Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
100nm3/h Medical oil-free low pressure oxygen booster compressor
Oxygen compressors refer to compressors used to pressurize oxygen for transportation or storage.
There are 2 types of commonly used medical oxygen compressors. One is that PSA oxygen concentrators in hospitals need to be pressurized to supply various wards and operating rooms. It provides 7-10 kg of line pressure. Oxygen from a PSA needs to be stored in a high pressure container for ease of use. The storage pressure is usually a pressure of 100 barg, 150 barg, 200 barg or 300 barg.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Features of this booster compressor
Four stages of compression, each stage is equipped with a safety valve, the inlet is equipped with low intake pressure protection, the exhaust end is equipped with high exhaust pressure protection, and each stage has a temperature sensor. If over temperature and over pressure, the system will alarm and stop, ensuring safe operation, small size, light weight, bottom forklift parking position, easy to move.
Our standard high-pressure oxygen compressors have passed the EU CE certification and meet the requirements of the EU market. We can also provide customized oxygen compressors according to customer conditions.
Our oxygen booster gas compressors feature the following:
1. No oil, no oil required, stainless steel cylinder
2. No pollution, keep the gas purity unchanged
3. The quality is safe and reliable, and the stability is good.
4. Low maintenance cost and simple operation.
5. The service life of the piston ring under low pressure conditions is 4000 hours, and the service life of piston rings under high pressure conditions is 1500-2000 hours
6. According to the customer’s specific working conditions, the compressor is designed as single-stage compression, two-stage compression, three-stage compression and four-stage compression.
7. Low speed, long life, average speed 260-400RPM,
8. Low noise, the average noise is lower than 75dB, it can work quietly in the medical field
9. Continuous continuous heavy-duty operation, which can run stably for 24 hours without stopping (depending on the specific model)
Piston oxygen compressor
A safety oxygen compressor for pressurizing oxygen and delivering or storing it.
One of these industries is used for rough oxygen cutting, where 93% pure oxygen is pumped into oxygen cylinders and acetylene gas is used to cut scrap metal.
Cylinder filling oxygen compressors serve 2 purposes. One is that the hospital’s PSA oxygen generator needs to be pressurized to supply various wards and operating rooms, providing a line pressure of 7-10 kg, and the other is the need to store PSA oxygen. High-pressure containers are convenient for mobile use, and the storage pressure is usually 100barg, 150barg, 200barg or higher 300barg pressure.
This cylinder filled oxygen compressor is suitable for inlet pressure 3-4barg (40-60psig) and discharge pressure 150barg (2150psig)
Small PSA oxygen generating system with a displacement of 4-12NM3/hour, providing clean oxygen filling services for communities and small island hospitals. It can run continuously for 24 hours. It is recommended to fill up to 10 bottles at a time.
Technical parameter
| Flow rate | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Tenaga motor | Crankcase | Inlet size | Outlet size | Dimensi | Berat | Inlet/Outlet temperature |
| mm | kg | ºC | |||||||
| 1-3 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 1.5-3 kw | Aluminum alloy | M14*1.5 | M14*1.5 | 850*640*680 | 140 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 4-12 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 3-5.5 kw | Small two-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1000*800*1100 | 320 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 13-60 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 11-18.5 kw | Medium two-row four-level | DN25 | M16*1.5 | 1650*950*1470 | 960 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 60-70 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 22 kw | 6H | DN40 | M22*1.5 | 1950*1350*1400 | 1300 | 45 |
| 80-150 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 30-45 kw | Big two-row four-level | DN50 | M22*1.5 | 2100*1100*1600 | 2000 | 45 |
| 200 bar | |||||||||
| 10-15 m3/h | 3-4 bar | 150 bar | 5.5-7.5 kw | New four-row four-level | DN15 | M16*1.5 | 1050*750*1571 | 450 | 45 |
| 200 bar |
The basi c parameters li sted i n this table can be confi r’med accordi ngtothe actual worki ng condi ti ons.
The parameters of the pressurized 20MPa filling machine are compared with those of the same 15MPa flow model.
The strength and precision of all host parts are increased, and the precision of electrical parts (unloading solenoid valve) and cut- off valve (20MPa high pressure) is greatly improved than that of 15MPa filling machine.
Application industry
Industrial applications for oxygen compressors include booster use of low pressure oxygen for VSA applications in steel mills, paper mills and water treatment plants.
Successful cases
Customer Visit
Pengemasan & Pengiriman
• Packing Details: Plywood crate pallet plus foam board and bubble film, Full closed wooden case. 1pcs/each package (for stationary screw air compressor)
• Shipping method: by sea, by LCL/FCL or as requested
• Delivery method: FOB, CFR, CIF and EXW etc.
• Delivery time: in 7-15 days after receiving deposit (customized machines not included)
Profil Perusahaan
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd. is a company dedicated to the production and research and development of various gas compression equipment. The company was established in 2012 and has a total of 5 licensed technical engineers. Mainly engaged in air, nitrogen, CO2 and other special gas compression equipment and after-treat equipment. With the development in recent years, the company has established a foreign trade team in ZheJiang , and hired foreign trade consultants with 10 years of industry experience to better serve customers worldwide. With excellent quality and the support of 30 distributors worldwide, our annual sales in 2018 exceeded 5 million US dollars. We look CHINAMFG to working with you to create a better tomorrow!
Layanan Purna Jual
1. 24/7 after sales service support in different languages.
2. Customized color, Model ect.
3. Guidance of installation and commissioning on site can be provided by factory-trained technicians or local Authorized Service Center.
4. Delivery on time and excellent after-sales service.
5. Plenty of original spare parts with proven quality.
6. All kinds of technical documents in different languages.
Payment and delivery
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1. Apakah Anda perusahaan perdagangan atau manufaktur?
A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.
Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.
Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.
Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Berikan petunjuk pemasangan dan pengoperasian secara online kepada pelanggan.
2. Insinyur terlatih tersedia untuk bertugas di luar negeri.
3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.
Q5. How about your warranty?
A: Garansi satu tahun untuk seluruh mesin dan 2 tahun untuk unit kompresor ulir, tidak termasuk suku cadang habis pakai.
Q6. Do you have any certificate ?
A: Ya, sesuai dengan kebutuhan pasar pelanggan yang berbeda, kami dapat menawarkan sertifikat CE, ISO, dan lain sebagainya.
Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.
Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
2. Some key parts are imported from overseas
3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.
Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.
Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Dukungan Online |
|---|---|
| Jaminan: | 24 Months |
| Gaya Pelumasan: | Bebas minyak |
| Contoh: |
US$ 35440/set
1 set(Min.Order) | Order Sample |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
.webp "China wholesaler 100nm3/H Medical Oil-Free Low Pressure Oxygen Booster Compressor with Great quality")
Berapakah Efisiensi Bahan Bakar Kompresor Udara Gas?
Efisiensi bahan bakar kompresor udara gas dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain kompresor, ukuran mesin, kapasitas beban, dan pola penggunaan. Kompresor udara gas biasanya menggunakan mesin pembakaran internal yang ditenagai oleh bensin atau propana untuk menghasilkan energi mekanik yang dibutuhkan untuk mengompresi udara. Berikut penjelasan rinci tentang faktor-faktor yang dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar kompresor udara gas:
1. Desain dan Ukuran Mesin:
Desain dan ukuran mesin pada kompresor udara gas dapat memengaruhi efisiensi bahan bakarnya. Mesin dengan teknologi canggih seperti injeksi bahan bakar dan kontrol elektronik cenderung menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dibandingkan dengan mesin karburator yang lebih tua. Selain itu, mesin yang lebih besar mungkin mengonsumsi lebih banyak bahan bakar untuk menghasilkan daya yang dibutuhkan, sehingga menghasilkan efisiensi bahan bakar yang lebih rendah dibandingkan dengan mesin yang lebih kecil untuk beban kerja yang sama.
2. Kapasitas Muat dan Pola Penggunaan:
Kapasitas beban dan pola penggunaan kompresor udara gas memainkan peran penting dalam efisiensi bahan bakar. Kompresor yang beroperasi pada atau mendekati kapasitas beban maksimumnya untuk jangka waktu yang lama mungkin mengonsumsi lebih banyak bahan bakar dibandingkan dengan kompresor yang beroperasi pada beban yang lebih rendah. Selain itu, kompresor yang digunakan secara berkala atau untuk tugas yang lebih ringan mungkin memiliki efisiensi bahan bakar yang lebih baik karena berkurangnya beban pada mesin.
3. Perawatan dan Penyetelan:
Perawatan dan penyetelan mesin kompresor udara gas yang tepat dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar. Tugas perawatan rutin seperti penggantian oli, pembersihan/penggantian filter udara, pemeriksaan busi, dan penyetelan mesin sesuai spesifikasi pabrikan dapat membantu memastikan kinerja mesin dan efisiensi bahan bakar yang optimal.
4. Kondisi Operasional:
Kondisi pengoperasian, termasuk suhu lingkungan, ketinggian, dan kelembapan, dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar kompresor udara gas. Suhu ekstrem atau ketinggian yang tinggi dapat menyebabkan mesin bekerja lebih keras, sehingga meningkatkan konsumsi bahan bakar. Selain itu, pengoperasian dalam kondisi lembap dapat memengaruhi proses pembakaran dan berpotensi berdampak pada efisiensi bahan bakar.
5. Jenis Bahan Bakar:
Jenis bahan bakar yang digunakan dalam kompresor udara gas dapat memengaruhi efisiensi bahan bakarnya. Bensin dan propana adalah pilihan bahan bakar umum untuk kompresor udara gas. Kandungan energi dan karakteristik pembakaran setiap bahan bakar dapat memengaruhi jumlah bahan bakar yang dikonsumsi per unit kerja yang dilakukan. Penting untuk mempertimbangkan persyaratan bahan bakar spesifik dan rekomendasi dari produsen kompresor untuk efisiensi bahan bakar yang optimal.
6. Keterampilan dan Praktik Operator:
Keterampilan dan praktik operator juga dapat memengaruhi efisiensi bahan bakar. Teknik pengoperasian yang tepat, seperti menghindari mesin idle yang berlebihan, menjaga kecepatan mesin tetap konsisten, dan meminimalkan siklus beban yang tidak perlu, dapat berkontribusi pada peningkatan efisiensi bahan bakar.
Penting untuk dicatat bahwa peringkat efisiensi bahan bakar spesifik untuk kompresor udara gas dapat sangat bervariasi tergantung pada faktor-faktor yang disebutkan di atas. Produsen dapat memberikan perkiraan tingkat konsumsi bahan bakar atau data efisiensi bahan bakar untuk model kompresor spesifik mereka, yang dapat berfungsi sebagai titik referensi saat membandingkan model yang berbeda atau membuat keputusan pembelian.
Pada akhirnya, untuk memaksimalkan efisiensi bahan bakar, disarankan untuk memilih kompresor udara gas yang sesuai dengan aplikasi yang dimaksud, melakukan perawatan rutin, mengikuti panduan pabrikan, dan mengoperasikan kompresor secara efisien berdasarkan beban kerja dan kondisi.
.webp "China wholesaler 100nm3/H Medical Oil-Free Low Pressure Oxygen Booster Compressor with Great quality")
What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
.webp "China wholesaler 100nm3/H Medical Oil-Free Low Pressure Oxygen Booster Compressor with Great quality")
Bahan Bakar Apa Saja yang Umumnya Digunakan pada Kompresor Udara Gas?
Kompresor udara gas dapat menggunakan berbagai jenis bahan bakar tergantung pada model dan desain spesifiknya. Pilihan bahan bakar bergantung pada faktor-faktor seperti ketersediaan, biaya, kemudahan, dan pertimbangan lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang bahan bakar yang umum digunakan pada kompresor udara gas:
1. Bensin:
Bensin adalah bahan bakar yang banyak digunakan pada kompresor udara gas, terutama pada model portabel. Kompresor bertenaga bensin populer karena ketersediaan bensin yang luas dan kemudahan pengisian bahan bakar. Mesin bensin umumnya mudah dihidupkan, dan bensin relatif terjangkau di banyak wilayah. Namun, kompresor bertenaga bensin mungkin menghasilkan emisi gas buang yang lebih tinggi dibandingkan dengan beberapa pilihan bahan bakar lainnya.
2. Diesel:
Bahan bakar diesel adalah pilihan umum lainnya untuk kompresor udara gas, terutama pada model industri yang lebih besar. Mesin diesel dikenal karena efisiensi dan daya tahannya, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Bahan bakar diesel seringkali lebih hemat biaya daripada bensin, dan kompresor bertenaga diesel biasanya menawarkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dan waktu kerja yang lebih lama. Kompresor diesel umumnya digunakan di lokasi konstruksi, operasi pertambangan, dan lingkungan industri lainnya.
3. Gas Alam:
Gas alam merupakan pilihan bahan bakar yang bersih untuk kompresor udara gas. Ini adalah pilihan populer di daerah-daerah di mana infrastruktur gas alam mudah tersedia. Kompresor gas alam sering digunakan di pabrik pengolahan gas alam, operasi pipa, dan aplikasi lain di mana gas alam melimpah. Kompresor bertenaga gas alam menawarkan emisi yang lebih rendah dibandingkan dengan bensin atau diesel, sehingga ramah lingkungan.
4. Propana:
Propana, juga dikenal sebagai gas minyak bumi cair (LPG), umumnya digunakan sebagai bahan bakar dalam kompresor udara gas. Kompresor bertenaga propana populer di bidang konstruksi, pertanian, dan industri lain di mana propana digunakan untuk berbagai aplikasi. Propana disimpan dalam tangki portabel, sehingga mudah digunakan dalam kompresor portabel. Kompresor bertenaga propana dikenal karena pembakarannya yang bersih, emisi rendah, dan ketersediaannya yang mudah.
5. Biogas:
Dalam aplikasi tertentu, kompresor udara gas dapat menggunakan bahan bakar biogas, yang dihasilkan dari dekomposisi bahan organik seperti limbah pertanian, limbah makanan, atau air limbah. Kompresor biogas digunakan di fasilitas produksi biogas, tempat pembuangan sampah, dan lingkungan lain di mana biogas dihasilkan dan dimanfaatkan sebagai sumber energi terbarukan. Penggunaan biogas sebagai bahan bakar dalam kompresor berkontribusi pada keberlanjutan dan mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil.
Penting untuk dicatat bahwa ketersediaan dan kesesuaian pilihan bahan bakar ini dapat bervariasi tergantung pada wilayah, infrastruktur, dan persyaratan aplikasi spesifik. Saat memilih kompresor udara gas, sangat penting untuk mempertimbangkan kompatibilitas kompresor dengan sumber bahan bakar yang tersedia dan mengikuti panduan pabrikan mengenai pemilihan bahan bakar, penyimpanan, dan tindakan pencegahan keselamatan.
editor by CX 2024-05-08