Deskripsi Produk
Oxygen Concentrator Air Compressor with On-site Technical Service
Perkenalan
Kita Oxygen Concentrator Air Compressor is total oil free, do not use any lubricate oil, and for the cylinder use stainless steel material, piston ring is self-lubricated material, all this guarantee oxygen is clean and no-pollution.
Oxygen Concentrator Air Compressor working speed is slow, normally 200-400 rpm, to keep working do 24 hours heavy duty loading, this Oxygen Concentrator Air Compressor main use for hospital oxygen supplier center, to increase oxygen supply line pressure to the room, also can boost oxygen, and filling to the cylinder, such as 15Mpa, 20Mpa. Our Oxygen Concentrator Air Compressor can also be used in Industrial acetylene cutting, cutting steel scrap in steel factory, support Boiler oxygen combustion recycle the cryogenic liquid oxygen tank vapor oxygen to the tank.
Normally, according to customer oxygen application condition, our Oxygen Concentrator Air Compressor has one pressure stage, 2 pressure stage, 3 pressure stage, and 4 pressure stage, and 5 pressure stage, by the cylinder, has single, double, three, and 4 cylinder.
Parameter Teknis Utama
| TIDAK. | Barang | Data |
| 1 | Model kompresor | GOW-40/4-150 |
| 2 | Jenis kompresor | Tipe V, piston bolak-balik, pendingin air, pendingin udara |
| 3 | Media kompresi | oksigen |
| 4 | Aliran volume | 40nm3/h |
| 5 | Tekanan masuk | 4 bar |
| 6 | Tekanan buang | 150 bar |
| 7 | Suhu masuk | ≤40ºC |
| 8 | Suhu gas buang | tidak lebih dari suhu lingkungan +15ºC setelah pendinginan |
| 9 | Mode mengemudi | motor tahan ledakan |
| 10 | Ukuran luar (panjang × lebar × tinggi) | 1650*950*1470mm |
| 11 | Berat | 960kg |
Precautions for Use
1. Oxygen Concentrator Air Compressor should be selected in a clean and dust-free room to work, the use of temperature should not be less than 0 ºC.
2. Oxygen Concentrator Air Compressor can be bolted to a horizontal base or placed on a horizontal base table. A thick rubber plate with damping between the filling pump and the abutment shall be in contact with the base station smoothly.
3. Do not contact any fat object in contact with water, glycerin lubrication liquid.
4. Before the first use, the mechanical oil should be injected into the body, and after each replacement of mechanical oil, the body must be outside the grease wipe clean. Do not allow the oil from the upper and lower body joints, the sealing ring and the sealing cover outside the leakage.
5. Smoking is prohibited in the place of use, and strict forbidden prohibition system should be established. The filling workers must wear clean clothes without oil, and must wash their hands with soap before working.
6. Oxygen Concentrator Air Compressor should be selected in a clean and non-greasy room to work, the use of environmental encounters not less than 0ºC, indoor lighting lines and power lines can not use the wire, the line connector must use explosion-proof junction box, oxygen filling indoor storage of large oxygen cylinders must not exceed the maintenance of good ventilation. The Oxygen Compressor and the large oxygen cylinder should be used in isolation.
7. Oxygen Concentrator Air Compressor to be horizontally placed on the ground, 4 legs cushion flat. Use the external air source tube to connect the gas source bottle with the Oxygen Compressor connecting pipe and the sealing ring of the body connection should be installed correctly.
Mengapa Memilih Kami?
*We will answer calls and receive consultation documents from customer politely and earnestly, to know exactly about customers’ site situation and technical requirements, and record all data in detail.
*We will carefully analyze the information supplied by customers, to provide catalog and technical proposal in time.
*We will contact customers regularly, actually knowing about the progress, thus can provide reasonable suggestions, to help customers reducing costs.
*We sincerely invite customers to visit our company, participating in technical discussion, to determine the best solution.
*If any trouble occurred during the equipment running period, our technicians will communicate with customers and help solve the problem in time.
*We will send technicians to help customers install, debug the equipment and train workers, until the workers are familiar with the operation, technical principle and simple maintenance of the system.
*All the equipment has 18-month warranty from delivery date.
*During the equipment running period, we will contact customers and ask for feedback regularly.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Penggunaan: | Hidrogen, Nitrogen, Oksigen, Ozon |
|---|---|
| Tujuan: | Pengisian Gas |
| Bagian-bagiannya: | Katup |
| Bidang Aplikasi: | Medis |
| Tingkat Kebisingan: | Rendah |
| Ukuran Mesin: | Sedang |
| Contoh: |
US$ 10000/Set
1 Set (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Bagaimana Perbandingan Kompresor Udara Gas dengan Kompresor Udara Diesel?
Saat membandingkan kompresor udara gas dengan kompresor udara diesel, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk efisiensi bahan bakar, daya keluaran, biaya, persyaratan perawatan, dan dampak lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang perbandingan kedua jenis kompresor udara ini:
1. Efisiensi Bahan Bakar:
Kompresor udara diesel umumnya lebih hemat bahan bakar dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan efisiensi keseluruhan yang lebih baik daripada mesin bensin. Ini berarti kompresor diesel dapat menghasilkan keluaran kerja yang lebih besar per unit bahan bakar yang dikonsumsi, sehingga menghasilkan biaya bahan bakar yang lebih rendah dan waktu kerja yang lebih lama antara pengisian bahan bakar.
2. Daya Keluaran:
Kompresor udara diesel biasanya memberikan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor udara gas. Mesin diesel dikenal karena kekokohan dan kemampuannya menghasilkan torsi yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan volume udara terkompresi yang lebih besar atau tekanan operasi yang lebih tinggi.
3. Biaya:
Dari segi biaya awal, kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih terjangkau dibandingkan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin dan komponen berbahan bakar bensin biasanya lebih murah daripada komponen diesel. Namun, penting untuk mempertimbangkan biaya jangka panjang, termasuk biaya bahan bakar dan perawatan, yang dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti harga bahan bakar dan pola penggunaan.
4. Persyaratan Pemeliharaan:
Kompresor udara diesel seringkali membutuhkan perawatan yang lebih teratur dibandingkan dengan kompresor udara gas. Hal ini karena mesin diesel memiliki komponen tambahan seperti filter bahan bakar, pemisah air, dan sistem injektor yang membutuhkan perawatan berkala. Kompresor udara gas, di sisi lain, mungkin memiliki persyaratan perawatan yang lebih sederhana, sehingga mengurangi biaya dan waktu perawatan.
5. Dampak Lingkungan:
Jika dilihat dari dampak lingkungan, kompresor udara diesel menghasilkan emisi yang lebih tinggi dibandingkan kompresor udara gas. Mesin diesel mengeluarkan lebih banyak partikulat, nitrogen oksida (NOx), dan karbon dioksida (CO2) dibandingkan mesin bensin. Kompresor udara gas, terutama yang menggunakan propana, cenderung memiliki emisi yang lebih rendah dan dianggap lebih ramah lingkungan.
6. Portabilitas dan Mobilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan dengan kompresor udara berbahan bakar diesel. Mesin bensin biasanya lebih ringan dan lebih ringkas, sehingga kompresor udara berbahan bakar gas cocok untuk aplikasi yang membutuhkan mobilitas, seperti lokasi konstruksi atau lokasi terpencil.
Penting untuk dicatat bahwa persyaratan khusus aplikasi dan ketersediaan sumber bahan bakar juga memainkan peran penting dalam memilih antara kompresor udara gas dan kompresor udara diesel. Setiap jenis memiliki keunggulan dan pertimbangannya masing-masing, dan pilihan harus didasarkan pada faktor-faktor seperti penggunaan yang dimaksud, kondisi operasi, anggaran, dan pertimbangan lingkungan.
Kesimpulannya, kompresor udara gas seringkali lebih terjangkau, portabel, dan cocok untuk aplikasi yang lebih ringan, sedangkan kompresor udara diesel menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi, efisiensi bahan bakar, dan daya tahan untuk operasi tugas berat. Pertimbangkan kebutuhan dan faktor spesifik yang disebutkan di atas untuk menentukan pilihan yang paling tepat untuk aplikasi Anda.
.webp)
Apakah Kompresor Udara Gas Dapat Digunakan untuk Peralatan Pneumatik?
Ya, kompresor udara gas dapat digunakan untuk peralatan pneumatik. Berikut penjelasan detailnya:
1. Sumber Daya Serbaguna:
Kompresor udara gas, yang ditenagai oleh mesin bensin atau diesel, menyediakan sumber daya portabel dan serbaguna untuk mengoperasikan peralatan pneumatik. Kompresor ini menghilangkan kebutuhan akan pasokan daya listrik, sehingga cocok untuk lokasi terpencil atau lokasi konstruksi di mana listrik mungkin tidak mudah tersedia.
2. Keluaran Daya Tinggi:
Kompresor udara gas biasanya menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor listrik dengan ukuran yang serupa. Daya keluaran yang tinggi ini memungkinkan kompresor gas untuk menghasilkan tekanan dan volume udara yang dibutuhkan oleh peralatan pneumatik, sehingga memastikan kinerja peralatan yang optimal.
3. Mobilitas dan Portabilitas:
Kompresor udara gas sering dirancang dengan mempertimbangkan mobilitas dan portabilitas. Kompresor ini berukuran kompak dan dilengkapi dengan roda atau pegangan, sehingga mudah dipindahkan ke berbagai lokasi kerja. Mobilitas ini menguntungkan saat menggunakan peralatan pneumatik di berbagai lokasi atau saat bekerja di ruang terbatas.
4. Operasi Berkesinambungan:
Kompresor udara gas dapat menyediakan pasokan udara terus menerus untuk peralatan pneumatik tanpa perlu sering berhenti atau mengisi ulang. Selama pasokan bahan bakar mencukupi, kompresor gas dapat beroperasi dalam jangka waktu lama, memungkinkan penggunaan peralatan pneumatik tanpa gangguan untuk tugas-tugas seperti pengeboran, pemakuan, pengamplasan, atau pengecatan.
5. Cocok untuk Aplikasi dengan Kebutuhan Tinggi:
Peralatan pneumatik yang digunakan dalam aplikasi tugas berat seringkali membutuhkan pasokan udara yang kuat untuk memenuhi persyaratan kinerjanya. Kompresor udara gas dapat menghasilkan laju aliran udara yang lebih tinggi dan mempertahankan tekanan operasi yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk peralatan pneumatik dengan kebutuhan tinggi seperti jackhammer, kunci pas impak, atau sandblaster.
6. Fleksibilitas dalam Ukuran Kompresor:
Kompresor udara gas tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas, memungkinkan pengguna untuk memilih kompresor yang paling sesuai dengan kebutuhan udara alat pneumatik mereka. Mulai dari kompresor portabel kecil untuk tugas ringan hingga kompresor kelas industri yang lebih besar untuk aplikasi tugas berat, terdapat berbagai pilihan untuk memenuhi berbagai kebutuhan alat.
7. Mengurangi Ketergantungan pada Infrastruktur Listrik:
Penggunaan kompresor udara gas untuk peralatan pneumatik mengurangi ketergantungan pada infrastruktur listrik. Dalam situasi di mana pasokan listrik terbatas, tidak andal, atau mahal, kompresor gas menawarkan alternatif yang layak, memastikan kinerja peralatan yang konsisten tanpa perlu khawatir tentang ketersediaan daya.
Penting untuk dicatat bahwa kompresor udara gas mengeluarkan gas buang selama beroperasi, sehingga ventilasi yang memadai diperlukan saat menggunakannya di ruang tertutup untuk memastikan keselamatan pekerja.
Singkatnya, kompresor udara gas dapat secara efektif menggerakkan peralatan pneumatik, menawarkan mobilitas, daya keluaran tinggi, pengoperasian berkelanjutan, dan kesesuaian untuk berbagai aplikasi. Kompresor ini menyediakan solusi yang andal dan portabel untuk menggunakan peralatan pneumatik di lokasi di mana pasokan listrik mungkin terbatas atau tidak tersedia.
.webp)
Apa saja keuntungan menggunakan kompresor udara gas dibandingkan dengan kompresor udara listrik?
Penggunaan kompresor udara bertenaga gas menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan kompresor udara listrik. Kompresor bertenaga gas memberikan manfaat unik dalam hal mobilitas, fleksibilitas, daya, dan kenyamanan. Berikut penjelasan rinci tentang keunggulan penggunaan kompresor udara bertenaga gas:
1. Portabilitas dan Mobilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas biasanya lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan kompresor listrik. Kompresor gas sering dilengkapi dengan pegangan, roda, atau trailer, sehingga mudah diangkut ke berbagai lokasi. Portabilitas ini sangat menguntungkan dalam situasi di mana udara bertekanan dibutuhkan di lokasi kerja terpencil, acara luar ruangan, atau area tanpa akses listrik. Kompresor udara berbahan bakar gas dapat dengan mudah dipindahkan dan diposisikan di tempat yang dibutuhkan.
2. Kemandirian dari Listrik:
Salah satu keunggulan utama kompresor udara gas adalah kemandiriannya dari listrik. Kompresor ini ditenagai oleh mesin gas, yang berarti tidak bergantung pada koneksi langsung ke jaringan listrik. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di daerah-daerah di mana daya listrik terbatas, tidak andal, atau tidak tersedia. Kompresor udara gas menawarkan sumber udara terkompresi yang andal bahkan di lokasi terpencil atau selama pemadaman listrik.
3. Fleksibilitas Pilihan Bahan Bakar:
Kompresor udara gas menawarkan fleksibilitas dalam hal pilihan bahan bakar. Kompresor ini dapat ditenagai oleh berbagai jenis gas yang mudah terbakar, termasuk bensin, diesel, gas alam, atau propana. Fleksibilitas ini memungkinkan pengguna untuk memilih sumber bahan bakar yang paling mudah tersedia atau paling hemat biaya berdasarkan kebutuhan spesifik mereka. Hal ini juga membuat kompresor gas dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan dan ketersediaan bahan bakar di berbagai wilayah.
4. Keluaran Daya Lebih Tinggi:
Kompresor udara berbahan bakar gas biasanya menawarkan daya keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompresor listrik. Mesin gas dapat menghasilkan tenaga kuda yang lebih besar, memungkinkan kompresor gas untuk menghasilkan tekanan dan volume udara yang lebih besar. Daya keluaran yang lebih tinggi ini bermanfaat saat mengoperasikan peralatan pneumatik atau peralatan yang membutuhkan sejumlah besar udara terkompresi, seperti jackhammer, sandblaster, atau kunci pas benturan tugas berat.
5. Operasi Berkesinambungan:
Kompresor udara gas dapat beroperasi terus menerus tanpa perlu sering istirahat atau pendinginan. Kompresor listrik dapat mengalami panas berlebih jika digunakan dalam waktu lama, sehingga memerlukan istirahat berkala untuk mendinginkan diri. Sebaliknya, kompresor gas dapat beroperasi terus menerus dalam jangka waktu yang lebih lama tanpa risiko panas berlebih. Kemampuan operasi terus menerus ini sangat menguntungkan dalam aplikasi atau situasi yang menuntut dan membutuhkan penggunaan udara bertekanan dalam jangka waktu yang lama.
6. Pengaktifan dan Respons Cepat:
Kompresor udara gas menawarkan waktu mulai dan respons yang cepat. Kompresor ini dapat dinyalakan secara instan hanya dengan menarik tali atau menekan tombol, sedangkan kompresor listrik mungkin membutuhkan waktu untuk menyala dan mencapai kondisi operasi optimal. Kompresor gas memberikan akses langsung ke udara bertekanan, memungkinkan penyelesaian tugas yang efisien dan cepat.
7. Daya Tahan dan Ketahanan terhadap Fluktuasi Tegangan:
Kompresor udara berbahan bakar gas umumnya lebih tahan lama dan lebih tahan terhadap fluktuasi tegangan dibandingkan dengan kompresor listrik. Kompresor listrik dapat terpengaruh oleh penurunan atau lonjakan tegangan, yang dapat memengaruhi kinerja atau menyebabkan kerusakan. Namun, kompresor gas kurang rentan terhadap masalah yang berkaitan dengan tegangan, sehingga lebih andal di lingkungan di mana fluktuasi tegangan sering terjadi.
8. Biaya Energi Lebih Rendah:
Kompresor udara berbahan bakar gas dapat menawarkan biaya energi yang lebih rendah dibandingkan dengan kompresor listrik, tergantung pada harga bahan bakar yang digunakan. Bensin atau bahan bakar diesel, misalnya, mungkin lebih hemat biaya daripada listrik di wilayah atau aplikasi tertentu. Keunggulan biaya ini dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dari waktu ke waktu, terutama untuk operasi udara terkompresi dengan permintaan tinggi.
Secara keseluruhan, keunggulan penggunaan kompresor udara gas dibandingkan kompresor udara listrik meliputi portabilitas, kemandirian dari listrik, fleksibilitas bahan bakar, daya keluaran yang lebih tinggi, kemampuan operasi berkelanjutan, waktu start-up dan respons yang cepat, daya tahan, ketahanan terhadap fluktuasi tegangan, dan potensi biaya energi yang lebih rendah. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan kompresor udara gas sebagai pilihan utama di berbagai industri, lokasi terpencil, dan aplikasi di mana mobilitas, daya, dan keandalan sangat penting.


editor by CX 2024-05-13
