Opis produktu
Szczegółowe zdjęcia
High Purity Explosion-Proof Methane Natural Gas Booster Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
Mainly used for boosting and transporting natural gas into the pipeline network (natural gas extraction from pipelines, recovery and cHangZhou of combustible gases). It can also be used for stirring in the pharmaceutical and brewing industries, pressurized gas transportation in the chemical industry, blow molding for bottle production in the food industry, and dust removal from parts in machinery manufacturing
Zalety:
Our products, incorporating technology from Austria’s LMF and Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parametry produktu
| Model | Przepływ m3/h |
Ciśnienie wlotowe (Mpa) |
Ciśnienie wylotowe (Mpa) | Weight(Kg) | Moc (kW) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1,62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26,7/0,5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0,2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| Wojna Światowa 3/8 | 180 | ciśnienie normalne | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | ciśnienie normalne | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | ciśnienie normalne | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | ciśnienie normalne | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | ciśnienie normalne | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | ciśnienie normalne | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 336 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Nasza fabryka
Część wizyty u klienta
Certyfikaty i testy
Powiązany produkt
Często zadawane pytania
Q:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
Send message Get product Offer & Brochure!!!
↓↓↓
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Local Teams |
|---|---|
| Gwarancja: | 18 miesięcy |
| Styl smarowania: | Bez oleju |
| Układ chłodzenia: | Air Cooling/Water Cooling |
| Układ cylindrów: | Zrównoważony układ przeciwstawny |
| Pozycja cylindra: | Customized |
| Próbki: |
US$ 40000/Set
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp "China Best Sales Natural Gas Hydraulic Piston Compressor lowes air compressor")
Can Gas Air Compressors Be Used for High-Pressure Applications?
Gas air compressors can be used for high-pressure applications, but there are certain considerations to keep in mind. Here’s a detailed explanation:
Gas air compressors are available in various sizes and configurations, and their suitability for high-pressure applications depends on factors such as the compressor’s design, power output, and the specific requirements of the application. Here are some key points to consider:
1. Konstrukcja sprężarki:
Not all gas air compressors are designed to handle high-pressure applications. Some compressors are specifically built for low-to-medium pressure ranges, while others are designed to deliver higher pressure outputs. It is important to select a gas air compressor model that is rated for the desired pressure range. The compressor’s specifications and manufacturer’s guidelines will provide information on the maximum pressure it can generate.
2. Moc wyjściowa:
The power output of a gas air compressor is a crucial factor in determining its suitability for high-pressure applications. High-pressure compressors require more power to achieve and sustain the desired pressure levels. It is important to ensure that the gas air compressor has sufficient power output to meet the demands of the specific high-pressure application.
3. Cylinder Configuration:
The cylinder configuration of the gas air compressor can also affect its ability to handle high-pressure applications. Compressors with multiple cylinders or stages are designed to generate higher pressures compared to compressors with a single cylinder. Multi-stage compressors compress the air in multiple steps, allowing for higher pressure ratios.
4. Zagadnienia bezpieczeństwa:
High-pressure applications require careful attention to safety considerations. Gas air compressors used for high-pressure applications should be equipped with appropriate safety features such as pressure relief valves, pressure gauges, and safety shut-off systems. It is crucial to follow all safety guidelines and regulations to ensure safe operation.
5. Maintenance and Inspection:
Regular maintenance and inspection are essential for gas air compressors used in high-pressure applications. High-pressure operation can put additional stress on the compressor components, and proper maintenance helps ensure optimal performance and safety. Regular inspections and adherence to maintenance schedules will help identify and address any potential issues before they become major problems.
6. Application-specific Considerations:
Each high-pressure application may have specific requirements and considerations. It is important to evaluate factors such as the required pressure level, duty cycle, flow rate, and any specific environmental conditions that may impact the performance of the gas air compressor. Consulting with the compressor manufacturer or a qualified professional can help determine the suitability of a gas air compressor for a particular high-pressure application.
In summary, gas air compressors can be used for high-pressure applications, provided that they are designed, rated, and configured appropriately. It is essential to consider factors such as compressor design, power output, safety features, maintenance requirements, and application-specific considerations to ensure safe and reliable operation at high pressures.
.webp "China Best Sales Natural Gas Hydraulic Piston Compressor lowes air compressor")
What Is the Role of Air Receivers in Gas Air Compressor Systems?
Air receivers play a crucial role in gas air compressor systems by serving as storage tanks for compressed air. Here’s a detailed explanation:
1. Storage and Stabilization:
The primary function of an air receiver is to store compressed air generated by the gas air compressor. As the compressor produces compressed air, the air receiver collects and stores it. This storage capacity helps meet fluctuating demand in compressed air usage, providing a buffer between the compressor and the system’s air consumption.
By storing compressed air, the air receiver helps stabilize the supply to the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent and reliable flow of compressed air. This is particularly important in applications where the demand for compressed air may vary or experience peaks and valleys.
2. Pressure Regulation:
Another role of the air receiver is to assist in pressure regulation within the gas air compressor system. As compressed air enters the receiver, the pressure inside increases. When the pressure reaches a predetermined upper limit, typically set by a pressure switch or regulator, the compressor stops supplying air, and the excess air is stored in the receiver.
Conversely, when the pressure in the system drops below a certain lower limit, the pressure switch or regulator signals the compressor to start, replenishing the compressed air in the receiver and maintaining the desired pressure level. This cycling of the compressor based on pressure levels helps regulate and control the overall system pressure.
3. Condensate Separation:
During the compression process, moisture or condensate can form in the compressed air due to the cooling effect. The air receiver acts as a reservoir that allows the condensate to settle at the bottom, away from the outlet. The receiver often includes a drain valve at the bottom to facilitate the removal of accumulated condensate, preventing it from reaching downstream equipment and causing potential damage or performance issues.
4. Energy Efficiency:
Air receivers contribute to energy efficiency in gas air compressor systems. They help optimize the operation of the compressor by reducing the occurrence of short-cycling, which refers to frequent on-off cycling of the compressor due to rapid pressure changes. Short-cycling can cause excessive wear on the compressor and reduce its overall efficiency.
The presence of an air receiver allows the compressor to operate in longer and more efficient cycles. The compressor runs until the receiver reaches the upper pressure limit, ensuring a more stable and energy-efficient operation.
5. Air Quality Improvement:
Depending on the design, air receivers can also aid in improving air quality in the compressed air system. They provide a space for the compressed air to cool down, allowing moisture and some contaminants to condense and separate from the air. This can be further enhanced with the use of additional filtration and drying equipment installed downstream of the receiver.
In summary, air receivers play a vital role in gas air compressor systems by providing storage capacity, stabilizing compressed air supply, regulating system pressure, separating condensate, improving energy efficiency, and contributing to air quality control. They are an integral component in ensuring the reliable and efficient operation of compressed air systems across various industries and applications.
.webp "China Best Sales Natural Gas Hydraulic Piston Compressor lowes air compressor")
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi sprężarek powietrza?
Bezpieczna obsługa sprężarek powietrza jest niezbędna, aby zapobiec wypadkom, obrażeniom i uszkodzeniom sprzętu. Przestrzeganie odpowiednich środków ostrożności jest niezwykle ważne dla zapewnienia bezpiecznego środowiska pracy. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków ostrożności, które należy podjąć podczas obsługi sprężarek powietrza:
1. Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcją producenta:
Przed uruchomieniem sprężarki powietrza należy uważnie przeczytać i zrozumieć instrukcję producenta, instrukcję obsługi oraz wytyczne bezpieczeństwa. Należy przestrzegać zalecanych procedur, harmonogramów konserwacji i wszelkich szczegółowych instrukcji producenta.
2. Zapewnij odpowiednią wentylację:
Sprężarki powietrza wytwarzają spaliny i ciepło podczas pracy. Należy zapewnić dobrą wentylację pomieszczenia, aby zapobiec gromadzeniu się spalin, które w wysokich stężeniach mogą być szkodliwe, a nawet śmiertelne. W przypadku pracy wewnątrz pomieszczeń należy korzystać z systemów wentylacyjnych lub otwierać okna i drzwi, aby zapewnić dopływ świeżego powietrza.
3. Noś środki ochrony indywidualnej (PPE):
Podczas obsługi sprężarki powietrza należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE). Mogą to być okulary ochronne, ochronniki słuchu, rękawice i solidne obuwie. PPE pomaga chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak latające odłamki, hałas i urazy dłoni.
4. Wykonuj regularną konserwację:
Konserwuj sprężarkę powietrza zgodnie z zaleceniami producenta. Regularnie sprawdzaj sprężarkę pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń lub nieszczelności. Utrzymuj sprężarkę w czystości i usuwaj z niej zanieczyszczenia. W razie potrzeby wymieniaj zużyte części i podzespoły, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę.
5. Środki zapobiegawcze w zakresie postępowania z paliwem:
Jeżeli sprężarka powietrza zasilana jest paliwem takim jak benzyna, olej napędowy lub propan, należy podjąć odpowiednie środki ostrożności przy obchodzeniu się z paliwem:
- Przechowuj paliwo w zatwierdzonych pojemnikach, w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od źródeł zapłonu.
- Uzupełniaj paliwo w dobrze wentylowanym pomieszczeniu na zewnątrz, przestrzegając właściwych procedur uzupełniania paliwa i unikając rozlewania.
- Należy zachować ostrożność przy obchodzeniu się z paliwem i upewnić się, że nie ma żadnych wycieków ani rozlań w pobliżu sprężarki.
- Nigdy nie pal i nie używaj otwartego ognia w pobliżu sprężarki lub miejsc przechowywania paliwa.
6. Stosuj prawidłowe połączenia elektryczne:
Jeżeli sprężarka powietrza wymaga zasilania elektrycznego, należy przestrzegać następujących środków ostrożności:
- Upewnij się, że połączenia elektryczne i okablowanie są prawidłowo uziemione i zgodne z lokalnymi przepisami elektrycznymi.
- Unikaj stosowania przedłużaczy, chyba że zaleca je producent.
- Przed użyciem sprawdź, czy przewody i wtyczki elektryczne nie są uszkodzone.
- Nie przeciążaj obwodów elektrycznych i nie używaj niewłaściwego napięcia.
7. Zabezpiecz sprężarkę:
Upewnij się, że sprężarka powietrza jest bezpiecznie ustawiona i stabilna podczas pracy. Stosuj odpowiednie metody montażu i kotwienia, szczególnie w przypadku sprężarek przenośnych. Zapobiegnie to przewróceniu, wibracjom i przemieszczaniu się, które mogą prowadzić do wypadków lub obrażeń.
8. Zapoznaj się z procedurami awaryjnymi:
Znaj procedury awaryjne i wiedz, jak szybko wyłączyć sprężarkę w razie awarii lub awarii. Miej pod ręką gaśnice i wiedz, jak z nich skutecznie korzystać. Opracuj plan działań awaryjnych i przekaż go wszystkim pracownikom pracującym przy sprężarce lub w jej pobliżu.
Podczas obsługi sprężarek powietrza gazowego priorytetem jest bezpieczeństwo. Przestrzegając tych środków ostrożności i kierując się zdrowym rozsądkiem, możesz zminimalizować ryzyko związane z obsługą sprężarki i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy dla siebie i innych.
editor by CX 2024-04-04