik untuk kompresor udara gas dapat sangat bervariasi tergantung pada faktor-faktor yang disebutkan di atas. Produsen dapat memberikan perkiraan tingkat konsumsi bahan bakar atau data efisiensi bahan bakar untuk model kompresor spesifik mereka, yang dapat berfungsi sebagai titik referensi saat membandingkan model yang berbeda atau membuat keputusan pembelian.
Pada akhirnya, untuk memaksimalkan efisiensi bahan bakar, disarankan untuk memilih kompresor udara gas yang sesuai dengan aplikasi yang dimaksud, melakukan perawatan rutin, mengikuti panduan pabrikan, dan mengoperasikan kompresor secara efisien berdasarkan beban kerja dan kondisi.
.webp "China Custom Low Noise Industrial Optimized for Maximum Outpu Piston Natural Gas Compressor small air compressor")
What Is the Role of Air Receivers in Gas Air Compressor Systems?
Air receivers play a crucial role in gas air compressor systems by serving as storage tanks for compressed air. Here’s a detailed explanation:
1. Storage and Stabilization:
The primary function of an air receiver is to store compressed air generated by the gas air compressor. As the compressor produces compressed air, the air receiver collects and stores it. This storage capacity helps meet fluctuating demand in compressed air usage, providing a buffer between the compressor and the system’s air consumption.
By storing compressed air, the air receiver helps stabilize the supply to the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent and reliable flow of compressed air. This is particularly important in applications where the demand for compressed air may vary or experience peaks and valleys.
2. Pressure Regulation:
Another role of the air receiver is to assist in pressure regulation within the gas air compressor system. As compressed air enters the receiver, the pressure inside increases. When the pressure reaches a predetermined upper limit, typically set by a pressure switch or regulator, the compressor stops supplying air, and the excess air is stored in the receiver.
Conversely, when the pressure in the system drops below a certain lower limit, the pressure switch or regulator signals the compressor to start, replenishing the compressed air in the receiver and maintaining the desired pressure level. This cycling of the compressor based on pressure levels helps regulate and control the overall system pressure.
3. Condensate Separation:
During the compression process, moisture or condensate can form in the compressed air due to the cooling effect. The air receiver acts as a reservoir that allows the condensate to settle at the bottom, away from the outlet. The receiver often includes a drain valve at the bottom to facilitate the removal of accumulated condensate, preventing it from reaching downstream equipment and causing potential damage or performance issues.
4. Energy Efficiency:
Air receivers contribute to energy efficiency in gas air compressor systems. They help optimize the operation of the compressor by reducing the occurrence of short-cycling, which refers to frequent on-off cycling of the compressor due to rapid pressure changes. Short-cycling can cause excessive wear on the compressor and reduce its overall efficiency.
The presence of an air receiver allows the compressor to operate in longer and more efficient cycles. The compressor runs until the receiver reaches the upper pressure limit, ensuring a more stable and energy-efficient operation.
5. Air Quality Improvement:
Depending on the design, air receivers can also aid in improving air quality in the compressed air system. They provide a space for the compressed air to cool down, allowing moisture and some contaminants to condense and separate from the air. This can be further enhanced with the use of additional filtration and drying equipment installed downstream of the receiver.
In summary, air receivers play a vital role in gas air compressor systems by providing storage capacity, stabilizing compressed air supply, regulating system pressure, separating condensate, improving energy efficiency, and contributing to air quality control. They are an integral component in ensuring the reliable and efficient operation of compressed air systems across various industries and applications.
Apa saja keuntungan menggunakan kompresor udara gas dibandingkan dengan kompresor udara listrik?
Penggunaan kompresor udara bertenaga gas menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan kompresor udara listrik. Kompresor bertenaga gas memberikan manfaat unik dalam hal mobilitas, fleksibilitas, daya, dan kenyamanan. Berikut penjelasan rinci tentang keunggulan penggunaan kompresor udara bertenaga gas:
1. Portabilitas dan Mobilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas biasanya lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan kompresor listrik. Kompresor gas sering dilengkapi dengan pegangan, roda, atau trailer, sehingga mudah diangkut ke berbagai lokasi. Portabilitas ini sangat menguntungkan dalam situasi di mana udara bertekanan dibutuhkan di lokasi kerja terpencil, acara luar ruangan, atau area tanpa akses listrik. Kompresor udara berbahan bakar gas dapat dengan mudah dipindahkan dan diposisikan di tempat yang dibutuhkan.
2. Kemandirian dari Listrik:
Salah satu keunggulan utama kompresor udara gas adalah kemandiriannya dari listrik. Kompresor ini ditenagai oleh mesin gas, yang berarti tidak bergantung pada koneksi langsung ke jaringan listrik. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di daerah-daerah di mana daya listrik terbatas, tidak andal, atau tidak tersedia. Kompresor udara gas menawarkan sumber udara terkompresi yang andal bahkan di lokasi terpencil atau selama pemadaman listrik.
3. Fleksibilitas Pilihan Bahan Bakar:
Kompresor udara gas menawarkan fleksibilitas dalam hal pilihan bahan bakar. Kompresor ini dapat ditenagai oleh berbagai jenis gas yang mudah terbakar, termasuk bensin, diesel, gas alam, atau propana. Fleksibilitas ini memungkinkan pengguna untuk memilih sumber bahan bakar yang paling mudah tersedia atau paling hemat biaya berdasarkan kebutuhan spesifik mereka. Hal ini juga membuat kompresor gas dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan dan ketersediaan bahan bakar di berbagai wilayah.
4. Keluaran Daya Lebih Tinggi:
Kompresor udara berbahan bakar gas biasanya menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor listrik. Mesin gas dapat menghasilkan tenaga kuda yang lebih besar, memungkinkan kompresor gas untuk menghasilkan tekanan dan volume udara yang lebih besar. Daya keluaran yang lebih tinggi ini bermanfaat saat mengoperasikan peralatan pneumatik atau peralatan yang membutuhkan sejumlah besar udara terkompresi, seperti jackhammer, sandblaster, atau kunci pas benturan tugas berat.
5. Operasi Berkesinambungan:
Kompresor udara gas dapat beroperasi terus menerus tanpa perlu sering istirahat atau pendinginan. Kompresor listrik dapat mengalami panas berlebih jika digunakan dalam waktu lama, sehingga memerlukan istirahat berkala untuk mendinginkan diri. Sebaliknya, kompresor gas dapat beroperasi terus menerus dalam jangka waktu yang lebih lama tanpa risiko panas berlebih. Kemampuan operasi terus menerus ini sangat menguntungkan dalam aplikasi atau situasi yang menuntut dan membutuhkan penggunaan udara bertekanan dalam jangka waktu yang lama.
6. Pengaktifan dan Respons Cepat:
Kompresor udara gas menawarkan waktu mulai dan respons yang cepat. Kompresor ini dapat dinyalakan secara instan hanya dengan menarik tali atau menekan tombol, sedangkan kompresor listrik mungkin membutuhkan waktu untuk menyala dan mencapai kondisi operasi optimal. Kompresor gas memberikan akses langsung ke udara bertekanan, memungkinkan penyelesaian tugas yang efisien dan cepat.
7. Daya Tahan dan Ketahanan terhadap Fluktuasi Tegangan:
Kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih tahan lama dan lebih tahan terhadap fluktuasi tegangan dibandingkan dengan kompresor listrik. Kompresor listrik dapat terpengaruh oleh penurunan atau lonjakan tegangan, yang dapat memengaruhi kinerja atau menyebabkan kerusakan. Namun, kompresor gas kurang rentan terhadap masalah yang berkaitan dengan tegangan, sehingga lebih andal di lingkungan di mana fluktuasi tegangan sering terjadi.
8. Biaya Energi Lebih Rendah:
Kompresor udara berbahan bakar gas dapat menawarkan biaya energi yang lebih rendah dibandingkan dengan kompresor listrik, tergantung pada harga bahan bakar yang digunakan. Bensin atau bahan bakar diesel, misalnya, mungkin lebih hemat biaya daripada listrik di wilayah atau aplikasi tertentu. Keunggulan biaya ini dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dari waktu ke waktu, terutama untuk operasi udara terkompresi dengan permintaan tinggi.
Secara keseluruhan, keunggulan penggunaan kompresor udara gas dibandingkan kompresor udara listrik meliputi portabilitas, kemandirian dari listrik, fleksibilitas bahan bakar, daya keluaran yang lebih tinggi, kemampuan operasi berkelanjutan, waktu start-up dan respons yang cepat, daya tahan, ketahanan terhadap fluktuasi tegangan, dan potensi biaya energi yang lebih rendah. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan kompresor udara gas sebagai pilihan utama di berbagai industri, lokasi terpencil, dan aplikasi di mana mobilitas, daya, dan keandalan sangat penting.
editor by CX 2024-03-28