Deskripsi Produk
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. was established in 2002 and is a high-tech enterprise in ZheJiang Province. The company has complete production equipment testing methods, and relies on its technological advantages to introduce, absorb, and digest new technologies and processes from abroad. The products have covered all domestic demand industries and regions, and are exported to multiple countries such as Russia, Tajikistan, India, Pakistan, North Korea, etc. It is a qualified supplier and partner for many domestic and foreign enterprises.
The company has a sales and service team that continuously provides customers with various energy-saving and modern compressor system products. In the past 10 years, the company has maintained rapid and stable development, providing products and services for industries such as natural gas, steel, petroleum, chemical, coal, mining, and metallurgy. We not only have mature products, but also have a capable after-sales service team, such as conducting pre-sales inspections of compressors, timely tracking during sales, and 24-hour after-sales repair and maintenance services.
Aplikasi Produk
Mainly used for pressurized transmission of natural gas into the pipeline network (Natural pipeline gas extraction and combustible gas recovery tank filling)
It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding bottle making in the food industry, and dust removal of parts in the machine manufacturing industry.
Fitur Produk
1. This series of compressors is an advanced piston compressor unit produced and manufactured using the product technology of Mannes Mandermarg Company in Germany.
2. The product has the characteristics of low noise, low vibration, compact structure, smooth operation, safety and reliability, and high automation level. It can also be configured with a data-driven remote display and control system according to customer requirements.
3. Equipped with alarm and shutdown functions for low oil pressure, low water pressure, high temperature, low inlet pressure, and high exhaust pressure of the compressor, making the operation of the compressor more reliable.
Pendahuluan Struktur
Unit ini terdiri dari unit kompresor utama, motor listrik, kopling, roda gila, sistem perpipaan, sistem pendingin, peralatan listrik, dan peralatan bantu.
Referensi Parameter dan spesifikasi teknis
| TIDAK. | MODEL | Media terkompresi | Flow rate Nm³/h |
Tekanan masuk MPa |
Tekanan keluaran MPa |
Rotating speed r/min |
Tenaga motor KW |
Mode pendinginan | Overall dimension mm |
Berat Kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Raw gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Water cooled | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinylidene fluoride gas | 418 | Tekanan atmosfer | 1.8 | 980 | 75 | Water cooled | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Water cooled | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Ethyl chloride gas | 470 | Tekanan atmosfer | 0.6 | 980 | 55 | Water cooled | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Carbon dioxide | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Air cooled | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Nitrogen gas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Air cooled | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Raw gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Water cooled | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutylene gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Water cooled | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mixed gas | 200 | Tekanan atmosfer | 0.35 | 980 | 18.5 | Water cooled | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Vinyl chloride gas | 100 | Tekanan atmosfer | 0.35 | 740 | 15 | Water cooled | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | Hydrogen chloride gas | 55 | Tekanan atmosfer | 0.5 | 740 | 11 | Air cooled | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Refrigerant gas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Water cooled | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammonia gas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Water cooled | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Related products
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Jaminan: | 12 Months |
|---|---|
| Gaya Pelumasan: | Customized |
| Sistem Pendingin: | Air/Water /Mixed Cooling |
| Susunan Silinder: | Susunan Berlawanan Seimbang |
| Posisi Silinder: | Customized |
| Jenis Struktur: | Open Type |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
Apakah Kompresor Udara Gas Dapat Digunakan dalam Kondisi Cuaca Dingin?
Kompresor udara gas umumnya dirancang untuk beroperasi dalam berbagai kondisi lingkungan, termasuk cuaca dingin. Namun, ada beberapa pertimbangan dan tindakan pencegahan yang perlu diingat saat menggunakan kompresor udara gas dalam kondisi cuaca dingin. Berikut penjelasan detailnya:
1. Start-Up Dingin:
Dalam cuaca dingin, menghidupkan kompresor udara gas bisa lebih menantang karena suhu rendah memengaruhi kinerja mesin. Penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan untuk prosedur menghidupkan mesin dalam cuaca dingin, yang mungkin termasuk memanaskan mesin terlebih dahulu, menggunakan alat bantu menghidupkan mesin dalam cuaca dingin, atau memastikan campuran bahan bakar yang tepat. Langkah-langkah ini membantu mempermudah proses menghidupkan mesin dengan lancar dan mencegah potensi kerusakan pada mesin.
2. Jenis Bahan Bakar:
Pertimbangkan jenis bahan bakar yang digunakan pada kompresor udara gas. Beberapa bahan bakar, seperti bensin, lebih rentan terhadap masalah cuaca dingin seperti penguapan bahan bakar atau pembekuan saluran bahan bakar. Dalam kondisi yang sangat dingin, mungkin perlu menggunakan aditif bahan bakar atau beralih ke jenis bahan bakar yang lebih cocok untuk pengoperasian cuaca dingin, seperti bensin kelas musim dingin atau propana.
3. Pelumasan:
Suhu dingin dapat memengaruhi viskositas oli yang digunakan pada mesin kompresor. Penting untuk menggunakan oli dengan tingkat kekentalan yang direkomendasikan dan sesuai untuk kondisi cuaca dingin. Oli yang terlalu kental dapat menjadi lambat dan menghambat pelumasan yang tepat, sementara oli yang terlalu encer mungkin tidak memberikan perlindungan yang memadai. Konsultasikan panduan pabrikan untuk mengetahui kisaran viskositas oli yang sesuai untuk pengoperasian dalam cuaca dingin.
4. Pengelolaan Kelembapan:
Dalam cuaca dingin, uap air dapat lebih mudah mengembun di dalam sistem udara terkompresi. Sangat penting untuk menguras uap air dari tangki kompresor dengan benar dan memastikan saluran udara bebas dari uap air yang menumpuk. Kegagalan dalam mengelola uap air dapat menyebabkan korosi, pembekuan saluran udara, dan penurunan kinerja.
5. Perlindungan dari Pembekuan:
Dalam kondisi cuaca yang sangat dingin, penting untuk melindungi kompresor udara gas dari pembekuan. Hal ini dapat meliputi penggunaan penutup atau wadah berinsulasi, menyediakan sumber panas di area kompresor, atau menyimpan kompresor di lingkungan yang suhunya terkontrol saat tidak digunakan. Mengambil langkah-langkah untuk mencegah pembekuan membantu menjaga pengoperasian yang tepat dan mencegah potensi kerusakan pada komponen kompresor.
6. Pemantauan Kinerja:
Pantau kinerja kompresor udara gas secara berkala dalam kondisi cuaca dingin. Perhatikan setiap perubahan dalam pengoperasian, seperti penurunan tekanan udara, peningkatan kebisingan, atau kesulitan dalam menghidupkan mesin. Segera atasi masalah apa pun dan konsultasikan dengan produsen atau teknisi yang berkualifikasi jika perlu.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan mengambil tindakan pencegahan yang tepat, kompresor udara gas dapat digunakan secara efektif dalam kondisi cuaca dingin. Namun, penting untuk berkonsultasi dengan panduan khusus yang diberikan oleh produsen untuk model kompresor Anda, karena mereka mungkin memiliki rekomendasi atau spesifikasi tambahan untuk pengoperasian dalam cuaca dingin.
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China factory Customized Reciprocating Piston Oil-Less/Oil-Free Natural Gas Compressor High Pressure Air Compressor, Special Gas Compressors Such as Hydrogen/Nitrogen/Bog. with Hot selling")
Bahan Bakar Apa Saja yang Umumnya Digunakan pada Kompresor Udara Gas?
Kompresor udara gas dapat menggunakan berbagai jenis bahan bakar tergantung pada model dan desain spesifiknya. Pilihan bahan bakar bergantung pada faktor-faktor seperti ketersediaan, biaya, kemudahan, dan pertimbangan lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang bahan bakar yang umum digunakan pada kompresor udara gas:
1. Bensin:
Bensin adalah bahan bakar yang banyak digunakan pada kompresor udara gas, terutama pada model portabel. Kompresor bertenaga bensin populer karena ketersediaan bensin yang luas dan kemudahan pengisian bahan bakar. Mesin bensin umumnya mudah dihidupkan, dan bensin relatif terjangkau di banyak wilayah. Namun, kompresor bertenaga bensin mungkin menghasilkan emisi gas buang yang lebih tinggi dibandingkan dengan beberapa pilihan bahan bakar lainnya.
2. Diesel:
Bahan bakar diesel adalah pilihan umum lainnya untuk kompresor udara gas, terutama pada model industri yang lebih besar. Mesin diesel dikenal karena efisiensi dan daya tahannya, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Bahan bakar diesel seringkali lebih hemat biaya daripada bensin, dan kompresor bertenaga diesel biasanya menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dan waktu kerja yang lebih lama. Kompresor diesel umumnya digunakan di lokasi konstruksi, operasi pertambangan, dan lingkungan industri lainnya.
3. Gas Alam:
Gas alam merupakan pilihan bahan bakar yang bersih untuk kompresor udara gas. Ini adalah pilihan populer di daerah-daerah di mana infrastruktur gas alam mudah tersedia. Kompresor gas alam sering digunakan di pabrik pengolahan gas alam, operasi pipa, dan aplikasi lain di mana gas alam melimpah. Kompresor bertenaga gas alam menawarkan emisi yang lebih rendah dibandingkan dengan bensin atau diesel, sehingga ramah lingkungan.
4. Propana:
Propana, juga dikenal sebagai gas minyak bumi cair (LPG), umumnya digunakan sebagai bahan bakar dalam kompresor udara gas. Kompresor bertenaga propana populer di bidang konstruksi, pertanian, dan industri lain di mana propana digunakan untuk berbagai aplikasi. Propana disimpan dalam tangki portabel, sehingga mudah digunakan dalam kompresor portabel. Kompresor bertenaga propana dikenal karena pembakarannya yang bersih, emisi rendah, dan ketersediaannya yang mudah.
5. Biogas:
Dalam aplikasi tertentu, kompresor udara gas dapat menggunakan bahan bakar biogas, yang dihasilkan dari dekomposisi bahan organik seperti limbah pertanian, limbah makanan, atau air limbah. Kompresor biogas digunakan di fasilitas produksi biogas, tempat pembuangan sampah, dan lingkungan lain di mana biogas dihasilkan dan dimanfaatkan sebagai sumber energi terbarukan. Penggunaan biogas sebagai bahan bakar dalam kompresor berkontribusi pada keberlanjutan dan mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil.
Penting untuk dicatat bahwa ketersediaan dan kesesuaian pilihan bahan bakar ini dapat bervariasi tergantung pada wilayah, infrastruktur, dan persyaratan aplikasi spesifik. Saat memilih kompresor udara gas, sangat penting untuk mempertimbangkan kompatibilitas kompresor dengan sumber bahan bakar yang tersedia dan mengikuti panduan pabrikan mengenai pemilihan bahan bakar, penyimpanan, dan tindakan pencegahan keselamatan.
editor by CX 2024-01-08