Opis produktu
WzajemnieCating Micro-Oil Oil-free Piston Compressor
(Niebieska czcionka umożliwiająca wyświetlenie hiperłącza)
Nasza firma specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju sprężarek, takich jak: sprężarki membranowe, sprężarki tłokowe, sprężarki powietrza, generatory azotu, generatory tlenu, butle gazowe itp. Wszystkie produkty mogą być dostosowane do Państwa parametrów i innych wymagań.
Ta seria sprężarek bezolejowych jest jeden z pierwszych wyprodukowanych produktów przez naszą fabrykę w Chinach. Produkt ma następujące cechy: niska prędkość, wysoka wytrzymałość komponentów, stabilna praca, długa żywotność i łatwa konserwacjaTa seria sprężarek ma formę agregatu. Integruje sprężarkę, separator gaz-ciecz, filtr, dwupozycyjny zawór czterodrogowy, zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny, silnik przeciwwybuchowy i obudowę. Model użytkowy ma następujące zalety: mała objętość, niska waga, niski poziom hałasu, dobre właściwości uszczelniające, łatwa instalacja, prosta obsługaitp.
Główny komponenty
1. System ruchu: wał korbowy, zespół korbowodu tłokowego, sprzęgło, itp.
2. System dystrybucji powietrza:płytka zaworowa, sprężyna zaworowa, itp.
3. System uszczelniający: pierścień tłokowy, uszczelka olejowa, uszczelka, pakunek itp.
4. Układ ciała: skrzynia korbowa, blok cylindrów, tuleja cylindra, płyta pokrywy itp.
5. Układ smarowania: pompa oleju smarowego, filtr oleju, zawór regulujący ciśnienie itp.;
6. Systemy bezpieczeństwa i regulacji energii: zawory bezpieczeństwa, urządzenia do regulacji energii itp.
Wzasada działania sprężarki tłokowej
Gdy wał korbowy sprężarki tłokowej obraca się, tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny za pośrednictwem przekładni korbowodu, a objętość robocza utworzona przez wewnętrzną ścianę cylindra, głowicę cylindra i górną powierzchnię tłoka okresowo się zmienia. Gdy tłok sprężarki tłokowej zaczyna się poruszać od głowicy cylindra, objętość robocza w cylindrze stopniowo wzrasta. W tym czasie gaz przepływa przez rurę dolotową i popycha zawór dolotowy, aby wszedł do cylindra, aż objętość robocza osiągnie maksimum. Zawór dolotowy jest zamknięty; gdy tłok sprężarki tłokowej porusza się w kierunku wstecznym, objętość robocza w cylindrze ulega zmniejszeniu, a ciśnienie gazu wzrasta. Gdy ciśnienie w cylindrze osiągnie i jest nieznacznie wyższe niż ciśnienie wydechowe, zawór wydechowy otwiera się, a gaz jest odprowadzany z cylindra. Dopóki tłok nie przesunie się do położenia granicznego, zawór wydechowy jest zamknięty. Gdy tłok sprężarki tłokowej ponownie porusza się w kierunku wstecznym, powyższy proces powtarza się. Krótko mówiąc, wał korbowy sprężarki tłokowej obraca się raz, tłok wykonuje jeden ruch posuwisto-zwrotny, a proces zasysania, sprężania i wydechu powietrza zachodzi w cylindrze, co kończy cykl pracy.
Zalety sprężarki tłokowej
1. Zakres ciśnienia, jakie może osiągać sprężarka tłokowa, jest szeroki, a wymagane ciśnienie można osiągnąć niezależnie od natężenia przepływu;
2. Sprężarka tłokowa charakteryzuje się wysoką sprawnością cieplną i niskim zużyciem energii elektrycznej;
3. Duża zdolność adaptacji, czyli szeroki zakres wydechu, niezależność od poziomu ciśnienia oraz możliwość dostosowania się do szerszego zakresu ciśnień i wymagań dotyczących wydajności chłodzenia;
4. Sprężarki tłokowe mają niewielkie wymagania materiałowe i wykorzystują powszechnie stosowane materiały stalowe, które są łatwiejsze w obróbce i tańsze;
5. Sprężarka tłokowa jest technologią stosunkowo dojrzałą i może pochwalić się bogatym doświadczeniem w produkcji i użytkowaniu;
6. Konstrukcja urządzenia sprężarki tłokowej jest stosunkowo prosta.
Notatka:W procesie rozładunku sprężarka spręża gaz ze zbiornika magazynowego, a następnie wtłacza go do wagonu-cysterny przez rurociąg fazy gazowej i wtłacza ciecz z wagonu-cysterny do zbiornika magazynowego poprzez różnicę ciśnień fazy gazowej aby zakończyć proces rozładowywania. Gdy faza gazowa jest pod ciśnieniem, jej temperatura wzrasta. W tym momencie, wymuszone chłodzenie nie jest konieczneponieważ jeśli faza gazowa zostanie sprężona, a następnie schłodzona, to jest tołatwy do upłynnieniai to jest trudno ustalić ciśnienie Różnica w fazie gazowej, która nie sprzyja wymianie fazy gazowej i ciekłej. Krótko mówiąc, spowoduje to wydłużenie procesu rozładunku. W przypadku konieczności odzyskania gazu resztkowego, chłodnicę można wybrać w celu wymuszonego schłodzenia fazy gazowej podczas operacji odzyskiwania, tak aby odzyskać pozostały gaz tak szybko, jak to możliwe. Proces załadunku jest odwrotny do procesu rozładunku.
Opis sprężarki procesowej chemicznej
Sprężarki procesowe chemiczne to sprężarki tłokowe tłokowe stosowane do sprężania różnych gazów jedno- lub mieszanych w procesach naftowych i chemicznych, a także w systemach recyklingu gazów spalinowych. Ich główną funkcją jest transport gazu w reaktorze i zapewnienie wymaganego ciśnienia w reaktorze. Cechy: 1. Zaprojektowane dla określonego przepływu procesu. 2. Cała maszyna jest zamontowana na płozach i ma zaawansowaną konstrukcję. 3. Dostępne typy sprężarek: typ Z, typ D, typ M. 4. Korpus środkowy prowadnicy i cylinder mogą być zaprojektowane w różnych formach konstrukcyjnych, w zależności od wymagań procesu.
Odniesienie Parametry techniczne i specyfikacje
| Model | Przepływ objętościowy (Nm3/h) | Ciśnienie ssania (Mpa) | Ciśnienie wydechowe (Mpa) | Moc silnika (kW) | Wymiary (mm) | |
| 1 | ZW-0,4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5,8/0,5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Ciśnienie atmosferyczne | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Ciśnienie atmosferyczne | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0,6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2,9/14,2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6,8/0,05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 18 miesięcy |
|---|---|
| Gwarancja: | 18 miesięcy |
| Styl smarowania: | Smarowany |
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie wodne |
| Układ cylindrów: | Zrównoważony układ przeciwstawny |
| Pozycja cylindra: | Kątowy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp "China Best Sales Reciprocating Oil-Free Propane Hydraulic Driven Hydrogen Natural Gas Piston Hydrogen Compressor Manufacturer mini air compressor")
Jaka jest typowa żywotność sprężarki powietrza?
Typowa żywotność sprężarki powietrza może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak jakość sprężarki, sposób jej użytkowania, procedury konserwacyjne oraz warunki środowiskowe. Jednak przy odpowiedniej pielęgnacji i konserwacji sprężarka powietrza może służyć przez wiele lat. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie czynników, które mogą wpływać na żywotność sprężarki powietrza:
1. Jakość sprężarki:
Jakość i konstrukcja sprężarki powietrza odgrywają znaczącą rolę w określaniu jej żywotności. Sprężarki wykonane z wysokiej jakości materiałów, z precyzją wykonania i solidnymi komponentami są zazwyczaj trwalsze i wytrzymują intensywne użytkowanie przez dłuższy czas.
2. Wzory użytkowania:
Sposób użytkowania sprężarki powietrza może mieć wpływ na jej żywotność. Jeśli sprężarka jest używana regularnie i przez dłuższy czas, może ulec większemu zużyciu w porównaniu ze sprężarkami używanymi sporadycznie lub do lżejszych zadań. Zastosowania o dużym obciążeniu, takie jak ciągła praca z użyciem wymagających narzędzi, mogą powodować większe obciążenie sprężarki i potencjalnie skracać jej żywotność.
3. Praktyki konserwacyjne:
Regularna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności sprężarki powietrza. Przestrzeganie zalecanego przez producenta harmonogramu konserwacji, wykonywanie rutynowych czynności, takich jak wymiana oleju, czyszczenie/wymiana filtrów oraz kontrola podzespołów, może pomóc w zapobieganiu problemom i zapewnieniu optymalnej wydajności. Zaniedbanie konserwacji może prowadzić do przyspieszonego zużycia i potencjalnych awarii.
4. Warunki środowiskowe:
Środowisko pracy może znacząco wpłynąć na żywotność sprężarki powietrza. Czynniki takie jak ekstremalne temperatury, poziom wilgotności, obecność pyłu lub zanieczyszczeń oraz narażenie na działanie substancji żrących mogą wpływać na podzespoły sprężarki i jej ogólną wydajność. Sprężarki używane w trudnych warunkach mogą wymagać dodatkowej ochrony lub specjalistycznej konserwacji w celu złagodzenia tych niekorzystnych warunków.
5. Prawidłowa instalacja i obsługa:
Prawidłowa instalacja i prawidłowa obsługa sprężarki powietrza są kluczowe dla jej długiej żywotności. Przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących instalacji, zapewnienie odpowiedniej wentylacji, utrzymywanie prawidłowego poziomu oleju oraz praca w granicach wydajności i ciśnienia określonych przez sprężarkę może pomóc zapobiec nadmiernemu obciążeniu i przedwczesnemu zużyciu.
Biorąc pod uwagę te czynniki, dobrze utrzymana sprężarka powietrza gazowego może zazwyczaj służyć od 10 do 15 lat, a nawet dłużej. Należy jednak pamiętać, że jest to szacunek ogólny, a indywidualne wyniki mogą się różnić. Niektóre sprężarki mogą mieć krótszą żywotność z powodu intensywnego użytkowania, nieodpowiedniej konserwacji lub innych czynników, podczas gdy inne mogą działać znacznie dłużej niż oczekiwano przy odpowiedniej pielęgnacji i sprzyjających warunkach.
Ostatecznie inwestycja w wysokiej jakości sprężarkę powietrza, przestrzeganie zalecanych praktyk konserwacyjnych i użytkowanie jej zgodnie z jej przeznaczeniem może pomóc wydłużyć jej żywotność i zapewnić niezawodną pracę przez dłuższy czas.
.webp "China Best Sales Reciprocating Oil-Free Propane Hydraulic Driven Hydrogen Natural Gas Piston Hydrogen Compressor Manufacturer mini air compressor")
Czy sprężarki powietrza można stosować do sprężania gazu ziemnego?
Sprężarki powietrza gazowego zazwyczaj nie są używane do sprężania gazu ziemnego. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Różne gazy sprężone:
Sprężarki powietrza gazowego są specjalnie zaprojektowane do sprężania powietrza atmosferycznego. Zazwyczaj nie są one przeznaczone ani odpowiednie do sprężania gazu ziemnego. Gaz ziemny, który składa się głównie z metanu, wymaga specjalistycznych sprężarek, zaprojektowanych w celu dostosowania się do jego unikalnych właściwości i charakterystyki.
2. Zagadnienia bezpieczeństwa:
Sprężanie gazu ziemnego wiąże się z obsługą substancji łatwopalnych i potencjalnie niebezpiecznych. Sprężanie gazu ziemnego wymaga specjalistycznego sprzętu spełniającego rygorystyczne normy bezpieczeństwa, aby zapobiec wyciekom, zminimalizować ryzyko zapłonu lub wybuchu oraz zapewnić bezpieczne obchodzenie się z gazem. Sprężarki powietrza mogą nie posiadać niezbędnych zabezpieczeń lub materiałów, aby bezpiecznie obsługiwać gaz ziemny.
3. Zgodność sprzętu:
Systemy sprężania gazu ziemnego zazwyczaj zawierają komponenty, takie jak sprężarki gazu, chłodnice gazu, separatory i systemy sterowania, które są specjalnie zaprojektowane i skonstruowane do sprężania i transportu gazu ziemnego. Komponenty te są zbudowane tak, aby sprostać specyficznym wymaganiom i warunkom związanym ze sprężaniem gazu ziemnego, w tym wysokim ciśnieniom i potencjalnej obecności zanieczyszczeń.
4. Wydajność i efektywność:
Sprężanie gazu ziemnego wymaga specjalistycznych sprężarek, które są w stanie sprostać wysokim współczynnikom sprężania i objętościowym przepływom związanym z tym gazem. Sprężarki powietrza do gazu ziemnego zazwyczaj nie są projektowane z myślą o osiąganiu takich samych współczynników sprężania i poziomów wydajności, jakie są wymagane do sprężania gazu ziemnego. Stosowanie sprężarek powietrza do sprężania gazu ziemnego prawdopodobnie skutkowałoby nieefektywną pracą i nieoptymalną wydajnością.
5. Zgodność z przepisami:
Sprężanie gazu ziemnego podlega różnym przepisom i normom, które mają zapewnić bezpieczeństwo, ochronę środowiska i zgodność z wytycznymi branżowymi. Przepisy te często określają szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu, materiałów i procedur operacyjnych w systemach sprężania gazu ziemnego. Sprężarki powietrza mogą nie spełniać tych wymogów regulacyjnych dotyczących sprężania gazu ziemnego.
6. Standardy i praktyki branżowe:
W branży gazu ziemnego obowiązują ugruntowane standardy i najlepsze praktyki dotyczące doboru, instalacji i eksploatacji urządzeń w systemach sprężania gazu. Standardy te opierają się na specyficznych wymaganiach i właściwościach gazu ziemnego. Sprężarki powietrza do gazu nie są zgodne z tymi standardami i praktykami branżowymi, które są niezbędne dla bezpiecznego i wydajnego sprężania gazu ziemnego.
Podsumowując, sprężarki powietrza gazowego nie nadają się do sprężania gazu ziemnego. Sprężanie gazu ziemnego wymaga specjalistycznego sprzętu, zaprojektowanego z myślą o specyficznych właściwościach i bezpieczeństwie tego gazu. Sprężarki zaprojektowane specjalnie do sprężania gazu ziemnego oferują niezbędną wydajność, funkcje bezpieczeństwa i zgodność z przepisami, niezbędne do wydajnej i niezawodnej pracy w systemach sprężania gazu ziemnego.
.webp "China Best Sales Reciprocating Oil-Free Propane Hydraulic Driven Hydrogen Natural Gas Piston Hydrogen Compressor Manufacturer mini air compressor")
Czy sprężarki powietrza można stosować w odległych miejscach?
Tak, sprężarki powietrza zasilane gazem doskonale nadają się do stosowania w odległych lokalizacjach, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być ograniczony lub niemożliwy. Ich mobilność i wykorzystanie silników gazowych sprawiają, że stanowią idealny wybór, jeśli chodzi o zapewnienie niezawodnego źródła sprężonego powietrza w takich środowiskach. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak sprężarki powietrza zasilane gazem mogą być wykorzystywane w odległych lokalizacjach:
1. Niezależność od sieci elektroenergetycznej:
Sprężarki powietrza zasilane gazem nie wymagają bezpośredniego podłączenia do sieci elektrycznej, w przeciwieństwie do sprężarek elektrycznych. Ta niezależność od sieci elektrycznej pozwala na ich stosowanie w odległych lokalizacjach, takich jak obszary dzikiej przyrody, odległe miejsca pracy lub lokalizacje poza siecią, gdzie budowa infrastruktury elektrycznej może być niepraktyczna lub zbyt kosztowna.
2. Mobilność i przenośność:
Sprężarki gazowe powietrza są zaprojektowane tak, aby były przenośne i łatwe w transporcie. Często są wyposażone w uchwyty, koła lub przyczepy, dzięki czemu nadają się do pracy w odległych lokalizacjach. Silnik gazowy napędzający sprężarkę zapewnia mobilność, umożliwiając jej przemieszczanie w różne miejsca w odległych lokalizacjach, w razie potrzeby.
3. Wszechstronność paliwa:
Sprężarki powietrza zasilane gazem mogą być zasilane różnymi rodzajami gazów palnych, w tym benzyną, olejem napędowym, gazem ziemnym lub propanem. Ta wszechstronność paliwowa gwarantuje, że sprężarki powietrza mogą być dostosowane do dostępnych źródeł paliwa w odległych lokalizacjach. Na przykład, jeśli benzyna lub olej napędowy są łatwo dostępne, sprężarka powietrza może być zasilana tymi paliwami. Podobnie, jeśli dostępny jest gaz ziemny lub propan, sprężarkę można skonfigurować do pracy z tymi gazami.
4. Generowanie energii na miejscu:
W odległych lokalizacjach, gdzie dostęp do energii elektrycznej jest ograniczony, sprężarki powietrza gazowego mogą służyć jako lokalne generatory prądu. Mogą zasilać nie tylko samą sprężarkę, ale także inne urządzenia lub narzędzia wymagające zasilania elektrycznego. Ta wszechstronność sprawia, że sprężarki powietrza gazowego są przydatne w szerokim zakresie zastosowań w odległych lokalizacjach, takich jak zasilanie oświetlenia, narzędzi, urządzeń komunikacyjnych lub małych urządzeń.
5. Operacje poza siecią:
Sprężarki powietrza gazowego umożliwiają pracę poza siecią, umożliwiając wykonywanie zadań i czynności w odległych lokalizacjach bez konieczności korzystania z zewnętrznych źródeł zasilania. Jest to szczególnie cenne w branżach takich jak górnictwo, poszukiwanie ropy naftowej i gazu, leśnictwo czy budownictwo, gdzie operacje mogą być prowadzone w odległych i odizolowanych obszarach. Sprężarki powietrza gazowego dostarczają niezbędne sprężone powietrze do narzędzi pneumatycznych, sprzętu wiertniczego i innych maszyn niezbędnych do tych operacji.
6. Gotowość na wypadek sytuacji awaryjnej:
Sprężarki powietrza gazowego są również przydatne w sytuacjach awaryjnych w odległych lokalizacjach. W sytuacjach, gdy klęski żywiołowe lub sytuacje awaryjne zakłócają dostawy prądu, sprężarki powietrza gazowego mogą stanowić niezawodne źródło sprężonego powietrza dla niezbędnego sprzętu i systemów. Mogą zasilać oświetlenie awaryjne, urządzenia komunikacyjne, sprzęt medyczny lub generatory rezerwowe, zapewniając ciągłość działania w sytuacjach kryzysowych.
7. Zdolność adaptacji do trudnych warunków:
Sprężarki powietrza gazowego są projektowane tak, aby były odporne na różne warunki środowiskowe, w tym ekstremalne temperatury, wilgotność, kurz i wibracje. Ta zdolność adaptacji do trudnych warunków sprawia, że nadają się one do stosowania w odległych lokalizacjach, gdzie warunki środowiskowe mogą być trudne i nieprzewidywalne.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza gazowego mogą być skutecznie wykorzystywane w odległych lokalizacjach ze względu na niezależność od sieci energetycznej, mobilność, wszechstronność paliw, możliwość wytwarzania energii na miejscu, przydatność do pracy poza siecią, gotowość do pracy w sytuacjach awaryjnych oraz zdolność adaptacji do trudnych warunków. Sprężarki te stanowią niezawodne źródło sprężonego powietrza, umożliwiając szeroki zakres zastosowań w odległych lokalizacjach.
editor by CX 2024-04-29