Hurtownik z Chin Najlepiej sprzedający się kompresor śrubowy średniego i niskiego ciśnienia w Chinach Jednostopniowy kompresor śrubowy do samochodów

Opis produktu

Parametry produktu

Model	Moc (kW)	Swobodna dostawa powietrza (m³/min)			Waga (kg)	Rozmiar (mm)			Średnica rury
		0,3 MPa	0,4 MPa	0,5 MPa		Długość	Szerokość	Wysokość
MQ37A/3	37	11.88	/	/	1170	2100	1250	1730	DN65
MQ37A/4	37	/	10.5	/	1170	2100	1250	1730	DN65
MQ37A/5	37	/	/	9.2	1170	2100	1250	1730	DN65
MQ45A/3	45	14	/	/	1185	2600	1650	2050	DN100
MQ45A/4	45	/	12.5	/	1185	2100	1250	1730	DN65
MQ45A/5	45	/	/	10.32	1185	2100	1250	1730	DN65
MQ55A/3	55	17.66	/	/	1185	2600	1650	2050	DN100
MQ55A/4	55	/	15.27	/	1185	2600	1500	1900	DN80
MQ55A/5	55	/	/	14.13	1185	2600	1500	1900	DN80
MQ75A/3	75	23.64	/	/	2280	2600	1650	2050	DN100
MQ75A/4	75	/	20.19	/	2280	2600	1500	1900	DN80
MQ75A/5	75	/	/	18.4	2280	2600	1500	1900	DN80
MQ90A/3	90	29.63	/	/	3000	2900	1880	2080	DN100
MQ90A/4	90	/	24	/	3000	2700	1630	2100	DN125
MQ90A/5	90	/	/	21.25	3000	2700	1630	1900	DN80
MQ110A/3	110	35.77	/	/	3160	3000	2000	2280	DN125
MQ110A/4	110	/	29.69	/	3160	3000	2000	2280	DN125
MQ110A/5	110	/	/	28	3160	3000	2000	2280	DN125
MQ132A/3	132	40.27	/	/	4640	3000	2000	2280	DN125
MQ132A/4	132	/	35.62	/	4640	3000	2000	2280	DN125
MQ132A/5	132	/	/	30.5	4640	3000	2000	2280	DN125
MQ160A/3	160	50.1	/	/	4900	3600	2200	2280	DN150
MQ160A/4	160	/	47	/	4900	3600	2200	2280	DN150
MQ160A/5	160	/	/	42	4900	3600	2200	2280	DN150
MQ185A/3	185	61	/	/	5600	3800	2300	2400	DN150
MQ185A/4	185	/	50	/	5600	3800	2300	2400	DN150
MQ185A/5	185	/	/	45	5600	3800	2300	2400	DN150
MQ200A/3	200	63	/	/	5850	3800	2300	2400	DN150
MQ200A/4	200	/	57	/	5850	3800	2300	2400	DN150
MQ200A/5	200	/	/	51.5	5850	3800	2300	2400	DN150
MQ220A/3	220	65	/	/	6600	4000	2400	2600	DN200
MQ220A/4	220	/	62	/	6600	4000	2400	2600	DN200
MQ220A/5	220	/	/	55	6600	4000	2400	2600	DN200
MQ250A/3	250	67.5	/	/	6900	4000	2400	2600	DN200
MQ250A/4	250	/	65	/	6900	4000	2400	2600	DN200
MQ250A/5	250	/	/	61	6900	4000	2400	2600	DN200

Instrukcja instalacji

Instrukcja obsługi:
A:Przed operacją:

1. Sprawdź, czy napięcie zasilacza jest prawidłowe i czy świeci się kontrolka zasilania.
2. Otwórz zawór wyciekowy zbiornika oleju i gazu, spuść skroploną wodę i natychmiast zamknij zawór wyciekowy w przypadku wycieku oleju.
3. Proszę sprawdzić poziom oleju i utrzymywać go pomiędzy oznaczeniami poziomu oleju.
4. Układ chłodzenia wodnego – sprawdź, czy dopływ wody chłodzącej jest prawidłowy.
5. Podczas napędzania paska za pomocą generatora, należy sprawdzić, czy pasek jest odpowiednio naciągnięty, nie za luźny ani nie za ciasny.

B: Uruchomienie

1. Główny wyłącznik zasilania włączony.
2.  Naciśnij przycisk start, aby uruchomić silnik, zaświeci się kontrolka kontrolna.
3. Sprawdź, czy wskazania manometru ciśnienia wylotowego i manometru ciśnienia oleju smarującego są prawidłowe.

C:Operacja
  Temperaturę spalin należy utrzymywać w przedziale 75ºC–95ºC, aby zapobiec kondensacji i wytrącaniu się pary wodnej oraz zemulgowaniu oleju.
D:Stop

1. Po naciśnięciu przycisku „wyłącz” po około 10–15 sekundach zawór elektromagnetyczny zadziała, a sprężarka zatrzyma się.
2. Wyłącz zasilanie.
3. Nie używaj przycisku zatrzymania awaryjnego w sytuacjach, które nie są sytuacją awaryjną.

E: Środki ostrożności:

1. Przy pierwszym uruchomieniu i po konserwacji silnika należy określić kierunek pracy prasy (zgodnie ze wskazaniem strzałki).
2. Nie należy mieszać różnych marek olejów smarowych do rzek.
3. Wymianę materiałów eksploatacyjnych, oleju smarowego i szczegółów metody obsługi opisano w instrukcji obsługi.

/* 10 maja 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Zobacz więcej

Czy sprężarki gazowo-powietrzne można stosować przy wierceniu studni?

Sprężarki powietrza i gazu mogą być używane do wiercenia odwiertów i są powszechnie stosowane w operacjach wiertniczych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:

1. Metoda wiercenia pneumatycznego:

Sprężarki powietrza są często wykorzystywane w metodzie wiercenia pneumatycznego, znanej również jako wiercenie pneumatyczne. W tej technice wiercenia sprężone powietrze jest wykorzystywane do wytworzenia przepływu powietrza o dużej prędkości, który przenosi zwierciny na powierzchnię. Powietrze pod wysokim ciśnieniem wspomaga również chłodzenie wiertła i zapewnia dodatkową siłę, co przekłada się na wydajne wiercenie.

2. Zalety sprężarek gazowych i powietrznych:

Sprężarki powietrza gazowego oferują szereg zalet przy wierceniu studni:

• Ruchliwość: Sprężarki powietrza i gazu można łatwo transportować do odległych miejsc wierceń, co pozwala na elastyczność w wyborze lokalizacji odwiertu.
• Moc: Sprężarki powietrza i gazu zapewniają wysokie ciśnienie sprężonego powietrza, co jest niezbędne do efektywnego wiercenia w różnych formacjach geologicznych.
• Opłacalność: Sprężarki powietrza i gazu mogą być bardziej opłacalne w porównaniu z innymi metodami wiercenia, gdyż eliminują potrzebę stosowania płuczki wiertniczej i związanych z nią kosztów utylizacji.
• Zagadnienia środowiskowe: Wiercenie pneumatyczne z użyciem sprężarek gazowych generuje niewielką ilość odpadów i nie wymaga stosowania potencjalnie szkodliwych płynów wiertniczych, co czyni je opcją przyjazną dla środowiska.

3. Wybór sprężarki:

Przy wyborze sprężarki powietrza do wiercenia odwiertu należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

• Wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu: Oceń wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu podczas operacji wiercenia, aby upewnić się, że sprężarka powietrza jest w stanie dostarczyć wymaganą ilość powietrza.
• Wielkość i moc sprężarki: Wybierz sprężarkę o odpowiedniej wielkości i mocy wyjściowej, aby sprostać wymaganiom wiercenia. Czynniki takie jak głębokość odwiertu, rodzaj wiertła i prędkość wiercenia będą miały wpływ na zapotrzebowanie sprężarki na moc.
• Ruchliwość: Należy wziąć pod uwagę cechy przenośne sprężarki powietrza, takie jak jej waga, wymiary i możliwości mobilności, aby ułatwić transport na miejsca odwiertów.

4. Zagadnienia bezpieczeństwa:

Podczas korzystania ze sprężarek gazowo-powietrznych podczas wiercenia otworów wiertniczych należy bezwzględnie przestrzegać wytycznych bezpieczeństwa. Mogą one obejmować odpowiednią wentylację zapobiegającą gromadzeniu się spalin, przestrzeganie limitów użytkowania sprzętu oraz stosowanie środków ochrony indywidualnej (PPE) przez personel wiertniczy.

5. Inne uwagi:

Chociaż sprężarki powietrza i gazu są powszechnie stosowane do wiercenia odwiertów, warto zauważyć, że ich przydatność do konkretnego projektu wiertniczego zależy od różnych czynników, takich jak warunki geologiczne, głębokość odwiertu i cel wiercenia. Zaleca się konsultację z ekspertami i specjalistami w dziedzinie wiercenia, aby określić najbardziej odpowiednią metodę wiercenia i sprzęt dla danego projektu.

Podsumowując, sprężarki powietrza i gazu mogą być skutecznie wykorzystywane do wiercenia odwiertów, szczególnie metodą wiercenia powietrznego. Oferują one mobilność, moc, opłacalność i korzyści środowiskowe. Prawidłowy dobór, uwzględniający wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu, a także środki bezpieczeństwa, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia udanych i bezpiecznych operacji wiertniczych.

Czy sprężarki powietrza można stosować w narzędziach pneumatycznych?

Tak, sprężarki gazowo-powietrzne można stosować do narzędzi pneumatycznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:

1. Uniwersalne źródło zasilania:

Sprężarki powietrza zasilane silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi zapewniają przenośne i wszechstronne źródło zasilania do narzędzi pneumatycznych. Eliminują potrzebę zasilania elektrycznego, dzięki czemu nadają się do stosowania w odległych lokalizacjach lub na placach budowy, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony.

2. Wysoka moc wyjściowa:

Sprężarki gazowe zazwyczaj oferują wyższą moc wyjściową w porównaniu ze sprężarkami elektrycznymi o podobnej wielkości. Ta wysoka moc wyjściowa umożliwia sprężarkom gazowym dostarczanie niezbędnego ciśnienia i objętości powietrza wymaganej przez narzędzia pneumatyczne, zapewniając optymalną wydajność narzędzi.

3. Mobilność i przenośność:

Sprężarki powietrza gazowego są często projektowane z myślą o mobilności i przenośności. Są kompaktowe i wyposażone w kółka lub uchwyty, co umożliwia łatwy transport na różne miejsca pracy. Mobilność ta jest zaletą podczas używania narzędzi pneumatycznych w różnych lokalizacjach lub podczas pracy w ograniczonej przestrzeni.

4. Praca ciągła:

Sprężarki gazowe zapewniają ciągłe zasilanie narzędzi pneumatycznych bez konieczności częstych przerw i doładowywania. Przy odpowiednim zapasie paliwa, sprężarki gazowe mogą pracować przez dłuższy czas, umożliwiając nieprzerwane korzystanie z narzędzi pneumatycznych do takich zadań, jak wiercenie, wbijanie gwoździ, szlifowanie czy malowanie.

5. Nadaje się do zastosowań o dużym zapotrzebowaniu:

Narzędzia pneumatyczne używane w ciężkich zastosowaniach często wymagają solidnego systemu zasilania sprężonym powietrzem, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności. Sprężarki powietrza gazowego mogą generować wyższe natężenia przepływu powietrza i utrzymywać wyższe ciśnienia robocze, dzięki czemu nadają się do wymagających narzędzi pneumatycznych, takich jak młoty pneumatyczne, klucze udarowe czy piaskarki.

6. Elastyczność w zakresie wielkości sprężarki:

Sprężarki powietrza gazowego dostępne są w różnych rozmiarach i wydajnościach, co pozwala użytkownikom wybrać sprężarkę najlepiej dopasowaną do zapotrzebowania na powietrze ich narzędzi pneumatycznych. Od małych sprężarek przenośnych do lekkich zadań, po większe sprężarki przemysłowe do ciężkich zastosowań, oferujemy szeroki wybór opcji dostosowanych do różnych wymagań narzędzi.

7. Zmniejszenie zależności od infrastruktury elektrycznej:

Zastosowanie sprężarek gazowych do narzędzi pneumatycznych zmniejsza zależność od infrastruktury elektrycznej. W sytuacjach, gdy zasilanie elektryczne jest ograniczone, zawodne lub drogie, sprężarki gazowe stanowią realną alternatywę, zapewniając stałą wydajność narzędzia bez obaw o dostępność zasilania.

Należy pamiętać, że sprężarki gazowo-powietrzne emitują gazy spalinowe podczas pracy, dlatego podczas ich używania w pomieszczeniach zamkniętych konieczna jest odpowiednia wentylacja, aby zagwarantować bezpieczeństwo pracowników.

Podsumowując, sprężarki powietrza i gazu mogą skutecznie zasilać narzędzia pneumatyczne, zapewniając mobilność, wysoką moc wyjściową, ciągłość pracy i przydatność do różnych zastosowań. Stanowią niezawodne i przenośne rozwiązanie do wykorzystania narzędzi pneumatycznych w miejscach, gdzie zasilanie elektryczne może być ograniczone lub niedostępne.

W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się sprężarki powietrza?

Sprężarki powietrza gazowego znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, gdzie sprężone powietrze jest potrzebne do zasilania narzędzi, sprzętu i systemów. Sprężarki te są cenione za mobilność, wszechstronność i zdolność do dostarczania powietrza pod wysokim ciśnieniem. Poniżej znajduje się szczegółowe omówienie branż, w których powszechnie stosuje się sprężarki powietrza gazowego:

1. Branża budowlana:

W branży budowlanej sprężarki powietrza są szeroko stosowane do szerokiego zakresu zadań. Sprężone powietrze służy do zasilania narzędzi pneumatycznych, takich jak młoty pneumatyczne, gwoździarki, klucze udarowe i młoty do betonu. Sprężarki powietrza zapewniają niezbędny przepływ powietrza i ciśnienie do wydajnej pracy tych narzędzi, co czyni je idealnymi na placach budowy.

2. Przemysł górniczy:

W przemyśle górniczym sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w różnych procesach. Sprężone powietrze jest wykorzystywane do zasilania narzędzi pneumatycznych do wiercenia, robót strzałowych i wykopów. Jest również wykorzystywane w systemach wentylacyjnych, systemach transportu i pneumatycznych urządzeniach sterujących w kopalniach. Sprężarki powietrza są cenione za swoją trwałość i zdolność do pracy w trudnych i odległych warunkach górniczych.

3. Przemysł naftowy i gazowy:

Przemysł naftowy i gazowy wykorzystuje sprężarki powietrza do wielu zastosowań. Służą one do wiercenia odwiertów, zasilania narzędzi pneumatycznych oraz utrzymywania ciśnienia w rurociągach naftowych i gazowych. Sprężarki powietrza są również wykorzystywane w zakładach przetwórstwa gazu ziemnego, rafineriach i zakładach petrochemicznych do różnych procesów i urządzeń pneumatycznych.

4. Sektor wytwórczy i przemysłowy:

W sektorze produkcyjnym i przemysłowym sprężarki powietrza są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach. Dostarczają sprężone powietrze do narzędzi pneumatycznych, takich jak wiertarki pneumatyczne, szlifierki, szlifierki kątowe i pistolety natryskowe. Sprężone powietrze jest również wykorzystywane w procesach produkcyjnych, takich jak transport materiałów, obsługa linii montażowych oraz pneumatyczne systemy sterowania.

5. Przemysł motoryzacyjny:

Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje sprężarki powietrza do różnych zadań. Sprężone powietrze jest wykorzystywane w fabrykach montażu samochodów do zasilania narzędzi pneumatycznych, kabin lakierniczych i pneumatycznych systemów sterowania. Sprężarki powietrza są również wykorzystywane w warsztatach samochodowych do zasilania narzędzi pneumatycznych, pompowania opon i obsługi podnośników pneumatycznych.

6. Rolnictwo i hodowla:

Sprężarki powietrza zasilane gazem znajdują zastosowanie w rolnictwie i gospodarstwie rolnym. Służą do zasilania narzędzi pneumatycznych do nawadniania upraw, obsługi siewników pneumatycznych i sadzarek oraz dostarczania sprężonego powietrza do prac konserwacyjnych i naprawczych w gospodarstwie rolnym. Przenośne sprężarki powietrza zasilane gazem są szczególnie przydatne w rolnictwie, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony.

7. Przemysł spożywczy i napojowy:

W przemyśle spożywczym i napojowym sprężarki powietrza gazowego są wykorzystywane w różnych procesach i urządzeniach pneumatycznych. Znajdują zastosowanie w procesach pakowania żywności, pneumatycznych systemach transportu składników i produktów gotowych oraz w procesach mieszania i blendowania sprężonym powietrzem. Sprężarki powietrza gazowego w tej branży są projektowane tak, aby spełniać surowe normy higieny i bezpieczeństwa.

8. Sektor farmaceutyczny i opieki zdrowotnej:

Sektor farmaceutyczny i opieki zdrowotnej wykorzystuje sprężarki powietrza do zastosowań krytycznych. Sprężone powietrze jest wykorzystywane w urządzeniach medycznych, sprzęcie stomatologicznym, instrumentach laboratoryjnych oraz procesach produkcji farmaceutycznej. Sprężarki powietrza w tej branży muszą spełniać rygorystyczne normy jakości i zapewniać czystość powietrza.

To tylko kilka przykładów branż, w których powszechnie stosuje się sprężarki powietrza gazowego. Inne sektory, takie jak energetyka, przemysł lotniczy i kosmiczny, morski i chemiczny, również wykorzystują sprężarki powietrza gazowego do konkretnych zastosowań. Wszechstronność i niezawodność sprężarek powietrza gazowego sprawiają, że są one niezbędne w wielu branżach, w których sprężone powietrze jest kluczowym zasobem.

<img src="https://img.hzpt.com/img/air-compressor/air-compressor-L1.webp" alt="China wholesaler Najlepiej sprzedający się, średni i niski ciśnieniowy kompresor śrubowy do samochodów w Chinach, jednostopniowy, z napędem gazowym Najlepiej sprzedający się, średni i niski ciśnieniowy kompresor śrubowy do samochodów w Chinach, jednostopniowy, z napędem gazowym
redaktor przez lmc 2024-10-21