Opis produktu
Profil firmy
The company’s main products include desulfurization, dehydrocarbons, separation, compression, filling, storage and transportation equipment for natural gas extraction in oil and gas fields; complete sets of wellhead gas recovery equipment; complete sets of vented natural gas recovery equipment; complete sets of coalbed methane, shale gas and biogas development and utilization equipment Equipment; CNG filling station complete equipment; LNG complete equipment; BOG compressor; large-displacement screw-piston compound compressor; membrane nitrogen and adsorption nitrogen production complete equipment; in addition, hydrogen, oxygen, nitrogen, argon, carbon monoxide gas, carbon dioxide gas, coal gas, hydrogen sulfide gas, propylene gas, ethylene gas, methyl chloride gas, trifluoropropane gas, liquefied petroleum gas and other special gases, low-temperature gases and air compressors. Among them, the W and V series non-lubricated compressors produced by introducing advanced foreign technology have reached the international advanced level.
Opis produktu
Mixed hydrocarbon/light hydrocarbon/light oil recovery
In oilfield casing gas and natural gas wells, the gas composition is relatively complex. The main components are methane and ethane. It also contains heavy carbon components such as carbon three, carbon four, carbon 5 to carbon nine, and is accompanied by a small amount of hydrogen sulfide and water. . Among them, heavy carbon components below carbon 3 have high recycling value. Users can choose an economical and reasonable investment method according to their own gas volume and component ratio.
The mixed hydrocarbon, light hydrocarbon and light oil recovery device designed and produced by our company is specially designed for this situation. The device is basically divided into 4 units, gas purification unit, refrigeration unit, light hydrocarbon production unit and light hydrocarbon recovery unit. The specific process is to pre-cool the medium by pressurizing and throttling, and then cooling the gas through refrigerant circulation to cool the gas to an appropriate temperature. Under a certain pressure, the components below C2 in the gas component condense into liquid recovery. This process is currently the most mature heavy carbon component recovery process. With the international energy shortage, the recycling value of heavy carbon components is getting higher and higher.
It can also be equipped with a power generation unit and a dry gas recovery unit according to the user’s needs. The power generation unit is operated by a natural gas power supply device, which has low operating costs and low energy consumption. The dry gas recovery unit uses a compressor to compress dry gas (the main component is methane) to 25MPa and fully recycle it. This is a complete solution.
Device features: high integration, simple installation; small footprint, flexible and convenient; low investment, quick results; mature technology and high reliability.
Light oil recovery
When the gas volume is small, the investment benefit ratio is too low when using a mixed hydrocarbon or light hydrocarbon recovery device. At this time, a light oil recovery device can be used to recover and reuse heavy carbon components below carbon three. The recycled product is usually called light oil.
Parametry produktu
| Typ | Gaz | Daily processing volumeNm3/d | Amount recoveredT/D | Remark |
| TKH-1 |
Oilfield associated gas, natural gas |
1000 | -180 | The amount of light hydrocarbon recovery obtained is different due to different gas contents. |
| TKH-2 | 2000 | -350 | ||
| TKH-3 | 3000 | -550 | ||
| TKH-4 | 4000 | -700 | ||
| TKH-5 | 5000 | -1 | ||
| TKH-10 | 10000 | -2 | ||
| TKH-20 | 20000 | -4 | ||
| TKH-30 | 30000 | -6 |
Szczegółowe zdjęcia
Serwis posprzedażowy
In addition to the high-quality performance of our products, we also attach great importance to providing customers with comprehensive services. We have an independent service operation and maintenance team, providing customers with various support and services, including technical support, debugging services, spare parts supply, renovation and upgrading, and major maintenance. We always adhere to the principle of customer-centrism, ensuring the safe and stable operation of customer equipment. Our service team is committed to providing reliable support for customers’ operations 24/7.
Training plan
Technical training is divided into 2 parts: company training and on-site training.
1)Company training
Before the unit is delivered, that is during the unit assembly period, users will be provided with a one-week on-site training by the company. Provide local accommodation and transportation facilities, and provide free venues, teaching materials, equipment, tools, etc. required for training. The company training content is as follows:
The working principle, structure and technical performance of the unit.
Unit assembly and adjustment, unit testing.
Operation of the unit, remote/local operation, manual/automatic operation, daily operation and management, familiar with the structure of each system of the unit.
Routine maintenance and upkeep of the unit, and precautions for operation and maintenance.
Analysis and troubleshooting of common faults, and emergency handling methods.
2) On-site training
During the installation and trial operation of the unit, on-site training will be conducted to teach the principles, structure, operation, maintenance, troubleshooting of common faults and other knowledge of the unit, so as to further become familiar with the various systems of the unit, so that the purchaser can independently and correctly operate the unit. Operation, maintenance and management.
Opakowanie i wysyłka
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 12 Month |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 Month |
| Styl smarowania: | Smarowany |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
.webp)
Jak rozwiązywać typowe problemy ze sprężarkami powietrza?
Rozwiązywanie typowych problemów ze sprężarkami powietrza gazowego polega na identyfikowaniu i rozwiązywaniu potencjalnych problemów, które mogą wystąpić podczas eksploatacji. Oto szczegółowe wyjaśnienie procesu rozwiązywania problemów:
1. Zacznij od środków ostrożności:
Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów należy upewnić się, że sprężarka powietrza jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania. Należy przestrzegać odpowiednich procedur bezpieczeństwa, takich jak noszenie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej (PPE), aby uniknąć wypadków i obrażeń.
2. Sprawdź zasilanie i połączenia:
Sprawdź, czy sprężarka jest zasilana i czy wszystkie połączenia elektryczne są dobrze zabezpieczone. Sprawdź przewód zasilający, wtyczkę oraz wszelkie przełączniki i elementy sterujące, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Jeśli sprężarka jest wyposażona w akumulator, sprawdź jego poziom naładowania i połączenia.
3. Sprawdź dopływ paliwa:
W przypadku sprężarek powietrza zasilanych benzyną lub propanem należy upewnić się, że paliwo jest odpowiednio doprowadzone. Sprawdź poziom paliwa w zbiorniku i upewnij się, że zawór odcinający paliwo jest otwarty. Jeśli sprężarka nie była używana przez dłuższy czas, stare lub zwietrzałe paliwo może powodować problemy z uruchomieniem. W razie potrzeby rozważ spuszczenie i wymianę paliwa.
4. Sprawdź filtry powietrza:
Zabrudzone lub zatkane filtry powietrza mogą ograniczać przepływ powietrza i wpływać na wydajność sprężarki. Sprawdź filtry powietrza dolotowego i wyczyść je lub wymień w razie potrzeby. Zatkane filtry można oczyścić sprężonym powietrzem lub umyć łagodnym detergentem z wodą, w zależności od rodzaju filtra.
5. Sprawdź poziom i jakość oleju:
Jeśli sprężarka powietrza jest wyposażona w silnik ze zbiornikiem oleju, należy sprawdzić poziom oleju za pomocą bagnetu lub wskaźnika poziomu oleju. Niedobór oleju może prowadzić do uszkodzenia silnika lub jego pogorszenia osiągów. Dodatkowo należy sprawdzić jakość oleju, upewniając się, że jest czysty i mieści się w zalecanym zakresie lepkości. W razie potrzeby wymienić olej zgodnie z zaleceniami producenta.
6. Sprawdź świecę zapłonową:
Jeśli sprężarka powietrza do spalania wykorzystuje układ zapłonowy ze świecą zapłonową, sprawdź świecę zapłonową pod kątem uszkodzeń lub zanieczyszczeń. W razie potrzeby wyczyść lub wymień świecę zapłonową, postępując zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi ustawienia szczeliny i momentu obrotowego.
7. Sprawdź paski i koła pasowe:
Sprawdź paski i koła pasowe napędzające pompę sprężarki. Luźne lub zużyte paski mogą powodować poślizg i wpływać na wydajność sprężarki. Naciągnij lub wymień uszkodzone paski i upewnij się, że koła pasowe są prawidłowo ustawione.
8. Zwróć uwagę na nietypowe dźwięki:
Podczas pracy należy zwracać uwagę na nietypowe lub nadmierne dźwięki, takie jak zgrzytanie, grzechotanie lub piski. Nietypowe dźwięki mogą wskazywać na problemy mechaniczne, luźne elementy lub nieprawidłowe smarowanie. W przypadku ich wykrycia należy zapoznać się z instrukcją obsługi sprężarki lub skontaktować się z wykwalifikowanym technikiem w celu dalszej kontroli i naprawy.
9. Zapoznaj się z instrukcją obsługi:
Jeśli czynności rozwiązywania problemów nie przyniosą rezultatu, zapoznaj się z instrukcją obsługi sprężarki, aby uzyskać szczegółowe wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów. Instrukcja może zawierać dodatkowe instrukcje rozwiązywania problemów, tabele diagnostyczne lub zalecane procedury konserwacyjne.
10. Poszukaj pomocy u profesjonalisty:
Jeśli problem nadal występuje lub nie masz pewności, jak wykonać dalsze czynności rozwiązywania problemów, zalecamy zwrócenie się o pomoc do wykwalifikowanego technika lub skontaktowanie się z działem obsługi klienta producenta w celu uzyskania wskazówek.
Pamiętaj, aby zawsze priorytetowo traktować bezpieczeństwo i stosować właściwe praktyki konserwacyjne, aby zapobiegać problemom i zagwarantować niezawodną pracę sprężarki powietrza.
.webp)
W jaki sposób sprężarki powietrza przyczyniają się do oszczędności energii?
Sprężarki powietrza gazowego mogą przyczyniać się do oszczędności energii na kilka sposobów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wydajne źródło zasilania:
Sprężarki powietrza zasilane gazem są często napędzane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi. W porównaniu ze sprężarkami elektrycznymi, sprężarki zasilane gazem mogą zapewnić wyższą moc wyjściową przy danej wielkości, co przekłada się na bardziej wydajne sprężanie powietrza. Taka wydajność może prowadzić do oszczędności energii, szczególnie w zastosowaniach wymagających znacznej ilości sprężonego powietrza.
2. Zmniejszone zużycie energii elektrycznej:
Sprężarki powietrza gazowego, jako samodzielne urządzenia niezależne od energii elektrycznej, mogą pomóc zmniejszyć zużycie energii elektrycznej. W sytuacjach, gdy dostępność energii elektrycznej jest ograniczona lub droga, zastosowanie sprężarek powietrza gazowego może być opłacalną alternatywą. Dzięki wykorzystaniu paliwowych źródeł zasilania, sprężarki powietrza gazowego mogą działać niezależnie od sieci elektrycznej i zmniejszać zależność od energii elektrycznej.
3. Operacje zależne od zapotrzebowania:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być zaprojektowane do pracy na żądanie, co oznacza, że uruchamiają się i zatrzymują automatycznie w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze. Ta funkcja pomaga zapobiegać niepotrzebnemu zużyciu energii w okresach niskiego lub zerowego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Unikając pracy ciągłej, sprężarki powietrza gazowego mogą optymalizować zużycie energii i przyczyniać się do jej oszczędności.
4. Odzysk energii:
Niektóre sprężarki powietrza są wyposażone w systemy odzysku energii. Systemy te wychwytują i wykorzystują ciepło generowane podczas procesu sprężania, które w przeciwnym razie zostałoby zmarnowane. Odzyskane ciepło może być przekierowywane i wykorzystywane do różnych celów, takich jak ogrzewanie pomieszczeń, podgrzewanie wody lub podgrzewanie sprężonego powietrza. Taka możliwość odzysku energii poprawia ogólną efektywność energetyczną i zmniejsza straty energii.
5. Prawidłowy dobór rozmiarów i projekt systemu:
Dobór odpowiedniej wielkości i wydajności sprężarki powietrza ma kluczowe znaczenie dla oszczędności energii. Przewymiarowanie sprężarki może prowadzić do nadmiernego zużycia energii, a niedowymiarowanie może skutkować nieefektywną pracą i zwiększonym zużyciem energii. Prawidłowe dobranie wielkości sprężarki w oparciu o konkretne zapotrzebowanie na powietrze zapewnia optymalną wydajność i oszczędność energii.
6. Regularna konserwacja:
Utrzymanie sprężarek powietrza w dobrym stanie technicznym jest kluczowe dla efektywności energetycznej. Regularna konserwacja, obejmująca czyszczenie lub wymianę filtrów powietrza, sprawdzanie i usuwanie nieszczelności oraz zapewnienie prawidłowego smarowania, pomaga zoptymalizować wydajność sprężarki. Dobrze utrzymane sprężarki pracują wydajniej, zużywają mniej energii i przyczyniają się do oszczędności energii.
7. Optymalizacja systemu:
W przypadku większych systemów sprężonego powietrza, wykorzystujących wiele sprężarek, wdrożenie strategii optymalizacji systemu może dodatkowo zwiększyć oszczędność energii. Może to obejmować zastosowanie zaawansowanych systemów sterowania, takich jak napędy o zmiennej prędkości lub sekwencery, w celu dopasowania podaży sprężonego powietrza do zapotrzebowania, minimalizując niepotrzebne zużycie energii.
Podsumowując, sprężarki powietrza zasilane gazem przyczyniają się do oszczędności energii dzięki wydajnym źródłom zasilania, obniżonemu zużyciu energii elektrycznej, pracy dostosowanej do zapotrzebowania, systemom odzysku energii, odpowiedniemu doborowi wielkości i konstrukcji systemu, regularnej konserwacji oraz działaniom optymalizującym system. Dzięki wykorzystaniu sprężarek zasilanych gazem i wdrażaniu praktyk energooszczędnych, firmy i przemysły mogą osiągnąć znaczne oszczędności energii w swoich systemach sprężonego powietrza.
.webp)
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi sprężarek powietrza?
Bezpieczna obsługa sprężarek powietrza jest niezbędna, aby zapobiec wypadkom, obrażeniom i uszkodzeniom sprzętu. Przestrzeganie odpowiednich środków ostrożności jest niezwykle ważne dla zapewnienia bezpiecznego środowiska pracy. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków ostrożności, które należy podjąć podczas obsługi sprężarek powietrza:
1. Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcją producenta:
Przed uruchomieniem sprężarki powietrza należy uważnie przeczytać i zrozumieć instrukcję producenta, instrukcję obsługi oraz wytyczne bezpieczeństwa. Należy przestrzegać zalecanych procedur, harmonogramów konserwacji i wszelkich szczegółowych instrukcji producenta.
2. Zapewnij odpowiednią wentylację:
Sprężarki powietrza wytwarzają spaliny i ciepło podczas pracy. Należy zapewnić dobrą wentylację pomieszczenia, aby zapobiec gromadzeniu się spalin, które w wysokich stężeniach mogą być szkodliwe, a nawet śmiertelne. W przypadku pracy wewnątrz pomieszczeń należy korzystać z systemów wentylacyjnych lub otwierać okna i drzwi, aby zapewnić dopływ świeżego powietrza.
3. Noś środki ochrony indywidualnej (PPE):
Podczas obsługi sprężarki powietrza należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE). Mogą to być okulary ochronne, ochronniki słuchu, rękawice i solidne obuwie. PPE pomaga chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak latające odłamki, hałas i urazy dłoni.
4. Wykonuj regularną konserwację:
Konserwuj sprężarkę powietrza zgodnie z zaleceniami producenta. Regularnie sprawdzaj sprężarkę pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń lub nieszczelności. Utrzymuj sprężarkę w czystości i usuwaj z niej zanieczyszczenia. W razie potrzeby wymieniaj zużyte części i podzespoły, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę.
5. Środki zapobiegawcze w zakresie postępowania z paliwem:
Jeżeli sprężarka powietrza zasilana jest paliwem takim jak benzyna, olej napędowy lub propan, należy podjąć odpowiednie środki ostrożności przy obchodzeniu się z paliwem:
- Przechowuj paliwo w zatwierdzonych pojemnikach, w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od źródeł zapłonu.
- Uzupełniaj paliwo w dobrze wentylowanym pomieszczeniu na zewnątrz, przestrzegając właściwych procedur uzupełniania paliwa i unikając rozlewania.
- Należy zachować ostrożność przy obchodzeniu się z paliwem i upewnić się, że nie ma żadnych wycieków ani rozlań w pobliżu sprężarki.
- Nigdy nie pal i nie używaj otwartego ognia w pobliżu sprężarki lub miejsc przechowywania paliwa.
6. Stosuj prawidłowe połączenia elektryczne:
Jeżeli sprężarka powietrza wymaga zasilania elektrycznego, należy przestrzegać następujących środków ostrożności:
- Upewnij się, że połączenia elektryczne i okablowanie są prawidłowo uziemione i zgodne z lokalnymi przepisami elektrycznymi.
- Unikaj stosowania przedłużaczy, chyba że zaleca je producent.
- Przed użyciem sprawdź, czy przewody i wtyczki elektryczne nie są uszkodzone.
- Nie przeciążaj obwodów elektrycznych i nie używaj niewłaściwego napięcia.
7. Zabezpiecz sprężarkę:
Upewnij się, że sprężarka powietrza jest bezpiecznie ustawiona i stabilna podczas pracy. Stosuj odpowiednie metody montażu i kotwienia, szczególnie w przypadku sprężarek przenośnych. Zapobiegnie to przewróceniu, wibracjom i przemieszczaniu się, które mogą prowadzić do wypadków lub obrażeń.
8. Zapoznaj się z procedurami awaryjnymi:
Znaj procedury awaryjne i wiedz, jak szybko wyłączyć sprężarkę w razie awarii lub awarii. Miej pod ręką gaśnice i wiedz, jak z nich skutecznie korzystać. Opracuj plan działań awaryjnych i przekaż go wszystkim pracownikom pracującym przy sprężarce lub w jej pobliżu.
Podczas obsługi sprężarek powietrza gazowego priorytetem jest bezpieczeństwo. Przestrzegając tych środków ostrożności i kierując się zdrowym rozsądkiem, możesz zminimalizować ryzyko związane z obsługą sprężarki i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy dla siebie i innych.


editor by CX 2024-03-04
