Opis produktu
High Pressure Electric/Diesel Air Booster/Air Compressor
Introductions:
Our products have complete varieties and specifications. From the compressor type, it is divided into mobile type, fixed type, vehicle-mounted type, skid-mounted type and so on. Compressed media include air, natural gas, liquefied petroleum gas, hydrogen, recycled gas, nitrogen, ammonia, propylene, biogas, coalbed methane, carbon dioxide, etc. From the cylinder lubrication method, it is divided into oil lubrication and oil-free lubrication. From the compression type, it is divided into reciprocating piston type and screw type. Products are widely used in metallurgical machinery manufacturing, urban construction, steel, national defense, coal, mining, geology, natural gas, petroleum, petrochemical, chemical, electric power, textile, biology, medicine, glass and other industries.
Main features:
1. The compressor is manufactured by air-cooling and water-cooling technology, with high reliability and long service life.
2. The compressor unit has a high degree of automation. The unit operation is controlled by a programmable controller PLC and is equipped with multiple protections.
3. Automatic shutdown protection, unloading restart, automatic drainage, and alarm for insufficient oil.
| Flow rate | ≤50 Nm³/min |
| Ciśnienie | ≤40 MPa |
| Średni | air, nitrogen, carbon dioxide, natural gas |
| Control | PLC automatic control |
| Drive mode | electric motor, diesel engine |
| Metoda chłodzenia | air cooling, water cooling, mixed cooling |
| Installation method | mobile type, fixed type, vehicle-mounted type, skid-mounted type |
Main Technical Parameters:
| NIE. | Model | Rotating Speed (r/min) |
Intake Pressure (Mpa) |
Ciśnienie wydechowe (Mpa) |
Exhaust Volume (Nm³/min) |
Dimension (L*W*H)mm | Drive Power/Shaft Power(KW) | Weight (T) | Remark |
| 1 | SF-10/150 | 1330 | Atmospheric Pressure | 15 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/139 | 6 | Stationary Diesel Engine |
| 2 | SF-10/150 | 1330 | 15 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/139 | 8 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 3 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 5500*2000*2300 | 227/173 | 6 | Stationary Diesel Engine | |
| 4 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 7500*2300*2300 | 227/173 | 8 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 5 | SF-10/250 | 1330 | 25 | 10 | 15710*2496*3900 | 227/173 | 21.98 | Vehicular | |
| 6 | WF-10/60 | 1000 | 6 | 10 | 6000*2200*2200 | 135/110 | 6 | Container Skid Mounted Diesel Engine | |
| 7 | W-10/350 | 980 | 35 | 10 | 15710*2496*3900 | 303/187 | 21.98 | Vehicular | |
| 8 | WF-0.9/3-120 | 980 | 0.3 | 12 | 0.9 | 5100*2000*2350 | 75/50 | 5.4 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 9 | SF-1.2/24-150 | 1200 | 2.4 | 15 | 1.2 | 7500*2300*2415 | 303/195 | 8.6 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 10 | W-0.86/17-350 | 1000 | 1.7 | 35 | 0.86 | 8500*2500*2300 | 277/151 | 12 | Container Skid Mounted Diesel Engine |
| 11 | W-1.25/11-350 | 980 | 1.1 | 35 | 1.25 | 8000*2500*2500 | 185/145.35 | 15 | Container Skidding Motor |
| 12 | LG.V-25/150 | Screw 2279 Piston 800 | Atmospheric Pressure | 15 | 25 | 7000*2420*2300 | 355 | 16 | Container Skidding Motor |
| Model | Przepływ | Ciśnienie | Stages | Cooling Type | Rotating Speed | Moc |
| m³/min | Mpa | r/min | ||||
| SVF-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | Chłodzenie powietrzem | 1150 | Diesel series |
| SVF-18/100 | 18 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| SVF-20/120 | 20 | 12 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-15/150 | 15 | 15 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-15/200 | 15 | 20 | 1+3 | 1150 | ||
| LGW-20/100 | 20 | 10 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-20/150 | 20 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-24/150 | 24 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGS-30/150 | 30 | 15 | 1+2 | 1150 | ||
| LGW-25/150 | 25 | 15 | 1+2 | Water cooling | 980 | Electric tandem |
| LGV-25/250 | 25 | 25 | 1+3 | 740 | Diesel series | |
| LGW-12/275 | 12 | 27.5 | 1+3 | 980 | Electric tandem | |
| LGV-15/85 | 15 | 8.5 | 1+2 | 980 | ||
| LGV-15/250 | 15 | 25 | 1+3 | Chłodzenie powietrzem | 740 | |
| LGV-15/350 | 15 | 35 | 1+4 | Water cooling | 740 | |
| LGV-15/400 | 15 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-12.5/400 | 12.5 | 40 | 1+4 | 740 | ||
| LGV-15/100 | 15 | 10 | 1+2 | 740 |
Application Industry:
1. Suitable for oilfield pressure test, line sweeping, gas lift, well drilling and other projects.
2. Used in air tightness testing, air tightness inspection, pressure test, strength inspection, air tightness verification and other fields of various high-pressure vessels or pressure vessels such as gas cylinders, steel cylinders, valves, pipelines, pressure meters, high-pressure boilers, etc. .
3. On-board pressure testing, pressurization, pipeline pressure testing, line sweeping, gas lift and other projects in oil exploration.
4. Sand blasting and rust removal, parts dust removal, high pressure phosphorus removal, anti-corrosion engineering, well drilling operations, mountain quarrying.
5. For hydropower station turbine control and high-voltage power grid air short-circuit device for arc extinguishing.
6. Provide air source for large and medium-sized bottle blowing machines.
| Zasada: | Sprężarka tłokowa |
|---|---|
| Configuration: | Portable |
| Flow Rate: | ≤50 Nm³/Min |
| Pressure: | 0.1MPa-40MPa |
| Medium: | Air, Nitrogen, Carbon Dioxide, Natural Gas |
| Control: | PLC Automatic Control |
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować w warunkach zimowych?
Sprężarki powietrza gazowego są zazwyczaj projektowane do pracy w szerokim zakresie warunków środowiskowych, w tym w niskich temperaturach. Należy jednak pamiętać o pewnych kwestiach i środkach ostrożności podczas użytkowania sprężarek powietrza gazowego w niskich temperaturach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Zimny rozruch:
W chłodne dni uruchomienie sprężarki powietrza może być trudniejsze ze względu na niskie temperatury wpływające na osiągi silnika. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rozruchu zimnego silnika, które mogą obejmować wstępne podgrzanie silnika, użycie środka wspomagającego rozruch w niskich temperaturach lub zapewnienie odpowiedniej mieszanki paliwowej. Środki te ułatwiają płynny rozruch i zapobiegają potencjalnym uszkodzeniom silnika.
2. Rodzaj paliwa:
Należy wziąć pod uwagę rodzaj paliwa używanego w sprężarce powietrza. Niektóre paliwa, takie jak benzyna, mogą być bardziej podatne na problemy związane z niską temperaturą, takie jak korki parowe lub zamarzanie przewodów paliwowych. W ekstremalnie niskich temperaturach może być konieczne zastosowanie dodatku do paliwa lub przejście na rodzaj paliwa lepiej przystosowanego do pracy w niskich temperaturach, taki jak benzyna zimowa lub propan.
3. Smarowanie:
Niskie temperatury mogą wpływać na lepkość oleju stosowanego w silniku sprężarki. Ważne jest, aby stosować olej o klasie zalecanej do pracy w niskich temperaturach. Gęstszy olej może stać się ociężały i utrudniać prawidłowe smarowanie, a zbyt rzadki może nie zapewniać odpowiedniej ochrony. Zapoznaj się z zaleceniami producenta dotyczącymi odpowiedniego zakresu lepkości oleju do pracy w niskich temperaturach.
4. Zarządzanie wilgocią:
W niskich temperaturach wilgoć może łatwiej kondensować się w układzie sprężonego powietrza. Kluczowe jest prawidłowe odprowadzenie wilgoci ze zbiornika sprężarki i upewnienie się, że przewody pneumatyczne są wolne od nagromadzonej wilgoci. Niezastosowanie się do zasad kontroli wilgoci może prowadzić do korozji, zamarzania przewodów sprężonego powietrza i obniżenia wydajności.
5. Ochrona przed zamarzaniem:
W ekstremalnie niskich temperaturach ważne jest zabezpieczenie sprężarki powietrza przed zamarzaniem. Może to obejmować stosowanie izolowanych osłon lub obudów, zapewnienie źródeł ciepła w obszarze sprężarki lub przechowywanie sprężarki w kontrolowanej temperaturze, gdy nie jest używana. Podjęcie środków zapobiegających zamarzaniu pomaga utrzymać prawidłową pracę sprężarki i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom jej podzespołów.
6. Monitorowanie wydajności:
Regularnie monitoruj działanie sprężarki powietrza w niskich temperaturach. Zwróć uwagę na wszelkie zmiany w działaniu, takie jak obniżone ciśnienie powietrza, zwiększony hałas lub trudności z uruchomieniem. Niezwłocznie rozwiązuj wszelkie problemy i w razie potrzeby skonsultuj się z producentem lub wykwalifikowanym technikiem.
Uwzględniając te czynniki i podejmując odpowiednie środki ostrożności, sprężarki powietrza mogą być skutecznie użytkowane w niskich temperaturach. Należy jednak zapoznać się ze szczegółowymi wytycznymi producenta danego modelu sprężarki, ponieważ mogą one zawierać dodatkowe zalecenia lub specyfikacje dotyczące pracy w niskich temperaturach.
.webp)
Czy sprężarki powietrza gazowego mogą być stosowane w rolnictwie?
Tak, sprężarki powietrza gazowego mogą być stosowane w różnych zastosowaniach rolniczych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Narzędzia i sprzęt pneumatyczny:
Sprężarki powietrza zasilane gazem mogą zasilać szeroką gamę narzędzi i urządzeń pneumatycznych wykorzystywanych w rolnictwie. Narzędzia te obejmują wiertarki pneumatyczne, klucze udarowe, gwoździarki, zszywacze i pompy pneumatyczne. Sprężarki powietrza zasilane gazem dostarczają niezbędne sprężone powietrze do obsługi tych narzędzi, zwiększając wydajność i wygodę wykonywania różnych zadań w gospodarstwie rolnym.
2. Systemy nawadniające:
Sprężarki powietrza zasilane gazem mogą być wykorzystywane do zasilania systemów nawadniających w rolnictwie. Mogą dostarczać sprężone powietrze do obsługi zaworów pneumatycznych, które regulują przepływ wody w sieciach nawadniających. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają niezawodną i wydajną pracę systemów nawadniających, umożliwiając kontrolowaną dystrybucję wody do upraw.
3. Przechowywanie i obsługa zboża:
Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w obiektach do transportu i magazynowania zboża. Służą do zasilania systemów napowietrzania, które zapewniają przepływ powietrza do ziarna przechowywanego w silosach lub silosach. Napowietrzanie pomaga kontrolować temperaturę i poziom wilgotności, zapobiegając psuciu się ziarna i utrzymując jego jakość. Sprężarki powietrza zasilane gazem zapewniają przepływ powietrza niezbędny do efektywnego napowietrzania w magazynach zbożowych.
4. Czyszczenie i konserwacja:
W rolnictwie sprężarki powietrza zasilane gazem są powszechnie stosowane do czyszczenia i konserwacji. Mogą zasilać dmuchawy powietrza lub pistolety pneumatyczne w celu usuwania kurzu, zanieczyszczeń i plew z maszyn, urządzeń lub magazynów. Sprężarki powietrza zasilane gazem dostarczają strumień sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem, ułatwiając wydajne czyszczenie i konserwację.
5. Operacje hodowlane:
Sprężarki powietrza gazowego znajdują również zastosowanie w hodowli zwierząt. Mogą zasilać urządzenia pneumatyczne wykorzystywane do pielęgnacji zwierząt, takie jak pneumatyczne pistolety do gwoździ do budowy lub naprawy zagród dla zwierząt, pompy pneumatyczne do dystrybucji wody lub narzędzia pneumatyczne do ogólnych prac konserwacyjnych.
6. Przenośny i wszechstronny:
Sprężarki powietrza są często przenośne i można je łatwo transportować po gospodarstwie, co zapewnia elastyczność w pracach rolniczych. Ich wszechstronność sprawia, że nadają się do różnych zadań, od zasilania narzędzi i sprzętu w terenie, po dostarczanie sprężonego powietrza do konserwacji lub czyszczenia w różnych lokalizacjach gospodarstwa.
7. Lokalizacje zdalne:
W rolnictwie, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być ograniczony, sprężarki powietrza gazowego stanowią niezawodną alternatywę. Mogą być napędzane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi, dostarczając sprężone powietrze nawet w odległych obszarach bez infrastruktury elektrycznej.
8. Rozważania:
Podczas stosowania sprężarek powietrza gazowego w rolnictwie, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar sprężarki, wydajność i wymagania konserwacyjne. Wybór odpowiedniej sprężarki, w oparciu o specyficzne potrzeby danego zastosowania rolniczego, zapewnia optymalną wydajność i efektywność.
Podsumowując, sprężarki powietrza gazowego mają różnorodne zastosowania w rolnictwie. Mogą zasilać narzędzia i urządzenia pneumatyczne, obsługiwać systemy nawadniające, ułatwiać transport i przechowywanie zboża, pomagać w czyszczeniu i konserwacji, wspomagać hodowlę zwierząt gospodarskich oraz zapewniać mobilność i wszechstronność. Sprężarki powietrza gazowego przyczyniają się do zwiększenia wydajności, wygody i produktywności w rolnictwie.
.webp)
Czy istnieją różne rodzaje sprężarek powietrza?
Tak, dostępne są różne typy sprężarek powietrza, z których każda jest zaprojektowana do konkretnych zastosowań i wymagań. Różnią się one konstrukcją, źródłem zasilania, konfiguracją i przeznaczeniem. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie różnych typów sprężarek powietrza:
1. Sprężarki tłokowe gazowe i powietrzne:
Sprężarki tłokowe, zwane również sprężarkami tłokowymi, wykorzystują ruch posuwisto-zwrotny jednego lub kilku tłoków do sprężania powietrza. Sprężarki te są powszechnie stosowane w zastosowaniach małej i średniej skali i są dostępne zarówno w konfiguracji jedno-, jak i dwustopniowej. Sprężarki jednostopniowe sprężają powietrze w jednym suwie, natomiast sprężarki dwustopniowe wykorzystują dodatkowy cylinder do dalszego sprężania, co skutkuje wyższym ciśnieniem.
2. Sprężarki śrubowe do gazu i powietrza:
Sprężarki śrubowe wykorzystują dwie zazębiające się śruby do sprężania powietrza. Sprężarki te charakteryzują się ciągłą i wydajną pracą, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych. Są często stosowane w takich branżach jak produkcja, budownictwo i motoryzacja, gdzie wymagane jest stałe zasilanie sprężonym powietrzem.
3. Sprężarki powietrza z łopatkami obrotowymi:
Łopatkowe sprężarki powietrza wykorzystują wirnik z przesuwnymi łopatkami do sprężania powietrza. Podczas obrotu wirnika łopatki wsuwają się i wysuwają, tworząc komory sprężające, które sprężają powietrze. Sprężarki te są kompaktowe, niezawodne i często wykorzystywane w zastosowaniach na mniejszą skalę lub w miejscach o ograniczonej przestrzeni.
4. Sprężarki odśrodkowe powietrza gazowego:
Sprężarki odśrodkowe powietrza działają poprzez przyspieszanie powietrza za pomocą wirnika wysokoobrotowego. Przyspieszone powietrze jest następnie kierowane do dyfuzora, który przekształca energię prędkości w energię ciśnienia. Sprężarki te są powszechnie stosowane w zastosowaniach na dużą skalę, wymagających dużych ilości sprężonego powietrza, takich jak elektrownie, rafinerie czy przemysł chemiczny.
5. Sprężarki powietrza gazowego bezolejowe:
Bezolejowe sprężarki powietrza gazowego zostały zaprojektowane w celu dostarczania czystego, bezolejowego sprężonego powietrza. Posiadają one specjalne mechanizmy uszczelniające i materiały, które zapobiegają zanieczyszczeniu sprężonego powietrza olejem. Sprężarki te są powszechnie stosowane w branżach, w których niezbędne jest powietrze bezolejowe, takich jak przetwórstwo żywności i napojów, przemysł farmaceutyczny, produkcja elektroniki oraz lakiernictwo.
6. Przenośne sprężarki powietrza gazowego:
Przenośne sprężarki powietrza zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o mobilności i łatwości transportu. Sprężarki te często wyposażone są w koła, uchwyty lub przyczepy, co ułatwia ich przemieszczanie. Są one powszechnie stosowane na placach budowy, w odległych miejscach pracy, na imprezach plenerowych i w innych sytuacjach, w których sprężone powietrze jest potrzebne w różnych lokalizacjach.
7. Sprężarki powietrza gazowego wysokociśnieniowe:
Wysokociśnieniowe sprężarki powietrza gazowego są przeznaczone do wytwarzania sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Sprężarki te są stosowane w zastosowaniach wymagających ciśnienia wyższego niż standardowe, na przykład w nurkowaniu, systemach powietrza do oddychania lub specjalistycznych procesach przemysłowych.
8. Sprężarki powietrza do biogazu:
Sprężarki powietrza do biogazu zostały zaprojektowane specjalnie do sprężania biogazu, który powstaje w wyniku rozkładu materii organicznej. Sprężarki te są stosowane w zakładach produkujących biogaz, na składowiskach odpadów, w oczyszczalniach ścieków oraz w gospodarstwach rolnych, gdzie biogaz jest wytwarzany i wykorzystywany jako źródło energii.
To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych sprężarek powietrza gazowego. Każdy typ ma swoje zalety i nadaje się do konkretnych zastosowań, w zależności od takich czynników, jak wymagany przepływ powietrza, ciśnienie, mobilność, praca bezolejowa oraz względy środowiskowe. Aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność, ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ sprężarki powietrza gazowego, biorąc pod uwagę specyficzne potrzeby danego zastosowania.


editor by CX 2023-10-30
