製品説明
1.Company overview
ZHangZhoug YuHangZhou Air Separation Equipment Co., LTD. has a range of PSA nitrogen & oxygen generators, membrane nitrogen & oxygen generators, nitrogen purification systems , refrigerated air dryer, adsorption air dryer, air filter, air separator, air cooler etc, and are widely used in industries of petroleum, oil & gas, chemicals, electronics, metallurgy, coals, pharmaceuticals, aerospace, autos, glass, plastics, food, medical treatment, grain, etc. With years research in air separation technology and rich solution experiences in various industries, YDGET sticks to providing our clients with more reliable, more economical, more convenient professional gas solutions.
We have an experienced professional team always ready to be at your service. The sales engineers carefully analyze your specified requirements and offer suitable solutions for you. The after-sale service system guarantees swift response to your problems within 24 hours and their resolutions in the shortest time. YDGET is responsible for after-sales services to nitrogen/oxygen generators and other related equipment offered by us.
YDGET is dedicated to supplying with our customers with more reliable, more economical and more convenient air separation solutions and professional service.
2. Why choose YDGET ?
YDGET are dedicate engaged in manufacturing, supplying and expert an exclusive range of PSA nitrogen & oxygen generators, membrane nitrogen & oxygen generators, nitrogen purification systems , refrigerated air dryer, adsorption air dryer, air filter, air separator, air cooler etc that are fully automatic and requires low generation cost. These plants are highly required in glass industries, blazing industries and steel industries. We are offering patrons reliable and easy to install plants that are highly efficient in performances. These plants pass through various quality check process ensuring best outcome at customer’s end. Customer can avail these qualitative plants from as per their needs and requirements.
High oxygen/ nitrogen purity
PSA nitrogen generator plants allow production of high-purity nitrogen from air, which membrane systems are unable to provide – up to 99.9995% nitrogen. This nitrogen purity may also be ensured by cryogenic systems, but they are considerably more complex and justified only by large consumption volumes. The nitrogen generators use CMS (carbon molecular sieve) technology to produce a continuous supply of ultra high purity nitrogen and are available with internal compressors or without.
Low operating costs
By substitution of out-of-date air separation plants nitrogen production savings largely exceed 50%.[citation needed]
The net cost of nitrogen produced by nitrogen generators is significantly less than the cost of bottled or liquefied nitrogen.
Nitrogen/oxygen Generators Create Less Impact on the Environment
Generating nitrogen gas is a sustainable, environmentally friendly and energy efficient approach to providing pure, clean, dry nitrogen gas. Compared to the energy needed for a cryogenic air separation plant and the energy needed to transport the liquid nitrogen from the plant to the facility, generated nitrogen consumes less energy and creates far fewer greenhouse gases.
3.YuHangZhou KAD Refrigerated Compressed Air Dryer
3.1 Working Principle
Refrigerated dryers remove moisture from compressed air to a certain dew point temperature. The temperature to which air can be cooled before water vapor begins to condense. A separator used to separate gas and liquid, and then water discharged by automatic drain valve to achieve the purpose of frozen dehumidifier. Meanwhile, over 3μ dust CHINAMFG ingredients and micro-oil content in the compressed air are filtered out to ensure the quality clean, dry air.
3.2 Technical Features
Fax:
Contact: Jane Qian
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| 使用法： | Nitrogen, Oxygen, Compressed Air |
|---|---|
| 目的： | Gas Purification |
| 部品： | Filters |
| 応用分野： | New Energy |
| 騒音レベル： | 低い |
| 機械サイズ: | 中くらい |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|
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ガソリン式空気圧縮機とディーゼル式空気圧縮機の違いは何ですか？
ガソリン式空気圧縮機とディーゼル式空気圧縮機を比較する際には、燃費効率、出力、コスト、メンテナンス要件、環境への影響など、考慮すべき要素がいくつかあります。以下に、これら2種類の空気圧縮機の比較について詳しく説明します。
1. 燃費効率：
ディーゼル式空気圧縮機は、一般的にガソリン式空気圧縮機に比べて燃費効率に優れています。ディーゼルエンジンはガソリンエンジンよりもエネルギー密度が高く、全体的な効率も優れています。つまり、ディーゼル式圧縮機は消費燃料1単位あたりにより多くの仕事量を生み出せるため、燃料費の削減と給油間隔の延長につながります。
2. 出力電力:
ディーゼル式空気圧縮機は、一般的にガソリン式空気圧縮機に比べて高い出力を発揮します。ディーゼルエンジンは堅牢性と高トルク発生能力で知られており、より多くの圧縮空気量や高い作動圧力を必要とする重負荷用途に適しています。
3. コスト：
初期費用という点では、一般的にガソリン式エアコンプレッサーはディーゼル式エアコンプレッサーよりも安価です。ガソリンエンジンや部品は、ディーゼルエンジンや部品に比べて一般的に安価です。しかし、燃料費やメンテナンス費用など、長期的なコストも考慮することが重要です。これらのコストは、燃料価格や使用状況などの要因によって変動する可能性があります。
4. メンテナンス要件：
ディーゼル式空気圧縮機は、ガソリン式空気圧縮機に比べて、より頻繁なメンテナンスが必要となる場合が多い。これは、ディーゼルエンジンには燃料フィルター、水分分離器、インジェクターシステムなど、定期的な点検が必要な追加部品があるためである。一方、ガソリン式空気圧縮機はメンテナンス要件が比較的簡素なため、メンテナンスコストと時間を削減できる。
5．環境への影響：
環境への影響という点では、ディーゼル式空気圧縮機はガス式空気圧縮機に比べて排出量が多い。ディーゼルエンジンはガソリンエンジンに比べて、粒子状物質、窒素酸化物（NOx）、二酸化炭素（CO2）の排出量が多い。一方、ガス式空気圧縮機、特にプロパンを燃料とするものは排出量が少なく、より環境に優しいと考えられている。
6. 携帯性と機動性：
ガソリン式空気圧縮機は、ディーゼル式空気圧縮機に比べて一般的に持ち運びやすく、移動も容易です。ガソリンエンジンは通常、軽量かつコンパクトなため、建設現場や遠隔地など、機動性が不可欠な用途に適しています。
用途に応じた具体的な要件や燃料源の入手可能性も、ガス式空気圧縮機とディーゼル式空気圧縮機のどちらを選ぶかを決定する上で重要な要素となることに留意する必要があります。それぞれのタイプには独自の利点と考慮事項があり、選択は用途、運転条件、予算、環境への配慮といった要素に基づいて行うべきです。
結論として、ガソリン式空気圧縮機は一般的に価格が手頃で持ち運びやすく、軽作業に適していますが、ディーゼル式空気圧縮機は出力が高く、燃費効率に優れ、耐久性も高いため、重作業に適しています。上記で述べた具体的なニーズと要素を考慮して、ご自身の用途に最適なものを選んでください。
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What Are the Key Components of a Gas Air Compressor Control Panel?
A gas air compressor control panel typically consists of several key components. Here’s a detailed explanation:
1. Power Switch:
The power switch allows the operator to turn the compressor on or off. It is usually a toggle switch or a push-button switch located on the control panel.
2. Pressure Gauges:
Pressure gauges display the compressed air pressure at different stages of the compression process. Commonly, there are two pressure gauges: one to measure the incoming air pressure (suction pressure) and another to measure the outgoing compressed air pressure (discharge pressure).
3. Control Knobs or Buttons:
Control knobs or buttons are used to adjust and set various parameters of the compressor operation. These controls may include pressure settings, on/off timers, automatic start/stop functions, and other operational parameters specific to the compressor model.
4. Emergency Stop Button:
An emergency stop button is a critical safety feature that immediately shuts down the compressor in case of an emergency. Pressing the emergency stop button cuts off power to the compressor and stops its operation.
5. Motor Start/Stop Buttons:
Motor start and stop buttons allow the operator to manually start or stop the compressor motor. These buttons are used when manual control of the motor is required, such as during maintenance or troubleshooting.
6. Control Indicators:
Control indicators include various lights or LEDs that provide visual feedback about the compressor’s status and operation. These indicators may include power indicators, motor running indicators, pressure indicators, and fault indicators to signal any malfunctions or abnormal conditions.
7. Control Panel Display:
Some gas air compressors feature a control panel display that provides real-time information and feedback on the compressor’s performance. The display may show parameters such as operating pressure, temperature, maintenance alerts, fault codes, and other relevant information.
8. Start/Stop Control Circuit:
The start/stop control circuit is responsible for initiating and controlling the motor start and stop sequences. It typically includes relays, contactors, and other electrical components that enable the control panel to safely start and stop the compressor motor.
9. Safety and Protection Devices:
Gas air compressor control panels may incorporate safety and protection devices to safeguard the compressor and prevent potential damage or hazardous situations. These devices can include overload relays, thermal protection, pressure relief valves, and other safety features.
10. Control Panel Enclosure:
The control panel enclosure houses and protects the electrical components and wiring of the control panel. It provides insulation, protection from dust and moisture, and ensures the safety of the operator.
In summary, a gas air compressor control panel typically includes a power switch, pressure gauges, control knobs or buttons, emergency stop button, motor start/stop buttons, control indicators, control panel display (if applicable), start/stop control circuit, safety and protection devices, and a control panel enclosure. These components work together to monitor and control the compressor’s operation, ensure safety, and provide essential information to the operator.
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ガス式空気圧縮機は遠隔地でも使用できますか？
はい、ガス式空気圧縮機は、電力へのアクセスが限られている、あるいは利用できない遠隔地での使用に最適です。持ち運びが容易で、ガスエンジンを動力源としているため、そのような環境で信頼性の高い圧縮空気源として理想的な選択肢となります。ガス式空気圧縮機を遠隔地で使用する方法について、以下に詳しく説明します。
1. 電力網からの独立：
ガス式空気圧縮機は、電動式空気圧縮機とは異なり、電力網への直接接続を必要としません。この電力網からの独立性により、ガス式空気圧縮機は、人里離れた地域、遠隔地の作業現場、電力網から切り離された地域など、電力インフラの整備が非現実的または費用的に困難な場所でも使用できます。
2. 機動性と携帯性：
ガス式空気圧縮機は、持ち運びやすく、運搬しやすいように設計されています。多くの場合、ハンドル、車輪、またはトレーラーが装備されており、遠隔地での使用に適しています。圧縮機を駆動するガスエンジンにより機動性が向上し、必要に応じて遠隔地内のさまざまな場所に圧縮機を移動させることができます。
3. 燃料の多様性：
ガス式空気圧縮機は、ガソリン、ディーゼル、天然ガス、プロパンなど、さまざまな種類の可燃性ガスを燃料として使用できます。この燃料の多様性により、ガス式空気圧縮機は遠隔地でも利用可能な燃料源に合わせて調整できます。例えば、ガソリンやディーゼルが容易に入手できる場合は、これらの燃料で空気圧縮機を稼働させることができます。同様に、天然ガスやプロパンが利用可能な場合は、これらのガスで稼働するように圧縮機を構成できます。
4. オンサイト発電：
電力供給が限られている遠隔地では、ガス式空気圧縮機は現場の発電機として機能します。圧縮機本体だけでなく、動作に電力を必要とする他の機器や工具にも電力を供給できます。この汎用性により、ガス式空気圧縮機は、照明、工具、通信機器、小型家電製品などの電力供給など、遠隔地における幅広い用途に役立ちます。
5. オフグリッド運用：
ガス式空気圧縮機は、電力網に接続されていない場所でも作業や活動を可能にするオフグリッド運転を実現します。これは、鉱業、石油・ガス探査、林業、建設業など、遠隔地や孤立した地域で作業が行われることが多い産業において特に価値があります。ガス式空気圧縮機は、これらの作業に必要な空気圧工具、掘削装置、その他の機械に圧縮空気を供給します。
6．緊急時への備え：
ガス式空気圧縮機は、遠隔地における緊急時対策にも役立ちます。自然災害や緊急事態によって電力供給が途絶した場合、ガス式空気圧縮機は、重要な機器やシステムに信頼性の高い圧縮空気を供給できます。非常用照明、通信機器、医療機器、予備発電機などに電力を供給し、危機的な状況下でも業務の継続性を確保できます。
7．困難な環境への適応力：
ガス式空気圧縮機は、極端な温度、湿度、粉塵、振動など、さまざまな環境条件に耐えられるように設計されています。このような過酷な環境への適応性により、環境条件が厳しかったり予測不可能であったりする遠隔地での使用に適しています。
総じて、ガス式空気圧縮機は、電力網からの独立性、可搬性、燃料の多様性、現場での発電能力、オフグリッド運用への適合性、緊急時対応能力、そして過酷な環境への適応性といった特長から、遠隔地でも効果的に使用できます。これらの圧縮機は信頼性の高い圧縮空気源を提供し、遠隔地における幅広い用途を可能にします。
editor by CX 2024-03-06