Opis produktu
Szczegółowe zdjęcia
Z-Type/V-Type/D-Type/M-Type Oil Free Air Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The Air compressors manufactured by ASC Compressor Factory are oil-free lubrication reciprocating piston compressors developed in collaboration with the German company CHINAMFG DEMAG. These models are known for their low energy consumption, minimal noise, reduced vibration, high reliability, and easy operation.
Each unit primarily consists of the compressor mainframe, electric motor, common base frame, air system, cooling system, lubrication system, instrument control system, drainage system, and electrical system. All components are generally installed on a single common base frame, which is then mounted on a concrete foundation, making it a fixed-type gas station. The connections between the equipment and the fixing points to the base are detachable, making transportation, installation, operation, and maintenance extremely convenient.
As a specialty gas compressor, this model can also compress gases like helium, natural gas, LPG, associated petroleum gas, hydrogen, argon, ethylene, propylene, propane, chloromethane, chloroethane, ethylene oxide, perfluoroethane, carbon monoxide, ammonia, dimethyl ether, carbon dioxide, and coal gas. It’s widely used in industries like petroleum, chemical, fertilizer, metallurgy, industrial gases, fuel gas, food, and more.
Zalety:
Our products, incorporating technology from Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Parametry produktu
| Model | Flow m3/h | Ciśnienie wlotowe (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Waga (Kg) |
Moc (kW) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1,62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26,7/0,5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0,2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| Wojna Światowa 3/8 | 180 | ciśnienie normalne | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | ciśnienie normalne | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | ciśnienie normalne | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | ciśnienie normalne | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | ciśnienie normalne | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | ciśnienie normalne | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 27.6 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Nasza fabryka
Część wizyty u klienta
Certyfikaty i testy
Powiązany produkt
Często zadawane pytania
Q:Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
Send message Get product Offer & Brochure!!!
↓↓↓
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Local Teams |
|---|---|
| Gwarancja: | 18 miesięcy |
| Styl smarowania: | Customized |
| Układ chłodzenia: | Air Cooling/Water Cooling |
| Układ cylindrów: | Zrównoważony układ przeciwstawny |
| Pozycja cylindra: | Customized |
| Próbki: |
US$ 40000/Set
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp "China Custom Special Gas High Capacity Pressure Piston Reciprocating Air Compressor with high quality")
Jaka jest efektywność paliwowa sprężarek powietrza gazowego?
Efektywność paliwowa sprężarek powietrza zasilanych gazem może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak konstrukcja sprężarki, pojemność silnika, wydajność i sposób użytkowania. Sprężarki powietrza zasilane gazem zazwyczaj wykorzystują silniki spalinowe zasilane benzyną lub propanem do generowania energii mechanicznej niezbędnej do sprężenia powietrza. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie czynników, które mogą wpływać na efektywność paliwową sprężarek powietrza zasilanych gazem:
1. Konstrukcja i rozmiar silnika:
Konstrukcja i rozmiar silnika sprężarki powietrza mogą wpływać na jego wydajność paliwową. Silniki z zaawansowanymi technologiami, takimi jak wtrysk paliwa i sterowanie elektroniczne, zazwyczaj oferują lepszą wydajność paliwową w porównaniu ze starszymi silnikami gaźnikowymi. Ponadto, większe silniki mogą zużywać więcej paliwa do wytworzenia wymaganej mocy, co skutkuje niższą wydajnością w porównaniu z mniejszymi silnikami pracującymi przy tym samym obciążeniu.
2. Nośność i wzorce użytkowania:
Wydajność i schematy użytkowania sprężarki gazowej odgrywają istotną rolę w efektywności paliwowej. Sprężarki pracujące z maksymalną wydajnością lub w jej pobliżu przez dłuższy czas mogą zużywać więcej paliwa w porównaniu ze sprężarkami pracującymi przy niższym obciążeniu. Ponadto sprężarki używane okresowo lub do lżejszych zadań mogą charakteryzować się lepszą efektywnością paliwową ze względu na mniejsze obciążenie silnika.
3. Konserwacja i strojenie:
Prawidłowa konserwacja i regulacja silnika sprężarki powietrza może poprawić efektywność paliwową. Regularne czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, czyszczenie/wymiana filtra powietrza, kontrola świec zapłonowych i regulacja silnika zgodnie ze specyfikacją producenta, mogą pomóc w zapewnieniu optymalnej wydajności silnika i oszczędności paliwa.
4. Warunki pracy:
Warunki pracy, takie jak temperatura otoczenia, wysokość nad poziomem morza i wilgotność, mogą wpływać na wydajność paliwową sprężarek powietrza. Ekstremalne temperatury lub duże wysokości mogą wymagać intensywniejszej pracy silnika, co przekłada się na zwiększone zużycie paliwa. Ponadto praca w wilgotnych warunkach może wpływać na proces spalania i potencjalnie wpływać na wydajność paliwową.
5. Rodzaj paliwa:
Rodzaj paliwa używanego w sprężarce powietrza może wpływać na jej wydajność. Benzyna i propan to powszechne paliwa do sprężarek powietrza. Zawartość energii i charakterystyka spalania każdego paliwa mogą wpływać na ilość paliwa zużywanego na jednostkę pracy. Aby uzyskać optymalną wydajność, należy wziąć pod uwagę konkretne wymagania dotyczące paliwa i zalecenia producenta sprężarki.
6. Umiejętności i praktyka operatora:
Umiejętności i praktyka operatora również mogą wpływać na oszczędność paliwa. Prawidłowe techniki obsługi, takie jak unikanie nadmiernej pracy na biegu jałowym, utrzymywanie stałej prędkości obrotowej silnika i minimalizowanie zbędnych cykli obciążenia, mogą przyczynić się do poprawy oszczędności paliwa.
Należy pamiętać, że konkretne wskaźniki efektywności paliwowej sprężarek powietrza gazowego mogą się znacznie różnić w zależności od wyżej wymienionych czynników. Producenci mogą podawać szacunkowe wskaźniki zużycia paliwa lub dane dotyczące efektywności paliwowej dla konkretnych modeli sprężarek, które mogą służyć jako punkt odniesienia przy porównywaniu różnych modeli lub podejmowaniu decyzji zakupowych.
Ostatecznie, aby zmaksymalizować wydajność paliwową, zaleca się wybór sprężarki powietrza odpowiedniej do planowanego zastosowania, regularną konserwację, przestrzeganie wytycznych producenta i wydajną obsługę sprężarki w oparciu o obciążenie i warunki.
.webp "China Custom Special Gas High Capacity Pressure Piston Reciprocating Air Compressor with high quality")
Czy sprężarki powietrza można stosować do konserwacji linii gazowych?
Sprężarki powietrza gazowego mogą być wykorzystywane do niektórych zadań związanych z konserwacją linii gazowych, głównie do zadań wymagających sprężonego powietrza. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Usuwanie zanieczyszczeń i czyszczenie:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być wykorzystywane do usuwania zanieczyszczeń i czyszczenia przewodów gazowych. Sprężone powietrze może być kierowane przez przewody gazowe w celu usunięcia brudu, kurzu, cząstek rdzy i innych zanieczyszczeń, które mogą gromadzić się z czasem. Pomaga to utrzymać integralność i wydajność przewodów gazowych.
2. Badanie ciśnieniowe:
Konserwacja linii gazowych często obejmuje testy ciśnieniowe, aby upewnić się, że linie wytrzymują wymagane ciśnienie robocze. Sprężarki powietrza dostarczają niezbędne sprężone powietrze do sprężania powietrza w liniach w celach testowych. Poprzez sprężanie powietrza w liniach gazowych, technicy mogą zidentyfikować wszelkie nieszczelności lub słabe punkty w systemie.
3. Wykrywanie wycieków:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być również używane w połączeniu z odpowiednim sprzętem do wykrywania nieszczelności w celu identyfikacji i lokalizacji wycieków gazu w przewodach gazowych. Sprężone powietrze może zostać wprowadzone do przewodów, a sprzęt do wykrywania może zidentyfikować obszary, w których sprężone powietrze ulatnia się, wskazując na potencjalny wyciek gazu.
4. Konserwacja zaworów i urządzeń:
Konserwacja linii gazowych może obejmować inspekcję, konserwację lub wymianę zaworów i powiązanego sprzętu. Sprężone powietrze może być używane do czyszczenia i wydmuchiwania zanieczyszczeń z zaworów, przedmuchu linii lub wspomagania demontażu i ponownego montażu podzespołów.
5. Suszenie rur:
Sprężarki powietrza mogą pomóc w osuszaniu przewodów gazowych po konserwacji lub naprawach. Przedmuchując przewody sprężonym powietrzem, można usunąć resztki wilgoci, zapewniając suchość przewodów gazowych przed ponownym uruchomieniem.
6. Środki ostrożności i przepisy:
Podczas konserwacji instalacji gazowych za pomocą sprężarek powietrza, należy bezwzględnie przestrzegać środków ostrożności i odpowiednich przepisów. Konserwacja instalacji gazowych często wiąże się z pracą w niebezpiecznych warunkach, dlatego należy przestrzegać odpowiednich szkoleń, sprzętu i procedur, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i integralność instalacji gazowej.
Należy pamiętać, że sprężarki powietrza gazowego nie powinny być używane bezpośrednio do sprężania lub transportu gazu ziemnego ani innych gazów palnych. Czynności konserwacyjne linii gazowych z wykorzystaniem sprężarek powietrza gazowego koncentrują się głównie na wykorzystaniu sprężonego powietrza do określonych celów konserwacyjnych i testowych, jak opisano powyżej.
Podsumowując, sprężarki powietrza gazowego mogą być przydatne w niektórych aspektach konserwacji linii gazowych, takich jak usuwanie zanieczyszczeń, testowanie ciśnienia, wykrywanie nieszczelności, konserwacja zaworów i urządzeń oraz osuszanie rur. Należy jednak pamiętać o przestrzeganiu wytycznych i przepisów bezpieczeństwa podczas pracy z liniami gazowymi i sprężonym powietrzem, aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność systemu gazowego.
.webp "China Custom Special Gas High Capacity Pressure Piston Reciprocating Air Compressor with high quality")
Jak wybrać odpowiednią wielkość sprężarki powietrza do swoich potrzeb?
Wybór odpowiedniej wielkości sprężarki powietrza gazowego jest kluczowy dla zapewnienia optymalnej wydajności i efektywności, dopasowanej do konkretnych potrzeb. Wybór zbyt małej sprężarki może skutkować niewystarczającym przepływem powietrza lub ciśnieniem, a wybór zbyt dużej może prowadzić do niepotrzebnego zużycia energii i wyższych kosztów. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej wielkości sprężarki powietrza gazowego:
1. Wymagany przepływ powietrza:
Określ zapotrzebowanie na przepływ powietrza dla swoich aplikacji. Weź pod uwagę narzędzia, urządzenia lub procesy, które będą zasilane przez sprężarkę, oraz ich zapotrzebowanie na przepływ powietrza. Wymagany przepływ powietrza jest zazwyczaj mierzony w stopach sześciennych na minutę (CFM). Określ całkowitą wymaganą wartość CFM, biorąc pod uwagę ewentualne jednoczesne lub przerywane użycie narzędzi.
2. Ciśnienie robocze:
Określ ciśnienie robocze wymagane dla Twoich zastosowań. Różne narzędzia i systemy mają specyficzne wymagania ciśnieniowe, mierzone w funtach na cal kwadratowy (PSI). Upewnij się, że wybrana sprężarka może stale zapewniać wymagane ciśnienie.
3. Cykl pracy:
Należy wziąć pod uwagę cykl pracy, który odnosi się do czasu pracy sprężarki w danym okresie. Niektóre zastosowania mogą wymagać pracy ciągłej, podczas gdy inne wymagają pracy przerywanej lub okazjonalnej. Należy wziąć pod uwagę cykl pracy, aby upewnić się, że sprężarka może sprostać oczekiwanemu obciążeniu bez przegrzania lub nadmiernego zużycia.
4. Rozmiar zbiornika:
Rozmiar zbiornika sprężarki powietrza decyduje o jej zdolności do magazynowania sprężonego powietrza i zapewnienia stabilnego zasilania. Większy zbiornik może pomóc w kompensacji wahań zapotrzebowania i zmniejszeniu częstotliwości cykli włączania i wyłączania sprężarki. Należy wziąć pod uwagę wymaganą pojemność magazynową w zależności od konkretnych zastosowań oraz pożądanej równowagi między pracą ciągłą a pojemnością magazynową.
5. Źródło zasilania:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być zasilane różnymi paliwami, takimi jak benzyna, olej napędowy, gaz ziemny lub propan. Należy wziąć pod uwagę dostępność i koszt paliwa w Twojej lokalizacji, a także specyficzne wymagania dotyczące Twoich zastosowań. Wybierz sprężarkę kompatybilną ze źródłem zasilania odpowiadającym Twoim potrzebom.
6. Przenośność:
Określ, czy mobilność jest wymagana w Twoich zastosowaniach. Jeśli musisz przenosić sprężarkę do różnych miejsc pracy lub lokalizacji, rozważ model przenośny z funkcjami takimi jak kółka, uchwyty lub kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport.
7. Poziom hałasu:
Jeśli hałas w Twoim środowisku pracy stanowi problem, weź pod uwagę poziom hałasu sprężarki. Sprężarki powietrza gazowego mogą różnić się poziomem hałasu, a niektóre modele mogą być wyposażone w funkcje redukcji hałasu lub izolację, aby zminimalizować emisję dźwięku.
8. Zalecenia producenta:
Zapoznaj się z zaleceniami i wytycznymi producenta, aby wybrać odpowiedni rozmiar sprężarki do swoich potrzeb. Producenci często podają wytyczne oparte na przewidywanych zastosowaniach, wymaganiach dotyczących przepływu powietrza i innych czynnikach, aby pomóc Ci podjąć świadomą decyzję.
Biorąc pod uwagę te czynniki i starannie oceniając swoje specyficzne wymagania, możesz wybrać sprężarkę powietrza o odpowiednim rozmiarze, która spełni Twoje wymagania dotyczące przepływu powietrza, ciśnienia, cyklu pracy i innych potrzeb operacyjnych. Zaleca się konsultację z profesjonalistami z branży lub ekspertami w dziedzinie sprężarek, szczególnie w przypadku złożonych lub specjalistycznych zastosowań.
editor by CX 2024-01-17