Deskripsi Produk
1.Company overview
ZHangZhoug YuHangZhou Air Separation Equipment Co., LTD. has a range of PSA nitrogen & oxygen generators, membrane nitrogen & oxygen generators, nitrogen purification systems , refrigerated air dryer, adsorption air dryer, air filter, air separator, air cooler etc, and are widely used in industries of petroleum, oil & gas, chemicals, electronics, metallurgy, coals, pharmaceuticals, aerospace, autos, glass, plastics, food, medical treatment, grain, etc. With years research in air separation technology and rich solution experiences in various industries, YDGET sticks to providing our clients with more reliable, more economical, more convenient professional gas solutions.
We have an experienced professional team always ready to be at your service. The sales engineers carefully analyze your specified requirements and offer suitable solutions for you. The after-sale service system guarantees swift response to your problems within 24 hours and their resolutions in the shortest time. YDGET is responsible for after-sales services to nitrogen/oxygen generators and other related equipment offered by us.
YDGET is dedicated to supplying with our customers with more reliable, more economical and more convenient air separation solutions and professional service.
2. Why choose YDGET ?
YDGET are dedicate engaged in manufacturing, supplying and expert an exclusive range of PSA nitrogen & oxygen generators, membrane nitrogen & oxygen generators, nitrogen purification systems , refrigerated air dryer, adsorption air dryer, air filter, air separator, air cooler etc that are fully automatic and requires low generation cost. These plants are highly required in glass industries, blazing industries and steel industries. We are offering patrons reliable and easy to install plants that are highly efficient in performances. These plants pass through various quality check process ensuring best outcome at customer’s end. Customer can avail these qualitative plants from as per their needs and requirements.
High oxygen/ nitrogen purity
PSA nitrogen generator plants allow production of high-purity nitrogen from air, which membrane systems are unable to provide – up to 99.9995% nitrogen. This nitrogen purity may also be ensured by cryogenic systems, but they are considerably more complex and justified only by large consumption volumes. The nitrogen generators use CMS (carbon molecular sieve) technology to produce a continuous supply of ultra high purity nitrogen and are available with internal compressors or without.
Low operating costs
By substitution of out-of-date air separation plants nitrogen production savings largely exceed 50%.[citation needed]
The net cost of nitrogen produced by nitrogen generators is significantly less than the cost of bottled or liquefied nitrogen.
Nitrogen/oxygen Generators Create Less Impact on the Environment
Generating nitrogen gas is a sustainable, environmentally friendly and energy efficient approach to providing pure, clean, dry nitrogen gas. Compared to the energy needed for a cryogenic air separation plant and the energy needed to transport the liquid nitrogen from the plant to the facility, generated nitrogen consumes less energy and creates far fewer greenhouse gases.
3.YuHangZhou KAD Refrigerated Compressed Air Dryer
3.1 Working Principle
Refrigerated dryers remove moisture from compressed air to a certain dew point temperature. The temperature to which air can be cooled before water vapor begins to condense. A separator used to separate gas and liquid, and then water discharged by automatic drain valve to achieve the purpose of frozen dehumidifier. Meanwhile, over 3μ dust CHINAMFG ingredients and micro-oil content in the compressed air are filtered out to ensure the quality clean, dry air.
3.2 Technical Features
Fax:
Contact: Jane Qian
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Penggunaan: | Nitrogen, Oxygen, Compressed Air |
|---|---|
| Tujuan: | Gas Purification |
| Bagian-bagiannya: | Filters |
| Bidang Aplikasi: | New Energy |
| Tingkat Kebisingan: | Rendah |
| Ukuran Mesin: | Sedang |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Bagaimana Perbandingan Kompresor Udara Gas dengan Kompresor Udara Diesel?
Saat membandingkan kompresor udara gas dengan kompresor udara diesel, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk efisiensi bahan bakar, daya keluaran, biaya, persyaratan perawatan, dan dampak lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang perbandingan kedua jenis kompresor udara ini:
1. Efisiensi Bahan Bakar:
Kompresor udara diesel umumnya lebih hemat bahan bakar dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan efisiensi keseluruhan yang lebih baik daripada mesin bensin. Ini berarti kompresor diesel dapat menghasilkan keluaran kerja yang lebih besar per unit bahan bakar yang dikonsumsi, sehingga menghasilkan biaya bahan bakar yang lebih rendah dan waktu kerja yang lebih lama antara pengisian bahan bakar.
2. Daya Keluaran:
Kompresor udara diesel biasanya memberikan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor udara gas. Mesin diesel dikenal karena kekokohan dan kemampuannya menghasilkan torsi yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan volume udara terkompresi yang lebih besar atau tekanan operasi yang lebih tinggi.
3. Biaya:
Dari segi biaya awal, kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih terjangkau dibandingkan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin dan komponen berbahan bakar bensin biasanya lebih murah daripada komponen diesel. Namun, penting untuk mempertimbangkan biaya jangka panjang, termasuk biaya bahan bakar dan perawatan, yang dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti harga bahan bakar dan pola penggunaan.
4. Persyaratan Pemeliharaan:
Kompresor udara diesel seringkali membutuhkan perawatan yang lebih teratur dibandingkan dengan kompresor udara gas. Hal ini karena mesin diesel memiliki komponen tambahan seperti filter bahan bakar, pemisah air, dan sistem injektor yang membutuhkan perawatan berkala. Kompresor udara gas, di sisi lain, mungkin memiliki persyaratan perawatan yang lebih sederhana, sehingga mengurangi biaya dan waktu perawatan.
5. Dampak Lingkungan:
Jika dilihat dari dampak lingkungan, kompresor udara diesel menghasilkan emisi yang lebih tinggi dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel mengeluarkan lebih banyak partikulat, nitrogen oksida (NOx), dan karbon dioksida (CO2) dibandingkan mesin bensin. Kompresor udara gas, terutama yang menggunakan propana, cenderung memiliki emisi yang lebih rendah dan dianggap lebih ramah lingkungan.
6. Portabilitas dan Mobilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan dengan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin bensin biasanya lebih ringan dan lebih ringkas, sehingga kompresor udara berbahan bakar gas cocok untuk aplikasi yang membutuhkan mobilitas, seperti lokasi konstruksi atau lokasi terpencil.
Penting untuk dicatat bahwa persyaratan khusus aplikasi dan ketersediaan sumber bahan bakar juga memainkan peran penting dalam memilih antara kompresor udara gas dan kompresor udara diesel. Setiap jenis memiliki keunggulan dan pertimbangannya masing-masing, dan pilihan harus didasarkan pada faktor-faktor seperti penggunaan yang dimaksud, kondisi operasi, anggaran, dan pertimbangan lingkungan.
Kesimpulannya, kompresor udara gas seringkali lebih terjangkau, portabel, dan cocok untuk aplikasi yang lebih ringan, sedangkan kompresor udara diesel menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi, efisiensi bahan bakar, dan daya tahan untuk operasi tugas berat. Pertimbangkan kebutuhan dan faktor spesifik yang disebutkan di atas untuk menentukan pilihan yang paling tepat untuk aplikasi Anda.
.webp)
Apa Saja Komponen Utama Panel Kontrol Kompresor Udara Gas?
Panel kontrol kompresor udara gas biasanya terdiri dari beberapa komponen utama. Berikut penjelasan detailnya:
1. Saklar Daya:
Saklar daya memungkinkan operator untuk menghidupkan atau mematikan kompresor. Biasanya berupa saklar toggle atau saklar tombol tekan yang terletak di panel kontrol.
2. Pengukur Tekanan:
Pengukur tekanan menampilkan tekanan udara terkompresi pada berbagai tahap proses kompresi. Umumnya, terdapat dua pengukur tekanan: satu untuk mengukur tekanan udara masuk (tekanan hisap) dan satu lagi untuk mengukur tekanan udara terkompresi keluar (tekanan buang).
3. Tombol atau Kenop Kontrol:
Tombol atau kenop kontrol digunakan untuk menyesuaikan dan mengatur berbagai parameter pengoperasian kompresor. Kontrol ini dapat mencakup pengaturan tekanan, pengatur waktu hidup/mati, fungsi mulai/berhenti otomatis, dan parameter operasional lainnya yang spesifik untuk model kompresor tersebut.
4. Tombol Berhenti Darurat:
Tombol berhenti darurat adalah fitur keselamatan penting yang segera mematikan kompresor jika terjadi keadaan darurat. Menekan tombol berhenti darurat akan memutus aliran listrik ke kompresor dan menghentikan operasinya.
5. Tombol Start/Stop Motor:
Tombol start dan stop motor memungkinkan operator untuk menghidupkan atau mematikan motor kompresor secara manual. Tombol-tombol ini digunakan ketika kontrol manual motor diperlukan, misalnya selama perawatan atau pemecahan masalah.
6. Indikator Kontrol:
Indikator kontrol mencakup berbagai lampu atau LED yang memberikan umpan balik visual tentang status dan pengoperasian kompresor. Indikator ini dapat mencakup indikator daya, indikator motor berjalan, indikator tekanan, dan indikator kesalahan untuk memberi sinyal adanya kerusakan atau kondisi abnormal.
7. Tampilan Panel Kontrol:
Beberapa kompresor udara gas dilengkapi dengan panel kontrol yang menampilkan informasi dan umpan balik secara real-time tentang kinerja kompresor. Layar tersebut dapat menampilkan parameter seperti tekanan operasi, suhu, peringatan perawatan, kode kesalahan, dan informasi relevan lainnya.
8. Sirkuit Kontrol Mulai/Berhenti:
Sirkuit kontrol start/stop bertanggung jawab untuk memulai dan mengontrol urutan start dan stop motor. Biasanya mencakup relay, kontaktor, dan komponen listrik lainnya yang memungkinkan panel kontrol untuk menghidupkan dan mematikan motor kompresor dengan aman.
9. Perangkat Keselamatan dan Perlindungan:
Panel kontrol kompresor udara gas dapat dilengkapi dengan perangkat keselamatan dan perlindungan untuk menjaga kompresor dan mencegah potensi kerusakan atau situasi berbahaya. Perangkat ini dapat mencakup relai beban berlebih, perlindungan termal, katup pelepas tekanan, dan fitur keselamatan lainnya.
10. Casing Panel Kontrol:
Kotak panel kontrol menampung dan melindungi komponen listrik dan kabel panel kontrol. Kotak ini memberikan isolasi, perlindungan dari debu dan kelembapan, serta memastikan keselamatan operator.
Singkatnya, panel kontrol kompresor udara gas biasanya mencakup sakelar daya, pengukur tekanan, kenop atau tombol kontrol, tombol berhenti darurat, tombol start/stop motor, indikator kontrol, tampilan panel kontrol (jika ada), sirkuit kontrol start/stop, perangkat keselamatan dan perlindungan, serta penutup panel kontrol. Komponen-komponen ini bekerja bersama untuk memantau dan mengontrol pengoperasian kompresor, memastikan keselamatan, dan memberikan informasi penting kepada operator.
.webp)
Apakah Kompresor Udara Gas Dapat Digunakan di Lokasi Terpencil?
Ya, kompresor udara gas sangat cocok untuk digunakan di lokasi terpencil di mana akses ke listrik mungkin terbatas atau tidak tersedia. Portabilitas dan ketergantungannya pada mesin gas menjadikannya pilihan ideal untuk menyediakan sumber udara terkompresi yang andal di lingkungan seperti itu. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana kompresor udara gas dapat digunakan di lokasi terpencil:
1. Kemandirian dari Jaringan Listrik:
Kompresor udara gas tidak memerlukan sambungan langsung ke jaringan listrik, tidak seperti kompresor udara listrik. Kemandirian dari jaringan listrik ini memungkinkan kompresor udara gas digunakan di lokasi terpencil, seperti daerah hutan belantara, lokasi kerja terpencil, atau lokasi tanpa jaringan listrik, di mana mungkin tidak praktis atau terlalu mahal untuk membangun infrastruktur listrik.
2. Mobilitas dan Portabilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas dirancang agar portabel dan mudah diangkut. Kompresor ini sering dilengkapi dengan pegangan, roda, atau trailer, sehingga cocok untuk lokasi terpencil. Mesin gas yang menggerakkan kompresor memberikan mobilitas, memungkinkan kompresor dipindahkan ke berbagai area di lokasi terpencil sesuai kebutuhan.
3. Fleksibilitas Bahan Bakar:
Kompresor udara gas dapat menggunakan berbagai jenis gas yang mudah terbakar sebagai bahan bakar, termasuk bensin, diesel, gas alam, atau propana. Fleksibilitas bahan bakar ini memastikan bahwa kompresor udara gas dapat beradaptasi dengan sumber bahan bakar yang tersedia di lokasi terpencil. Misalnya, jika bensin atau diesel mudah didapatkan, kompresor udara gas dapat menggunakan bahan bakar tersebut. Demikian pula, jika gas alam atau propana mudah diakses, kompresor dapat dikonfigurasi untuk beroperasi menggunakan gas-gas tersebut.
4. Pembangkit Listrik di Lokasi:
Di lokasi terpencil di mana listrik terbatas, kompresor udara gas dapat berfungsi sebagai generator listrik di tempat. Kompresor ini tidak hanya dapat memberi daya pada kompresor itu sendiri, tetapi juga pada peralatan atau perkakas lain yang membutuhkan listrik untuk beroperasi. Fleksibilitas ini membuat kompresor udara gas berguna untuk berbagai aplikasi di lokasi terpencil, seperti menyalakan lampu, perkakas, perangkat komunikasi, atau peralatan rumah tangga kecil.
5. Operasi Tanpa Jaringan Listrik:
Kompresor udara gas memungkinkan pengoperasian di luar jaringan listrik, sehingga tugas dan aktivitas dapat dilakukan di lokasi terpencil tanpa bergantung pada sumber daya listrik eksternal. Hal ini sangat berharga di industri seperti pertambangan, eksplorasi minyak dan gas, kehutanan, atau konstruksi, di mana operasi dapat dilakukan di daerah terpencil dan terisolasi. Kompresor udara gas menyediakan udara terkompresi yang diperlukan untuk peralatan pneumatik, peralatan pengeboran, dan mesin lain yang dibutuhkan untuk operasi tersebut.
6. Kesiapsiagaan Darurat:
Kompresor udara gas juga bermanfaat untuk kesiapsiagaan darurat di lokasi terpencil. Dalam situasi di mana bencana alam atau keadaan darurat mengganggu pasokan listrik, kompresor udara gas dapat menyediakan sumber udara terkompresi yang andal untuk peralatan dan sistem penting. Kompresor ini dapat memberi daya pada penerangan darurat, perangkat komunikasi, peralatan medis, atau generator cadangan, memastikan kelangsungan operasional dalam situasi kritis.
7. Kemampuan Beradaptasi dengan Lingkungan yang Menantang:
Kompresor udara gas dirancang untuk tahan terhadap berbagai kondisi lingkungan, termasuk suhu ekstrem, kelembapan, debu, dan getaran. Kemampuan beradaptasi terhadap lingkungan yang menantang ini menjadikannya cocok untuk digunakan di lokasi terpencil, di mana kondisi lingkungan mungkin keras atau tidak dapat diprediksi.
Secara keseluruhan, kompresor udara gas dapat digunakan secara efektif di lokasi terpencil karena independensinya dari jaringan listrik, mobilitas, fleksibilitas bahan bakar, kemampuan pembangkitan daya di lokasi, kesesuaian untuk operasi di luar jaringan, kesiapan darurat, dan kemampuan beradaptasi dengan lingkungan yang menantang. Kompresor ini menyediakan sumber udara terkompresi yang andal, memungkinkan berbagai aplikasi di lingkungan terpencil.


editor by CX 2024-03-06
