Opis produktu
WzajemnieCSprężarka tłokowa mikro-olejowa/bezolejowa
(Niebieska czcionka umożliwiająca wyświetlenie hiperłącza)
Nasza firma specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju sprężarek, takich jak: sprężarki membranowe, sprężarki tłokowe, sprężarki powietrza, generatory azotu, generatory tlenu, butle gazowe itp. Wszystkie produkty mogą być dostosowane do Państwa parametrów i innych wymagań.
Ta seria sprężarek bezolejowych jest jeden z pierwszych wyprodukowanych produktów przez naszą fabrykę w Chinach. Produkt ma następujące cechy: niska prędkość, wysoka wytrzymałość komponentów, stabilna praca, długa żywotność i łatwa konserwacjaTa seria sprężarek ma formę agregatu. Integruje sprężarkę, separator gaz-ciecz, filtr, dwupozycyjny zawór czterodrogowy, zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny, silnik przeciwwybuchowy i obudowę. Model użytkowy ma następujące zalety: mała objętość, niska waga, niski poziom hałasu, dobre właściwości uszczelniające, łatwa instalacja, prosta obsługaitp.
Główny komponenty
1. System ruchu: wał korbowy, zespół korbowodu tłokowego, sprzęgło, itp.
2. System dystrybucji powietrza:płytka zaworowa, sprężyna zaworowa, itp.
3. System uszczelniający: pierścień tłokowy, uszczelka olejowa, uszczelka, pakunek itp.
4. Układ ciała: skrzynia korbowa, blok cylindrów, tuleja cylindra, płyta pokrywy itp.
5. Układ smarowania: pompa oleju smarowego, filtr oleju, zawór regulujący ciśnienie itp.;
6. Systemy bezpieczeństwa i regulacji energii: zawory bezpieczeństwa, urządzenia do regulacji energii itp.
Wzasada działania sprężarki tłokowej
Gdy wał korbowy sprężarki tłokowej obraca się, tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny za pośrednictwem przekładni korbowodu, a objętość robocza utworzona przez wewnętrzną ścianę cylindra, głowicę cylindra i górną powierzchnię tłoka okresowo się zmienia. Gdy tłok sprężarki tłokowej zaczyna się poruszać od głowicy cylindra, objętość robocza w cylindrze stopniowo wzrasta. W tym czasie gaz przepływa przez rurę dolotową i popycha zawór dolotowy, aby wszedł do cylindra, aż objętość robocza osiągnie maksimum. Zawór dolotowy jest zamknięty; gdy tłok sprężarki tłokowej porusza się w kierunku wstecznym, objętość robocza w cylindrze ulega zmniejszeniu, a ciśnienie gazu wzrasta. Gdy ciśnienie w cylindrze osiągnie i jest nieznacznie wyższe niż ciśnienie wydechowe, zawór wydechowy otwiera się, a gaz jest odprowadzany z cylindra. Dopóki tłok nie przesunie się do położenia granicznego, zawór wydechowy jest zamknięty. Gdy tłok sprężarki tłokowej ponownie porusza się w kierunku wstecznym, powyższy proces powtarza się. Krótko mówiąc, wał korbowy sprężarki tłokowej obraca się raz, tłok wykonuje jeden ruch posuwisto-zwrotny, a proces zasysania, sprężania i wydechu powietrza zachodzi w cylindrze, co kończy cykl pracy.
Zalety sprężarki tłokowej
1. Zakres ciśnienia, jakie może osiągać sprężarka tłokowa, jest szeroki, a wymagane ciśnienie można osiągnąć niezależnie od natężenia przepływu;
2. Sprężarka tłokowa charakteryzuje się wysoką sprawnością cieplną i niskim zużyciem energii elektrycznej;
3. Duża zdolność adaptacji, czyli szeroki zakres wydechu, niezależność od poziomu ciśnienia oraz możliwość dostosowania się do szerszego zakresu ciśnień i wymagań dotyczących wydajności chłodzenia;
4. Sprężarki tłokowe mają niewielkie wymagania materiałowe i wykorzystują powszechnie stosowane materiały stalowe, które są łatwiejsze w obróbce i tańsze;
5. Sprężarka tłokowa jest technologią stosunkowo dojrzałą i może pochwalić się bogatym doświadczeniem w produkcji i użytkowaniu;
6. Konstrukcja urządzenia sprężarki tłokowej jest stosunkowo prosta.
Notatka:W procesie rozładunku sprężarka spręża gaz ze zbiornika magazynowego, a następnie wtłacza go do wagonu-cysterny przez rurociąg fazy gazowej i wtłacza ciecz z wagonu-cysterny do zbiornika magazynowego poprzez różnicę ciśnień fazy gazowej aby zakończyć proces rozładowywania. Gdy faza gazowa jest pod ciśnieniem, jej temperatura wzrasta. W tym momencie, wymuszone chłodzenie nie jest konieczneponieważ jeśli faza gazowa zostanie sprężona, a następnie schłodzona, to jest tołatwy do upłynnieniai to jest trudno ustalić ciśnienie Różnica w fazie gazowej, która nie sprzyja wymianie fazy gazowej i ciekłej. Krótko mówiąc, spowoduje to wydłużenie procesu rozładunku. W przypadku konieczności odzyskania gazu resztkowego, chłodnicę można wybrać w celu wymuszonego schłodzenia fazy gazowej podczas operacji odzyskiwania, tak aby odzyskać pozostały gaz tak szybko, jak to możliwe. Proces załadunku jest odwrotny do procesu rozładunku.
Opis sprężarki procesowej chemicznej
Sprężarki procesowe chemiczne to sprężarki tłokowe tłokowe stosowane do sprężania różnych gazów jedno- lub wieloczynnikowych w procesach naftowych i chemicznych, a także w systemach recyklingu spalin chemicznych. Ich główną funkcją jest transport gazu w urządzeniu reakcyjnym i zapewnienie wymaganego ciśnienia w urządzeniu reakcyjnym.
Cechy 1. Zaprojektowana dla konkretnego procesu. 2. Cała maszyna jest zamontowana na płozie i ma zaawansowaną konstrukcję. 3. Typy sprężarek: typ Z, typ D, typ M. 4. Środkowy korpus prowadnicy i cylinder mogą być zaprojektowane w różnych formach konstrukcyjnych, zgodnie z wymaganiami procesu.
Odniesienie Parametry techniczne i specyfikacje
| Model | Przepływ objętościowy (Nm3/h) | Ciśnienie ssania (Mpa) | Ciśnienie wydechowe (Mpa) | Moc silnika (kW) | Wymiary (mm) | |
| 1 | ZW-0,4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5,8/0,5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Ciśnienie atmosferyczne | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Ciśnienie atmosferyczne | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0,6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2,9/14,2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6,8/0,05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Styl smarowania: | Bez oleju |
|---|---|
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Układ cylindrów: | Zrównoważony układ przeciwstawny |
| Pozycja cylindra: | Pionowy |
| Typ konstrukcji: | Typ zamknięty |
| Poziom kompresji: | Jednostopniowy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp "Chiński Standard Chiński dostawca Wysokiej jakości tłokowy kompresor gazu ziemnego CNG najlepszy kompresor powietrza")
Jaka jest efektywność paliwowa sprężarek powietrza gazowego?
Efektywność paliwowa sprężarek powietrza zasilanych gazem może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak konstrukcja sprężarki, pojemność silnika, wydajność i sposób użytkowania. Sprężarki powietrza zasilane gazem zazwyczaj wykorzystują silniki spalinowe zasilane benzyną lub propanem do generowania energii mechanicznej niezbędnej do sprężenia powietrza. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie czynników, które mogą wpływać na efektywność paliwową sprężarek powietrza zasilanych gazem:
1. Konstrukcja i rozmiar silnika:
Konstrukcja i rozmiar silnika sprężarki powietrza mogą wpływać na jego wydajność paliwową. Silniki z zaawansowanymi technologiami, takimi jak wtrysk paliwa i sterowanie elektroniczne, zazwyczaj oferują lepszą wydajność paliwową w porównaniu ze starszymi silnikami gaźnikowymi. Ponadto, większe silniki mogą zużywać więcej paliwa do wytworzenia wymaganej mocy, co skutkuje niższą wydajnością w porównaniu z mniejszymi silnikami pracującymi przy tym samym obciążeniu.
2. Nośność i wzorce użytkowania:
Wydajność i schematy użytkowania sprężarki gazowej odgrywają istotną rolę w efektywności paliwowej. Sprężarki pracujące z maksymalną wydajnością lub w jej pobliżu przez dłuższy czas mogą zużywać więcej paliwa w porównaniu ze sprężarkami pracującymi przy niższym obciążeniu. Ponadto sprężarki używane okresowo lub do lżejszych zadań mogą charakteryzować się lepszą efektywnością paliwową ze względu na mniejsze obciążenie silnika.
3. Konserwacja i strojenie:
Prawidłowa konserwacja i regulacja silnika sprężarki powietrza może poprawić efektywność paliwową. Regularne czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, czyszczenie/wymiana filtra powietrza, kontrola świec zapłonowych i regulacja silnika zgodnie ze specyfikacją producenta, mogą pomóc w zapewnieniu optymalnej wydajności silnika i oszczędności paliwa.
4. Warunki pracy:
Warunki pracy, takie jak temperatura otoczenia, wysokość nad poziomem morza i wilgotność, mogą wpływać na wydajność paliwową sprężarek powietrza. Ekstremalne temperatury lub duże wysokości mogą wymagać intensywniejszej pracy silnika, co przekłada się na zwiększone zużycie paliwa. Ponadto praca w wilgotnych warunkach może wpływać na proces spalania i potencjalnie wpływać na wydajność paliwową.
5. Rodzaj paliwa:
Rodzaj paliwa używanego w sprężarce powietrza może wpływać na jej wydajność. Benzyna i propan to powszechne paliwa do sprężarek powietrza. Zawartość energii i charakterystyka spalania każdego paliwa mogą wpływać na ilość paliwa zużywanego na jednostkę pracy. Aby uzyskać optymalną wydajność, należy wziąć pod uwagę konkretne wymagania dotyczące paliwa i zalecenia producenta sprężarki.
6. Umiejętności i praktyka operatora:
Umiejętności i praktyka operatora również mogą wpływać na oszczędność paliwa. Prawidłowe techniki obsługi, takie jak unikanie nadmiernej pracy na biegu jałowym, utrzymywanie stałej prędkości obrotowej silnika i minimalizowanie zbędnych cykli obciążenia, mogą przyczynić się do poprawy oszczędności paliwa.
Należy pamiętać, że konkretne wskaźniki efektywności paliwowej sprężarek powietrza gazowego mogą się znacznie różnić w zależności od wyżej wymienionych czynników. Producenci mogą podawać szacunkowe wskaźniki zużycia paliwa lub dane dotyczące efektywności paliwowej dla konkretnych modeli sprężarek, które mogą służyć jako punkt odniesienia przy porównywaniu różnych modeli lub podejmowaniu decyzji zakupowych.
Ostatecznie, aby zmaksymalizować wydajność paliwową, zaleca się wybór sprężarki powietrza odpowiedniej do planowanego zastosowania, regularną konserwację, przestrzeganie wytycznych producenta i wydajną obsługę sprężarki w oparciu o obciążenie i warunki.
.webp "Chiński Standard Chiński dostawca Wysokiej jakości tłokowy kompresor gazu ziemnego CNG najlepszy kompresor powietrza")
Czy sprężarki powietrza można stosować w narzędziach pneumatycznych?
Tak, sprężarki gazowo-powietrzne można stosować do narzędzi pneumatycznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Uniwersalne źródło zasilania:
Sprężarki powietrza zasilane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi zapewniają przenośne i wszechstronne źródło zasilania do narzędzi pneumatycznych. Eliminują potrzebę zasilania elektrycznego, dzięki czemu nadają się do stosowania w odległych lokalizacjach lub na placach budowy, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony.
2. Wysoka moc wyjściowa:
Sprężarki gazowe zazwyczaj oferują wyższą moc wyjściową w porównaniu ze sprężarkami elektrycznymi o podobnej wielkości. Ta wysoka moc wyjściowa umożliwia sprężarkom gazowym dostarczanie niezbędnego ciśnienia i objętości powietrza wymaganej przez narzędzia pneumatyczne, zapewniając optymalną wydajność narzędzi.
3. Mobilność i przenośność:
Sprężarki powietrza gazowego są często projektowane z myślą o mobilności i przenośności. Są kompaktowe i wyposażone w kółka lub uchwyty, co umożliwia łatwy transport na różne miejsca pracy. Mobilność ta jest zaletą podczas używania narzędzi pneumatycznych w różnych lokalizacjach lub podczas pracy w ograniczonej przestrzeni.
4. Praca ciągła:
Sprężarki gazowe zapewniają ciągłe zasilanie narzędzi pneumatycznych bez konieczności częstych przerw i doładowywania. Przy odpowiednim zapasie paliwa, sprężarki gazowe mogą pracować przez dłuższy czas, umożliwiając nieprzerwane korzystanie z narzędzi pneumatycznych do takich zadań, jak wiercenie, wbijanie gwoździ, szlifowanie czy malowanie.
5. Nadaje się do zastosowań o dużym zapotrzebowaniu:
Narzędzia pneumatyczne używane w ciężkich zastosowaniach często wymagają solidnego systemu zasilania sprężonym powietrzem, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności. Sprężarki powietrza gazowego mogą generować wyższe natężenia przepływu powietrza i utrzymywać wyższe ciśnienia robocze, dzięki czemu nadają się do wymagających narzędzi pneumatycznych, takich jak młoty pneumatyczne, klucze udarowe czy piaskarki.
6. Elastyczność w zakresie wielkości sprężarki:
Sprężarki powietrza gazowego dostępne są w różnych rozmiarach i wydajnościach, co pozwala użytkownikom wybrać sprężarkę najlepiej dopasowaną do zapotrzebowania na powietrze ich narzędzi pneumatycznych. Od małych sprężarek przenośnych do lekkich zadań, po większe sprężarki przemysłowe do ciężkich zastosowań, oferujemy szeroki wybór opcji dostosowanych do różnych wymagań narzędzi.
7. Zmniejszenie zależności od infrastruktury elektrycznej:
Zastosowanie sprężarek gazowych do narzędzi pneumatycznych zmniejsza zależność od infrastruktury elektrycznej. W sytuacjach, gdy zasilanie elektryczne jest ograniczone, zawodne lub drogie, sprężarki gazowe stanowią realną alternatywę, zapewniając stałą wydajność narzędzia bez obaw o dostępność zasilania.
Należy pamiętać, że sprężarki gazowo-powietrzne emitują gazy spalinowe podczas pracy, dlatego podczas ich używania w pomieszczeniach zamkniętych konieczna jest odpowiednia wentylacja, aby zagwarantować bezpieczeństwo pracowników.
Podsumowując, sprężarki powietrza i gazu mogą skutecznie zasilać narzędzia pneumatyczne, zapewniając mobilność, wysoką moc wyjściową, ciągłość pracy i przydatność do różnych zastosowań. Stanowią niezawodne i przenośne rozwiązanie do wykorzystania narzędzi pneumatycznych w miejscach, gdzie zasilanie elektryczne może być ograniczone lub niedostępne.
.webp "Chiński Standard Chiński dostawca Wysokiej jakości tłokowy kompresor gazu ziemnego CNG najlepszy kompresor powietrza")
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi sprężarek powietrza?
Bezpieczna obsługa sprężarek powietrza jest niezbędna, aby zapobiec wypadkom, obrażeniom i uszkodzeniom sprzętu. Przestrzeganie odpowiednich środków ostrożności jest niezwykle ważne dla zapewnienia bezpiecznego środowiska pracy. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków ostrożności, które należy podjąć podczas obsługi sprężarek powietrza:
1. Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcją producenta:
Przed uruchomieniem sprężarki powietrza należy uważnie przeczytać i zrozumieć instrukcję producenta, instrukcję obsługi oraz wytyczne bezpieczeństwa. Należy przestrzegać zalecanych procedur, harmonogramów konserwacji i wszelkich szczegółowych instrukcji producenta.
2. Zapewnij odpowiednią wentylację:
Sprężarki powietrza wytwarzają spaliny i ciepło podczas pracy. Należy zapewnić dobrą wentylację pomieszczenia, aby zapobiec gromadzeniu się spalin, które w wysokich stężeniach mogą być szkodliwe, a nawet śmiertelne. W przypadku pracy wewnątrz pomieszczeń należy korzystać z systemów wentylacyjnych lub otwierać okna i drzwi, aby zapewnić dopływ świeżego powietrza.
3. Noś środki ochrony indywidualnej (PPE):
Podczas obsługi sprężarki powietrza należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE). Mogą to być okulary ochronne, ochronniki słuchu, rękawice i solidne obuwie. PPE pomaga chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak latające odłamki, hałas i urazy dłoni.
4. Wykonuj regularną konserwację:
Konserwuj sprężarkę powietrza zgodnie z zaleceniami producenta. Regularnie sprawdzaj sprężarkę pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń lub nieszczelności. Utrzymuj sprężarkę w czystości i usuwaj z niej zanieczyszczenia. W razie potrzeby wymieniaj zużyte części i podzespoły, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę.
5. Środki zapobiegawcze w zakresie postępowania z paliwem:
Jeżeli sprężarka powietrza zasilana jest paliwem takim jak benzyna, olej napędowy lub propan, należy podjąć odpowiednie środki ostrożności przy obchodzeniu się z paliwem:
- Przechowuj paliwo w zatwierdzonych pojemnikach, w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od źródeł zapłonu.
- Uzupełniaj paliwo w dobrze wentylowanym pomieszczeniu na zewnątrz, przestrzegając właściwych procedur uzupełniania paliwa i unikając rozlewania.
- Należy zachować ostrożność przy obchodzeniu się z paliwem i upewnić się, że nie ma żadnych wycieków ani rozlań w pobliżu sprężarki.
- Nigdy nie pal i nie używaj otwartego ognia w pobliżu sprężarki lub miejsc przechowywania paliwa.
6. Stosuj prawidłowe połączenia elektryczne:
Jeżeli sprężarka powietrza wymaga zasilania elektrycznego, należy przestrzegać następujących środków ostrożności:
- Upewnij się, że połączenia elektryczne i okablowanie są prawidłowo uziemione i zgodne z lokalnymi przepisami elektrycznymi.
- Unikaj stosowania przedłużaczy, chyba że zaleca je producent.
- Przed użyciem sprawdź, czy przewody i wtyczki elektryczne nie są uszkodzone.
- Nie przeciążaj obwodów elektrycznych i nie używaj niewłaściwego napięcia.
7. Zabezpiecz sprężarkę:
Upewnij się, że sprężarka powietrza jest bezpiecznie ustawiona i stabilna podczas pracy. Stosuj odpowiednie metody montażu i kotwienia, szczególnie w przypadku sprężarek przenośnych. Zapobiegnie to przewróceniu, wibracjom i przemieszczaniu się, które mogą prowadzić do wypadków lub obrażeń.
8. Zapoznaj się z procedurami awaryjnymi:
Znaj procedury awaryjne i wiedz, jak szybko wyłączyć sprężarkę w razie awarii lub awarii. Miej pod ręką gaśnice i wiedz, jak z nich skutecznie korzystać. Opracuj plan działań awaryjnych i przekaż go wszystkim pracownikom pracującym przy sprężarce lub w jej pobliżu.
Podczas obsługi sprężarek powietrza gazowego priorytetem jest bezpieczeństwo. Przestrzegając tych środków ostrożności i kierując się zdrowym rozsądkiem, możesz zminimalizować ryzyko związane z obsługą sprężarki i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy dla siebie i innych.
redaktor przez CX 2024-04-10