Deskripsi Produk
Profil Perusahaan
ZheZheJiang nshine Industrial Technology Co., Ltd., as a professional overseas sales team and sales service team, is committed to providing customers with piston compressor and diaphragm compressor solutions. The company adheres to the concept of one-stop service and provides customers with a complete set of air compressor equipment solutions.
Deskripsi Produk
Our products mainly include 2 series: piston compressors and diaphragm compressors, covering more than 30 types of products. These products are widely used in fields such as hydrogen energy, semiconductors, chemicals, petrochemicals, and natural gas transportation. We have over 3000 industrial enterprise users, covering all aspects of the hydrogen energy industry chain, including hydrogen production, filling, and hydrogen refueling station compressors, and providing a complete set of gas compression equipment solutions. As an efficient, energy-saving, environmentally friendly, and reliable compressor type, diaphragm compressors have also achieved great success and have been widely used in various fields.
Deskripsi Produk:
Piston compressors are a type of positive displacement compressor that are commonly used in the chemical industry for a variety of applications. These compressors work by using a piston and cylinder to compress gas or air, which creates pressure and allows it to be transported through pipelines or used in other processes.
Diaphragm compressor :according to the needs of the user, choose the right type of compressor to meet the needs of the user. The diaphragm of the metal diaphragm compressor completely separates the gas from the hydraulic oil system to ensure the purity of the gas and no pollution to the gas. At the same time, advanced manufacturing technology and accurate membrane cavity design technology are adopted to ensure the service life of the diaphragm compressor diaphragm. No pollution: the metal diaphragm group completely separates the process gas from the hydraulic oil and lubricating oil parts to ensure the gas purity.Our compressors can compress ammonia, propylene, nitrogen, oxygen, helium, hydrogen, hydrogen chloride, argon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrogen bromide, ethylene, acetylene, etc. (Nitrogen diaphragm compressor, bottle filling compressor, oxygen diaphragm compressor)and especially fit for all kinds of toxic radioactive corrosive compressor
In the chemical industry, piston compressors are used for a variety of functions, including:
Gas compression – Piston compressors are used to compress natural gas, hydrogen, and other gases used in chemical processes. product-list-1.html product-list-1.html
Pneumatic conveying – Piston compressors are used to transport materials in a powdered or granular form through pipelines.
Refrigeration – Piston compressors are used in refrigeration systems to compress refrigerant gases, which are then used to cool industrial processes and equipment.
Process air compression – Piston compressors are used to compress air for use in chemical processes, such as in pneumatic equipment and air-powered tools.
Piston compressors are popular in the chemical industry because they are reliable, efficient, and can handle specific types of gases and air with ease. Additionally, they require minimal maintenance and can operate at high pressures, making them suitable for many applications
When choosing a piston compressor for use in the chemical industry, it is important to consider factors such as:
Type of gas or air being compressed – Different types of gases and air require different types of compression.
Required flow rate and pressure – The capacity and pressure capabilities of the compressor must meet the requirements of the application.
Environmental conditions – Factors such as temperature, humidity, and altitude can affect the performance of the compressor.
Maintenance requirements – The frequency and complexity of maintenance and servicing should be considered when selecting a compressor.
Overall, piston compressors are an important tool in the chemical industry, providing reliable and efficient compression for a variety of applications. Choosing the right compressor for the specific application is critical to ensuring optimal performance and efficiency.
Piston compressor model:
1. Single-stage piston compressor
Single-stage piston compressor is the simplest compressor, mainly composed of cylinder, piston, crankshaft, connecting rod, valve and other components. It has the advantages of simple structure, easy maintenance and low price, so it is widely used in low-pressure air compression, nitrogen and oxygen production and other occasions. Parameters such as air output volume, air outlet pressure, and rotational speed need to be considered when selecting models.
Common models include: W-1.8/5, W-3.6/5, W-4/5, W-6/5, etc.
2. Two-stage piston compressor
A two-stage piston compressor consists of 2 compressors. The first-stage compressor compresses the gas to a higher intermediate pressure, and then is cooled by the cooler and sent to the second-stage compressor to compress it again to the final pressure. Compared with single-stage piston compressors, two-stage piston compressors have higher outlet pressure, higher efficiency, and wider application range.
Common models include: W-1/3-2/3, W-2.5/5-2.5/5, W-3/6-3.6/6, etc.
3. High-pressure piston compressor
High-pressure piston compressors are mainly used to compress high-pressure gases, such as natural gas, hydrogen, helium, etc. It has a complex structure and needs to be equipped with auxiliary equipment such as gas coolers, gas inlet filters, pressure controllers, etc. It also has the advantages of high outlet pressure, low energy consumption, and smooth operation.
Common models include: W-3/20, W-6/30, W-9/30, etc.
Introduction to the meaning of the model number of diaphragm compressor:
For example: 1G3V-300/4-15 AND GV3-310/22-62
1G3V-300/4-15 each represents as follows:
“1” means double first-class product;
“G” indicates diaphragm compressor;
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V” means V-shaped structure.
“3V” means there are main and auxiliary connecting rods, and the crankcase is split.
“300” indicates the amount of gas the compressor handles per hour under standard conditions;
“4” means the inlet pressure is 4kg/cm2 (ie 0.4MPa);
“15” means the exhaust pressure is 15kg/cm2 (ie 1.5MPa).
GV3-310/22-62 each represents as follows:
“G” indicates diaphragm compressor;
“V” means V-shaped structure.
“3” indicates the 3rd series of the product manufacturer’s diaphragm compressor series, and does not indicate piston force; the larger the number, the greater the piston force.
“V3” is another series, indicating a side-by-side structure of connecting rods and a one-piece crankcase.
Basic information:Piston compressor model parameters:
| Piston compressor model parameters | |||||||||
| Piston force | 800 | 500 | 320 | 250 | 160 | 100 | 65 | 45 | 30 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, natural gas, ethylene, propylene, coal gas, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, carbon dioxide, methyl chloride, carbon monoxide, acetylene ammonia, hydrogen monochloride, difluoromethane, tetrafluoroethylene, pentafluoroethylene, hexafluoroethylene, etc. | ||||||||
| discharge pressureMPa(G) | <=25 | <=30 | |||||||
| Compression levels | 1-4levels | 2-6levels | 1-3levels | ||||||
| Number of columns | 2–4 | 2–6 | 1–4 | ||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D | M/D/P | M/D/P | M/D/P | L/P |
| route(mm) | 280-360 | 240-320 | 180-240 | 200 | |||||
| Rotating speed(rpm) | 300-375 | 333-450 | 375-585 | 420-485 | |||||
| Maximum motor power(KW) | 5600 | 3600 | 3300 | 2700 | 1250 | 800 | 560 | 250 | 75 |
| skid mounted | non-skid mounted | skid mounted/non -skid mounted | |||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| systolic algorithm | yes | ||||||||
| test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | According to the quality standard, carry out no-load mechanical operation test | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Aplikasi | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Basic information:Diaphragm compressor model parameters
| Piston force | 250 | 160 | 110 | 80 | 60 | 45 | 35 | 45 | 10 |
| Types of compressed gas | Hydrogen, nitrogen, oxygen, helium, xenon, hydrogen chloride, hydrogen sulfide, nitrogen trifluoride, silicon tetrafluoride, silane | ||||||||
| Discharge pressureMPa(G) | <=100 | ||||||||
| Compression levels | 1-3levels | ||||||||
| Layout form/Type/Model | M/D | D/L | D/L/Z | V/Z | L/Z | L/Z | |||
| Route(mm) | 210 | 210/1/0 | 180 | 180 | 150 | 130 | 130 | 105 | 70 |
| Rotating speed(rpm) | 260 | 360-420 | |||||||
| Maximum motor power(KW) | 355 | 250 | 200 | 160 | 110 | 55 | 30 | 22 | 18.5 |
| Skid mounted | skid mounted | ||||||||
| Digital Analog Computing | yes | ||||||||
| Systolic algorithm | According to demand | ||||||||
| Test | According to the quality standard, chemical analysis, mechanical performance, flaw detection, hydrostatic test, airtight test and other inspections are carried out for each component | ||||||||
| Factory inspection | Carry out nitrogen or air full-load mechanical operation test according to quality requirements | ||||||||
| Customer acceptance | Actual working conditions, 72-hour assessment and acceptance | ||||||||
| Aplikasi | Hydrogen energy, silicon, fluorine chemical industry, petrochemical industry, metallurgy, medicine, aerospace, nuclear power | ||||||||
Foto Detail
Layanan Purna Jual
We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | 12 Bulan |
|---|---|
| Jaminan: | 12 Bulan |
| Gaya Pelumasan: | Dilumasi |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
.webp "China Professional Piston Displacement Reciprocating Diaphragm Tetrafluoroethylene Vinylidene Fluoride Gas Compressor for Fluorine Chemical Industry with Hot selling")
Bagaimana Perbandingan Kompresor Udara Gas dengan Kompresor Udara Diesel?
Saat membandingkan kompresor udara gas dengan kompresor udara diesel, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk efisiensi bahan bakar, daya keluaran, biaya, persyaratan perawatan, dan dampak lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang perbandingan kedua jenis kompresor udara ini:
1. Efisiensi Bahan Bakar:
Kompresor udara diesel umumnya lebih hemat bahan bakar dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan efisiensi keseluruhan yang lebih baik daripada mesin bensin. Ini berarti kompresor diesel dapat menghasilkan keluaran kerja yang lebih besar per unit bahan bakar yang dikonsumsi, sehingga menghasilkan biaya bahan bakar yang lebih rendah dan waktu kerja yang lebih lama antara pengisian bahan bakar.
2. Daya Keluaran:
Kompresor udara diesel biasanya memberikan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor udara gas. Mesin diesel dikenal karena kekokohan dan kemampuannya menghasilkan torsi yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan volume udara terkompresi yang lebih besar atau tekanan operasi yang lebih tinggi.
3. Biaya:
Dari segi biaya awal, kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih terjangkau dibandingkan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin dan komponen berbahan bakar bensin biasanya lebih murah daripada komponen diesel. Namun, penting untuk mempertimbangkan biaya jangka panjang, termasuk biaya bahan bakar dan perawatan, yang dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti harga bahan bakar dan pola penggunaan.
4. Persyaratan Pemeliharaan:
Kompresor udara diesel seringkali membutuhkan perawatan yang lebih teratur dibandingkan dengan kompresor udara gas. Hal ini karena mesin diesel memiliki komponen tambahan seperti filter bahan bakar, pemisah air, dan sistem injektor yang membutuhkan perawatan berkala. Kompresor udara gas, di sisi lain, mungkin memiliki persyaratan perawatan yang lebih sederhana, sehingga mengurangi biaya dan waktu perawatan.
5. Dampak Lingkungan:
Jika dilihat dari dampak lingkungan, kompresor udara diesel menghasilkan emisi yang lebih tinggi dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel mengeluarkan lebih banyak partikulat, nitrogen oksida (NOx), dan karbon dioksida (CO2) dibandingkan mesin bensin. Kompresor udara gas, terutama yang menggunakan propana, cenderung memiliki emisi yang lebih rendah dan dianggap lebih ramah lingkungan.
6. Portabilitas dan Mobilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan dengan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin bensin biasanya lebih ringan dan lebih ringkas, sehingga kompresor udara berbahan bakar gas cocok untuk aplikasi yang membutuhkan mobilitas, seperti lokasi konstruksi atau lokasi terpencil.
Penting untuk dicatat bahwa persyaratan khusus aplikasi dan ketersediaan sumber bahan bakar juga memainkan peran penting dalam memilih antara kompresor udara gas dan kompresor udara diesel. Setiap jenis memiliki keunggulan dan pertimbangannya masing-masing, dan pilihan harus didasarkan pada faktor-faktor seperti penggunaan yang dimaksud, kondisi operasi, anggaran, dan pertimbangan lingkungan.
Kesimpulannya, kompresor udara gas seringkali lebih terjangkau, portabel, dan cocok untuk aplikasi yang lebih ringan, sedangkan kompresor udara diesel menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi, efisiensi bahan bakar, dan daya tahan untuk operasi tugas berat. Pertimbangkan kebutuhan dan faktor spesifik yang disebutkan di atas untuk menentukan pilihan yang paling tepat untuk aplikasi Anda.
.webp "China Professional Piston Displacement Reciprocating Diaphragm Tetrafluoroethylene Vinylidene Fluoride Gas Compressor for Fluorine Chemical Industry with Hot selling")
Bagaimana Kompresor Udara Gas Berkontribusi pada Penghematan Energi?
Kompresor udara gas dapat berkontribusi pada penghematan energi dalam beberapa cara. Berikut penjelasan detailnya:
1. Sumber Daya Listrik yang Efisien:
Kompresor udara bertenaga gas seringkali digerakkan oleh mesin bensin atau diesel. Dibandingkan dengan kompresor listrik, kompresor bertenaga gas dapat memberikan daya keluaran yang lebih tinggi untuk ukuran tertentu, sehingga menghasilkan kompresi udara yang lebih efisien. Efisiensi ini dapat menghasilkan penghematan energi, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan sejumlah besar udara terkompresi.
2. Pengurangan Konsumsi Listrik:
Kompresor udara berbahan bakar gas, sebagai unit mandiri yang tidak bergantung pada daya listrik, dapat membantu mengurangi konsumsi listrik. Dalam situasi di mana ketersediaan listrik terbatas atau mahal, penggunaan kompresor udara berbahan bakar gas dapat menjadi alternatif yang hemat biaya. Dengan memanfaatkan sumber daya berbasis bahan bakar, kompresor udara berbahan bakar gas dapat beroperasi secara independen dari jaringan listrik dan mengurangi ketergantungan pada listrik.
3. Operasi yang Sensitif terhadap Permintaan:
Kompresor udara gas dapat dirancang untuk beroperasi sesuai permintaan, artinya kompresor tersebut mulai dan berhenti secara otomatis berdasarkan kebutuhan udara. Fitur ini membantu mencegah konsumsi energi yang tidak perlu selama periode permintaan udara terkompresi rendah atau tidak ada sama sekali. Dengan menghindari pengoperasian terus menerus, kompresor udara gas dapat mengoptimalkan penggunaan energi dan berkontribusi pada penghematan energi.
4. Pemulihan Energi:
Beberapa kompresor udara gas dilengkapi dengan sistem pemulihan energi. Sistem ini menangkap dan memanfaatkan panas yang dihasilkan selama proses kompresi, yang jika tidak dimanfaatkan akan terbuang sia-sia. Panas yang dipulihkan dapat dialihkan dan digunakan untuk berbagai keperluan, seperti pemanasan ruangan, pemanasan air, atau pemanasan awal udara terkompresi. Kemampuan pemulihan energi ini meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan dan mengurangi pemborosan energi.
5. Penentuan Ukuran dan Desain Sistem yang Tepat:
Memilih ukuran dan kapasitas kompresor udara gas yang tepat sangat penting untuk penghematan energi. Ukuran kompresor yang terlalu besar dapat menyebabkan konsumsi energi berlebihan, sementara ukuran yang terlalu kecil dapat mengakibatkan pengoperasian yang tidak efisien dan peningkatan penggunaan energi. Memilih ukuran kompresor yang tepat berdasarkan kebutuhan udara spesifik akan memastikan efisiensi optimal dan penghematan energi.
6. Perawatan Rutin:
Menjaga kompresor udara gas dalam kondisi kerja yang baik sangat penting untuk efisiensi energi. Perawatan rutin, termasuk membersihkan atau mengganti filter udara, memeriksa dan memperbaiki kebocoran, serta memastikan pelumasan yang tepat, membantu mengoptimalkan kinerja kompresor. Kompresor yang terawat dengan baik beroperasi lebih efisien, mengonsumsi lebih sedikit energi, dan berkontribusi pada penghematan energi.
7. Optimasi Sistem:
Untuk sistem udara tekan yang lebih besar yang melibatkan banyak kompresor, penerapan strategi optimasi sistem dapat lebih meningkatkan penghematan energi. Hal ini dapat mencakup penggunaan sistem kontrol canggih, seperti penggerak kecepatan variabel atau pengatur urutan, untuk mencocokkan pasokan udara tekan dengan permintaan, meminimalkan penggunaan energi yang tidak perlu.
Singkatnya, kompresor udara gas berkontribusi pada penghematan energi melalui sumber daya yang efisien, pengurangan konsumsi listrik, pengoperasian yang sensitif terhadap permintaan, sistem pemulihan energi, ukuran dan desain sistem yang tepat, perawatan rutin, dan langkah-langkah optimasi sistem. Dengan memanfaatkan kompresor bertenaga gas dan menerapkan praktik hemat energi, bisnis dan industri dapat mencapai penghematan energi yang signifikan dalam sistem udara terkompresi mereka.
.webp "China Professional Piston Displacement Reciprocating Diaphragm Tetrafluoroethylene Vinylidene Fluoride Gas Compressor for Fluorine Chemical Industry with Hot selling")
Bagaimana Cara Kerja Kompresor Udara Gas?
Kompresor udara gas bekerja dengan memanfaatkan mesin gas untuk menggerakkan pompa kompresor, yang menarik udara dan memampatkannya ke tekanan yang lebih tinggi. Udara terkompresi kemudian dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Berikut penjelasan rinci tentang cara kerja kompresor udara gas:
1. Mesin Bensin:
Kompresor udara gas dilengkapi dengan mesin gas sebagai sumber tenaganya. Mesin gas biasanya menggunakan bahan bakar bensin, diesel, gas alam, atau propana. Saat mesin dinyalakan, bahan bakar dibakar di dalam silinder mesin, menghasilkan energi mekanik berupa gerakan rotasi.
2. Pompa Kompresor:
Mesin gas menggerakkan pompa kompresor melalui penghubung mekanis, seperti sabuk atau kopling langsung. Pompa kompresor bertanggung jawab untuk menarik udara atmosfer dan memampatkannya ke tekanan yang lebih tinggi. Ada berbagai jenis pompa kompresor yang digunakan dalam kompresor udara gas, termasuk pompa bolak-balik, pompa sekrup putar, atau pompa sentrifugal, masing-masing dengan prinsip operasinya sendiri.
3. Langkah Pengambilan:
Pada pompa kompresor bolak-balik, langkah hisap dimulai ketika piston bergerak ke bawah di dalam silinder. Hal ini menciptakan vakum, menyebabkan katup masuk terbuka dan udara atmosfer ditarik ke dalam silinder. Pada kompresor sekrup putar atau sentrifugal, udara terus menerus ditarik masuk melalui lubang masuk saat kompresor beroperasi.
4. Langkah Kompresi:
Selama langkah kompresi pada kompresor bolak-balik, piston bergerak ke atas, mengurangi volume di dalam silinder. Aksi kompresi ini menyebabkan udara terkompresi dan tekanannya meningkat. Pada kompresor sekrup putar, dua sekrup yang saling mengunci berputar, menjebak dan mengompresi udara di antara keduanya. Pada kompresor sentrifugal, udara dipercepat dan dikompresi oleh impeler yang berputar dengan kecepatan tinggi.
5. Langkah Pelepasan:
Setelah udara dikompresi, langkah pengeluaran dimulai pada kompresor bolak-balik. Piston bergerak ke atas, mengurangi volume lebih lanjut dan memaksa udara terkompresi keluar dari silinder melalui katup pengeluaran. Pada kompresor sekrup putar, udara terkompresi dikeluarkan melalui lubang keluar saat sekrup yang saling mengunci terus berputar. Pada kompresor sentrifugal, udara bertekanan tinggi dikeluarkan dari impeler ke dalam wadah volute di sekitarnya.
6. Pengaturan Tekanan:
Kompresor udara gas seringkali dilengkapi dengan mekanisme pengaturan tekanan untuk mengontrol tekanan keluaran udara terkompresi. Hal ini dapat dicapai melalui sakelar tekanan, regulator, atau sistem kontrol yang menyesuaikan pengoperasian kompresor berdasarkan pengaturan tekanan yang diinginkan. Mekanisme ini membantu menjaga pasokan udara terkompresi yang konsisten dan terkontrol untuk kebutuhan aplikasi tertentu.
7. Penyimpanan dan Aplikasi:
Udara bertekanan yang dihasilkan oleh kompresor udara gas biasanya disimpan dalam tangki penerima atau digunakan langsung untuk berbagai aplikasi. Tangki penerima membantu menstabilkan tekanan dan menyediakan cadangan udara bertekanan untuk penggunaan segera. Dari tangki penerima, udara bertekanan dapat didistribusikan melalui pipa ke peralatan pneumatik, mesin, atau perangkat lain yang membutuhkan udara bertekanan untuk beroperasi.
Secara keseluruhan, kompresor udara gas beroperasi dengan menggunakan mesin gas untuk menggerakkan pompa kompresor, yang menarik udara dan memampatkannya ke tekanan yang lebih tinggi. Udara terkompresi kemudian diatur dan digunakan untuk berbagai aplikasi, menyediakan sumber daya yang andal untuk peralatan pneumatik, mesin, dan perlengkapan lainnya.
editor by CX 2024-02-17