Opis produktu
Opis produktu
OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
In recent years, due to the rapid development of petrochemical industry, advanced new hydrogenation process is widely used in petroleum refining industry, which requires the machinery industry to provide complete sets of hydrogenation equipment, and hydrogen compressor is 1 of them.
1, Hydrogen compressor classification
According to the working principle and internal structure, the compressor can be divided into mechanical compressor and non mechanical compressor. Mechanical compressors are divided into liquid driven compressors, diaphragm compressors, linear compressors and ionic liquid compressors; Non mechanical compressors are divided into 4 categories: cryogenic liquid pump, metal hydride compressor, electrochemical hydrogen compressor and adsorption compressor.
Because hydrogen has the characteristics of low density and small volume energy density, the hydrogen compressor must have the characteristics of large pressure bearing, large flow, safety and good sealing. While preventing hydrogen embrittlement, it should pursue less energy loss as much as possible. At present, liquid driven compressor and diaphragm compressor are widely used in domestic hydrogenation stations.
2, Working principle of hydrogen compressor
The structure of hydrogen compressor is complex. The more important components include cast iron cylinder, cast iron cylinder liner, cast iron cylinder head, cast iron crankshaft, connecting rod, crosshead (including crosshead slide), packing, piston (including piston ring), oil scraper ring, stainless steel piston connecting rod, stainless steel air valve, etc. in addition, there are some auxiliary equipment, such as gas filter, buffer, lubricating oil pipeline, etc. Like other reciprocating compressors, hydrogen compressors include 3 processes: suction, compression and exhaust. Driven by the motor, the crankshaft drives the crosshead, piston connecting rod and piston to move back and forth in the cylinder. The gas is compressed by the piston and finally discharged through the air valve.
3, Application of hydrogen compressor
1. In the chlor alkali industry, the main function of hydrogen compressor is to cool and purify the high-temperature wet hydrogen from the electrolysis process, pressurize the transmission, maintain the stable pressure of the hydrogen system, and ensure the safe and stable operation of the electrolytic cell.
2. At present, the huge environmental pressure and the gradual depletion of fossil fuels and traditional energy make countries all over the world actively seek new clean energy. Hydrogen energy and hydrogen fuel cell have attracted more and more attention all over the world because of their good environmental protection performance, high energy conversion efficiency and certain economy. In order to promote the development of hydrogen energy, the improvement of hydrogen energy infrastructure is essential. Hydrogen compressor is 1 of the 3 core and key monomer equipment required for the construction of hydrogenation station.
OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
|
S/N |
ITEMS |
DANE TECHNICZNE |
|
|
1 |
Working medium |
Dry hydrogen gas |
|
|
2 |
model |
ZWH-500/0.15-6.5D |
|
|
3 |
Structure |
oil free reciprocating,Vertical type |
|
|
4 |
Pressure stage |
2stage; 2cylinder |
|
|
5 |
Rated capacity(standard)Nm3/h |
500Nm3/hr (@suction 0.15barg) |
|
|
6 |
Rated inlet pressure MPa(G) |
0.015 |
|
|
7 |
Rated outlet pressure MPa(G) |
0.65 |
|
|
8 |
Inlet temperatureºC |
0~35 |
|
|
9 |
Outlet temperature ºC |
≤55 |
|
|
10 |
Transmit gas temperatureºC |
≤55 |
|
|
11 |
Shaft speed r/min |
485 |
|
|
12 |
Cooling way |
Water cooling |
|
|
13 |
Lubricate way |
Shaft and connect rod |
grease |
|
Cylinder |
Oil free lubricate |
||
|
|
Shaft power |
≤56 |
|
|
14 |
Motor power Kw |
75kw 380V50Hz ExdiiCT4 |
|
|
15 |
Transmit way |
Belt driven |
|
|
16 |
Installation way |
Simple basement |
|
|
17 |
Automatic control parts |
Overload ,stop automatic |
|
|
18 |
External dimension L×W×H mm |
2800×1900×2450 |
|
|
19 |
Inlet and outlet mm |
DN150/DN50 |
|
|
20 |
Weight Kg |
4300 |
|
|
21 |
Woltaż |
380v/50hz/3phase |
|
|
22 |
Water consumption |
5000kgs/hr |
|
|
|
Water inlet outlet |
DN40 |
|
|
|
Gas valve,cylinder sleeve |
Stainless steel |
|
|
|
Piston ring ,filling stuff |
Filled with polytetrafluoroethylene |
|
|
|
Crank and shaft and cylinder |
Carbon steel |
|
Często zadawane pytania
How to get a prompt quotation?
When you send the inquiry to us, pls kindly send it with below technical information.
1) Flow rate (Capacity): _____Nm3/hr
2) Inlet Pressure: ____Bar
3)Discharge pressure: _____Bar
4) Voltages and Frequency : ______V/___/HZ 3 phase
5) Medium (usage) :
Opakowanie i wysyłka
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Stosowanie: | Hydrogen |
|---|---|
| Zamiar: | Gas Storage |
| Strony: | Zawór |
| Obszary zastosowań: | Medyczny |
| Poziom hałasu: | Niski |
| Rozmiar maszyny: | Średni |
| Próbki: |
US$ 7000/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
Jak rozwiązywać typowe problemy ze sprężarkami powietrza?
Rozwiązywanie typowych problemów ze sprężarkami powietrza gazowego polega na identyfikowaniu i rozwiązywaniu potencjalnych problemów, które mogą wystąpić podczas eksploatacji. Oto szczegółowe wyjaśnienie procesu rozwiązywania problemów:
1. Zacznij od środków ostrożności:
Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów należy upewnić się, że sprężarka powietrza jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania. Należy przestrzegać odpowiednich procedur bezpieczeństwa, takich jak noszenie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej (PPE), aby uniknąć wypadków i obrażeń.
2. Sprawdź zasilanie i połączenia:
Sprawdź, czy sprężarka jest zasilana i czy wszystkie połączenia elektryczne są dobrze zabezpieczone. Sprawdź przewód zasilający, wtyczkę oraz wszelkie przełączniki i elementy sterujące, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Jeśli sprężarka jest wyposażona w akumulator, sprawdź jego poziom naładowania i połączenia.
3. Sprawdź dopływ paliwa:
W przypadku sprężarek powietrza zasilanych benzyną lub propanem należy upewnić się, że paliwo jest odpowiednio doprowadzone. Sprawdź poziom paliwa w zbiorniku i upewnij się, że zawór odcinający paliwo jest otwarty. Jeśli sprężarka nie była używana przez dłuższy czas, stare lub zwietrzałe paliwo może powodować problemy z uruchomieniem. W razie potrzeby rozważ spuszczenie i wymianę paliwa.
4. Sprawdź filtry powietrza:
Zabrudzone lub zatkane filtry powietrza mogą ograniczać przepływ powietrza i wpływać na wydajność sprężarki. Sprawdź filtry powietrza dolotowego i wyczyść je lub wymień w razie potrzeby. Zatkane filtry można oczyścić sprężonym powietrzem lub umyć łagodnym detergentem z wodą, w zależności od rodzaju filtra.
5. Sprawdź poziom i jakość oleju:
Jeśli sprężarka powietrza jest wyposażona w silnik ze zbiornikiem oleju, należy sprawdzić poziom oleju za pomocą bagnetu lub wskaźnika poziomu oleju. Niedobór oleju może prowadzić do uszkodzenia silnika lub jego pogorszenia osiągów. Dodatkowo należy sprawdzić jakość oleju, upewniając się, że jest czysty i mieści się w zalecanym zakresie lepkości. W razie potrzeby wymienić olej zgodnie z zaleceniami producenta.
6. Sprawdź świecę zapłonową:
Jeśli sprężarka powietrza do spalania wykorzystuje układ zapłonowy ze świecą zapłonową, sprawdź świecę zapłonową pod kątem uszkodzeń lub zanieczyszczeń. W razie potrzeby wyczyść lub wymień świecę zapłonową, postępując zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi ustawienia szczeliny i momentu obrotowego.
7. Sprawdź paski i koła pasowe:
Sprawdź paski i koła pasowe napędzające pompę sprężarki. Luźne lub zużyte paski mogą powodować poślizg i wpływać na wydajność sprężarki. Naciągnij lub wymień uszkodzone paski i upewnij się, że koła pasowe są prawidłowo ustawione.
8. Zwróć uwagę na nietypowe dźwięki:
Podczas pracy należy zwracać uwagę na nietypowe lub nadmierne dźwięki, takie jak zgrzytanie, grzechotanie lub piski. Nietypowe dźwięki mogą wskazywać na problemy mechaniczne, luźne elementy lub nieprawidłowe smarowanie. W przypadku ich wykrycia należy zapoznać się z instrukcją obsługi sprężarki lub skontaktować się z wykwalifikowanym technikiem w celu dalszej kontroli i naprawy.
9. Zapoznaj się z instrukcją obsługi:
Jeśli czynności rozwiązywania problemów nie przyniosą rezultatu, zapoznaj się z instrukcją obsługi sprężarki, aby uzyskać szczegółowe wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów. Instrukcja może zawierać dodatkowe instrukcje rozwiązywania problemów, tabele diagnostyczne lub zalecane procedury konserwacyjne.
10. Poszukaj pomocy u profesjonalisty:
Jeśli problem nadal występuje lub nie masz pewności, jak wykonać dalsze czynności rozwiązywania problemów, zalecamy zwrócenie się o pomoc do wykwalifikowanego technika lub skontaktowanie się z działem obsługi klienta producenta w celu uzyskania wskazówek.
Pamiętaj, aby zawsze priorytetowo traktować bezpieczeństwo i stosować właściwe praktyki konserwacyjne, aby zapobiegać problemom i zagwarantować niezawodną pracę sprężarki powietrza.
.webp)
Czy sprężarki powietrza gazowego mogą być stosowane w rolnictwie?
Tak, sprężarki powietrza gazowego mogą być stosowane w różnych zastosowaniach rolniczych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza zasilane gazem mogą zasilać szeroką gamę narzędzi i urządzeń pneumatycznych wykorzystywanych w rolnictwie. Narzędzia te obejmują wiertarki pneumatyczne, klucze udarowe, gwoździarki, zszywacze i pompy pneumatyczne. Sprężarki powietrza zasilane gazem dostarczają niezbędne sprężone powietrze do obsługi tych narzędzi, zwiększając wydajność i wygodę wykonywania różnych zadań w gospodarstwie rolnym.
2. Systemy nawadniające:
Sprężarki powietrza zasilane gazem mogą być wykorzystywane do zasilania systemów nawadniających w rolnictwie. Mogą dostarczać sprężone powietrze do obsługi zaworów pneumatycznych, które regulują przepływ wody w sieciach nawadniających. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają niezawodną i wydajną pracę systemów nawadniających, umożliwiając kontrolowaną dystrybucję wody do upraw.
3. Przechowywanie i obsługa zboża:
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w obiektach do transportu i magazynowania zboża. Służą do zasilania systemów napowietrzania, które zapewniają przepływ powietrza do ziarna przechowywanego w silosach lub silosach. Napowietrzanie pomaga kontrolować temperaturę i poziom wilgotności, zapobiegając psuciu się ziarna i utrzymując jego jakość. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają przepływ powietrza niezbędny do efektywnego napowietrzania w magazynach zbożowych.
4. Czyszczenie i konserwacja:
W rolnictwie sprężarki powietrza zasilane gazem są powszechnie stosowane do czyszczenia i konserwacji. Mogą zasilać dmuchawy powietrza lub pistolety pneumatyczne w celu usuwania kurzu, zanieczyszczeń i plew z maszyn, urządzeń lub magazynów. Sprężarki powietrza zasilane gazem dostarczają strumień sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem, ułatwiając wydajne czyszczenie i konserwację.
5. Operacje hodowlane:
Sprężarki powietrza gazowego znajdują również zastosowanie w hodowli zwierząt. Mogą zasilać urządzenia pneumatyczne wykorzystywane do pielęgnacji zwierząt, takie jak pneumatyczne pistolety do gwoździ do budowy lub naprawy zagród dla zwierząt, pompy pneumatyczne do dystrybucji wody lub narzędzia pneumatyczne do ogólnych prac konserwacyjnych.
6. Przenośny i wszechstronny:
Sprężarki powietrza są często przenośne i można je łatwo transportować po gospodarstwie, co zapewnia elastyczność w pracach rolniczych. Ich wszechstronność sprawia, że nadają się do różnych zadań, od zasilania narzędzi i sprzętu w terenie, po dostarczanie sprężonego powietrza do konserwacji lub czyszczenia w różnych lokalizacjach gospodarstwa.
7. Lokalizacje zdalne:
W rolnictwie, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być ograniczony, sprężarki powietrza gazowego stanowią niezawodną alternatywę. Mogą być napędzane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi, dostarczając sprężone powietrze nawet w odległych obszarach bez infrastruktury elektrycznej.
8. Rozważania:
Podczas stosowania sprężarek powietrza gazowego w rolnictwie, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar sprężarki, wydajność i wymagania konserwacyjne. Wybór odpowiedniej sprężarki, w oparciu o specyficzne potrzeby danego zastosowania rolniczego, zapewnia optymalną wydajność i efektywność.
Podsumowując, sprężarki powietrza gazowego mają różnorodne zastosowania w rolnictwie. Mogą zasilać narzędzia i urządzenia pneumatyczne, obsługiwać systemy nawadniające, ułatwiać transport i przechowywanie zboża, pomagać w czyszczeniu i konserwacji, wspomagać hodowlę zwierząt gospodarskich oraz zapewniać mobilność i wszechstronność. Sprężarki powietrza gazowego przyczyniają się do zwiększenia wydajności, wygody i produktywności w rolnictwie.
.webp)
Czym jest sprężarka powietrza?
Sprężarka powietrza gazowego to rodzaj sprężarki powietrza napędzanej silnikiem gazowym, a nie silnikiem elektrycznym. Wykorzystuje ona silnik spalinowy, zazwyczaj zasilany benzyną lub olejem napędowym, do przekształcania energii paliwa w energię mechaniczną, która jest następnie wykorzystywana do sprężania powietrza. Oto szczegółowe wyjaśnienie działania sprężarki powietrza gazowego:
1. Źródło zasilania:
Sprężarka powietrza zasilana jest silnikiem gazowym. Silnik może być zasilany benzyną, olejem napędowym lub innymi gazami palnymi, takimi jak gaz ziemny lub propan. Silnik spalinowy napędza pompę sprężarki, która zasysa powietrze i spręża je do wyższego ciśnienia.
2. Przenośny i wszechstronny:
Sprężarki powietrza gazowego są często projektowane z myślą o mobilności i wszechstronności. Silnik gazowy zapewnia mobilność, umożliwiając łatwy transport i użytkowanie sprężarki w różnych lokalizacjach, w tym w odległych miejscach pracy lub obszarach bez dostępu do energii elektrycznej. Dzięki temu sprężarki powietrza gazowego nadają się do zastosowań takich jak projekty budowlane, zajęcia na świeżym powietrzu i mobilne usługi serwisowe.
3. Pompa sprężarki:
Pompa sprężarki w sprężarce powietrza gazowego odpowiada za zasysanie powietrza i jego sprężanie. Pompa może być różnego typu, w tym tłokowa, śrubowa lub odśrodkowa, w zależności od konkretnej konstrukcji sprężarki powietrza gazowego. Rolą pompy jest zwiększenie ciśnienia powietrza dopływającego, co skutkuje sprężeniem powietrza, które może być wykorzystane do różnych zastosowań.
4. Regulacja ciśnienia:
Sprężarki powietrza gazowego zazwyczaj wyposażone są w mechanizmy regulacji ciśnienia, które kontrolują ciśnienie wyjściowe sprężonego powietrza. Pozwala to użytkownikom na dostosowanie ciśnienia do wymagań konkretnego zastosowania. System regulacji ciśnienia może obejmować manometry, regulatory i zawory bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę.
5. Zastosowania:
Sprężarki powietrza gazowego znajdują zastosowanie w szerokim zakresie branż i działalności. Są powszechnie używane na placach budowy do zasilania narzędzi pneumatycznych, takich jak młoty pneumatyczne, gwoździarki i klucze udarowe. Sprężarki powietrza gazowego są również wykorzystywane w rolnictwie do zasilania maszyn pneumatycznych, takich jak opryskiwacze i siewniki pneumatyczne. Ponadto znajdują zastosowanie w rekreacji, np. do pompowania opon, sprzętu sportowego lub konstrukcji pneumatycznych.
6. Zagadnienia dotyczące konserwacji i paliwa:
Sprężarki powietrza gazowego wymagają regularnej konserwacji, w tym serwisowania silnika, wymiany oleju i filtrów, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Należy również uwzględnić rodzaj paliwa stosowanego w silniku gazowym. Sprężarki benzynowe są powszechnie stosowane w mniejszych zastosowaniach, natomiast sprężarki wysokoprężne są preferowane do intensywnej i ciągłej pracy ze względu na wyższą wydajność paliwową i trwałość.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarka powietrza gazowego to sprężarka powietrza napędzana silnikiem gazowym, zapewniająca mobilność i wszechstronność. Dostarcza sprężone powietrze do różnych zastosowań i jest powszechnie stosowana w budownictwie, rolnictwie i pracach na świeżym powietrzu. Regularna konserwacja i dbałość o paliwo są niezbędne dla zapewnienia niezawodnej pracy i optymalnej wydajności.


editor by CX 2024-03-05
