Opis produktu
Nitrogen Gas Compressor CE ISO Fully Oil Free
Wprowadzenie do produktu
Totally Oil-free Nitrogen Gas Compressor is manufactured strictly according to the national standard for medium and high pressure oxygen compressing. Especially for medical oxygen gas compressing and oxygen cylinder filling purpose.
The biggest advantage feature of Nitrogen Gas Compressor is safety and reliability. CHINAMFG totally oil-free Nitrogen Gas Compressor is 100% oil free, it means no oil in the whole Nitrogen Gas Compressor at all. Free of pollution to the medium to be compressed, simple control, automatic working system, no leakage, and convenient maintenance is the reason for the choice by the customers.
All parts which contacted with the gas will be made of stainless steel to guarantee the long time stable service of the Nitrogen Gas Compressor.
Product Configuration
Specyfikacja produktu
| NIE. | Przedmiot | Dane |
| 1 | Model sprężarki | GOW-30/4-150 |
| 2 | Typ sprężarki | Typ V, tłok posuwisto-zwrotny, chłodzony wodą, chłodzony powietrzem |
| 3 | Medium kompresji | tlen |
| 4 | Przepływ objętościowy | 30nm3/h |
| 5 | Ciśnienie wlotowe | 4 bary |
| 6 | Ciśnienie wydechowe | 150 barów |
| 7 | Temperatura wlotowa | ≤40ºC |
| 8 | Temperatura spalin | nie więcej niż temperatura otoczenia +15ºC po schłodzeniu |
| 9 | Tryb jazdy | silnik przeciwwybuchowy |
| 10 | Rozmiar zewnętrzny (długość × szerokość × wysokość) | 1650*950*1470 mm |
| 11 | Waga | 960kg |
Product Advantage
| 1 | Totally 100% oil free type Nitrogen Gas Compressor, cylinder no need oil lubrication, ensure cylinder 100% no oil content. |
| 2 | Suitable compressing for Oxygen gas, Hydrogen gas, Nitrogen gas, Helium gas, Argon gas, CO2 gas, Air gas, Biogas, Methane gas and other special gas. |
| 3 | No pollution, keep same purity to inlet gas. |
| 4 | Reliable and top quality, comparable with USA RIX brand. |
| 5 | Top cost performance, low maintenance cost, and easy operation, only need to change piston ring. |
| 6 | 4000 hours piston ring working life,1500-2000 hours working life for final stage ring. |
| 7 | Top brand motor, and can be specially pointed, like CHINAMFG brand. |
| 8 | Supply Japan market, quality approval by Japan strictly system. |
| 9 | CE ISO9001 ISO13485 approval. |
| 10 | The gas compressor carefully designed and manufactured for 2Mpa, 4Mpa,10Mpa, 15Mpa, 20MPa-30MPa pressure etc.. |
| 11 | The device has a small size, lightweight, easy maintenance, and friendly at moving and operating. |
| 12 | Output gas non-toxic, odorless. Suitable for filling high-pressure air displacement and small and medium-sized gas station. |
Zastosowanie produktu
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Supplied, Onsite, Online |
|---|---|
| Gwarancja: | 18 miesięcy |
| Styl smarowania: | Bez oleju |
| Układ chłodzenia: | Water / Air Cooling |
| Układ cylindrów: | Series Arrangement |
| Pozycja cylindra: | Pionowy |
| Próbki: |
US$ 10700/Set
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
Jaki jest poziom hałasu sprężarek powietrza?
Poziom hałasu sprężarek powietrza może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym konstrukcji sprężarki, typu silnika, warunków pracy oraz obecności elementów redukujących hałas. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Konstrukcja sprężarki:
Konstrukcja sprężarki powietrza może wpływać na poziom hałasu. Niektóre sprężarki są projektowane z myślą o redukcji hałasu, wykorzystując takie rozwiązania, jak izolacja akustyczna, materiały tłumiące drgania i tłumiki, aby zminimalizować generowany hałas. Sprężarki w obudowach zamkniętych lub akustycznych charakteryzują się zazwyczaj niższym poziomem hałasu w porównaniu ze sprężarkami o otwartej ramie.
2. Typ silnika:
Rodzaj silnika zastosowanego w sprężarce powietrza może wpływać na poziom hałasu. Sprężarki powietrza zazwyczaj wykorzystują silniki spalinowe zasilane benzyną lub propanem. Silniki benzynowe zazwyczaj generują wyższy poziom hałasu w porównaniu z silnikami Diesla lub silnikami elektrycznymi. Jednak postęp technologiczny doprowadził do powstania cichszych silników benzynowych o lepszej redukcji hałasu.
3. Warunki pracy:
Warunki pracy sprężarki powietrza mogą wpływać na poziom hałasu. Czynniki takie jak obciążenie, prędkość obrotowa i temperatura otoczenia mogą wpływać na poziom generowanego hałasu. Sprężarki pracujące przy wyższych obciążeniach lub prędkościach mogą generować większy hałas w porównaniu z tymi pracującymi przy niższych obciążeniach.
4. Funkcje redukujące hałas:
Niektóre sprężarki powietrza są wyposażone w funkcje redukujące hałas, które minimalizują emisję dźwięku. Mogą to być wbudowane tłumiki, obudowy akustyczne lub materiały pochłaniające hałas. Takie funkcje pomagają tłumić hałas wytwarzany przez sprężarkę i obniżać jej ogólny poziom hałasu.
5. Specyfikacje producenta:
Producenci często podają specyfikacje poziomu hałasu dla swoich sprężarek gazowych. Specyfikacje te zazwyczaj wskazują poziom ciśnienia akustycznego (SPL) w decybelach (dB) w określonej odległości od sprężarki. Aby uzyskać wyobrażenie o przewidywanym poziomie hałasu konkretnego modelu sprężarki, należy zapoznać się z tymi specyfikacjami.
6. Odległość i lokalizacja:
Odległość między sprężarką gazu a słuchaczem może wpływać na odczuwalny poziom hałasu. Wraz z rozchodzeniem się fal dźwiękowych, poziom hałasu maleje wraz z odległością. Umieszczenie sprężarki w miejscu odizolowanym lub oddalonym od pomieszczeń zajmowanych przez ludzi może pomóc zminimalizować wpływ hałasu na otoczenie.
Należy pamiętać, że sprężarki powietrza, zwłaszcza te stosowane w przemyśle lub w zastosowaniach wymagających dużej mocy, mogą generować znaczny poziom hałasu. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy mogą wymagać stosowania ochronników słuchu przez osoby pracujące w pobliżu głośnych sprężarek.
Ogólnie rzecz biorąc, poziom hałasu sprężarek gazowo-powietrznych może być różny, dlatego zaleca się zapoznanie się ze specyfikacją producenta i uwzględnienie funkcji redukujących hałas przy wyborze sprężarki. Prawidłowa konserwacja, taka jak regularne smarowanie i kontrola podzespołów, może również pomóc zminimalizować poziom hałasu i zapewnić optymalną wydajność.
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować w narzędziach pneumatycznych?
Tak, sprężarki gazowo-powietrzne można stosować do narzędzi pneumatycznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Uniwersalne źródło zasilania:
Sprężarki powietrza zasilane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi zapewniają przenośne i wszechstronne źródło zasilania do narzędzi pneumatycznych. Eliminują potrzebę zasilania elektrycznego, dzięki czemu nadają się do stosowania w odległych lokalizacjach lub na placach budowy, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony.
2. Wysoka moc wyjściowa:
Sprężarki gazowe zazwyczaj oferują wyższą moc wyjściową w porównaniu ze sprężarkami elektrycznymi o podobnej wielkości. Ta wysoka moc wyjściowa umożliwia sprężarkom gazowym dostarczanie niezbędnego ciśnienia i objętości powietrza wymaganej przez narzędzia pneumatyczne, zapewniając optymalną wydajność narzędzi.
3. Mobilność i przenośność:
Sprężarki powietrza gazowego są często projektowane z myślą o mobilności i przenośności. Są kompaktowe i wyposażone w kółka lub uchwyty, co umożliwia łatwy transport na różne miejsca pracy. Mobilność ta jest zaletą podczas używania narzędzi pneumatycznych w różnych lokalizacjach lub podczas pracy w ograniczonej przestrzeni.
4. Praca ciągła:
Sprężarki gazowe zapewniają ciągłe zasilanie narzędzi pneumatycznych bez konieczności częstych przerw i doładowywania. Przy odpowiednim zapasie paliwa, sprężarki gazowe mogą pracować przez dłuższy czas, umożliwiając nieprzerwane korzystanie z narzędzi pneumatycznych do takich zadań, jak wiercenie, wbijanie gwoździ, szlifowanie czy malowanie.
5. Nadaje się do zastosowań o dużym zapotrzebowaniu:
Narzędzia pneumatyczne używane w ciężkich zastosowaniach często wymagają solidnego systemu zasilania sprężonym powietrzem, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności. Sprężarki powietrza gazowego mogą generować wyższe natężenia przepływu powietrza i utrzymywać wyższe ciśnienia robocze, dzięki czemu nadają się do wymagających narzędzi pneumatycznych, takich jak młoty pneumatyczne, klucze udarowe czy piaskarki.
6. Elastyczność w zakresie wielkości sprężarki:
Sprężarki powietrza gazowego dostępne są w różnych rozmiarach i wydajnościach, co pozwala użytkownikom wybrać sprężarkę najlepiej dopasowaną do zapotrzebowania na powietrze ich narzędzi pneumatycznych. Od małych sprężarek przenośnych do lekkich zadań, po większe sprężarki przemysłowe do ciężkich zastosowań, oferujemy szeroki wybór opcji dostosowanych do różnych wymagań narzędzi.
7. Zmniejszenie zależności od infrastruktury elektrycznej:
Zastosowanie sprężarek gazowych do narzędzi pneumatycznych zmniejsza zależność od infrastruktury elektrycznej. W sytuacjach, gdy zasilanie elektryczne jest ograniczone, zawodne lub drogie, sprężarki gazowe stanowią realną alternatywę, zapewniając stałą wydajność narzędzia bez obaw o dostępność zasilania.
Należy pamiętać, że sprężarki gazowo-powietrzne emitują gazy spalinowe podczas pracy, dlatego podczas ich używania w pomieszczeniach zamkniętych konieczna jest odpowiednia wentylacja, aby zagwarantować bezpieczeństwo pracowników.
Podsumowując, sprężarki powietrza i gazu mogą skutecznie zasilać narzędzia pneumatyczne, zapewniając mobilność, wysoką moc wyjściową, ciągłość pracy i przydatność do różnych zastosowań. Stanowią niezawodne i przenośne rozwiązanie do wykorzystania narzędzi pneumatycznych w miejscach, gdzie zasilanie elektryczne może być ograniczone lub niedostępne.
.webp)
Jakie są główne zastosowania sprężarek powietrza?
Sprężarki powietrza zasilane gazem mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach i rodzajach działalności. Sprężarki te, napędzane silnikami gazowymi, stanowią przenośne i wszechstronne źródło sprężonego powietrza. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie głównych zastosowań sprężarek powietrza zasilanych gazem:
1. Branża budowlana:
Sprężarki powietrza zasilane gazem są szeroko stosowane w branży budowlanej. Zasilają one różnorodne narzędzia i urządzenia pneumatyczne, takie jak młoty pneumatyczne, gwoździarki, klucze udarowe i młoty do betonu. Przenośna konstrukcja sprężarek powietrza zasilanych gazem sprawia, że idealnie nadają się one na place budowy, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony lub utrudniony.
2. Rolnictwo i hodowla:
Sprężarki powietrza zasilane gazem znajdują zastosowanie w rolnictwie. Służą do zasilania maszyn i narzędzi pneumatycznych, w tym siewników pneumatycznych, opryskiwaczy i pomp rolniczych. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają moc niezbędną do wykonywania zadań takich jak siew upraw, nawadnianie i zwalczanie szkodników w rolnictwie.
3. Zajęcia rekreacyjne:
Sprężarki powietrza zasilane gazem są powszechnie wykorzystywane w rekreacji. Służą do pompowania opon, piłek sportowych, konstrukcji dmuchanych oraz sprzętu rekreacyjnego, takiego jak materace dmuchane, pontony i zabawki dmuchane. Sprężarki powietrza zasilane gazem stanowią wygodne i przenośne rozwiązanie do pompowania różnych sprzętów rekreacyjnych na świeżym powietrzu.
4. Operacje serwisu mobilnego:
Sprężarki powietrza gazowego są wykorzystywane w mobilnych usługach serwisowych, takich jak mobilni mechanicy, serwisy opon i mobilne serwisy naprawcze sprzętu. Sprężarki te zasilają narzędzia pneumatyczne i sprzęt niezbędny do napraw, konserwacji i serwisowania pojazdów, maszyn i urządzeń na miejscu. Mobilność sprężarek powietrza gazowego pozwala usługodawcom na dotarcie z narzędziami i źródłem sprężonego powietrza bezpośrednio do miejsca wykonania usługi.
5. Zdalne miejsca pracy:
Sprężarki powietrza gazowego doskonale sprawdzają się w odległych miejscach pracy lub lokalizacjach bez dostępu do energii elektrycznej. Są powszechnie stosowane w branżach takich jak górnictwo, poszukiwanie ropy naftowej i gazu oraz odległe projekty budowlane. Sprężarki powietrza gazowego zasilają narzędzia pneumatyczne, maszyny i sprzęt wiertniczy w tych środowiskach, zapewniając niezawodne źródło sprężonego powietrza na potrzeby operacyjne.
6. Zasilanie awaryjne i zapasowe:
W sytuacjach awaryjnych lub podczas przerw w dostawie prądu, sprężarki powietrza mogą służyć jako zapasowe źródło zasilania. Mogą zasilać niezbędne urządzenia i systemy wykorzystujące sprężone powietrze, takie jak oświetlenie awaryjne, urządzenia komunikacyjne, sprzęt medyczny i generatory zapasowe. Sprężarki powietrza stanowią niezawodne alternatywne źródło zasilania w przypadku braku lub zawodności zasilania elektrycznego.
7. Piaskowanie i przygotowanie powierzchni:
Sprężarki powietrza zasilane gazem są wykorzystywane w procesach piaskowania i przygotowywania powierzchni. Dostarczają one sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem niezbędne do tłoczenia materiałów ściernych, takich jak piasek czy żwir, w celu usuwania farby, rdzy i innych powłok z powierzchni. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają moc i mobilność niezbędną do piaskowania w różnych branżach, w tym w motoryzacji, obróbce metali i konserwacji przemysłowej.
8. Sprzęt terenowy i outdoorowy:
Sprężarki powietrza zasilane gazem są powszechnie montowane w sprzęcie terenowym i terenowym, takim jak pojazdy terenowe, samochody dostawcze i pojazdy rekreacyjne. Zasilają one układy pneumatyczne, w tym układy zawieszenia pneumatycznego, hamulce pneumatyczne, blokady pneumatyczne i klaksony pneumatyczne. Sprężarki powietrza zasilane gazem dostarczają sprężone powietrze niezbędne do niezawodnej i wydajnej pracy tych układów w trudnych warunkach i na zewnątrz.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza gazowego znajdują różnorodne zastosowania w budownictwie, rolnictwie, rekreacji, mobilnych usługach serwisowych, zdalnych miejscach pracy, w awaryjnych źródłach zasilania, piaskowaniu oraz w różnego rodzaju sprzęcie terenowym i do pracy na zewnątrz. Ich mobilność, wszechstronność i niezawodne zasilanie sprawiają, że są one niezbędnymi narzędziami w wielu branżach i zastosowaniach.


editor by CX 2024-02-21
