Deskripsi Produk
| Nama Produk | Kompresor Booster Bebas Oli |
| Nomor Model | BW-3/5/10/15/20/30… |
| Tekanan Masuk | 0,4 MPa (G) |
| Tekanan Buang | 150/200Mpa( G ) |
| Jenis | Bebas Oli Tekanan Tinggi |
| Aksesoris | Manifold pengisian, ring piston, dll. |
| Spesifikasi Kompresor O2 Tekanan Tinggi Tanpa Oli | |||||
| TIDAK | Volume | Tekanan masuk | Tekanan keluaran | Jenis | Jenis pendinginan |
| 1 | 1-3m³ | 0,3-0,4 MPa | 15MPa | 2 baris 4 tahap tipe vertikal | Angin |
| 2 | 4-12m³ | 0,3-0,4 MPa | 15MPa | 2 baris 4 tahap tipe vertikal | Angin |
| 3 | 13-40m³ | 0,3-0,4 MPa | 15MPa | 3 baris 3 tahap tipe W | Air |
| 4 | 13-60m³ | 0,2-0,4 MPa | 15MPa | 2 baris 4 tahap tipe vertikal | Air |
| 5 | 40-80m³ | 0,2-0,4 MPa | 15MPa | 4 jalur 4 tahap tipe S | Air |
| 6 | 80-120m³ | 0,2-0,4 MPa | 15MPa | 4 jalur 4 tahap tipe S | Air |
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kompresor, mohon berikan informasi berikut saat Anda mengirimkan pertanyaan:
*Media kerja kompresor: Jika gas tunggal, berapa kemurniannya? Jika gas campuran, berapa kandungan gasnya?
*Tekanan hisap (tekanan pengukur):_____bar
*Tekanan buang (tekanan terukur):_____bar
*Laju alir per jam untuk kompresor: _____Nm³/jam
Suhu hisap gas kompresor:_____ºC
Jam kerja kompresor per hari: _____ jam
Ketinggian lokasi kerja kompresor: _____m
Suhu lingkungan: _____ºC
Apakah lokasi tersebut memiliki air pendingin atau tidak? ______
Tegangan dan frekuensi untuk 3 fasa :____________
Apakah gas tersebut tidak mengandung uap air atau H2S? ______
Aplikasi untuk kompresor?__________
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | 1 Tahun |
|---|---|
| Jaminan: | 1 Tahun |
| Nama Produk: | Oxygen,Nitrogen Compressor |
| Jenis Gas: | Oksigen, Nitrogen, Gas Khusus |
| Metode Pendinginan: | Pendinginan Udara Pendinginan Air |
| Aplikasi: | Silinder Pengisian |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.webp)
Bagaimana Cara Mengatasi Masalah Umum pada Kompresor Udara Gas?
Penyelesaian masalah umum pada kompresor udara gas melibatkan identifikasi dan penanganan potensi masalah yang mungkin timbul selama pengoperasian. Berikut penjelasan rinci tentang proses penyelesaian masalah:
1. Mulailah dengan Tindakan Pencegahan Keselamatan:
Sebelum melakukan pemecahan masalah, pastikan kompresor udara gas dimatikan dan diputus dari sumber daya listrik. Ikuti prosedur keselamatan yang tepat, seperti mengenakan peralatan pelindung diri (APD) yang sesuai, untuk menghindari kecelakaan atau cedera.
2. Periksa Catu Daya dan Sambungan:
Pastikan kompresor menerima daya dan semua sambungan listrik terpasang dengan aman. Periksa kabel daya, steker, dan sakelar atau kontrol apa pun untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik. Jika kompresor dilengkapi dengan baterai, periksa level pengisian daya dan sambungannya.
3. Periksa Pasokan Bahan Bakar:
Untuk kompresor udara berbahan bakar bensin atau propana, pastikan pasokan bahan bakar mencukupi. Periksa level tangki bahan bakar dan pastikan katup penutup bahan bakar terbuka. Jika kompresor telah lama tidak digunakan, bahan bakar lama atau basi dapat menyebabkan masalah saat dinyalakan. Pertimbangkan untuk menguras dan mengganti bahan bakar jika perlu.
4. Periksa Filter Udara:
Filter udara yang kotor atau tersumbat dapat membatasi aliran udara dan memengaruhi kinerja kompresor. Periksa filter udara masuk dan bersihkan atau ganti sesuai kebutuhan. Filter yang tersumbat dapat dibersihkan dengan udara bertekanan atau dicuci dengan deterjen ringan dan air, tergantung jenis filternya.
5. Periksa Level dan Kualitas Oli:
Jika kompresor udara gas memiliki mesin dengan reservoir oli, periksa level oli menggunakan tongkat pengukur atau indikator level oli. Oli yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kerusakan mesin atau kinerja yang buruk. Selain itu, periksa kualitas oli untuk memastikan oli bersih dan berada dalam kisaran viskositas yang direkomendasikan. Jika perlu, ganti oli sesuai dengan panduan pabrikan.
6. Periksa Busi:
Jika kompresor udara gas menggunakan sistem pengapian busi, periksa busi untuk melihat tanda-tanda kerusakan atau kotoran. Bersihkan atau ganti busi jika perlu, ikuti rekomendasi pabrikan untuk pengaturan celah dan torsi.
7. Periksa Sabuk dan Katrol:
Periksa sabuk dan puli yang menggerakkan pompa kompresor. Sabuk yang longgar atau aus dapat menyebabkan selip dan memengaruhi kinerja kompresor. Kencangkan atau ganti sabuk yang rusak, dan pastikan puli terpasang dengan benar.
8. Dengarkan Suara-Suara yang Tidak Biasa:
Selama pengoperasian, perhatikan apakah ada suara yang tidak biasa atau berlebihan, seperti suara gesekan, gemuruh, atau derit. Suara yang tidak biasa dapat mengindikasikan masalah mekanis, komponen yang longgar, atau pelumasan yang tidak tepat. Jika ditemukan, konsultasikan manual kompresor atau hubungi teknisi yang berkualifikasi untuk pemeriksaan dan perbaikan lebih lanjut.
9. Konsultasikan Buku Panduan Pemilik:
Jika langkah-langkah pemecahan masalah tidak menyelesaikan masalah, rujuk ke buku panduan pemilik kompresor untuk panduan pemecahan masalah spesifik. Buku panduan tersebut mungkin menyediakan langkah-langkah pemecahan masalah tambahan, bagan diagnostik, atau prosedur perawatan yang direkomendasikan.
10. Carilah Bantuan Profesional:
Jika masalah berlanjut atau jika Anda ragu untuk melakukan langkah-langkah pemecahan masalah lebih lanjut, disarankan untuk meminta bantuan dari teknisi yang berkualifikasi atau menghubungi dukungan pelanggan produsen untuk mendapatkan panduan.
Ingatlah untuk selalu memprioritaskan keselamatan dan mengikuti praktik perawatan yang tepat untuk mencegah masalah dan memastikan kinerja kompresor udara gas yang andal.
.webp)
Apa Saja Komponen Utama Panel Kontrol Kompresor Udara Gas?
Panel kontrol kompresor udara gas biasanya terdiri dari beberapa komponen utama. Berikut penjelasan detailnya:
1. Saklar Daya:
Saklar daya memungkinkan operator untuk menghidupkan atau mematikan kompresor. Biasanya berupa saklar toggle atau saklar tombol tekan yang terletak di panel kontrol.
2. Pengukur Tekanan:
Pengukur tekanan menampilkan tekanan udara terkompresi pada berbagai tahap proses kompresi. Umumnya, terdapat dua pengukur tekanan: satu untuk mengukur tekanan udara masuk (tekanan hisap) dan satu lagi untuk mengukur tekanan udara terkompresi keluar (tekanan buang).
3. Tombol atau Kenop Kontrol:
Tombol atau kenop kontrol digunakan untuk menyesuaikan dan mengatur berbagai parameter pengoperasian kompresor. Kontrol ini dapat mencakup pengaturan tekanan, pengatur waktu hidup/mati, fungsi mulai/berhenti otomatis, dan parameter operasional lainnya yang spesifik untuk model kompresor tersebut.
4. Tombol Berhenti Darurat:
Tombol berhenti darurat adalah fitur keselamatan penting yang segera mematikan kompresor jika terjadi keadaan darurat. Menekan tombol berhenti darurat akan memutus aliran listrik ke kompresor dan menghentikan operasinya.
5. Tombol Start/Stop Motor:
Tombol start dan stop motor memungkinkan operator untuk menghidupkan atau mematikan motor kompresor secara manual. Tombol-tombol ini digunakan ketika kontrol manual motor diperlukan, misalnya selama perawatan atau pemecahan masalah.
6. Indikator Kontrol:
Indikator kontrol mencakup berbagai lampu atau LED yang memberikan umpan balik visual tentang status dan pengoperasian kompresor. Indikator ini dapat mencakup indikator daya, indikator motor berjalan, indikator tekanan, dan indikator kesalahan untuk memberi sinyal adanya kerusakan atau kondisi abnormal.
7. Tampilan Panel Kontrol:
Beberapa kompresor udara gas dilengkapi dengan panel kontrol yang menampilkan informasi dan umpan balik secara real-time tentang kinerja kompresor. Layar tersebut dapat menampilkan parameter seperti tekanan operasi, suhu, peringatan perawatan, kode kesalahan, dan informasi relevan lainnya.
8. Sirkuit Kontrol Mulai/Berhenti:
Sirkuit kontrol start/stop bertanggung jawab untuk memulai dan mengontrol urutan start dan stop motor. Biasanya mencakup relay, kontaktor, dan komponen listrik lainnya yang memungkinkan panel kontrol untuk menghidupkan dan mematikan motor kompresor dengan aman.
9. Perangkat Keselamatan dan Perlindungan:
Panel kontrol kompresor udara gas dapat dilengkapi dengan perangkat keselamatan dan perlindungan untuk menjaga kompresor dan mencegah potensi kerusakan atau situasi berbahaya. Perangkat ini dapat mencakup relai beban berlebih, perlindungan termal, katup pelepas tekanan, dan fitur keselamatan lainnya.
10. Casing Panel Kontrol:
Kotak panel kontrol menampung dan melindungi komponen listrik dan kabel panel kontrol. Kotak ini memberikan isolasi, perlindungan dari debu dan kelembapan, serta memastikan keselamatan operator.
Singkatnya, panel kontrol kompresor udara gas biasanya mencakup sakelar daya, pengukur tekanan, kenop atau tombol kontrol, tombol berhenti darurat, tombol start/stop motor, indikator kontrol, tampilan panel kontrol (jika ada), sirkuit kontrol start/stop, perangkat keselamatan dan perlindungan, serta penutup panel kontrol. Komponen-komponen ini bekerja bersama untuk memantau dan mengontrol pengoperasian kompresor, memastikan keselamatan, dan memberikan informasi penting kepada operator.
.webp)
Apakah Kompresor Udara Gas Dapat Digunakan di Lokasi Terpencil?
Ya, kompresor udara gas sangat cocok untuk digunakan di lokasi terpencil di mana akses ke listrik mungkin terbatas atau tidak tersedia. Portabilitas dan ketergantungannya pada mesin gas menjadikannya pilihan ideal untuk menyediakan sumber udara terkompresi yang andal di lingkungan seperti itu. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana kompresor udara gas dapat digunakan di lokasi terpencil:
1. Kemandirian dari Jaringan Listrik:
Kompresor udara gas tidak memerlukan sambungan langsung ke jaringan listrik, tidak seperti kompresor udara listrik. Kemandirian dari jaringan listrik ini memungkinkan kompresor udara gas digunakan di lokasi terpencil, seperti daerah hutan belantara, lokasi kerja terpencil, atau lokasi tanpa jaringan listrik, di mana mungkin tidak praktis atau terlalu mahal untuk membangun infrastruktur listrik.
2. Mobilitas dan Portabilitas:
Kompresor udara berbahan bakar gas dirancang agar portabel dan mudah diangkut. Kompresor ini sering dilengkapi dengan pegangan, roda, atau trailer, sehingga cocok untuk lokasi terpencil. Mesin gas yang menggerakkan kompresor memberikan mobilitas, memungkinkan kompresor dipindahkan ke berbagai area di lokasi terpencil sesuai kebutuhan.
3. Fleksibilitas Bahan Bakar:
Kompresor udara gas dapat menggunakan berbagai jenis gas yang mudah terbakar sebagai bahan bakar, termasuk bensin, diesel, gas alam, atau propana. Fleksibilitas bahan bakar ini memastikan bahwa kompresor udara gas dapat beradaptasi dengan sumber bahan bakar yang tersedia di lokasi terpencil. Misalnya, jika bensin atau diesel mudah didapatkan, kompresor udara gas dapat menggunakan bahan bakar tersebut. Demikian pula, jika gas alam atau propana mudah diakses, kompresor dapat dikonfigurasi untuk beroperasi menggunakan gas-gas tersebut.
4. Pembangkit Listrik di Lokasi:
Di lokasi terpencil di mana listrik terbatas, kompresor udara gas dapat berfungsi sebagai generator listrik di tempat. Kompresor ini tidak hanya dapat memberi daya pada kompresor itu sendiri, tetapi juga pada peralatan atau perkakas lain yang membutuhkan listrik untuk beroperasi. Fleksibilitas ini membuat kompresor udara gas berguna untuk berbagai aplikasi di lokasi terpencil, seperti menyalakan lampu, perkakas, perangkat komunikasi, atau peralatan rumah tangga kecil.
5. Operasi Tanpa Jaringan Listrik:
Kompresor udara gas memungkinkan pengoperasian di luar jaringan listrik, sehingga tugas dan aktivitas dapat dilakukan di lokasi terpencil tanpa bergantung pada sumber daya listrik eksternal. Hal ini sangat berharga di industri seperti pertambangan, eksplorasi minyak dan gas, kehutanan, atau konstruksi, di mana operasi dapat dilakukan di daerah terpencil dan terisolasi. Kompresor udara gas menyediakan udara terkompresi yang diperlukan untuk peralatan pneumatik, peralatan pengeboran, dan mesin lain yang dibutuhkan untuk operasi tersebut.
6. Kesiapsiagaan Darurat:
Kompresor udara gas juga bermanfaat untuk kesiapsiagaan darurat di lokasi terpencil. Dalam situasi di mana bencana alam atau keadaan darurat mengganggu pasokan listrik, kompresor udara gas dapat menyediakan sumber udara terkompresi yang andal untuk peralatan dan sistem penting. Kompresor ini dapat memberi daya pada penerangan darurat, perangkat komunikasi, peralatan medis, atau generator cadangan, memastikan kelangsungan operasional dalam situasi kritis.
7. Kemampuan Beradaptasi dengan Lingkungan yang Menantang:
Kompresor udara gas dirancang untuk tahan terhadap berbagai kondisi lingkungan, termasuk suhu ekstrem, kelembapan, debu, dan getaran. Kemampuan beradaptasi terhadap lingkungan yang menantang ini menjadikannya cocok untuk digunakan di lokasi terpencil, di mana kondisi lingkungan mungkin keras atau tidak dapat diprediksi.
Secara keseluruhan, kompresor udara gas dapat digunakan secara efektif di lokasi terpencil karena independensinya dari jaringan listrik, mobilitas, fleksibilitas bahan bakar, kemampuan pembangkitan daya di lokasi, kesesuaian untuk operasi di luar jaringan, kesiapan darurat, dan kemampuan beradaptasi dengan lingkungan yang menantang. Kompresor ini menyediakan sumber udara terkompresi yang andal, memungkinkan berbagai aplikasi di lingkungan terpencil.


editor by CX 2024-02-26
