Opis produktu
Profil firmy
The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.
Opis produktu
Membrane nitrogen production
In order to meet the requirements of downhole nitrogen filling, underbalanced drilling technology, pipeline nitrogen replacement and other requirements. Our company has developed a screw low-pressure air compressor + membrane nitrogen production system + high-pressure nitrogen booster and compression system. It can provide users with high-pressure nitrogen with a flow rate of 600-2000Nm3/h and a pressure of 15-40MPa.
The nitrogen production system is designed to be skid-mounted and installed on 2 skids. The system is divided into 3 modules, screw low-pressure air compressor module, membrane nitrogen production system module, and high-pressure nitrogen booster compressor module. The screw low-pressure air compressor module and membrane nitrogen generation system module are installed on 1 skid, and the high-pressure nitrogen booster compressor system is on another skid. The system is air-cooled and driven by a diesel engine. The skid is equipped with a metal cover, which can be easily installed on the chassis of the car and is suitable for field operations.
Adsorption ammonia production
Our company produces various adsorption ammonia production equipment. Among them, adsorption ammonia production, special gas recovery, purification, and purification are our company’s unique technologies. They have the advantages of reasonable configuration, complete functions, high reliability, and easy operation.
Processing capacity: 50-600Nm3/h
Ammonia purity: 95-9939%
Ammonia final outlet pressure: 0.7-40MPa
Recovery, purification and purification of special gases
Medium: ammonia, argon, etc.
Processing capacity: 400-600Nm3/h
Purification purity: can be purified from 75% to 95-99.95%
Purified gas loss rate: ≤5%
After purification, the pressure will be increased to 25-40MPa according to user needs.
Parameters of nitrogen production system
| Nitrogen flow rate: | 600-2000NM3/H |
| Nitrogen purity: | ≥95% (Vol1%) (no oxygen N, Ar content, ) (95%-99.9% continuously adjustable) |
| Nitrogen pressure: | 40Mpa |
| Moc: | Motors/ Diesel engine |
| Chłodzenie | Air/water |
| Skid size: | 9500*2500*2400(mm) Adapted to high wind and sand working conditions in the wild, the whole body is skid-mounted on the vehicle. |
| Design altitude: | 2000M |
| Work time: | 24 hours continuously |
| Nitrogen generation time after startup: | 10min |
| Ambient temperature range: | -20ºC-+45ºC |
| Ambient humidity range: | ≤85% |
| Typ | Nitrogen production Nm3/h | Exhaust pressure Mpa |
| KZD-600/40 | 600 | 40 |
| KZD-900/40 | 900 | 40 |
| KZD-1200/40 | 1200 | 40 |
| KZD-2000/25 | 2000 | 25 |
| KZD-2000/40 | 2000 | 40 |
Szczegółowe zdjęcia
Serwis posprzedażowy
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Opakowanie i wysyłka
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 12 Month |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 Month |
| Styl smarowania: | Smarowany |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
Jaki jest poziom hałasu sprężarek powietrza?
Poziom hałasu sprężarek powietrza może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym konstrukcji sprężarki, typu silnika, warunków pracy oraz obecności elementów redukujących hałas. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Konstrukcja sprężarki:
Konstrukcja sprężarki powietrza może wpływać na poziom hałasu. Niektóre sprężarki są projektowane z myślą o redukcji hałasu, wykorzystując takie rozwiązania, jak izolacja akustyczna, materiały tłumiące drgania i tłumiki, aby zminimalizować generowany hałas. Sprężarki w obudowach zamkniętych lub akustycznych charakteryzują się zazwyczaj niższym poziomem hałasu w porównaniu ze sprężarkami o otwartej ramie.
2. Typ silnika:
Rodzaj silnika zastosowanego w sprężarce powietrza może wpływać na poziom hałasu. Sprężarki powietrza zazwyczaj wykorzystują silniki spalinowe zasilane benzyną lub propanem. Silniki benzynowe zazwyczaj generują wyższy poziom hałasu w porównaniu z silnikami Diesla lub silnikami elektrycznymi. Jednak postęp technologiczny doprowadził do powstania cichszych silników benzynowych o lepszej redukcji hałasu.
3. Warunki pracy:
Warunki pracy sprężarki powietrza mogą wpływać na poziom hałasu. Czynniki takie jak obciążenie, prędkość obrotowa i temperatura otoczenia mogą wpływać na poziom generowanego hałasu. Sprężarki pracujące przy wyższych obciążeniach lub prędkościach mogą generować większy hałas w porównaniu z tymi pracującymi przy niższych obciążeniach.
4. Funkcje redukujące hałas:
Niektóre sprężarki powietrza są wyposażone w funkcje redukujące hałas, które minimalizują emisję dźwięku. Mogą to być wbudowane tłumiki, obudowy akustyczne lub materiały pochłaniające hałas. Takie funkcje pomagają tłumić hałas wytwarzany przez sprężarkę i obniżać jej ogólny poziom hałasu.
5. Specyfikacje producenta:
Producenci często podają specyfikacje poziomu hałasu dla swoich sprężarek gazowych. Specyfikacje te zazwyczaj wskazują poziom ciśnienia akustycznego (SPL) w decybelach (dB) w określonej odległości od sprężarki. Aby uzyskać wyobrażenie o przewidywanym poziomie hałasu konkretnego modelu sprężarki, należy zapoznać się z tymi specyfikacjami.
6. Odległość i lokalizacja:
Odległość między sprężarką gazu a słuchaczem może wpływać na odczuwalny poziom hałasu. Wraz z rozchodzeniem się fal dźwiękowych, poziom hałasu maleje wraz z odległością. Umieszczenie sprężarki w miejscu odizolowanym lub oddalonym od pomieszczeń zajmowanych przez ludzi może pomóc zminimalizować wpływ hałasu na otoczenie.
Należy pamiętać, że sprężarki powietrza, zwłaszcza te stosowane w przemyśle lub w zastosowaniach wymagających dużej mocy, mogą generować znaczny poziom hałasu. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy mogą wymagać stosowania ochronników słuchu przez osoby pracujące w pobliżu głośnych sprężarek.
Ogólnie rzecz biorąc, poziom hałasu sprężarek gazowo-powietrznych może być różny, dlatego zaleca się zapoznanie się ze specyfikacją producenta i uwzględnienie funkcji redukujących hałas przy wyborze sprężarki. Prawidłowa konserwacja, taka jak regularne smarowanie i kontrola podzespołów, może również pomóc zminimalizować poziom hałasu i zapewnić optymalną wydajność.
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
Jak transportować sprężarki powietrza do różnych miejsc pracy?
Transport sprężarek powietrza do różnych miejsc pracy wymaga starannego planowania i uwzględnienia różnych czynników. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Rozmiar i waga sprzętu:
Rozmiar i waga sprężarki powietrza to kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy planowaniu transportu. Sprężarki powietrza występują w różnych rozmiarach i konfiguracjach, od jednostek przenośnych po większe sprężarki montowane na płozach lub przyczepach. Należy ocenić wymiary i wagę sprężarki, aby wybrać odpowiednią metodę transportu.
2. Środki transportu:
Sprężarki powietrza gazowego można transportować różnymi środkami transportu, w zależności od ich rozmiaru, wagi i odległości od miejsca pracy:
- Ciężarówka lub przyczepa: Mniejsze sprężarki powietrza można załadować na platformę ciężarówki lub przyczepę w celu transportu. Należy upewnić się, że pojazd lub przyczepa ma wystarczającą ładowność, aby pomieścić ciężar i wymiary sprężarki.
- Naczepa typu „flatbed” lub „lowboy”: Większe sprężarki gazu lub jednostki montowane na płozach mogą wymagać transportu na naczepie z platformą lub naczepie niskopodwoziowej. Naczepy te są przeznaczone do przewozu ciężkiego sprzętu i zapewniają stabilność podczas transportu.
- Kontener transportowy: W przypadku transportu na duże odległości lub przesyłek międzynarodowych, sprężarki powietrza mogą być przewożone w kontenerach transportowych. Sprężarka musi być odpowiednio zabezpieczona i zabezpieczona w kontenerze, aby zapobiec jej uszkodzeniu podczas transportu.
3. Zabezpieczanie i ochrona:
Podczas transportu należy bezwzględnie zabezpieczyć sprężarkę powietrza, aby zapobiec jej przesuwaniu się lub uszkodzeniu. Do mocowania sprężarki do pojazdu transportowego lub przyczepy należy używać odpowiednich pasów mocujących, łańcuchów lub elementów złącznych. Sprężarkę należy chronić przed potencjalnymi uderzeniami, wibracjami i warunkami atmosferycznymi, stosując odpowiednie pokrowce, podkładki lub obudowy odporne na warunki atmosferyczne.
4. Pozwolenia i przepisy:
W zależności od rozmiaru i wagi sprężarki powietrza, transport może wymagać specjalnych zezwoleń lub eskorty. Zapoznaj się z lokalnymi, stanowymi i federalnymi przepisami dotyczącymi ładunków ponadgabarytowych i cięższych oraz uzyskaj niezbędne zezwolenia, aby zapewnić zgodność z przepisami transportowymi.
5. Planowanie trasy:
Starannie zaplanuj trasę transportu, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak warunki drogowe, ograniczenia wysokości i wagi, mosty, tunele i wszelkie inne potencjalne przeszkody. W razie potrzeby określ trasy alternatywne i skontaktuj się z władzami lub agencjami transportowymi, aby zapewnić płynną i bezpieczną podróż.
6. Przegląd i konserwacja sprzętu:
Przed transportem należy przeprowadzić dokładną kontrolę sprężarki powietrza, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie technicznym. Należy sprawdzić, czy nie ma wycieków, uszkodzeń lub luźnych elementów. Należy wykonywać rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, filtrów i przeglądy pasów, aby zminimalizować ryzyko awarii sprzętu podczas transportu.
Podsumowując, transport sprężarek powietrza do różnych miejsc pracy wymaga uwzględnienia takich czynników, jak rozmiar i waga sprzętu, doboru odpowiednich środków transportu, zabezpieczenia i ochrony sprężarki, uzyskania niezbędnych zezwoleń, zaplanowania trasy oraz przeprowadzenia przeglądów i konserwacji sprzętu. Staranne planowanie i przestrzeganie przepisów transportowych przyczyniają się do bezpieczeństwa i efektywności transportu sprężarek powietrza.
.webp "China Hot selling Skid-Mounted Nitrogen Generator and Injection Membrane Separation Nitrogen Production N2 Booster Compressor with high quality")
Czy istnieją różne rodzaje sprężarek powietrza?
Tak, dostępne są różne typy sprężarek powietrza, z których każda jest zaprojektowana do konkretnych zastosowań i wymagań. Różnią się one konstrukcją, źródłem zasilania, konfiguracją i przeznaczeniem. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie różnych typów sprężarek powietrza:
1. Sprężarki tłokowe gazowe i powietrzne:
Sprężarki tłokowe, zwane również sprężarkami tłokowymi, wykorzystują ruch posuwisto-zwrotny jednego lub kilku tłoków do sprężania powietrza. Sprężarki te są powszechnie stosowane w zastosowaniach małej i średniej skali i są dostępne zarówno w konfiguracji jedno-, jak i dwustopniowej. Sprężarki jednostopniowe sprężają powietrze w jednym suwie, natomiast sprężarki dwustopniowe wykorzystują dodatkowy cylinder do dalszego sprężania, co skutkuje wyższym ciśnieniem.
2. Sprężarki śrubowe do gazu i powietrza:
Sprężarki śrubowe wykorzystują dwie zazębiające się śruby do sprężania powietrza. Sprężarki te charakteryzują się ciągłą i wydajną pracą, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych. Są często stosowane w takich branżach jak produkcja, budownictwo i motoryzacja, gdzie wymagane jest stałe zasilanie sprężonym powietrzem.
3. Sprężarki powietrza z łopatkami obrotowymi:
Łopatkowe sprężarki powietrza wykorzystują wirnik z przesuwnymi łopatkami do sprężania powietrza. Podczas obrotu wirnika łopatki wsuwają się i wysuwają, tworząc komory sprężające, które sprężają powietrze. Sprężarki te są kompaktowe, niezawodne i często wykorzystywane w zastosowaniach na mniejszą skalę lub w miejscach o ograniczonej przestrzeni.
4. Sprężarki odśrodkowe powietrza gazowego:
Sprężarki odśrodkowe powietrza działają poprzez przyspieszanie powietrza za pomocą wirnika wysokoobrotowego. Przyspieszone powietrze jest następnie kierowane do dyfuzora, który przekształca energię prędkości w energię ciśnienia. Sprężarki te są powszechnie stosowane w zastosowaniach na dużą skalę, wymagających dużych ilości sprężonego powietrza, takich jak elektrownie, rafinerie czy przemysł chemiczny.
5. Sprężarki powietrza gazowego bezolejowe:
Bezolejowe sprężarki powietrza gazowego zostały zaprojektowane w celu dostarczania czystego, bezolejowego sprężonego powietrza. Posiadają one specjalne mechanizmy uszczelniające i materiały, które zapobiegają zanieczyszczeniu sprężonego powietrza olejem. Sprężarki te są powszechnie stosowane w branżach, w których niezbędne jest powietrze bezolejowe, takich jak przetwórstwo żywności i napojów, przemysł farmaceutyczny, produkcja elektroniki oraz lakiernictwo.
6. Przenośne sprężarki powietrza gazowego:
Przenośne sprężarki powietrza zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o mobilności i łatwości transportu. Sprężarki te często wyposażone są w koła, uchwyty lub przyczepy, co ułatwia ich przemieszczanie. Są one powszechnie stosowane na placach budowy, w odległych miejscach pracy, na imprezach plenerowych i w innych sytuacjach, w których sprężone powietrze jest potrzebne w różnych lokalizacjach.
7. Sprężarki powietrza gazowego wysokociśnieniowe:
Wysokociśnieniowe sprężarki powietrza gazowego są przeznaczone do wytwarzania sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Sprężarki te są stosowane w zastosowaniach wymagających ciśnienia wyższego niż standardowe, na przykład w nurkowaniu, systemach powietrza do oddychania lub specjalistycznych procesach przemysłowych.
8. Sprężarki powietrza do biogazu:
Sprężarki powietrza do biogazu zostały zaprojektowane specjalnie do sprężania biogazu, który powstaje w wyniku rozkładu materii organicznej. Sprężarki te są stosowane w zakładach produkujących biogaz, na składowiskach odpadów, w oczyszczalniach ścieków oraz w gospodarstwach rolnych, gdzie biogaz jest wytwarzany i wykorzystywany jako źródło energii.
To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych sprężarek powietrza gazowego. Każdy typ ma swoje zalety i nadaje się do konkretnych zastosowań, w zależności od takich czynników, jak wymagany przepływ powietrza, ciśnienie, mobilność, praca bezolejowa oraz względy środowiskowe. Aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność, ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ sprężarki powietrza gazowego, biorąc pod uwagę specyficzne potrzeby danego zastosowania.
editor by CX 2024-04-04