Send the data that changes compressor selection
For the most useful quotation, send required pressure, airflow, operating hours, voltage/frequency, quantity, destination, ambient conditions and any air-quality requirement. If you are replacing an existing compressor, include its model and the reason for replacement. For machine integration, add dimensions, connection position and any drawing that defines the available envelope.

Order planning
Perencanaan Pesanan & MOQ: Pesanan kompresor dan suku cadang standar dipasok dalam jumlah produksi praktis, dan MOQ yang tepat bervariasi tergantung model. Peralatan bernilai tinggi atau berukuran besar dapat ditinjau berdasarkan nilai total pesanan, bukan jumlah unit. Pelanggan baru dapat meminta 1–5 unit untuk evaluasi dengan harga sampel jika item yang dipilih sesuai untuk pengambilan sampel. Beberapa model dapat digabungkan untuk nilai pesanan sebesar USD 1.500. Material khusus, lapisan akhir, atau konfigurasi spesifik proses mengikuti MOQ produksi yang berlaku. Untuk menjaga agar penanganan ekspor dan dukungan teknik tetap ekonomis, pesanan ritel 1–2 unit tidak diproses. Berikan model, jumlah yang dibutuhkan, dan tujuan pengiriman, dan kami akan merekomendasikan kombinasi pesanan praktis untuk penawaran harga.
Email: [email protected]
Address: Sandan-ro | Danwon-gu | Ansan-si | Gyeonggi-do | Korea
What happens after your enquiry
We review the operating point, identify missing technical data and compare the request with the current compressor families. Where several configurations are plausible, the response should explain what changes the selection rather than simply naming the largest model. Special process conditions, high pressure and clean-air requirements receive additional integration checks.

Kondisi pengoperasian yang harus dicantumkan dalam spesifikasi.
A useful compressor RFQ and project review specification distinguishes the normal operating point from the most demanding realistic condition. Record ambient temperature, intake-air cleanliness, humidity, elevation where it is relevant, working hours, starts or load changes, and the minimum acceptable pressure at the user. For an existing system, note whether demand is stable or seasonal and whether pressure problems occur during one specific shift or process step. These observations often explain why two installations using the same nominal compressor size can perform differently.
Detail distribusi harus tercantum dalam spesifikasi yang sama. Diameter pipa, panjang selang, filter, pengering, katup, dan konektor cepat semuanya menciptakan hambatan. Kompresor tidak boleh diperbesar secara otomatis untuk mengimbangi jaringan distribusi yang membatasi. Ukur tekanan di dekat kompresor dan sekali lagi di pengguna selama permintaan puncak; perbedaan yang besar menunjukkan kehilangan sistem daripada kapasitas kompresi yang tidak mencukupi. Perbedaan ini mencegah perluasan peralatan yang tidak perlu dan membuat tindakan korektif lebih mudah diverifikasi.
Kemudahan perawatan, pengoperasian awal, dan disiplin pengoperasian jangka panjang.
Akses servis harus dirancang sebelum mesin tiba. Pastikan filter, saluran pembuangan, panel kontrol, pendingin, dan titik sambungan mudah dijangkau, dan hindari menempatkan kompresor di tempat udara buangan panas ditarik kembali ke saluran masuk. Pengujian awal harus menciptakan data dasar yang mencakup tekanan beban, arus operasi, suhu, perilaku pemulihan atau pembebanan, fungsi saluran pembuangan, dan pengamatan kebisingan abnormal. Data dasar tersebut lebih bermanfaat daripada interval perawatan umum karena memberikan teknisi kondisi sehat yang diketahui untuk perbandingan.
Selama perawatan, selidiki tren daripada gejala yang terisolasi. Peningkatan suhu, waktu pemulihan yang lebih lama, siklus yang sering, atau penurunan tekanan titik penggunaan secara bertahap dapat mengindikasikan penyumbatan filter, kebocoran, penurunan kinerja pendinginan, atau perubahan permintaan pabrik. Catat apa yang berubah dan konfirmasikan efeknya setelah perawatan. Untuk peralatan bertekanan tinggi, isolasi dan komponen hilir yang berperingkat tekanan memerlukan perhatian ekstra; untuk udara proses bersih, pengolahan hilir dan pengendalian kondensat tetap penting bahkan ketika tahap kompresi bebas oli.
